一种带有余热回收功能的节能烤房的制作方法

本实用新型涉及烟草烤房技术领域，具体为一种带有余热回收功能的节能烤房。

背景技术：

烟草是一种特殊的经济作物，作为卷烟工业原料，它的经济效益高，是国家重要税收来源。烟草农业作为大农业的有机组成部分，生产与管理模式随着经济社会的发展正在进行不断地革新。对于烟草工业来说，将采集的新鲜烟草叶片进行烘烤，是烟草生产过程中最为关键的一环。我国传统采用的烤房一般偏小，技术含量较低，对烘烤的过程不易控制，易造成烟叶的烘烤质量难以保证，甚至容易造成整个烤房的烟草报废。所以，近年来智能集成化的烤房被普遍认可和采用。

然而现有技术中的烟草烤房在实际使用过程中具有很多的缺陷，例如：

目前，普遍采用的烟草烤房内设置有除湿装置，除湿装置能够将烤房内的水分液化成水排出烤房外部，空气中的水分在液化成水的过程中发出的热量留在烤房内，水流仅带走少量的热量，使得烤房内的热量充分被用于烘烤烟草叶片，有效地节约了能源，但是其除湿装置往往位于烤房底部，难以充分吸收烤房内的水分，而且烤房内的空气热量分布不均，难以保证烟草叶片均匀受热，影响烟草的烘烤质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有余热回收功能的节能烤房，包括烤房本体和加热装置，所述烤房本体的内腔安装有用于烘烤烟草的加热装置，所述烤房本体上设置有用于排气的通道，所述烤房本体的内壁固定安装有风泵，且风泵的吸气端连接有冷凝管，所述冷凝管的进气端连接有吸气口，且吸气口设置在烤房本体内腔的顶部，所述风泵的排气端连接有排气管，且排气管位于烤房本体的内腔，所述冷凝管内沿轴向设置有多个冷凝气道，且冷凝气道的一端连接有出口置于烤房本体外部的排水管路。

优选的，所述冷凝气道的底部沿轴向开设有集水槽，所述集水槽远离于吸气口的一端连接有水流通道，所述水流通道的底端连通有出水孔，所述出水孔的底端连通有集水盘，所述集水盘一侧连通的管道贯穿烤房本体的壁体后设置有排水口。

优选的，所述集水槽的底部沿气流方向设置成下坡结构。

优选的，所述冷凝管的横截面上冷凝气道呈矩形阵列方式分布，且冷凝气道的数量为二十五个。

优选的，所述冷凝管的排气端连接有连接管，且连接管的排气端与风泵的吸气端连接。

优选的，所述连接管的外围顶端套接有集水盘。

优选的，所述吸气口位于烤房本体内腔顶部的居中位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的烤房内设置的风泵通过置于房内顶部的吸气口吸取含有水分的空气，空气经过冷凝管中的多个冷凝气道后被风泵从排气管排入烤房内，多个冷凝气道使得空气中含有的水分被充分液化成水，水经过水流通道排出房外，风泵的抽气和排气过程，使得烤房内的气流得到充分的循环流动，提高了除水的效率，加速了烟草叶片的烘烤，而且循环气流使得烤房内的空气热量均匀分布，使烟草叶片能够均匀受热，提高烟草的烘烤质量，且大大节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型整体的剖面示意图；

图2为本实用新型冷凝管的截面结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处放大示意图；

图4为本实用新型集水盘处的横截面示意图。

图中：1-烤房本体；11-加热装置；2-风泵；21-连接管；211-集水盘；212-排水口；22-排气管；23-吸气口；24-冷凝管；241-冷凝气道；242-集水槽；243-水流通道；244-出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有余热回收功能的节能烤房，包括烤房本体1和加热装置11，烤房本体1的内腔安装有用于烘烤烟草的加热装置11，烤房本体1上设置有用于排气的通道，烤房本体1的内壁固定安装有风泵2，且风泵2的吸气端连接有冷凝管24，冷凝管24的进气端连接有吸气口23，且吸气口23设置在烤房本体1内腔的顶部，风泵2的排气端连接有排气管22，且排气管22位于烤房本体1的内腔，冷凝管24内沿轴向设置有多个冷凝气道241，且冷凝气道241的一端连接有出口置于烤房本体1外部的排水管路，使得使用时，风泵2通过吸气口23吸取含有水分的空气，空气经过冷凝管24中的多个冷凝气道241后被风泵2从排气管22排入烤房本体1内，多个冷凝气道241使得空气中含有的水分被充分液化成水，水经过排水管路排出烤房本体1外部，风泵2的抽气和排气过程使得烤房本体1内的气流得到充分的循环流动，提高了除水的效率，加速了烟草叶片的烘烤，而且循环气流使得烤房本体1内的空气热量均匀分布，使烟草叶片能够均匀受热，提高烟草的烘烤质量，且大大节约了能源。

冷凝气道241的底部沿轴向开设有集水槽242，集水槽242远离于吸气口23的一端连接有水流通道243，水流通道243的底端连通有出水孔244，出水孔244的底端连通有集水盘211，集水盘211一侧连通的管道贯穿烤房本体1的壁体后设置有排水口212，使得使用时，含有水分的空气经过冷凝气道241液化成水，水被汇集在集水槽242内并通过水流通道243和出水孔244进入集水盘211中，集水盘211中汇集的水经排水口212排出烤房本体1外部，集水槽242的底部沿气流方向设置成下坡结构，使得空气中水分液化成水后能够在集水槽242中流畅地流向排水端，冷凝管24的横截面上冷凝气道241呈矩形阵列方式分布，且冷凝气道241的数量为二十五个，使得使用时，空气中的水分能够被分散在二十五个冷凝气道241中被充分液化成水，冷凝管24的排气端连接有连接管21，且连接管21的排气端与风泵2的吸气端连接，连接管21的外围顶端套接有集水盘211，使得使用时，集水盘211紧贴冷凝管24的出水孔244，缩短水流排放路径，减少其吸收烤房本体1内部的热量，吸气口23位于烤房本体1内腔顶部的居中位置，使得使用时，风泵2通过该吸气口23吸气再排出，使得烤房本体1中的气流得到充分的循环流动，便于烤房本体1中的热量均匀分布。

工作原理：使用时，风泵2通过吸气口23吸取含有水分的空气，空气经过冷凝管24中的多个冷凝气道241后经连接管21被风泵2从排气管22排入烤房本体1内，多个冷凝气道241使得空气中含有的水分被充分液化成水，水被汇集在集水槽242内流经水流通道243后通过出水孔244进入集水盘211中，最后集水盘211中汇集的水从排水口212排出烤房本体1外部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。