一种烟草烟弹及其香烟空气加热装置的制作方法

本发明涉及烟草制品及香烟加热装置，具体涉及一种烟草烟弹及其香烟空气加热装置。

背景技术

目前常见的香烟空气加热装置使用的烟支为和普通香烟相同结构的长烟支或者短烟支，这些长烟支或者短烟支由于两端均带有开口，使得其中的烟草容易受潮发生质变。如何解决烟草容易受潮发生质变的问题，已经成为一项亟待解决的关键技术问题。

此外，目前常见的香烟空气加热装置使用发热组件加热空气产生热气流，热气流在燃烧室直接进入放置长烟支或者短烟支的烟支杯的底部，该加热方式存在下述问题：（1）热气流从放置长烟支或者短烟支的烟支杯的底部进入，使得长烟支或者短烟支受热不均匀。（2）吸烟时，热气流会较快地从放置长烟支或者短烟支的烟支杯的底部进入，导致吸烟时间较长时后期的空气温度偏低，影响吸食的口感。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题：针对现有技术的上述问题，提供一种烟草烟弹及其香烟空气加热装置烟草烟弹利用金属箔即可实现对内置烟草的密封存储，从而防止内置烟草受潮变质，而且金属箔强度低，便于刺破使用来实现将受热产生的烟雾随着气流导出，具有耐存储、运输方便、使用方便快捷的优点；烟草烟弹用香烟空气加热装置通过导气管一方面可以将发热部件产生的热气流传导到烟草烟弹中使得烟草加热更均匀，另一方面还能够对热气流起到缓冲的效果，确保吸烟时间较长时后期的空气温度，使得吸食的口感更加纯正。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明提供一种烟草烟弹，包括内置烟草的烟草容器，所述烟草容器的两端设有开口且开口处封装有金属箔。

优选地，所述金属箔为铝箔。

优选地，所述烟草容器采用金属制成。

优选地，所述烟草容器为直管状或者喇叭管状，且两开口端设有用于封装金属箔的弯折边沿。

本发明提供一种前述烟草烟弹用香烟空气加热装置，包括内设烟管的外壳，所述烟管的一端设有发热部件、另一端连接有烟嘴组件，所述烟管的中部设有导气装置，所述导气装置包括基座和设于基座上的至少一根导气管，所述导气管的外壁上设有导气孔，所述基座插设固定在烟管中，在使用状态下所述导气管插设布置于烟草烟弹中且依次刺破贯穿两层金属箔。

优选地，所述基座上设有沿轴线方向贯穿的安装孔，所述导气管插设于安装孔中。

优选地，所述基座的外壁上嵌设有密封圈。

优选地，所述基座上设有沿轴线方向贯穿布置的通气孔。

优选地，所述基座为圆柱状。

优选地，所述导气管的端部设有尖锐部。

优选地，所述尖锐部的端部设有导气孔。

优选地，所述基座的外壁、烟管的内壁之间过盈配合。

优选地，所述外壳一端设有堵头、另一端设有定位套，所述烟管一端和堵头相连、另一端和定位套相连且使得外壳内壁、烟管外壁之间形成空隙，所述发热部件安装在堵头上。

优选地，所述烟嘴组件包括带有贯穿的内孔的吸嘴座，所述吸嘴座插设于定位套中且与定位套的内壁之间设有第二密封圈，所述吸嘴座的内孔中插设有吸嘴管，所述吸嘴管的中部设有横向凸出布置的定位台阶，所述吸嘴管位于定位台阶内侧部分套设有弹簧，所述吸嘴管位于定位台阶外侧部分套设有压套，所述压套和吸嘴座的内孔内壁过盈配合。

和现有技术相比，本发明的烟草烟弹具有下述优点：本发明的烟草烟弹包括内置烟草的烟草容器，烟草容器的两端设有开口且开口处封装有金属箔，利用金属箔即可实现对内置烟草的密封存储，从而防止内置烟草受潮变质，而且金属箔强度低，便于刺破使用来实现将受热产生的烟雾随着气流导出，具有耐存储、运输方便、使用方便快捷的优点。

和现有技术相比，本发明的烟草烟弹用香烟空气加热装置具有下述优点：本发明的烟草烟弹用香烟空气加热装置在烟管的中部设有导气装置，所述导气装置包括基座和设于基座上的至少一根导气管，导气管的外壁上设有导气孔，基座插设固定在烟管中，在使用状态下所述导气管插设布置于烟草烟弹中且依次刺破贯穿两层金属箔，导气管一方面可以将发热部件产生的热气流传导到烟草烟弹中使得烟草加热更均匀，另一方面导气管布置在发热部件和烟草烟弹之间还能够对热气流起到缓冲的效果，确保吸烟时间较长时后期的空气温度，使得吸食的口感更加纯正。

附图说明

图1为本发明实施例一烟草烟弹的剖视结构示意图。

图2为本发明实施例一烟草烟弹用香烟空气加热装置的剖视结构示意图。

图3为本发明实施例一中的导气装置剖视结构示意图。

图4为本发明实施例二中的导气装置剖视结构示意图。

图例说明：1、烟草容器；11、弯折边沿；2、金属箔；3、外壳；31、烟管；32、堵头；33、定位套；4、发热部件；5、烟嘴组件；51、吸嘴座；511、第二密封圈；52、吸嘴管；521、定位台阶；53、弹簧；54、压套；6、导气装置；61、基座；611、安装孔；612、密封圈；613、通气孔；62、导气管；621、导气孔；622、尖锐部。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，本实施例的烟草烟弹包括内置烟草的烟草容器1，烟草容器1的两端设有开口且开口处封装有金属箔2，利用金属箔2即可实现对内置烟草的密封存储，从而防止内置烟草受潮变质，而且金属箔2强度低，便于刺破使用来实现将受热产生的烟雾随着气流导出，具有耐存储、运输方便、使用方便快捷的优点。

烟草容器1中内置的烟草可以为烟草片、烟草丝、烟草颗粒、烟草粉末以及上述任意两种以上形式的组合，并且还可以根据需要增加香料以及其他添加物等。本实施例中烟草容器1中内置的烟草为烟草颗粒，制备烟草烟弹的步骤如下：先将烟草容器1的底部使用金属箔2封口，然后再装填烟草颗粒，最后将顶部使用金属箔2封口即可。

本实施例中，烟草容器1采用金属制成，具有强度高的优点，本实施例中烟草容器1具体采用铝制成，毫无疑问也可以根据需要采用例如铁、铜等其他金属或者合并材料来制备烟草容器1，此外还可以根据需要采用陶瓷等刚性的非金属采用来制备烟草容器1，还可以根据需要采用硅胶等柔性材料来制备烟草容器1，采用陶瓷和硅胶的主要原因是考虑到陶瓷和硅胶受热性能稳定而且不会产生异味，在此启发下，本领域技术人员也可以根据需要采用其他类似陶瓷和硅胶受热性能稳定而且不会产生异味的任何材料来制备烟草容器1。

本实施例中，金属箔2为铝箔，具有柔软易破的优点，而且受热不会产生异味。

本实施例中，烟草容器1为直管状，且两开口端设有用于封装金属箔2的弯折边沿11，直管状能够方便地适应管状结构，存储量更大；弯折边沿11则便于封装金属箔2，使得封装金属箔2和烟草容器1的接触面积更大，封装的密封性更好。此外，烟草容器1还可以根据需要制成喇叭管状（圆台状），或者还可以根据需要制成其它异型的条状结构。

如图2和图3所示，本实施例烟草烟弹用香烟空气加热装置包括内设烟管31的外壳3，烟管31的一端设有发热部件4、另一端连接有烟嘴组件5，烟管31的中部设有导气装置6，导气装置6包括基座61和设于基座61上的导气管62，导气管62的外壁上设有导气孔621，基座61插设固定在烟管31中，在使用状态下导气管62插设布置于烟草烟弹中且依次刺破贯穿两层金属箔2，使得一端的金属箔2上的开口用于进气、另一端的金属箔2上的开口用于出气。本实施例烟草烟弹用香烟空气加热装置和烟草烟弹配合使用完美地解决了内置烟草受潮变质的技术问题，而且导气管62一方面可以将发热部件4产生的热气流传导到烟草烟弹中使得烟草加热更均匀，另一方面导气管62布置在发热部件4和烟草烟弹之间还能够对热气流起到缓冲的效果，确保吸烟时间较长时后期的空气温度，使得吸食的口感更加纯正。本实施例中，基座61的中部设有一根导气管62，毫无疑问也可以根据需要布置多根导气管62。

如图2所示，本实施例中外壳3一端设有堵头32、另一端设有定位套33，烟管31一端和堵头32相连、另一端和定位套33相连且使得外壳3内壁、烟管31外壁之间形成空隙，发热部件4安装在堵头32上，通过上述结构，使得烟管31和外壳3形成嵌套结构，安装方便快捷，且外壳3内壁、烟管31外壁之间形成空隙能够确保外壳3具有良好的手感。

如图2所示，发热部件4采用电阻发热丝，且电阻发热丝绕设形成管状；此外，发热部件4也可以根据需要采用其他发热部件，例如发热片/板、发热棒/针/条、发热管等。发热部件4的电极端子既可以直接固定在堵头32上和外部的电源相连，也可以根据需要在堵头32上固定电极组件，将发热部件4的电极端子和电极组件相连，并间接地通过电极组件和外部的电源相连。

如图2所示，烟嘴组件5包括带有贯穿的内孔的吸嘴座51，吸嘴座51插设于定位套33中且与定位套33的内壁之间设有第二密封圈511，吸嘴座51的内孔中插设有吸嘴管52，吸嘴管52的中部设有横向凸出布置的定位台阶521，吸嘴管52位于定位台阶521内侧部分套设有弹簧53，吸嘴管52位于定位台阶521外侧部分套设有压套54，压套54和吸嘴座51的内孔内壁过盈配合。由于吸嘴管52通过定位台阶521及内侧部分套设有弹簧53形成了可按压的弹性结构，在需要使用烟草烟弹时，取下烟嘴组件5、将烟草烟弹插入烟管31、安装烟嘴组件5，再按压吸嘴管52，即可使得吸嘴管52下压，从而将导气装置6的导气管62插入烟草烟弹且依次刺破贯穿两层金属箔2，即可开始使用，具有使用方便快捷的优点。

如图3所示，基座61上设有沿轴线方向贯穿的安装孔611，导气管62插设于安装孔611中，采用嵌入式的安装结构，使得导气管62安装更加方便快捷，而且嵌入式的安装结构不需要焊接，能够防止焊料受热产生有害物质。

如图3所示，基座61的外壁上嵌设有密封圈612，密封圈612一方面能够实现基座61的外壁、烟管31的内壁之间的密封，另一方面还能够确保基座61的外壁、烟管31的内壁之间具有足够的阻尼，使得导气装置6的插入和取出手感更好，且不易磨损。

如图3所示，本实施例中基座61为圆柱状，该结构便于基座61的外壁、烟管31的内壁之间配合，使得导气装置6的插入和取出更加稳定。

如图3所示，导气管62的端部设有尖锐部622，尖锐部622可以根据需要采用针尖状或者片状，只要其容易刺破金属箔2即可，相对而言片状的开口比针尖状透气能力更好。此外，由于金属箔2为铝箔柔软易破，为了防止导气管62刺破金属箔2后刺破口空隙较小，还可以进一步在导气管62的外壁上沿其长度方向设置多条导气凸棱和/或导气凹槽，使得导气管62刺破金属箔2后，导气凸棱和导气凹槽能够形成良好的导气空隙。

如图3所示，尖锐部622的端部设有导气孔621，使得尖锐部622的端部也可以直接传导热空气，使得本实施例烟草烟弹用香烟空气加热装置烟雾量更大。

如图3所示，基座61的外壁、烟管31的内壁之间过盈配合，使得导气装置6的插入和取出手感更加稳定可靠。

实施例二：

本实施例和实施例一基本相同，其主要区别点为：如图4所示，本实施例中基座61上设有沿轴线方向贯穿布置的通气孔613，通过通气孔613能够增加基座61上的透气量，使得本实施例烟草烟弹用香烟空气加热装置烟雾量更大。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。