本实用新型涉及一种卷接机组加油墨装置。
背景技术：
PROTOS M5卷接机组在使用过程中发现其加油墨装置中的油墨桶密封性能不佳，且每次加装油墨之后油墨桶壁上粘连了很多油墨，很难将这部分油墨用完。日常使用中需多次反复地加装油墨，在桶壁上留下的油墨越积越多，很容易导致油墨结块。在清理桶壁积墨过程中即浪费油墨，这些被清理的油墨又对环境造成了极大的污染。如若未及时清理，这种结块的油墨加注到机器中就可能引起油墨泵堵塞，严重的影响了卷烟烟支产品质量。
技术实现要素：
本实用新型克服上述技术存在的不足而一种结构简单、制造方便、性能可靠、能有效的避免因油墨结块而导致的烟支印刷质量问题和油墨的浪费，实现高效和智能化的一种卷接机组加油墨装置。
一种卷接机组加油墨装置，包括气源、油墨桶、底座、注射泵和注射泵动力装置，所述油墨桶内设有油墨桶活塞，油墨桶活塞将油墨桶分隔为无油墨腔和油墨腔，所述油墨桶的底部设有底座，所述底座的底部设有开口与注射泵的无杆腔连接，所述注射泵通过注射泵动力装置带动往复运动，所述气源与逻辑气源接头连接，所述气源从逻辑气源接头的第一通道出来后分成两路，第一气路通过气源安全快速连接装置与油墨桶的无油墨腔连通，从而给油墨桶活塞加压将油墨腔内油墨从底座开口压入注射泵，第二气路依次通过二位三通换向阀、逻辑气源接头的第二通道与注射泵动力装置连通，所述二位三通换向阀的控制端依次通过活塞和排气装置与油墨腔底部连通，所述逻辑气源接头的第一通道和第二通道不连通。
所述第一气路上还设有压力调节阀和压力表。
由于采用上述结构，油墨桶活塞由气压推进，在工作过程中油墨桶壁不会留下油墨，防止油墨桶在反复使用过程中的油墨变干而结块的现象，通过活塞、排气装置和换向阀利用油墨底座内压力构成油墨余量检测，从而自动控制注射泵的启闭装置，这样既减少了油墨的浪费同时也提高了工作效率。
综上所述，本实用新型结构简单、制造方便、性能可靠、能有效的避免因油墨结块而导致的烟支印刷质量问题和油墨的浪费，实现高效和智能化。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中，1.气源安全快速连接装置，2.油墨桶活塞，3.油墨桶，4.底座，5.油墨出口，6.油墨，7.注射泵，8.排气装置，9.活塞，10.二位三通阀换向阀，11.注射泵动力装置，12.逻辑气源接头，13.气源，14.压力调节阀，15.压力表。
具体实施方式
现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。
如图1所示，一种卷接机组加油墨装置，包括气源13、油墨桶3、底座4、注射泵7和注射泵动力装置11，所述油墨桶3内设有油墨桶活塞2，油墨桶活塞2将油墨桶3分隔为无油墨腔和油墨腔，所述油墨桶3的底部设有底座4，所述底座4的底部设有开口与注射泵7的无杆腔连接，所述注射泵7通过注射泵动力装置11带动往复运动，所述气源13与逻辑气源接头12连接，气源13从逻辑气源接头12的第一通道进入后分成两路，一路经过压力调节阀14、压力表15、气源安全快速连接装置1给油墨桶3加压，本申请中，压力通过调节阀14设定约2bar，另一路依次通过二位三通换向阀10、逻辑气源接头12的第二通道与注射泵动力装置11连通，二位三通换向阀10的控制端依次通过活塞9和排气装置8与底座4连通，
使用时，打开气源13，气源13通过气源安全快速连接装置1给油墨桶3中的油墨桶活塞2加压，油墨桶活塞2在压力的作用下，将油墨6压入到底座4中，同时使底座4中达到一定的压力，油墨桶活塞2的压力经过排气装置8将带动活塞9移动，从而控制二位三通换向阀10，将气源13与注射泵动力装置11连通，控制加油墨装置注射泵7循环往复开始工作。当油墨桶3内油墨6用完时，加油墨装置还在继续工作，这时底座4中压力由正压变为负压，从而使活塞9再次移动，从而控制二位三通换向阀10换向，将气源13与注射泵动力装置11关闭，使注射泵7停止工作。此时说明油墨桶3内油墨已用完，这时需更换装有油墨的油墨桶3后才能重新使用该装置。而通过观察压力表15调节压力调节阀14，使得油墨桶3内的压力与注射泵7的动作频率保持一致。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。