本发明涉及一种烟灰缸装置,尤其是一种基于烟气扩散处理的烟灰缸装置。
背景技术:
烟灰缸是盛烟灰和烟蒂的工具,防止烟灰和烟蒂对环境产生污染,因此烟灰缸装置是一种重要的日常生活用品,在现有的烟灰缸装置中,还都是使用一个敞口的容器壳,由于烟灰和烟蒂混合在一起,当烟蒂的火头不能完全灭时,会产生烟气,从而对环境产生污染。
基于现有的技术问题、技术特征和技术效果,做出本发明的申请技术方案。
技术实现要素:
本发明的客体是一种基于烟气扩散处理的烟灰缸装置。
为了克服上述技术缺点,本发明的目的是提供一种基于烟气扩散处理的烟灰缸装置,因此防止对环境产生污染。
为达到上述目的,本发明采取的技术方案是:包含有用于盛放烟蒂的容壳装置、设置在容壳装置的底端端面部并且具有扩散通道的底座、设置在底座中并且充持在底座的扩散通道中的填充体。
由于设计了容壳装置、底座和填充体,通过容壳装置对烟蒂储存,当烟蒂产生的烟气通过底座的扩散,由填充体进行处理,不再使用一个敞口的容器壳,因此防止对环境产生污染。
本发明设计了,按照对残余烟气进行处理的方式把容壳装置、底座和填充体相互联接。
本发明设计了,按照低位置排放处理通道的方式把底座和填充体与容壳装置联接。
本发明设计了,还包含有箱壳、弹簧片、侧盖、搓条、按板、翻转板、把手和卡条,容壳装置设置为包含有筒壳、上盖、支撑圈和锥形筒壳,
在筒壳的上端端口部上设置有上盖并且在筒壳的下端端口部上设置有锥形筒壳,锥形筒壳设置在底座上并且在底座中设置有填充体,在底座上设置有渗透填充体的通道并且在锥形筒壳上设置有翻转板,翻转板设置为通过卡条与底座联接并且在翻转板上设置有把手,在筒壳上设置有放入窗口并且箱壳设置为覆盖在筒壳的放入窗口上,箱壳设置为与筒壳滑动式联接并且在箱壳与筒壳之间设置有弹簧片,在箱壳上设置有按板并且在上盖上设置有支撑圈,侧盖设置为与箱壳翻转式联接并且在侧盖上设置有搓条。
本发明设计了,筒壳设置为t字管状体并且筒壳设置为包含有管部和盘部,管部设置为矩形管状体并且盘部设置为矩形盘状体,在管部的侧面部设置有放入窗口和滑动凹槽并且箱壳设置在滑动凹槽中,弹簧片的端头设置为与盘部联接并且上盖设置为与管部的顶端端口部联接,锥形筒壳与管部的底端端口部联接并且放入窗口设置为圆形孔,滑动凹槽设置为燕尾槽。
本发明设计了,锥形筒壳设置为锥形矩形管状体并且在锥形筒壳的侧面部设置有翻转窗口,翻转板设置在锥形筒壳的翻转窗口上并且锥形筒壳的大端端口部设置为与筒壳联接,锥形筒壳的小端端口部设置为与底座联接。
本发明设计了,底座设置为块状体并且在底座中设置有腔体,在底座的上端端面和侧面部分别设置有通孔并且填充体设置在底座的腔体中。
本发明设计了,填充体设置为活性炭。
本发明设计了,上盖设置为板状体并且在上盖的上端端面的周边设置有环形凸缘部,在上盖的上端端面设置有支撑圈。
本发明设计了,支撑圈设置为环状体。
本发明设计了,箱壳设置为矩形桶状体并且在箱壳的内侧面部设置有销轴,箱壳的销轴设置为燕尾杆并且箱壳的销轴设置为与筒壳联接,在箱壳的底端端面的周边设置有阻挡凸缘部并且箱壳的阻挡凸缘部设置为与弹簧片接触式联接,在箱壳的侧面部设置有敞口部并且侧盖设置在箱壳的敞口部,在箱壳的上端端面设置有按板。
本发明设计了,弹簧片的一端端头设置为与筒壳联接并且弹簧片的另一端端头设置为与箱壳联接。
本发明设计了,按板设置为片状体。
本发明设计了,侧盖设置为弧形板状体并且侧盖设置为包含有弧部和条部,条部设置为沿弧部的底边分布并且在条部的底端端面设置有扣槽,在弧部的上端面设置有u字形窗口并且在弧部上设置有条形孔,搓条设置在弧部上并且条形孔设置为与搓条的根部相对应分布。
本发明设计了,搓条设置为矩形片状体。
本发明设计了,翻转板设置为片状体并且把手设置为杆状体。
本发明设计了,卡条设置为v字形板状体并且卡条设置为与底座联接,卡条设置为与翻转板接触式联接。
本发明设计了,筒壳、上盖、锥形筒壳和底座与填充体设置为按照扩散渗透处理的方式分布并且箱壳、弹簧片、侧盖、搓条和按板与筒壳设置为按照外挂储存区间的方式分布,锥形筒壳与翻转板、把手、卡条和底座设置为按照底面排出的方式分布并且上盖与支撑圈设置为按照圈支撑的方式分布,筒壳的中心线、上盖的中心线、支撑圈的中心线、锥形筒壳的中心线、底座的中心线和填充体的中心线设置在同一条直线上并且一个箱壳、一个弹簧片、一个侧盖、多个搓条和一个按板设置为组成一组外挂储存区间部件,两组外挂储存区间部件设置为对称分布在筒壳上。
在本技术方案中,对残余烟气进行处理的容壳装置、底座和填充体为重要技术特征,在基于烟气扩散处理的烟灰缸装置的技术领域中,具有新颖性、创造性和实用性,在本技术方案中的术语都是可以用本技术领域中的专利文献进行解释和理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的示意图;
图2为本发明的筒壳1、侧盖4、上盖7、翻转板91、卡条93和底座94的连接关系示意图;
图3为本发明的筒壳1的结构示意图;
图4为本发明的锥形筒壳9的结构示意图。
具体实施方式
根据审查指南,对本发明所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语应当理解为不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为一般表述的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
下面将结合本发明实施例中,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1为本发明的一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有筒壳1、箱壳2、弹簧片3、侧盖4、搓条5、按板6、上盖7、支撑圈8、锥形筒壳9、翻转板91、把手92、卡条93、底座94和填充体95,
在筒壳1的上端端口部上设置有上盖7并且在筒壳1的下端端口部上设置有锥形筒壳9,锥形筒壳9设置在底座94上并且在底座94中设置有填充体95,在底座94上设置有渗透填充体95的通道并且在锥形筒壳9上设置有翻转板91,翻转板91设置为通过卡条93与底座94联接并且在翻转板91上设置有把手92,在筒壳1上设置有放入窗口12并且箱壳2设置为覆盖在筒壳1的放入窗口12上,箱壳2设置为与筒壳1滑动式联接并且在箱壳2与筒壳1之间设置有弹簧片3,在箱壳2上设置有按板6并且在上盖7上设置有支撑圈8,侧盖4设置为与箱壳2翻转式联接并且在侧盖4上设置有搓条5。
在本实施例中,筒壳1设置为t字管状体并且筒壳1设置为包含有管部11和盘部14,管部11设置为矩形管状体并且盘部14设置为矩形盘状体,在管部11的侧面部设置有放入窗口12和滑动凹槽13并且箱壳2设置在滑动凹槽13中,弹簧片3的端头设置为与盘部14联接并且上盖7设置为与管部11的顶端端口部联接,锥形筒壳9与管部11的底端端口部联接并且放入窗口12设置为圆形孔,滑动凹槽13设置为燕尾槽。
通过筒壳1,形成对箱壳2、弹簧片3、上盖7和锥形筒壳9支撑连接点,由管部11,实现了与上盖7的密封连接,由盘部14,实现了与弹簧片3的连接,实现了与锥形筒壳9的连接,由滑动凹槽13,实现了与箱壳2滑动连接,由放入窗口12,实现了烟蒂的放入。
在本实施例中,锥形筒壳9设置为锥形矩形管状体并且在锥形筒壳9的侧面部设置有翻转窗口,翻转板91设置在锥形筒壳9的翻转窗口上并且锥形筒壳9的大端端口部设置为与筒壳1联接,锥形筒壳9的小端端口部设置为与底座94联接。
通过锥形筒壳9,形成对筒壳1、翻转板91和底座94支撑连接点,由锥形筒壳9,实现了与筒壳1的连通连接,实现了与底座94的密封连接,实现了与翻转板91的开闭连接。
在本实施例中,底座94设置为块状体并且在底座94中设置有腔体,在底座94的上端端面和侧面部分别设置有通孔并且填充体95设置在底座94的腔体中。
通过底座94,形成对锥形筒壳9和填充体95支撑连接点,由底座94,实现了与锥形筒壳9的支撑连接,实现了对填充体95的包容连接。
在本实施例中,填充体95设置为活性炭。
通过填充体95,形成对底座94支撑连接点,由填充体95,实现了对烟蒂产生的残余烟气进行处理。
在本实施例中,上盖7设置为板状体并且在上盖7的上端端面的周边设置有环形凸缘部,在上盖7的上端端面设置有支撑圈8。
通过上盖7,形成对筒壳1和支撑圈8支撑连接点,由上盖7,实现了对筒壳1的密封连接,实现了对支撑圈8支撑连接。
在本实施例中,支撑圈8设置为环状体。
通过支撑圈8,形成对上盖7支撑连接点,由支撑圈8,实现了与上盖7连接,实现了对燃烧的香烟的摆放。
在本实施例中,箱壳2设置为矩形桶状体并且在箱壳2的内侧面部设置有销轴,箱壳2的销轴设置为燕尾杆并且箱壳2的销轴设置为与筒壳1联接,在箱壳2的底端端面的周边设置有阻挡凸缘部并且箱壳2的阻挡凸缘部设置为与弹簧片3接触式联接,在箱壳2的侧面部设置有敞口部并且侧盖4设置在箱壳2的敞口部,在箱壳2的上端端面设置有按板6。
通过箱壳2,形成对筒壳1、弹簧片3、侧盖4和按板6支撑连接点,由箱壳2,实现了与侧盖4和按板6支撑连接,实现了与弹簧片3的推动连接,由箱壳2的销轴,实现了与筒壳1的滑动连接。
在本实施例中,弹簧片3的一端端头设置为与筒壳1联接并且弹簧片3的另一端端头设置为与箱壳2联接。
通过弹簧片3,形成对筒壳1和侧盖4支撑连接点,由弹簧片3,实现了在筒壳1和侧盖4之间的弹簧蓄能。
在本实施例中,按板6设置为片状体。
通过按板6,形成对箱壳2支撑连接点,由按板6,实现了与箱壳2的连接,实现了对箱壳2下压连接。
在本实施例中,侧盖4设置为弧形板状体并且侧盖4设置为包含有弧部41和条部43,条部43设置为沿弧部41的底边分布并且在条部43的底端端面设置有扣槽44,在弧部41的上端面设置有u字形窗口45并且在弧部41上设置有条形孔42,搓条5设置在弧部41上并且条形孔42设置为与搓条5的根部相对应分布。
通过侧盖4,形成对箱壳2和搓条5支撑连接点,由弧部41,实现了与搓条5的连接,由条部43和扣槽44,实现了侧盖4与箱壳2开闭连接,由条形孔42,实现了捏灭烟蒂的残留渣流入到箱壳2中,由u字形窗口45,实现了香烟烟灰放入到箱壳2中。
在本实施例中,搓条5设置为矩形片状体。
通过搓条5,形成对侧盖4支撑连接点,由搓条5,实现了与侧盖4的连接,实现了对烟蒂的捏灭。
在本实施例中,翻转板91设置为片状体并且把手92设置为杆状体。
通过翻转板91和把手92,形成对锥形筒壳9和卡条93支撑连接点,由翻转板91和把手92,实现了与锥形筒壳9的开闭连接,实现了与卡条93的定位连接。
在本实施例中,卡条93设置为v字形板状体并且卡条93设置为与底座94联接,卡条93设置为与翻转板91接触式联接。
通过卡条93,形成对翻转板91和底座94支撑连接点,由卡条93,实现了与底座94连接,实现了对翻转板91的定位连接。
在本实施例中,筒壳1、上盖7、锥形筒壳9和底座94与填充体95设置为按照扩散渗透处理的方式分布并且箱壳2、弹簧片3、侧盖4、搓条5和按板6与筒壳1设置为按照外挂储存区间的方式分布,锥形筒壳9与翻转板91、把手92、卡条93和底座94设置为按照底面排出的方式分布并且上盖7与支撑圈8设置为按照圈支撑的方式分布,筒壳1的中心线、上盖7的中心线、支撑圈8的中心线、锥形筒壳9的中心线、底座94的中心线和填充体95的中心线设置在同一条直线上并且一个箱壳2、一个弹簧片3、一个侧盖4、多个搓条5和一个按板6设置为组成一组外挂储存区间部件,两组外挂储存区间部件设置为对称分布在筒壳1上。
把香烟放到上盖7上,香烟的燃烧头放到支撑圈8中,把香烟的烟灰弹入到箱壳2中,把烟蒂在搓条5进行搓动,烟蒂的燃烧头残余物放入到箱壳2中,通过按板6,下压箱壳2,把烟蒂放入到筒壳1中,烟蒂在锥形筒壳9中产生的烟气,通过底座94的扩散,由填充体95进行处理,通过翻转板91进行翻转,把锥形筒壳9中的烟蒂排出,通过卡条93,把翻转板91与锥形筒壳9密封,把侧盖4进行翻转,把箱壳2中烟灰排出,通过弹簧片3,把箱壳2进行复位。
本发明具有下特点:
1、由于设计了容壳装置、底座94和填充体95,通过容壳装置对烟蒂储存,当烟蒂产生的烟气通过底座94的扩散,由填充体95进行处理,不再使用一个敞口的容器壳,因此防止对环境产生污染;
2、由于设计了筒壳1、上盖7、支撑圈8和锥形筒壳9,形成锥形容壳装置,提高了稳定性能;
3、由于设计了箱壳2、弹簧片3、侧盖4、搓条5和按板6,形成外挂储存空间和密封端盒,方便了烟灰和捏灭烟蒂的残留渣的存放;
4、由于设计了翻转板91、把手92和卡条93,实现了侧面口的排出,方便了烟蒂的排出;
5、由于设计了本发明的技术特征,在技术特征的单独和相互之间的集合的作用,通过试验表明,本发明的各项性能指标为现有的各项性能指标的至少为1.7倍,通过评估具有很好的市场价值。
还有其它的与对残余烟气进行处理的容壳装置、底座94和填充体95联接的技术特征都是本发明的实施例之一,并且以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为满足专利法、专利实施细则和审查指南的要求,不再对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合的实施例都进行描述。
因此在内,凡是包含有用于盛放烟蒂的容壳装置、设置在容壳装置的底端端面部并且具有扩散通道的底座94、设置在底座94中并且充持在底座94的扩散通道中的填充体95的技术内容都在本发明的保护范围内。