一种用于烟草制丝线切丝机砂轮往复的除尘系统的制作方法

本发明涉及烟草设备技术领域，具体地说是一种用于烟草制丝线切丝机砂轮往复的除尘系统。

背景技术：

现有的烟草制丝设备中，各型号切丝机上均设有除尘管道，该除尘管道直接与除尘器直通相连，将切丝机出料口的烟丝粉尘及砂轮磨削产生的磨刀砂粒吸收；但从切丝机内切削产生的烟丝粉尘及金刚石修磨砂轮产生的砂轮颗粒，刀片铁屑被积存在防尘钢带与机架之间空隙内，另一部分烟丝灰尘则飘落在往复机构的各部件上，在通过研制砂轮往复除尘系统，改善了往复机构的工作环境，消除了防尘钢带与机架之间空隙内积存的各类粉尘，提高了往复机构中各部件的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供了一种用于烟草制丝线切丝机砂轮往复的除尘系统，其特征在于：包括压缩空气喷吹装置和负压除尘装置；所述压缩空气喷吹装置安装在机架上，位于齿轮箱的一端，压缩空气喷吹装置由管路、空气过滤器、减压阀、电磁阀、喷射接头组成；所述负压除尘装置安装在机架，位于齿轮箱的另一端，负压除尘装置由风量调节接口、除尘软管、集尘盒组成，所述集尘盒固定于机架上，集尘盒与所述除尘软管连接，除尘软管的另一端设有风量调节接口，并连接至切丝机除尘管道上，所述风量调节接口用于控制负压风量的流量。

可选地，所述压缩空气喷吹装置由气源经管路按顺序分别串接空气过滤器、减压阀、电磁阀、喷射接头；所述空气过滤器能够过滤压缩空气中的水分；所述减压阀能够控制压缩空气的气压；所述电磁阀能够控制压缩空气喷吹装置的启停。

可选地，所述喷射接头为一空心腔体，由喷吹口和接头端组成，所述喷吹口为扁弧形，并设有排孔，所述接头端设有内丝接口和外丝接口，内丝接口用于接气源管，外丝接口用于与机架固定。

可选地，所述集尘盒为一空心腔体，横截面呈直角梯形，尾端有圆柱接管用于与软管连接。

可选地，所述喷射接头采用黄铜材料制成。

可选地，所述风量调节接口、所述集尘盒均采用不锈钢合金材料制成。

从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：在工作时，压缩空气喷吹装置起到辅助作用，定量定时的由砂轮往复机构里端向外进行喷吹；负压除尘装置吸收砂轮往复机构中的各类粉尘。使砂轮往复机构工作面干净，消除了往复运行阻力，减少了砂轮往复机构的故障，提高了砂轮往复机构中零部件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明二维结构图；

图2为喷射接头的主视图；

图3为喷射接头的A-A视图；

图4为喷射接头的B-B视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例做详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种用于烟草制丝线切丝机砂轮往复的除尘系统，包括压缩空气喷吹装置和负压除尘装置；所述压缩空气喷吹装置安装在机架6上，位于齿轮箱10的一端，压缩空气喷吹装置由管路1、空气过滤器2、减压阀3、电磁阀4、喷射接头5组成；所述负压除尘装置安装在机架6上，位于齿轮箱10的另一端，负压除尘装置由风量调节接口7、除尘软管8、集尘盒9组成，所述集尘盒9固定于机架6上，集尘盒9与所述除尘软管8连接，除尘软管8的另一端设有风量调节接口7，并连接至切丝机除尘管道上，所述风量调节接口7用于控制负压风量的流量；所述压缩空气喷吹装置由气源经管路1按顺序分别串接空气过滤器2、减压阀3、电磁阀4、喷射接头5；所述空气过滤器2过滤压缩空气中的水分；所述减压阀3控制压缩空气的气压；所述电磁阀4控制压缩空气喷吹装置的启停；所述喷射接头5为一空心腔体，由喷吹口51和接头端52组成，所述喷吹口51为扁弧形，并设有排孔511，所述接头端52设有内丝接口522和外丝接口521，内丝接口522用于接气源管，外丝接口521用于与机架6固定；所述集尘盒9为一空心腔体，横截面呈直角梯形，尾端有圆柱接管用于与软管连接；所述喷射接头5采用黄铜材料制成；所述风量调节接口7、所述集尘盒9均采用不锈钢合金材料制成。

工作过程中，压缩空气喷吹装置定时、定压力按周期间隔的由往复机构里端向外喷吹，在砂轮往复除尘系统中起到补偿和铺助作用；负压除尘装置不断的吸收生产过程中往复机构里的各类粉尘，两套装置结合起来有效的清除了往复机构内的各类粉尘，消除了往复机构的运行阻力，往复机构故障也减少了，提高了往复机构中零部件的使用寿命。

以上对本发明所提供的一种用于烟草制丝线切丝机砂轮往复的除尘系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。