专利名称：鞋底画线机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种画线机，特别是涉及一种画线台可适应放置各种形式鞋底的鞋子，以及便于具有鞋底画线功能的鞋底画线机。
背景技术：
一般鞋子在鞋底尚未与鞋面黏接贴合时，制鞋者为了区分鞋面与鞋底接合的部位，通常会利用一画线机在鞋面上事先绘制出鞋底的边缘线，借此当鞋面要涂胶与鞋底接合时，可避免胶膏超出画线范围而造成鞋面脏污。
参见图1，一般画线机10具有一机台11、一水平设在机台11上的画线台12、以及一设置在机台11上方处的压紧单元13。该画线台12是呈长矩形的软垫，其底端枢轴连接在机台11上可进行旋转，画线台12上方可放置一鞋子100，该鞋子100是由一鞋底1和一尚未与鞋底1接合的鞋面2临时组装而成。鞋底1通常形成有一鞋跟部101、一后窝部102及一前底部103，画线台12上设置有二定位模块121、122，可将鞋子100放置定位，二定位模块121、122一高一低，刚好用来垫高鞋底1的后窝部102和前底部103，由此将鞋底1能够维持在同一水平高度上。该压紧单元13具有一液压组件131、一设置在液压组件131下端的横梁132、以及二设置在横梁132上的平衡压杆133。液压组件131将带动二平衡压杆133作上下位移，二平衡压杆133分别对鞋面200前后部位进行抵压，使鞋子100可固定在画线台12上。操作者手持画笔沿着鞋底1边缘画线，旋转画线台12鞋子100作360度旋转，就可很容易地在鞋面200四周围描绘出该鞋底1的轮廓线。
上述画线台12的构造虽然对鞋子100提供有画线的功能，但是该画线台12使用定位模块121、122对鞋子100垫高定位，由于定位模块121、122的高度一定，只适合于与鞋底1形状相同的鞋子100放置，如果要放置不同鞋底形状的鞋子时，画线台12就必需拆换另一组与其配合的定位模块，因此使用上相当费时麻烦。另外，这时鞋底1尚未与鞋面2黏接，鞋底1与鞋面2中间通常会形成有空缝，所以画线时更不容易绘制出正确的轮廓线。
参见图2，一种传统的画线台20，包括有一基座21、一铺接在基座21上方的平面板22、以及多个设置在基座21内部的顶压组件23。每一顶压组件23都具有一顶压杆231和一可对该顶压杆231弹抵的弹簧232，所有顶压杆231可向上伸出，当一鞋子100放置在平面板22上受压时，鞋底1的底面与顶压杆231进竹弹压接触，这样当放置不同形状的鞋底1的鞋子100时，也能够维持水平放置状态，以利于画线作业。虽然上述画线台20可解决不同形状的鞋底1的放置问题，但是该画线台20内部需要设置多个顶压杆231和弹簧232，使整个组成构件显得相当复杂，制造费用成本也相对提高。另外，经常受到按压幼作的弹簧232容易产生弹性疲劳，必需经常性地更换弹簧232，且每次更换都需要重新拆装平面板22，这是相当费时和麻烦的。
新型内容本实用新型目的在于提供一种具有可适应不同鞋底形状的平放效果以及具有便利画线效果的鞋底画线机。
本实用新型提供一种鞋底画线机，包括一机台、一水平设置在机台上的画线台、以及一相对该画线台装设在机台上方处的压紧单元。画线台上可放置一鞋子，该鞋子具有一鞋面和一尚未与鞋面黏合的鞋底，该压紧单元具有一前一后的平衡压杆，压紧单元可线性地上下移动，使前、后平衡压杆对鞋子进行抵压固定，其特征在于该画线台包括一内部凹空具有一容置槽的基座、多个填满置入在容置槽内的滚珠、以及一铺设在基座上可对这些滚珠覆盖的平面布层，该鞋子可放置在平面布层上，鞋子下压后可使滚珠依照鞋底形状排挤位移，并且对鞋底侧边形成有一朝鞋面方向的推挤力量。
本实用新型的功效是利用滚珠迫挤鞋底，以达到适应不同形状的鞋底而平放以及具有便利画线的功能。
下面通过优选实施例和附图对本实用新型鞋底画线机进行详细说明，附图中
图1是一般画线机的立体图；图2是一种传统画线台的组合剖视图；图3是本实用新型鞋底画线机一优选实施例的立体图，说明本实用新型包括有一机台、一画线台及一压紧单元；图4是上述优选实施例画线台的立体图；图5是上述优选实施例的剖视图，说明画线台内部填满多个滚珠的情形；图6是上述优选实施例的动作图，说明一鞋子放置在画线台上排挤滚珠的情形；图7是上述优选实施例的动作图，说明另一鞋子放置在画线台上排挤滚珠的情形；图8是上述优选实施例的动作图，说明滚珠对鞋底侧边缘具有一朝鞋面方向排挤力的情形。
具体实施方式
有关本实用新型的上述及其它技术内容、特点和功效，在以下配合参考附图的一优选实施例的详细说明中将可清楚地呈现。
参见图3和图4，本实用新型鞋底画线机在一优选实施例中，主要包括有一机台30、一水平设置在机台30上的画线台40、以及一相对该画线台40装设在机台30上方处的压紧单元50。该机台30具有一工作台31和一由工作台31后方向上延伸的悬臂柱32，画线台40下方枢接在工作台31上可进行旋转，其上方可放置一鞋子(图中未示出)。该压紧单元50具有一驱动组件51、一连接在驱动组件51下端的横梁52、以及一前一后连接在横梁52上的二平衡压杆53、54，驱动组件51固接在机台30的悬臂柱32的上方，其下端具有一轴杆511与横梁52相固接，该轴杆511可线性地伸缩移动，以便带动前、后平衡压杆53、54进行上下位移。本实用新型主要改进的重点在于同时参见图5，该画线台40包括有一基座41、多个滚珠42、一平面布层43、一压条44及多个螺接组件45。该基座41是略呈长矩形的座体，其内部凹空形成有一容置槽411，其上方外周缘具有一凸缘412，所有的滚珠42可填满置入该容置槽411内，滚珠42可使用一般小型钢珠或是工业用的塑料颗粒。该平面布层43铺设在基座41上可覆盖所有的滚珠42，其周缘至少需铺平到达凸缘412的范围，该压条44对应凸缘412的位置而压设在平面布层43上方，这些螺接组件45是由一螺栓451和一螺帽452组成，该螺栓451由压条44上方穿入至凸缘412下方，下端再用螺帽452进行锁固，使压条44与凸缘412可共同夹固平面布层43。
以上为本实用新型鞋底画线机各构件形状的概述，接着，再将本实用新型的动作和预期所能达到的功效陈述如下参见图6，操作者可拿取一鞋子200放置在该画线台40上，鞋子200是由一鞋面3和一尚未与鞋面3黏合的鞋底4临时组装而成。鞋底4形成有一鞋跟部401、一后窝部402及一前底部403，鞋面3内部事先置入有一楦头5，前平衡压杆53的长度较长，可对鞋子200前方鞋面3进行抵压，后平衡压杆54的长度较短，可对装入鞋内的楦头5进行抵压，这样该鞋子200前后受到夹压而可被固定在画线台40上。当鞋子200受到前、后平衡压杆53、54下压时，鞋底4由于具有较长的鞋跟部401，将深入地压进平面布层43，该部位的滚珠42受到挤压而向两旁排开，刚好填入鞋底4的后窝部402，于是可使鞋底4保持在水平状态下稳定地放置。
本实用新型的画线台40由于内部滚珠42可作排挤位移，因此可适用于不同鞋底形状的鞋子放置。参见图7，另一鞋子300具有与上一实施例鞋子200不同形状的鞋底6，其放置在画线台40上抵压时，画线台40内的滚珠42将依照另一鞋子300的鞋底6的形状重新排列，对另一鞋子300同样可达到平稳放置的效果。
本实用新型对鞋子具有增进画线精准度的功能。参见图8，当鞋子200压入平面布层43时，滚珠42受到鞋底4下压而向两侧排挤的同时，也将对鞋底4的侧边缘404产生一反作用力，具有向鞋面3方向的排挤力量，如此可使鞋底4侧边缘404密实地贴靠在鞋面3上，鞋底4与鞋面3中间不会产生空隙。这样操作者手持画笔沿着鞋底4侧边缘404画轮廓线时，可确保画线位置必定是鞋底4最后贴合的位置。
综上所述，本实用新型鞋底画线机主要是针对一般画线台使用上的缺点进行改进。本实用新型使用的技术手段是在画线台40内部填满多个滚珠42，当鞋子200放置在画线台40上受压时，滚珠42可依据鞋底4的形状而排挤位移，这样鞋子200可稳定地水平放置在画线台40上进行画线作业，使本实用新型可适用于放置各种不同鞋形的鞋子，适用性相当广泛。另外，本实用新型的画线台40使用滚珠42来承受鞋子200的抵压力，滚珠42长期受压也不会损坏，不需要经常性进行更换。而且本实用新型是借助滚珠42的排挤位移来达到可适应各种形状的鞋底4，如果滚珠42受到破坏而碎裂，也不会影响到正常使用的功能。最后，本实用新型当鞋子200下压排挤滚珠42时，滚珠42相对也会挤压鞋底4的侧边缘4 04，使鞋底4与鞋面3进行紧密靠合，这样可使操作者更准确地描绘出边缘轮廓线，达到更精准的进行画线作业。
本实用新型虽以优选实施例揭示，但并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型的构思和范围，可做出更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以后附的权利要求所界定。
权利要求1.一种鞋底画线机，包括一机台、一水平设置在机台上的画线台、以及一相对于所述画线台装设在机台上方处的压紧单元，其特征在于所述画线台包括一内部凹空具有一容置槽的基座、多个填满置入在容置槽内的滚珠、以及一铺设在基座上可对滚珠覆盖的平面布层。
2.如权利要求1所述的鞋底画线机，其特征在于所述画线台还包括有一抵压在平面布层上的压条，所述基座外周具有一凸缘，压条上穿设有多个螺接组件固接在凸缘上。
专利摘要一种鞋底画线机，包括有一机台、一画线台及一压紧单元。画线台可放置一鞋子，压紧单元可对鞋子进行抵压固定。其特征在于该画线台由一基座、多个滚珠及一平面布层构成，滚珠填满置入基座内部，上方利用平面布层进行覆盖，使鞋子放置在平面布层上受压时，滚珠可依据鞋底形状而排挤位移，并对鞋底侧边还具有一朝鞋面方向的挤压力。由此本实用新型可适用于各种形状的鞋底且具有便利画线作业的优点。
文档编号A43D25/00GK2741404SQ2004200097
公开日2005年11月23日 申请日期2004年11月12日 优先权日2004年11月12日
发明者曾厚忠 申请人:裕铭机械有限公司