挤压作用而张开，使注油孔与所述储油腔相连通，以致烟油能够流入储油腔内，当不需要添加烟油时，所述弹性套复位，以关闭所述注油孔。
[0035]可见，在本实用新型实施例中，通过所述弹性套与所述固定件之间的配合，以使当从所述注油孔的进油口处添加烟油时，所述弹性套被烟油的挤压作用而张开，使注油孔与所述储油腔相连通，以致烟油能够流入储油腔内，当不需要添加烟油时，所述弹性套复位，以关闭所述注油孔，因而添加烟油时无须拆卸所述雾化芯组件，从而便于添加烟油，降低了拆卸雾化芯组件的频率，烟油不易从所述储油组件及所述雾化芯组件的连接处泄露，烟油密封性好。
[0036]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0037]实施例一
[0038]请参考图1至图3，本实用新型实施例提供了一种雾化组件，所述雾化组件包括用于存储烟油的储油组件1及至少一端插设在所述储油组件1内用于雾化储油组件1内烟油的雾化芯组件2，所述储油组件1包括储油组件本体3及固定在所述储油组件本体3上的注油开关4，所述储油组件本体3内设置有储油腔31 ;
[0039]所述注油开关4包括固定在所述储油组件本体3上的固定件41及套设在所述固定件41上的弹性套42，所述固定件41设置有用于供烟油注入储油腔31内的注油孔43，所述注油孔43具有进油口及出油口，所述弹性套42盖设在所述出油口上，以使当从所述注油孔43的进油口处添加烟油时，所述弹性套42被烟油的挤压作用而张开，使注油孔43与所述储油腔31相连通，以致烟油能够流入储油腔31内，当不需要添加烟油时，所述弹性套42复位，以关闭所述注油孔43。
[0040]具体在本实施例中，所述雾化组件还包括连接于所述储油组件1的相对两端的吸嘴组件5及连接组件6，所述连接组件6的一端与所述储油组件1可拆卸连接，所述连接组件6的另一端用于与所述电池组件相连，所述雾化芯组件2的一端可拆卸地插设在所述储油组件1内，另一端可拆卸地插设在连接组件6内并通过所述连接组件6实现与所述电池组件电连接，所述注油开关4固定在所述储油组件本体3的与所述吸嘴组件5相连的一端的侧壁上。
[0041]所述储油组件1包括储油套11、第一连接头12、第二连接头13、第一密封垫14及第二密封垫15，所述第一连接头12和所述第二连接头13分别固定在所述储油套11的相对两端，所述第一密封垫14置于所述储油套11的一端端面上，并夹持在所述储油套11和所述第一连接头12之间，所述第二密封垫15置于所述储油套11的另一端端面上，并夹持在所述储油套11和所述第二连接头13之间，其中，所述第一密封垫14和第二密封垫15可用橡胶等材料制成，其材料在此不作具体限定。所述储油套11内插设有与所述第一连接头12 —体成型的通气管16，所述储油套11、第一连接头12、第二连接头13及所述通气管16围成有用于存储烟油的所述储油腔31。可以理解的是，所述储油组件1不限于上述结构，只要能够存储烟油即可，其结构不做具体限定。
[0042]所述固定件41的一端固定在所述第一连接头12上，另一端插设在所述储油腔31内，所述进油口与所述储油组件1的外表面相连通。所述固定件41的背离所述进油口的一端设置有圆台状的套设部411，所述套设部411位于所述储油腔31内，所述出油口设置于所述套设部411上，所述弹性套42呈喇叭状并与所述套设部411的形状配合设置地套设在所述套设部411上。所述弹性套42与所述进油口相邻的一端的横截面积大于所述弹性套42的另一端的横截面积。所述固定件41的端部通过涨紧配合连接有用于阻挡所述弹性套42从所述固定件41上脱落的阻挡件44。
[0043]其中，所述注油孔43呈倒T形结构，所述出油口为两个，且该两个所述出油口位置为上下对应设置。所述弹性套42为硅胶套，当然，也可以为由其它弹性材料制成，在此不作具体限定。所述进油口处设置有由所述进油口的周缘延伸形成的固定柱412，所述固定柱412上套设有弹性垫环45，以使在添加烟油时，所述弹性垫环45能够密封在烟油瓶的瓶口上。此种结构，不仅便于装配所述弹性套42，而且便于烟油从所述出油口流入所述储油腔31内。
[0044]所述雾化芯组件2包括中空的雾化套21、雾化座22、第一绝缘环23、第一电极24、烟油吸附件25、电热丝26及第一密封圈27，所述雾化套21 —端插设在所述通气管16内，所述雾化套21的另一端与所述连接组件6相连，所述雾化座22插设在所述雾化套21远离所述通气管16的一端内，所述第一绝缘环23套设在所述雾化座22内，所述第一电极24插设在所述第一绝缘环23内并与所述连接组件6抵接，所述烟油吸附件25插设在所述雾化套21内，所述电热丝26缠绕成中空的柱状结构并套设在所述烟油吸附件25内，所述电热丝26的一端与所述第一电极24电连接，所述电热丝26的另一端与所述雾化座22电连接，并通过所述雾化套21与所述连接组件6电连接，所述第一密封圈27套设在所述雾化套21上并与连接组件6弹性抵接，所述雾化套21的侧壁上设置有与所述储油腔31相连通的进油孔211，所述烟油吸附件25通过所述进油孔211吸附储油腔31内的烟油。
[0045]所述吸嘴组件5包括中空的第一连接座51、第二密封圈52、吸嘴53、第一弹性环54及第一调气环55，所述第一连接座51的一端可拆卸的插设在所述第一连接头12内，所述第一连接座51的另一端与所述吸嘴53相连，所述第二密封圈52套设在所述第一连接座51的外周面上并与所述第一连接头12弹性抵接，所述第一弹性环54及所述第一调气环55均套设在所述吸嘴53上，且所述第一弹性环54位于所述第一调气环55及所述吸嘴53之间并与所述第一弹性环54弹性抵接，所述吸嘴53与所述第一调气环55对应的位置处设置有第一进气孔531，所述第一调气环55上设置有与所述第一进气孔配合设置的第二进气孔551，以使在旋转所述第一调气环55时，能够调节所述第一进气孔531与所述第二进气孔551之间的重合面积，从而调节进气量，避免了气路不畅等问题。
[0046]所述连接组件6包括第一连接套61、第二连接套62、第二绝缘环63、第二电极64、第二调气环65及第二弹性环66，所述第一连接套61的一端与所述储油组件1插接相连，所述第一连接套61的另一端与所述第二连接套62插接相连，所述第二连接套62的背离所述储油组件1的一端用于与所述电池组件相连，所述第二绝缘环63套设在所述第二连接套62的背离所述储油组件1的一端内，所述第二电极64插设在所述第二绝缘环63内，所述第二电极64的一端与所述第一电极24抵接，所述第二电极64的另一端用于与所述电池组件相连；
[0047]所述第二调气环65及第二弹性环66均套设在所述第一连接套61上，且所述第二弹性环66位于所述第二调气环65与所述第一连接套61之间并与所述第二调气环65弹性抵接，所述第一连接套61与所述第二调气环65对应的位置处设置有第三进气孔611，所述第二调气环65上设置有与所述第三进气孔配合设置的第四进气孔651，以使在旋转所述第二调气环65时，能够调节所述第三进气孔611与所述第四进气孔651之间的重合面积，从而可调节进气量。可以理解的是，所述连接组件6的结构在此不作具体限定，只要能够实现雾化组件与所述电池组件之间的连接即可。
[0048]当需要添加烟油时，将烟油瓶的瓶口与所述注油孔43的进油口对接，然后将烟油挤入所述进油孔内，所述弹性套42被烟油的挤压作用而张开，使注油孔43与所述储油腔31相连通，以致烟油能够流入储油腔31内，当不需要添加烟油时，所述弹性套42复位，以关闭所述注油孔43。总而言之，通过实施本申请上述技术方案，因而添加烟油时无须拆卸所述雾化芯组件2，从而便于添加烟油，降低了拆卸雾化芯组件2的频率，烟油不易从所述储油组件1及所述雾化芯组件2的连接处泄露，烟油密封性好。
[0049]实施例二
[0050]请参考