专利名称：拉链机的并链装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种拉链机的并链装置。
背景技术：
目前，市场上的拉链机中，待拉链齿上至拉链布条上形成半成品后，为了对整段拉 链中各段的拉链安装拉链头，会采用插针机构对整段拉链上成型的两段拉链之间进行分 带，以此方便拉链头的安装。然而，分带过程时常会出现将已经合并的拉链分开，导致拉链 头无法安装；出现上述情况时，通常需要通过人工采用特殊工具将拉链并链，不仅操作不 便，而且延缓了生产时间，降低了生产效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种结构简单、方便合并由于分带引起 的拉链开裂、且并链快速的拉链机的并链装置。 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案一种拉链机的并链装置包括有至 少两组呈对应设置的抵压件、驱动各组抵压件相对滑移的驱动机构及构成各抵压件压合或 分离的抵压限位件。 采用上述技术方案，通过设置至少两组呈对应设置的抵压件，抵压件通过驱动机 构驱动滑移，当半成品的拉链发生开裂时，抵压件由驱动机构驱动滑移至拉链开列处，两相 对的抵压件移动至抵压限位件处同时对开裂的拉链进行抵压，促使拉链并链，不仅操作方 便，而且并链速度快，提高了生产效率。 本发明进一步设置为所述各组的抵压件为可张合的压爪，所述的驱动机构包括 有汽缸及与抵压件联动的活塞杆，所述的压爪随驱动机构滑移动至抵压限位件处、并与抵 压限位件抵压，构成的压爪。 其中，抵压件由两块相对设置的压爪构成，包括有上压爪及下压爪，所述的上压爪 与驱动机构之间通过连接座连接，下压爪与上压爪通过销轴铰接，上压爪与下压爪之间设 有抵压弹簧，所述抵压限位件与上压爪或下压爪配合构成上压爪与下压爪的压合或分离。
采用上述技术方案，采用上压爪与下压爪压合对拉链实施并链，不仅受力均匀，而 且能够快速并链；抵压弹簧的设置则是为了使上压爪与下压爪处于非工作状态时能够相互 扩张，以此方便嵌至拉链的上下两端对其实施压合。 本发明更进一步设置为所述的抵压限位件设于下压爪的下端，抵压限位件朝向 下压爪的端面上均布有三个横截面呈梯形的凸起，分别包括有中部凸起及两侧凸起，各凸 起之间设有滑槽，所述的下压爪的下端面上设有与抵压限位件上滑槽适配的凸块及定位 块，所述凸块横截面的两侧边为与中部凸起上梯形吻合适配的斜面，定位块朝向凸块的端 面为与抵压限位件上两侧凸起适配的斜边，所述下压爪的凸块及定位块处于滑槽内，上压 爪与下压爪呈分离设置，下压爪的凸块及定位块滑移至抵压限位件上中部凸起及两侧凸起 的上端、并与中部凸起及两侧凸起抵触，上压爪与下压爪压合，所述的上压爪及下压爪分别包括有连接端及压合端，其压合端处设有延伸压块，且延伸块的边缘与上压爪及下压爪的 衔接处分别设有倒角。 采用上述技术方案，上压爪与下压爪随汽缸驱动至抵压限位件处时(此时上压爪 与下压爪行进至拉链处，下压爪的凸块及定位块处于抵压限位件的滑槽内)，上压爪与下压 爪呈分离状；当下压爪的凸块及定位块滑移至抵压限位件的上端，受到抵压限位件的抵触， 使得上压爪与下压爪压合，由于行程的设置，此时上压爪及下压爪对开裂的拉链实施并链； 而凸块及定位块上斜面及斜边的设置则是为了方便下压爪的滑移；倒角的设置则是为了方 便并链，这样操作方便、结构简单。 本发明更进一步设置为还包括有安装座，安装座上设有供抵压件放置的凹腔，且 凹腔的开口处设有防脱块。 采用上述技术方案，安装座上凹腔的设置起到导向的作用，防脱块的作为则为了 防止上压爪与下压爪由于抵压弹簧的抵压将其铰接端分离。
下面结合附图对本发明作进一步描述
图1为本发明实施例的分离示意图； 图2为本发明实施例的结构示意图； 图3为本发明实施例中上压爪的立体示意图； 图4为本发明实施例中下压爪的立体示意图。
具体实施例方式
如图1、图2、图3、图4所示的一种拉链机的并链装置，包括有至少两组呈对应设置 的抵压件1、驱动各组抵压件1相对滑移的驱动机构2及构成各抵压件1压合或分离的抵压 限位件3。通过设置至少两组呈对应设置的抵压件l，抵压件1通过驱动机构2驱动滑移， 当半成品的拉链发生开裂时，抵压件1由驱动机构2驱动滑移至拉链开列处，两相对的抵压 件1移动至抵压限位件3处同时对开裂的拉链进行抵压，促使拉链并链，不仅操作方便，而 且并链速度快，提高了生产效率。 在本发明实施例中，所述各组的抵压件1为可张合的压爪，所述的驱动机构2包括 有汽缸21及与抵压件1联动的活塞杆22，所述的压爪随驱动机构2滑移动至抵压限位件3 处、并与抵压限位件3抵压，构成压爪的压合。压爪由上压爪11及下压爪12组成，上压爪 11与驱动机构2之间通过连接座4连接，下压爪12与上压爪11通过销轴铰接，上压爪11 上设有轴孔111，下压爪12与上压爪11上轴111孔的对应处设有与轴孔111呈间隙配合的 销轴121，当然，也可将轴孔111设于下压爪12上，而将销轴121设与上压爪11上，或者压 爪只为一块，该块压爪由两段可张合的延伸条组成，也是可行的。为了使上压爪11与下压 爪12处于非工作状态时的扩张及方便上压爪11与下压爪12对开裂拉链的并链，本发明在 上压爪11与下压爪12之间设有抵压弹簧4，抵压限位件3与上压爪11或下压爪12配合构 成上压爪11与下压爪12的压合或分离。抵压限位件3设于下压爪12的下端，抵压限位件 3朝向下压爪12的端面上均布有三个横截面呈梯形的凸起，分别包括有中部凸起31及两侧 凸起32，各凸起之间设有滑槽33，所述的下压爪12的下端面上设有与抵压限位件3上滑槽
433适配的凸块122及定位块123，所述凸块122横截面的两侧边为与中部凸起31上梯形吻 合适配的斜面1221，定位块123朝向凸块122的端面为与抵压限位件3上两侧凸起32适 配的斜边1231，所述下压爪12的凸块122及定位块123处于滑槽33内，上压爪11与下压 爪12呈分离设置，下压爪12的凸块122及定位块123滑移至抵压限位件3上中部凸起31 及两侧凸起32的上端、并与中部凸起31及两侧凸起32抵触，上压爪11与下压爪12压合。 需要说明的是，抵压限位件3也可直接与上压爪11配合，只需将下压爪12上的凸块122及 定位块123设于上压爪11上既可实施；而定位块123的设置则是为了使下压爪12保持平 稳。所述的上压爪11及下压爪12分别包括有连接端13及压合端14，其压合端14处设有 延伸压块15，且延伸块15的边缘与上压爪11及下压爪12的衔接处分别设有倒角16，该倒 角16的设置为并链时上压爪11与下压爪12处于拉链上的行进提供了方便。
在本发明实施例中，本发明还包括有安装座5，安装座5上设有供抵压件1放置的 凹腔51，且凹腔51的开口处设有防脱块52 ;安装座5上凹腔51的设置起到导向的作用，防 脱块52的作为则为了防止上压爪11与下压爪12由于抵压弹簧4的抵压将其铰接端分离。
权利要求
一种拉链机的并链装置，其特征在于包括有至少两组呈对应设置的抵压件、驱动各组抵压件相对滑移的驱动机构及构成各抵压件压合或分离的抵压限位件。
2. 根据权利要求1所述的拉链机的并链装置，其特征在于所述各组的抵压件为可张 合的压爪，所述的驱动机构包括有汽缸及与抵压件联动的活塞杆，所述的压爪随驱动机构 滑移动至抵压限位件处、并与抵压限位件抵压，构成压爪的压合。
3. 根据权利要求1或2所述的拉链机的并链装置，其特征在于所述抵压件的可张合 的压爪由上压爪及下压爪构成，所述的上压爪与驱动机构之间通过连接座连接，下压爪与 上压爪通过销轴铰接，上压爪与下压爪之间设有抵压弹簧，所述抵压限位件与上压爪或下 压爪配合构成上压爪与下压爪的压合或分离。
4. 根据权利要求3所述的拉链机的并链装置，其特征在于所述的抵压限位件设于下 压爪的下端，抵压限位件朝向下压爪的端面上均布有三个横截面呈梯形的凸起，分别包括 有中部凸起及两侧凸起，各凸起之间设有滑槽，所述的下压爪的下端面上设有与抵压限位 件上滑槽适配的凸块及定位块，所述凸块横截面的两侧边为与中部凸起上梯形吻合适配的 斜面，定位块朝向凸块的端面为与抵压限位件上两侧凸起适配的斜边，所述下压爪的凸块 及定位块处于滑槽内，上压爪与下压爪呈分离设置，下压爪的凸块及定位块滑移至抵压限 位件上中部凸起及两侧凸起的上端、并与中部凸起及两侧凸起抵触，上压爪与下压爪压合， 所述的上压爪及下压爪分别包括有连接端及压合端，其压合端处设有延伸压块，且延伸块 的边缘与上压爪及下压爪的衔接处分别设有倒角。
5. 根据权利要求1或2或4所述的拉链机的并链装置，其特征在于还包括有安装座， 安装座上设有供抵压件放置的凹腔，且凹腔的开口处设有防脱块。
6. 根据权利要求3所述的拉链机的并链装置，其特征在于还包括有安装座，安装座上 设有供抵压件放置的凹腔，且凹腔的开口处设有防脱块。
全文摘要
本发明涉及一种拉链机的并链装置。本发明提供了如下技术方案一种拉链机的并链装置包括有至少两组呈对应设置的抵压件、驱动各组抵压件相对滑移的驱动机构及构成各抵压件压合或分离的抵压限位件。采用上述技术方案，提供了一种结构简单、方便合并由于分带引起的拉链开裂、且并链快速的拉链机的并链装置。
文档编号A44B19/42GK101756434SQ20091015534
公开日2010年6月30日 申请日期2009年12月17日 优先权日2009年12月17日
发明者张岳恩 申请人:张岳恩