专利名称：轻量化强化塑料伞具骨架构造的制作方法
技术领域：
本实用新型为有关一种轻量化强化塑料伞骨的改良，尤指一种中空轻量化强化塑料伞具骨架构造。
因此，强化塑料实心伞骨便成为目前雨伞发展的主要趋势，如第7图所示，强化塑料伞骨的组件R1、R2基本上属于圆形断面，其抗应力强度高，又具轻量化，一时间颇受市场的青睐，其缺点为材料成本较高，体积较大，尤其在支撑伞骨R2与拉杆B间的枢接组件P具有朝外延伸的两突耳P1，两突耳P1间设一枢梢P3，枢梢P3与下蜂巢T1间再以强化塑料拉杆B予以枢接，俾与自动撑开伞具的巨大弹簧S的伸张作用力相抗衡，如此在伞具收伞时，主伞骨R1、支撑伞骨R2及枢接件P，以及拉杆组件B四者的下端汇集在一起时，拉杆组件B以斜向靠持在中巢T2的外周，使支撑伞骨R2朝外倾斜，主伞骨R1朝内倾斜，如此配置形态将使伞具收伞后的外周体积变小不易，如第7图所示，将造成强化塑料伞具收藏及运输上的不便，且增加包装及运输成本，实有待改良。
虽然强化塑料伞骨的圆径，伞具主轴杆M及枢接件P可经由设计手段予以小型化，但在伞具在一定尺寸限制下，兼顾其耐候性及承受风力强度性的需求下，强化塑料伞具所可能缩小的数据相当有限，使强化塑料伞具收伞后的体积的缩小，遭遇到技术瓶颈的困难而难以解决。
创作人有鉴于此，积制售强化塑料伞具二十余年的经验，从事长期的研发改进，终于创出了一种轻量化强化塑料伞具骨架构造，其重量轻量化且收伞体积较小的强化塑料伞具。
本实用新型的另一目的在于提供一种轻量化强化塑料伞具骨架构造，其支撑伞骨与拉杆间的枢接件改良成无枢梢，并将拉杆以不锈钢制成，其上钩合部直接钩设于中空强化塑料支撑伞骨内部，因而使伞具收合后其体积减至最小。
本实用新型的又一目的是在于提供一种轻量化强化塑料伞具骨架构造，其伞骨架的空间配置形态简化而美观又可降低成本。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是本实用新型轻量化强化塑料伞具骨架构造，经由中空强化塑料主伞骨及支撑伞骨组成后，不仅重量轻，且使支撑伞骨可做成无枢梢枢接件的构造，进而使收伞时，拉杆、支撑伞骨及主伞骨皆与主轴杆平行而缩小其体积，因而使伞骨架的空间配置形态简化且美观，又可降低成本一种轻量化强化塑料伞具骨架构造，是使用于自动伞具，该伞具骨架包括一中轴杆、一设于中轴杆上的下巢、中巢及上巢，一内端枢设于上巢的多数主伞骨、一枢设于中巢与主伞骨间的多数支撑伞骨、一设于中巢与下巢间的伸张圈形弹簧及一枢设于下巢与多数支撑伞骨间的多数拉杆，其特征为该拉杆是以钢线弯制而成，其下端具有一可与下巢枢接的下钩部，其上端具有一上钩合部，且该每一主伞骨及支撑伞骨是以一中空玻纤强化塑料圆棒所构成；该主伞骨及支撑伞骨的枢接件本体是由塑料射出成型，并具有一可供玻纤强化塑料制成的中空圆棒形的主伞骨及支撑伞骨通过的中空管体。
采用上述方案后，对照现有技术本实用新型具有以下有益效果本实用新型的上述及其它目的、功效及特点将佐以如下附图的具体实施例的说明而益加明了。
本实用新型改良之处在于主伞骨15、支撑伞骨17、枢接件18及拉杆19的构造改良，其中，为了使伞骨架更为轻巧，构造更简化，组装更容易，将主伞骨15及支撑伞骨17皆采用玻纤强化塑料(FRP)中空圆棒如
图1所示，且主伞骨15的枢接件16、支撑伞骨17的枢接件18及内、外连接件173、172皆采用强韧性甚佳的尼龙塑料射出成型，如第1至3图所示，将枢接件18予以构造大幅简化，使之免具枢梢，并使中空支撑伞骨17于所设置枢接件18的枢梢位置点上，设置一枢合孔176，并于枢接件18的圆筒体内孔180与该枢合孔176相对应处亦设枢合孔186，即中空玻纤强化塑料支撑伞骨17与枢接件18的两枢合孔176与186相对应，该枢合孔176、186的大小是足以使不锈钢拉杆19的上钩合部192可伸入中空玻纤强化塑料支撑伞骨17内，进行伞具收合张开的枢合作用又不会在非刻意性的作用下脱开枢接件即属可行。如图3的剖面示意图可明显看出该拉杆19的上钩合部192的钩圈部1920可以完全活动处在中空强化玻纤棒支撑伞骨17的内孔170内，且其钩端部1921扣定于中空玻纤强化塑料支撑伞骨17的内孔170的内壁上，由于免设常用伞具枢接件的枢梢及枢梢的两突耳，使枢接件18的整个构造为的大为简化，不仅装配容易，且组装后的伞具外观更为美观，同时伞具收合后，如图6所示，由于拉杆19与支撑伞骨17间无枢梢的设置，使不锈钢拉杆19、支撑伞骨17及主伞骨15几乎与主轴棒10呈平行配置形态，故其伞具的整体体积较一般强化塑料伞具为小，不仅方便储藏及运输且运输费用亦可减省，故本实用新型经此一改良可谓一举数得。
由上说明可知，本实用新型上述实施例，其枢接件18是由具耐韧性又具抗拉强度的尼龙塑料射出成形后，再与玻纤强化塑料的中空支撑伞骨17相接合，如为作进一步将枢接件固定于玻纤强化塑料支撑伞骨17上可采用粘着剂由灌胶孔174及184处予以灌入或使用超音波等热接合方法予以固定，惟因拉杆19的上钩合部192是以钩合方式将枢接件18钩合于中空玻纤强化塑料支撑伞骨17上，枢接件18在钩合部192的钩合下业已固定位置，不予胶合也无大碍，故本实用新型的枢接件18是否进行胶合或热融合固定可由制造厂商自行取决，并非绝对必要。
本实用新型枢接件18第二较佳实施例亦可如图4所示，使用金属材料制成一中空金属管件18’，且具有一枢合孔186’而与中空强化玻纤支撑伞骨17的枢合孔176相对应亦属可行，其它有关说明同于上述实施例，故予从略。
本实用新型枢接件18A如图5所示，为本实用新型的第三实施例，在本实施例中是将第一实施例的玻纤强化塑料支撑伞骨17内端的连接件173与枢接件18予以合并为一体，将使玻纤强化塑料支撑伞骨17的构造更为简化，装配更省事，且外观更美观，实为一不可多得的较佳实施例。
综上所述，本实用新型轻量化强化塑料伞具骨架构造，经由中空强化塑料主伞骨及支撑伞骨组成后，不仅重量轻，且使支撑伞骨可做成无枢梢枢接件的构造，进而使收伞时，拉杆、支撑伞骨及主伞骨皆与主轴杆平行而缩小其体积，因而使伞骨架的空间配置形态简化且美观，又可降低成本。
权利要求1.一种轻量化强化塑料伞具骨架构造，是使用于自动伞具，该伞具骨架包括一中轴杆、一设于中轴杆上的下巢、中巢及上巢，一内端枢设于上巢的多数主伞骨、一枢设于中巢与主伞骨间的多数支撑伞骨、一设于中巢与下巢间的伸张圈形弹簧及一枢设于下巢与多数支撑伞骨间的多数拉杆，其特征为该拉杆是以钢线弯制而成，其下端具有一可与下巢枢接的下钩部，其上端具有一上钩合部，且该每一主伞骨及支撑伞骨是以一中空玻纤强化塑料圆棒所构成；该主伞骨及支撑伞骨的枢接件本体是由塑料射出成型，并具有一可供玻纤强化塑料制成的中空圆棒形的主伞骨及支撑伞骨通过的中空管体。
2.根据权利要求1所述的轻量化强化塑料伞具骨架构造，其特征在于，该中空玻纤强化塑料支撑伞骨枢设枢接件处设一枢合孔，该枢合孔可与一设于该枢接件中空管体上的枢合孔相对应，可供该拉杆的上钩合部伸入而钩合于支撑伞骨的中空内部，以便自动伞于开伞及收伞时，可藉上述拉杆及塑料枢接件的枢合而予以简化其构造。
3.根据权利要求1所述的轻量化强化塑料伞具骨架构造，其特征在于，该玻纤强化塑料支撑伞骨的枢接件本体是由金属材料制成，具有一枢合孔的金属管体。
4.根据权利要求2所述的轻量化强化塑料伞具骨架构造，其特征在于，该玻纤强化塑料支撑伞骨的枢接件本体是与支撑伞骨的内端连接件一体成形。
5.根据权利要求1所述的轻量化强化塑料伞具骨架构造，其特征在于，该玻纤强化塑料支撑伞骨的枢接件本体的内端是与该支撑伞骨的内端连接件的外端相接触。
专利摘要一种轻量化强化塑料伞具骨架构造,其伞骨架由中空强化塑料主伞骨及支撑伞骨组成,使伞具轻量化,且其支撑伞骨与拉杆间的枢接件改良成无枢梢,并将不锈钢拉杆的上钩合部钩设于中空强化塑料支撑伞骨内部,因而使伞具收合后其体积减至最小,伞骨架的空间配置形态简化而美观又可降低成本。
文档编号A45B25/00GK2495165SQ012334
公开日2002年6月19日 申请日期2001年8月16日 优先权日2001年8月16日
发明者游清泉 申请人:游清泉