专利名称：节能电热风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电热风机技术领域，尤其涉及一种利用云母片作为发热器 基体材料的电热风机。本实用新型的电热风机可用作美容的电吹风机以及家庭 取暖用的暖风机等。
背来抆术
电热吹风机作为一种广泛应用的电器产品，其核心部件之一的发热体的技 术研究也在不断发展中，目前使用的发热元件通常是各种电阻丝或电热管(见图l)，使用传统的电阻丝作为电热吹风机的电热元件存在以下缺点因电阻丝 需绕制于风机内绝缘基板上，风阻力大，为达到出风口需要的温度，则要求马 达功率高，从而导致能耗大、风速大、噪音大，发热不均匀，马达转速高也会 导致马达磨损快，因此有加热效率低，寿命短，不能在低电压(如12V)下工作等缺点。
实用新裂内容
本实用新型要解决的技术问题就是鉴于现有技术存在的缺陷，而提供一种 将发热膜附着于作为基体材料的云母片上制成发热元件的电热吹风机。
本实用新型的另一个目的在于提供一种制作所述电热吹风机的发热元件的 方法。
本实用新型为解决前述技术问题釆用如下技术方案
一种节能电热风机，包括设置有进风口和出风口的壳体、安装在壳体内的 送风风扇以及带动该风扇的马达，位于壳体内的带有电热元件的绝缘基板，将电 热元件与电源连通的连接电路，其特征是所述电热元件是以云母作基材并涂布 或丝印一薄层耐髙温强力胶水作为连结层，然后再涂布或丝印一层带有电极的发热膜制作而成的发热体。
所述发热体的发热膜浆料以氧化硅、氧化铝、碳化硅、钙、钾元素为主要原
料，在髙温髙压下烧结，然后打碎、筛幼为粉末，再与云母膨胀系数相同的耐高 温有机胶浆混合而成。
所述电热元件通过导电夹将导线夹紧在电极膜上， 一端串联温控器及保险丝 连接到电源开关，另一端用导电夹夹紧导线到电源开关另一极，则形成通电回路。
所述电热元件的排列结构呈井字形、放射状或三角形或菱形。 所述吹风机出风口呈正方形、长方形、椭圆形、圆形、锥形或者三角形。所 述发热元件的发热膜连同云母片总厚度不超过1毫米。
与现有技术相比，应用本实用新型的节能热吹风机具有如下优点
1 、风力及粍能
A、 传统的吹风机在绝缘基板周围上绕组很多发热线圏，马达要克服阻力所以 转速高，热力大，耗能大。
B、 本实用新型的节能热吹风机，发热片连同云母厚度只有0.7mm,空间大阻 力低在低转速可以达到所需风量。
2、 噪音
A、 传统吹风机在髙转速及阻力大下，马达会发出噪音在80分贝以上。
B、 本实用新型的节能热吹风机为片状轴向吹风，马达在近似无阻力下同的风 量转速下30%，静音在74分贝以下。
3、 节能本实用新型的节能热吹风机有远红外线加上马达低转速低阻力，节 约能耗可达30%以上；
4、 因发热片云母排列量与马达排风是同向，所以平均放热效率高，径向幅射 少，热力非常均匀。
5、 本实用新型的节能热吹风机的电热元件能发射远红外线，为人体所吸收而 无副作用，更能加速皮下的血液循环，对美容及健体有一定效果，使皮下组细胞 能有充分营养吸收。
附困说明
图1为现有技术的电热吹风机局部结构示意图2为本实用新型节能电热风机的发热元件剖面图3为本实用新型的节能电热风机发热元件电路连接图4为本实用新型的节能电热风机的局部剖视图5为本实用新型的节能电热风机的局部剖视图6为具有井字形排列结构的发热元件的实施例一；
图7为具有井字形排列结构的发热元件的实施例二；
图8为具有井字形排列结构的发热元件的实施例三；
图9为具有放射状排列结构的发热元件的实施例一；
图10为具有放射状排列结构的发热元件的实施例二；
图11为具有放射状排列结构的发热元件的实施例三；
图12为具有三角形排列结构的发热元件的实施例一；
图13为具有三角形排列结构的发热元件的实施例二；
图14为具有菱形排列结构的发热元件的示意图。
具体实施方式
1下面以热吹风机为具体实施例结合附图对本实用新型的技术方案 作详细的说明。
如图2、图3、图4及图5所示，本实用新型的节能热吹风机包括设置 有进风口和出风口 4的壳体1、安装在壳体1内的送风风扇以及带动该风扇的 马达，位于壳体内的带有电热元件的绝缘基板，将电热元件与电源连通的连 接电路，以及设置于壳体1 一侧并安装有开关的手柄，本实用新型的关键技 术特征是所述电热元件2是以云母作基材并涂布或丝印一薄层耐高温强力 胶水作为连结层，然后再涂布或丝印一层带有电极的发热膜制作而成的发热 体。
所述发热体的发热膜浆料以氧化硅、氧化铝、碳化硅、钙、钾元素为主 要原料，在髙温髙压1300℃下烧结，然后打碎，筛幼为粉末，再与云母膨胀 系数相同的耐高温有机胶浆混合而成。具体地说，发热膜是含有锗、硅等多 种元素，半导体陶瓷电阻浆料，该电阻浆料不含铅、汞、高价铬，聚醚苯， 酸苯等有害物质，其热膨胀系数与陶瓷基体一致，电阻浆料涂在云母基体材 料表面，干燥温度在300℃结成附着在云母基表面的发热膜，通电后可以发出 热能及远红外线热能。
所述电热元件通过导电夹7将导线夹紧在电极膜3上， 一端串联温控器8 及保险丝9连接到电源开关，另一端用导电夹7夹紧导线到电源开关另一极， 则形成通电回路。
所述发热元件的发热膜连同云母片总厚度不超过1毫米。所述电热元件 排列方式有许多实施方式。
如图6图、图7和图8所示，所述电热元件的排列结构呈井字形。
如图9、
图10和
图11所示，所述电热元件的排列结构可以是呈放射状。
如
图12、
图13和
图14所示，所述电热元件的排列结构也可以是呈三角形 或菱形。
根据电热元件的排列结构的不同形状，相应制作的吹风机出风口可以呈正方 形、长方形、椭圃形、圆形、银形或者三角形。
本实用新型的节能电热风机电热元件的制作方法包括如下步骤
a. 在具备干燥系统的条件下，在每件云母的表面丝印一层薄的耐高温强力胶 水，并在300'C下干燥；
b. 将事先根据所需功率及温度调配好的发热膜丝印的热膜丝印在云母表面上 并在30(TC下干燥；
c .将调好比例的银电极膜丝印在发热膜的两端，并在300'C下干燥；
d .云母附着发热膜的工艺完成后，得到所述发热体，将所得发热体放入密 封的塑料袋内保存。
权利要求1. 一种节能电热风机，包括设置有进风口和出风口(4)的壳体(1)、安装在壳体(1)内的送风风扇以及带动该风扇的马达，位于壳体内的带有电热元件的绝缘基板，将电热元件与电源连通的连接电路，其特征是所述电热元件(2)是以云母作基材并涂布或丝印一薄层耐高温强力胶水作为连结层，然后再涂布或丝印一层带有电极的发热膜制作而成的发热体。
2. 根据权利要求1所述的节能电热风机，其特征是所述发热体的发 热膜浆料以氧化硅、氧化铝、碳化硅、钙、钾元素为主要原料，在髙温髙压 下烧结，然后打碎、筛幼为粉末，再与云母膨胀系数相同的耐高温有机胶浆 混合而成。
3. 根据权利要求1所述的节能电热风机，其特征是所述电热元件通 过导电夹(7)将导线夹紧在电极膜(3)上， 一端串联温控器(8)及保险 丝(9)连接到电源开关，另一端用导电夹(7)夹紧导线到电源开关另一极， 形成通电回路。
4. 根据权利要求l、 2或3所述的节能电热风机，其特征是所述电热 元件(2)的排列结构呈放射状。
5. 根据权利要求l、 2或3所述的节能电热风机，其特征是所述电热 元件(2)的排列结构呈井字形。
6. 根据权利要求l、 2或3所述的节能电热风机，其特征是所述电热 元件(2)的排列结构呈三角形或菱形。
7. 根据权利要求l、 2或3所述的节能电热风机，其特征是所述吹风 机出风口呈正方形、长方形、椭圆形、圆形、锥形、菱形及三角形。
8. 根据权利要求l、 2或3所述的节能热风机，其特征是所述发热元 件(2)的发热膜连同云母片总厚度不超过l毫米。
专利摘要本实用新型公开一种节能电热风机，所述电热风机包括安装在壳体(1)内的送风风扇以及带动该风扇的马达，位于壳体内的带有电热元件的绝缘基板，将电热元件与电源连通的连接电路，本实用新型最关键的技术特征是所述电热元件(2)是以云母作基材并涂布或丝印一薄层耐高温强力胶水，然后再涂布或丝印一层带有电极的发热膜制作而成的发热体。所述发热体的发热膜浆料以氧化硅、氧化铝、碳化硅、钙、钾元素为主要原料，在高温高压下烧结，然后打碎、筛幼为粉末，再与云母膨胀系数相同的耐高温有机胶浆混合而成。本实用新型的电热风机具有放热效率高、噪音低、节能等优点，可用作美容的电吹风机以及家庭取暖用的暖风机等。
文档编号A45D20/00GK201076138SQ20072015208
公开日2008年6月25日 申请日期2007年6月25日 优先权日2007年6月25日
发明者劳鑑滔 申请人:壁基国际有限公司