头发护理装置的制作方法

专利名称：头发护理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及头发护理装置。
背景技术：
作为以往的吹风机(头发护理装置)，已知有具备金属微粒子生成部和雾生成部 的技术(日本国特开2008-23063号公报专利文献1)。在此种的头发护理装置中，由雾生成部生成的雾到达金属微粒子生成部时，有可 能会腐蚀该金属微粒子生成部。另外，雾生成部构成作为通过放电进行微粒化的静电雾化机构时，若雾到达金属 微粒子生成部，则由于雾的电荷而金属微粒子生成部的金属微粒子排出性能有可能会下 降。在上述专利文献1所公开的吹风机中，金属微粒子生成部和雾生成部分别收容在 不同的壳体内。因此，雾难以到达金属微粒子生成部。然而，由于设置不同的壳体，因此部件个数增加，从而成为重量增加或制造成本增 大的一个原因。

发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种能够通过更简单的结构抑制雾生成部生成的雾 到达金属微粒子生成部的头发护理装置。本发明的特征是提供一种头发护理装置，具备壳体；设置在所述壳体内的区域 内且生成金属微粒子的金属微粒子生成部；设置在所述壳体内的所述区域内且生成雾的雾 生成部，所述金属微粒子生成部配置在所述雾生成部生成的雾所通过的雾通过区域外。根据上述头发护理装置，与将金属微粒子生成部和雾生成部收容配置在不同的壳 体中的情况相比，能够通过更简单的结构来抑制雾到达金属微粒子生成部的情况。在此，优选，所述金属微粒子生成部在与所述雾通过区域内的雾通过方向大致正 交的方向上离开所述雾生成部配置。如此，能够抑制从雾生成部排出而流过雾通过区域的雾到达金属微粒子生成部的 情况。在此，优选，排出所述金属微粒子的金属微粒子排出口和排出所述雾的雾排出口 形成在所述头发护理装置的外壳，所述金属微粒子生成部与所述金属微粒子排出口对置， 所述雾生成部与所述雾排出口对置。如此，从雾生成部排出的雾更迅速地从雾排出口排出，而进一步抑制雾到达金属 微粒子生成部的情况。而且，由于金属微粒子生成部与金属微粒子排出口对置，因此金属微 粒子从金属微粒子排出口更迅速地排出。而且在此，优选，所述金属微粒子生成部与所述雾生成部之间的距离比所述雾生 成部与所述罩之间的距离长。
如此，从雾生成部排出的雾更迅速地从雾排出口排出，从而进一步抑制雾到达金 属微粒子生成部的情况。优选，将比所述壳体导电性低的与所述壳体不同部件的罩作为所述外壳安装在所 述壳体上。如此，由于外壳为低导电性的不同部件，因此能够抑制外壳的带电。其结果是，能 够抑制金属微粒子生成部的金属微粒子排出性能由于带电而下降的情况。优选，还具备抑制所述雾到达所述金属微粒子生成部的屏蔽壁。如此，通过屏蔽壁能够进一步抑制雾到达金属微粒子生成部的情况。优选，还具备抑制所述雾到达所述金属微粒子生成部的屏蔽壁，所述罩与所述屏 蔽壁电绝缘。如此，能够抑制金属微粒子或雾的电荷从罩向屏蔽壁的移动引起的屏蔽壁的带 电。因此，能够抑制金属微粒子生成部的金属微粒子排出性能由于带电而下降的情况。在此，优选，通过在所述罩与所述屏蔽壁之间形成间隙，使所述罩与所述屏蔽壁电 绝缘。如此，能够以极简单的结构实现罩与屏蔽壁的电绝缘。优选，所述屏蔽壁与将所述金属微粒子生成部或所述雾生成部安装在所述壳体内 的安装部件一体化。如此，能够共用安装部件和屏蔽壁，与分别设置它们的情况相比，能够简化结构。优选，还具备光源；导光部件，其对来自所述光源的光进行导光且作为所述屏蔽 壁起作用。如此，设置导光部件时，通过有效利用导光部件作为屏蔽壁，能够抑制雾到达金属 微粒子生成部的情况。在此，优选，除了所述导光部件之外，还具备与将所述金属微粒子生成部或所述雾 生成部安装在所述壳体内的安装部件一体化的另一屏蔽壁，所述导光部件与所述另一屏蔽 壁并列设置。如此，通过屏蔽壁(导光部件)和另一屏蔽壁能够构成双重壁结构，从而能够进一 步抑制雾到达金属微粒子生成部的情况。


图1是本发明的头发护理装置的第一实施方式的吹风机的剖视图。图2是所述吹风机的主视图。图3是所述吹风机的金属微粒子生成部及雾生成部的放大俯视图。图4是金属微粒子生成部及雾生成部的放大俯视图(第一变形例)。图5是金属微粒子生成部及雾生成部的放大俯视图(第二变形例)。图6是金属微粒子生成部及雾生成部的放大俯视图(第三变形例)。图7是金属微粒子生成部及雾生成部的放大俯视图(第四变形例)。图8是金属微粒子生成部及雾生成部的放大俯视图(第五变形例)。图9是金属微粒子生成部及雾生成部的放大俯视图(第六变形例)。图10是本发明的头发护理装置的第二实施方式的吹风机的剖视图。
图11是本发明的头发护理装置的第三实施方式的吹风机的主视图。图12是本发明的头发护理装置的第四实施方式的发刷的剖视图。图13是本发明的头发护理装置的第五实施方式的发刷的剖视图。图14是本发明的头发护理装置的第六实施方式的发钳的侧视图。图15是沿图14中的XV-XV线的剖视图。
具体实施例方式以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。需要说明的是，以下的各实施方式 及变形例中包含同样的结构要素。由此，对同样的结构要素赋予共通的符号而省略重复说 明。(第一实施方式)图1 图3显示第一实施方式的吹风机(头发护理装置)1。吹风机1具备使用者用手握住的把手Ia ；与把手Ia沿交叉方向结合的主体lb。 吹风机1在使用时由把手Ia和主体Ib呈现T字状或L字状(在本实施方式中为大致T字 状)的外观。从把手Ia的端部导出电源线2。另外，把手Ia被分割成主体Ib侧的基体Ic 和握持部Id。基体Ic和握持部Id通过连结部Ie连结成能够转动。握持部Id能够折叠到 与主体Ib平行的位置。构成吹风机1的外壳的壳体3将多个分割体接上而构成。在壳体3的内部形成有 空洞，在该空洞内收容有各种电气部件。在主体Ib的内部形成有风洞4。风洞4沿主体Ib的长度方向(图2的左右方向) 从一侧(右侧)的入口开口 4a (吸入口)形成至出口开口 4b(喷出口)。通过收容在风洞 4内的风扇5的旋转形成空气流W。S卩，空气流W经由入口开口如从外部流入风洞4内，通 过风洞4内而从出口开口 4b向外部排出。在壳体3的外筒3a的内部设有圆筒状的内筒6。空气流W在内筒6的内侧流动。 在内筒6的内侧，风扇5、驱动风扇5的电动机7、作为加热机构的加热器8从上游侧以该顺 序配置。使加热器8工作时，暖风从出口开口 4b吹出。需要说明的是，在本实施方式中，加 热器8将带状且波板状的电阻体沿内筒6的内周卷绕而构成。然而，加热器8的结构并不 局限于上述结构。在壳体3与内筒6之间形成的、主体Ib内的空洞9中收容有金属微粒子生成部 10、雾生成部11及对雾生成部11施加电压的第二电压施加电路12等。而且，在把手Ia的 基体部Ic内的空洞13中收容有对金属微粒子生成部10施加电压的第一电压施加电路14 及进行动作模式的切换等的开关15。此外，在把手Ia的握持部Id内的空洞中收容有进行 电源的接通/断开或动作模式的切换等的另一开关16。所述电气部件通过由绝缘性树脂等 覆盖了金属导体等的芯线的导线17相互连接。需要说明的是，开关15、16通过露出在壳体 3表面的按钮18、19的操作而切换内部触点的开闭状态。如图1所示，第一电压施加电路14及第二电压施加电路12优选配置在把手Ia的 延长线上的把手Ia或主体Ib内的区域。如此，能够减小使用者握住把手Ia时作用于第一 电压施加电路14及第二电压施加电路12上的重力产生的旋转力矩(的力矩臂)，从而能够 减少作用于使用者的手上的负载。
另外，如图1所示，在本实施方式中，第一电压施加电路14及第二电压施加电路12 隔着内筒6相互配置在相反侧的位置。即，在第一电压施加电路14与第二电压施加电路12 之间夹设有内筒6。如此，能够抑制第一电压施加电路14及第二电压施加电路12的相互干 涉引起的电压的下降或不稳定化等不良情况。内筒6具有筒体6a、支承肋6b (在图1中仅图示一个部位)、凸缘6c。支承肋6b 从筒体6a朝向径向外侧延伸设置，并沿周向每隔规定间隔配置。凸缘6c经由支承肋6b与 筒体6a连接，并向与筒体6a的轴向正交的方向突出。在筒体6a与凸缘6c之间形成有间 隙gl。空气流W的一部分被分支而经由间隙gl流入空洞9内，形成分支流Wp。需要说明 的是，成为分支流Wp向空洞9内的导入口的间隙gl位于风扇5的下游且加热器8的上游。 因此，分支流Wp是被加热器8加热之前的比较冷的空气流。另外，如图3所示，与金属微粒子生成部10连结的导线17a和与雾生成部11连结 的导线17b优选相互不交叉地尽量离开配线。如此，能够抑制由于流过导线17a、17b的电 流的相互干涉而金属微粒子生成部10或雾生成部11无法得到所希望的电压或电压不稳 定的情况。在本实施方式中，金属微粒子生成部10及雾生成部11沿内筒6的周向离开配 置。而且，导线17a在空洞9内沿上述的周向配线在金属微粒子生成部10的一侧(图3的 上侧)的区域。另一方面，导线17b在空洞9内沿上述的周向配线在另一侧(图3的下侧) 的区域。如图2所示，在壳体3中，椭圆形的贯通孔北形成在空洞9的出口开口 4b侧。贯 通孔北通过由绝缘性合成树脂材料制作的罩20密闭。在罩20上形成有金属微粒子排出 口 20a和雾排出口 20b。为了抑制金属微粒子或雾引起的罩20的带电的情况，罩20优选具 有比壳体3低的导电性。若罩20带电，则由于该电荷，难以从金属微粒子生成部10或雾生 成部11排出带电荷的金属微粒子或雾。需要说明的是，在该部分，罩20构成吹风机1的外
tJXi ο金属微粒子生成部10具有由导电性金属材料形成的放电极IOa及接地电极10b。 通过第一电压施加电路14对放电极IOa与接地电极IOb之间施加高电压而使其放电(电 晕放电等)时，通过该放电作用而从放电极IOa或接地电极IOb等排出金属微粒子(金属 分子或金属离子等)。金属微粒子生成部10具备箱状的筐体10c。放电极IOa通过焊接或铆接等固定在 筐体IOc上固定的基台(印制基板等，未图示)上。放电极IOa是极细的线材。线材的宽度(直径)为10 400[μπι](优选30 300 [ μ m]，更优选50 200 [ μ m])。可以采用具有圆形、椭圆形、多边形等截面形状的各种 线材。需要说明的是，放电极IOa也可以形成为具有尖端的针状。接地电极IOb在放电极IOa的前端侧与放电极IOa离开设置。接地电极IOb是与 放电极IOa的延伸方向正交的环状的板材。放电极IOa构成为过渡性金属(金、银、铜、钼、锌、钛、铑、钯、铱、钌、锇等)的单 体、它们的合金或镀敷有过渡性金属的部件等。从金属微粒子生成部10排出的金属微粒子 包含金、银、铜、锌等时，能够得到该金属微粒子产生的抗菌作用。而且，当金属微粒子包含 钼、锌、钛等时，能够得到该金属微粒子产生的抗氧化作用。需要说明的是，已知有钼的微粒 子的抗氧化作用极高。需要说明的是，未排出金属微粒子的部分(接地电极IOb等)能够使用不锈钢或钨等构成。金属微粒子生成部10也可以使放电作用产生的离子(负离子，例如Ν02_，Ν03_等) 与放电极10a、接地电极10b、其他金属材料或包含金属成分的部件等碰撞而生成金属微粒 子。即，也可以通过上述的包含过渡性金属的材料构成接地电极IOb或上述的部件，而从它 们排出金属微粒子。雾生成部11具有由导电性金属材料形成的放电极Ila及接地电极lib。通过第 二电压施加电路12对放电极Ila与接地电极lib之间施加高电压而使其放电(电晕放电 等)。具体来说，放电极Ila形成为针状。而且，接地电极lib在放电极Ila的前端侧与放 电极Ila离开设置。接地电极lib是环状的板材。雾生成部11还具有冷却板11c。冷却板 Ilc作为冷却机构起作用，包括珀耳帖元件(未图示)及导热性部件(金属部件等)。由于 空气中的水分而在由珀耳帖元件冷却后的冷却板Ilc的表面产生结露水。供给的水(即， 结露水)由于放电作用而被微粒化，生成纳米尺寸的非常细的雾(包含负离子的带负电的 雾)。在本实施方式中，具有珀耳帖元件的冷却板Ilc相当于水供给部。在本实施方式中，金属微粒子生成部10及雾生成部11共同相当于离子发生部。需 要说明的是，雾生成部也可以搭载将水加热而产生水蒸气的水蒸气产生机构。而且，金属微 粒子生成部也可以搭载使金属溶液雾化而生成金属微粒子的金属溶液雾化机构。另外，在本实施方式中，如图2所示，金属微粒子排出口 20a的孔径小于雾排出口 20b的孔径。即，通过雾排出口 20b容易进行雾生成部11的维护或状态的确认等。而且，能 够抑制手指、道具、异物等误进入金属微粒子排出口 20a的情况。此外，吹风机1具备发光部21。发光部21具有配置在空洞9内的LED(发光二 极管)等光源21a ；对光源21a的光进行引导的由丙烯酸等透光性合成树脂材料形成的导 光部件21b。如图2所示，在金属微粒子排出口 20a与雾排出口 20b之间形成有纵长圆状的 孔20c。导光部件21b的与光源21a相反侧的出射端21c嵌插在孔20c中而向罩20外露 出。因此，光源21a的光由导光部件21b引导，从出射端21c向罩20外射出。在使用吹风 机1时，出射端21c朝向使用者的头部。发光部21能够被用作吹风机1的动作模式的显示机构。例如，在加热器8吹出暖 风的状态下为红色，在不使用加热器8而吹出冷风的状态下为绿色，在通过金属微粒子生 成部10排出金属微粒子的状态下为黄色，在通过雾生成部11排出雾的状态下为蓝色等，根 据动作状态而改变发光部21的颜色。这种情况下，安装在与第二电压施加电路12等相同 的基板上的控制电路(未图示)根据动作状态而控制光源21a的发光。而且，安装多个与 各色相对应的光源21a，控制电路控制所述多个光源21a的发光。需要说明的是，也可以通 过控制电路使光源21a闪烁或控制闪烁间隔或使发光强度变化。此种发光方式还可以对应 于各种动作模式进行设定。另外，通过来自发光部21的光能够给予人体规定的效果。例如，使用波长415[nm] 的高亮度LED作为光源21a时，能够得到从光源21a射出的蓝色光产生的杀菌效果、或者毛 孔的缩小或皮脂的分泌下降等产生的粉刺的预防效果等。另外，使用波长630 [nm]左右的 高亮度LED作为光源21a时，能够得到从光源21a射出的红色光产生的促进血液循环或血 管新生产生的新陈代谢的活性效果、或者骨胶原或弹性蛋白的生成促进效果。此外，反复进 行红色光的照射时，能够获得小皱纹、斑点、暗淡、开大毛孔等的光老化皮肤的改善效果或
7粉刺后的疤痕的改善效果。需要说明的是，上述效果因人而异。 此外，发光部21能够被用作照射金属微粒子生成部10或雾生成部11的照射机 构。如此，能够得到金属微粒子生成部10或雾生成部11的状态的视觉辨认性提高效果或 进行扫除等维护时的视觉辨认性提高产生的作业效率提高效果。 如上所述，在本实施方式的吹风机(头发护理装置)1中，金属微粒子生成部10及 雾生成部11收容在单一的空洞9内。由雾生成部11生成的雾到达金属微粒子生成部10 时，由于金属微粒子生成部10带电而电压或电场发生变化，从而存在金属微粒子的生成不 稳定化或金属微粒子生成部10的水分引起的腐蚀的可能性。因此，在本实施方式中，如图3所示，金属微粒子生成部10配置在使雾生成部11 生成的雾通过的雾通过区域Ami外。具体来说，金属微粒子生成部10在雾通过区域Ami的 相对于雾通过方向Dp正交的方向Dn上与雾生成部11离开配置。由于雾从雾生成部11朝 方向Dp流动，因此雾难以到达相对于雾生成部11偏离了方向Dn的金属微粒子生成部10。 因此，金属微粒子生成部10不易受到来自雾生成部11的雾的影响。另外，在本实施方式中，在空洞9内，金属微粒子生成部10与金属微粒子排出口 20a对置而配置在比较近的位置。另外，雾生成部11与雾排出口 20b对置配置在比较近的 位置。此外，雾生成部11与罩20的距离Dl比雾生成部11与金属微粒子生成部10的距离 D2短。此外，在空洞9内，从间隙gl流入的分支流Wp从金属微粒子排出口 20a及雾排出口 20b向外部排出。因此，由金属微粒子生成部10生成的金属微粒子比较顺利地从金属微粒子排出 口 20a排出。而且，由雾生成部11生成的雾比较顺利地从雾排出口 20b排出。S卩，由金属 微粒子生成部10生成的金属微粒子难以向雾生成部11流动。而且，由雾生成部11生成的 雾难以向金属微粒子生成部10流动。需要说明的是，分支流Wp有助于金属微粒子及雾的 排出，但没有分支流Wp也能将金属微粒子及雾分别从排出口 20a、20b排出。此外，在本实施方式中，通过在空洞9内设置屏蔽壁，从而更可靠地抑制雾到达金 属微粒子生成部10的情况。在本实施方式中，导光部件21b和将金属微粒子生成部10安 装于内筒6的安装部件6d作为屏蔽壁起作用。导光部件21b为板状且其厚度方向沿内筒6的周向配置。而且，导光部件21b配 置在金属微粒子生成部10及雾生成部11的排出端(图3的左端)之间。导光部件21b作 为将金属微粒子通过区域(图3中的金属微粒子生成部10的左方的区域)Ame和雾通过区 域(图3中的雾生成部11的左方的区域)Ami分隔的屏蔽壁起作用。安装部件6d从筒体6a沿径向朝向外侧突出设置。金属微粒子生成部10通过安 装部件6d安装于内筒6。安装部件6d具有从金属微粒子生成部10朝向金属微粒子排出 口 20a延伸的屏蔽板6e。由于屏蔽板6e设置于安装部件6d，因此必然接近金属微粒子生 成部10配置。因此，能够以比较小的结构高效地抑制雾到达金属微粒子生成部10的情况。另外，在屏蔽板6e与罩20之间设置间隙g2。通过间隙g2抑制滞留在罩20上的 电荷经由屏蔽板6e传递给金属微粒子生成部10的情况。罩20的电荷传递给金属微粒子 生成部10时，会妨碍金属微粒子的生成。需要说明的是，也可以取代间隙g2而在安装部件 6d与罩20之间夹设低导电性或绝缘性的部件。如图3所示，导光部件21b及安装部件6d相对于雾的通过方向Dp平行配置而作为双重的屏蔽壁起作用。因此，更有效地抑制雾到达金属微粒子生成部10的情况。以上，如说明所述，在本实施方式的吹风机(头发护理装置)1中，金属微粒子生成 部10和雾生成部11收容在壳体3内的单一区画部(空洞9)内，且金属微粒子生成部10 配置在由雾生成部11生成的雾的雾通过区域Ami外。因此，与将金属微粒子生成部和雾生 成部收容配置在不同的壳体中的情况相比，能够以更简单的结构抑制雾到达金属微粒子生 成部10的情况。另外，金属微粒子生成部10在与雾通过区域Ami的雾通过方向Dp正交的方向Dn 上与雾生成部11离开配置。因此，能够进一步抑制从雾生成部11排出而在雾通过区域Ami 内流动的雾到达金属微粒子生成部10的情况。另外，雾生成部11与雾排出口 20b对置设置。因此，从雾生成部11排出的雾能够 更迅速地从雾排出口 20b排出。其结果是，能够进一步抑制雾到达金属微粒子生成部10的 情况。而且，金属微粒子生成部10与金属微粒子排出口 20a对置设置。因此，金属微粒子 能够更迅速地从金属微粒子排出口 20a排出。另外，金属微粒子生成部10与雾生成部11之间的距离D2比雾生成部11与罩20 之间的距离Dl长。因此，从雾生成部11排出的雾更迅速地从雾排出口 20b排出。其结果 是，能够进一步抑制雾到达金属微粒子生成部10的情况。另外，比壳体3导电性低的作为与壳体3不同部件的罩20安装于壳体3。因此，抑 制金属微粒子或雾引起的罩20带电的情况。其结果是，抑制来自金属微粒子生成部10或 雾生成部11的金属微粒子或雾的排出性能由于带电而下降的情况。另外，作为抑制雾生成部11生成的雾到达金属微粒子生成部10的屏蔽壁，设有导 光部件21b及屏蔽板6e。因此，通过屏蔽壁能够进一步抑制雾到达金属微粒子生成部10的 情况。另外，罩20与屏蔽板6e之间被电绝缘。因此，抑制金属微粒子或雾的电荷从罩20 向屏蔽板6e移动引起的屏蔽板6e带电的情况。因此，抑制金属微粒子生成部10的金属微 粒子排出性能由于带电而下降的情况。另外，通过在罩20与屏蔽板6e之间形成间隙g2，罩20与屏蔽板6e被电绝缘。因 此，能够以极简单的结构实现罩20与屏蔽板6e的电位的绝缘。另外，屏蔽板6e与将金属微粒子生成部10安装在壳体3内的安装部件6d —体化。 因此，能够共用安装部件6d和屏蔽板6e，与将它们分别设置的情况相比，能够简化结构。另外，导光部件21b作为屏蔽壁起作用。因此，设置导光部件21b时，通过有效利 用导光部件21b作为屏蔽壁，能够抑制雾到达金属微粒子生成部10的情况。另外，作为屏蔽壁起作用的导光部件21b及屏蔽板6e并列设置。因此，屏蔽壁成 为双重壁结构，能够进一步抑制雾到达金属微粒子生成部10的情况。(金属微粒子生成部及雾生成部的布局变形例)图4 图9表示上述第一实施方式的变形例。在各变形例中，金属微粒子生成部 10及雾生成部11也收容在壳体3内的单一空间(空洞9)内。而且，金属微粒子生成部10 设置在雾生成部11生成的雾的通过区域Ami外。在图4所示的第一变形例中，雾生成部11沿雾通过区域Ami中的雾通过方向(雾 排出方向)Dp，比金属微粒子生成部10靠近前端配置。根据此种布局，金属微粒子生成部
910位于雾生成部11的雾排出方向(Dp)的相反侧。因此，进一步抑制雾生成部11生成的雾 到达金属微粒子生成部10的情况。需要说明的是，根据本变形例中的罩20A，金属微粒子及 雾这双方从共通的排出口 20d排出。在图5所示的第二变形例中，与图4相反地，金属微粒子生成部10沿雾通过区域 Ami中的雾通过方向Dp比雾生成部11靠近前端配置。另外，在图6所示的第三变形例中， 以使金属微粒子和雾朝向共通的排出口 20d的大致中心的方式，S卩，以使金属微粒子通过 区域Ame的中心线与雾通过区域Ami的中心线交叉的方式，配置金属微粒子生成部10及雾 生成部11。根据上述布局，若金属微粒子生成部10配置在雾通过区域Ami外，则不会产生 问题。在图7 图9所示的第四 第六变形例中，金属微粒子生成部10沿雾通过方向Dp 比雾生成部11靠近前端配置。然而，在所述变形例中，通过屏蔽壁22A、22A1、22A2防止雾到 达金属微粒子生成部10的情况。由于雾被屏蔽壁22A、22A1、22A2屏蔽，因此相对于雾通过 区域Ami，屏蔽壁22A、22A1、22A2的里侧区域成为雾通过区域Ami外。如所述变形例所示， 屏蔽壁22A、22A1、22A2能够根据布局适当变更。即，如图7所示，平板状的屏蔽壁22A也可 以形成在金属微粒子生成部10的侧方。如图8所示，曲折板状的屏蔽壁22A1也可以设置 成覆盖金属微粒子生成部10的侧方及后部。如图9所示，U字或V字状的屏蔽壁22A2也 可以设置在金属微粒子生成部10的后方。(第二实施方式)图10的剖视图表示第二实施方式的吹风机(头发护理装置)1B。在吹风机IB中，在内筒6B的前端侧设置间隙g3。空洞9B和风洞4B经由间隙g3 连通，在空洞9B内配置雾生成部11。另一方面，金属微粒子生成部10配置于风洞4B。根 据此种结构，分支流Wp分支成从罩20B的雾排出口 20b排出的分支流Wpl和从间隙g3返 回到风洞4B内的分支流Wp2。分支流Wpl、Wp2都成为包含雾的空气流。在金属微粒子生成部10的间隙g3侧(图10的上侧)配置屏蔽壁22B。金属微粒 子生成部10通过屏蔽壁22B位于雾通过区域(分支流Wp2)的外侧，并抑制雾到达金属微 粒子生成部10的情况。因此，通过具有屏蔽壁22B的比较简单的结构能够抑制雾生成部11生成的雾产生 的不良影响波及到金属微粒子生成部10的情况。(第三实施方式)图11的主视图表示第三实施方式的吹风机(头发护理装置)1C。在吹风机IC中，在内筒6(参照图1)的两侧设有金属微粒子生成部10和雾生成 部11。金属微粒子生成部10及雾生成部11配置在壳体3C的外筒3a内的单一的空洞9C 的内部。即，空洞9C从内筒6的上侧形成至两侧。金属微粒子生成部10配置在嵌入到壳 体3C上形成的贯通孔3b中的罩20C1的背后的比较接近罩20C1的位置。雾生成部11配 置在嵌入到壳体3C上形成的贯通孔3c中的罩20C2的背后的比较接近罩20C2的位置。因此，通过将内筒6夹设在之间而配置金属微粒子生成部10及雾生成部11的比 较简单的结构，能够抑制雾生成部11生成的雾产生的不良影响波及金属微粒子生成部10 的情况。(第四实施方式)
图12的剖视图表示第四实施方式的发刷(头发护理装置)1D。发刷ID具有棒状的形状。使用者把持把手If而通过设置在前端部Ig的刷23来 对头发作造型(梳理头发)。刷23上突出设置有多个刷毛23a。构成外壳的壳体3D将多个分割体接上而构成。在壳体3D的内部形成有空洞，在 该空洞内收容有各种电气部件。在把手If的接近刷23的部分上安装有构成外壳的鼓出形状的罩20D。在由罩20D 和壳体3D形成的单一的空洞9D内收容有金属微粒子生成部10及雾生成部11。在罩20D 上形成有朝刷毛23a打开的排出口 20d。金属微粒子生成部10生成的金属微粒子及雾生成 部11生成的雾从排出口 20d向外部排出而作用于头发或皮肤。需要说明的是，从电路单元 24对金属微粒子生成部10及雾生成部11施加电压。另外，为了抑制使用者的带电引起的金属微粒子的排出障碍，而使充电部25露出 在把手If的表面。充电部25带有与排出的金属微粒子及雾的极性相反的极性(例如，在 金属微粒子及雾的负离子排出时为正)的电。使用者通过握住充电部25而带有与上述相 反的极性的电。需要说明的是，充电部25的至少最外层由绝缘性材料构成。为了抑制雾生成部11生成的雾到达金属微粒子生成部10的情况，而设有与图8 所示的第五变形例同样的屏蔽壁22D。因此，通过具有屏蔽壁22D的比较简单的结构，能够抑制雾生成部11生成的雾产 生的不良影响波及金属微粒子生成部10的情况。(第五实施方式)图13的剖视图表示第五实施方式的发刷(头发护理装置)1E。发刷IE基本上具备与上述第四实施方式的发刷ID同样的结构。但是，在发刷ID中，在空洞9D内设有产生空气流W的风扇5E及使风扇5E旋转的 电动机7E。金属微粒子生成部10生成的金属微粒子及雾生成部11生成的雾伴随风扇5E 产生的分支流Wp而排出。在该点上与上述第四实施方式不同。作为鼓风机构的电动机7E及风扇5E收容在壳体3E内形成的空洞内。电动机7E 在电路单元M的驱动电路的作用下旋转。在壳体3E的基端(图13中的下侧)形成有作 为空气导入口的开口部lh。风扇5E旋转时，空气从外部经由开口部Ih流入空洞9D内，形 成通过空洞9D内从排出口 20d朝向刷23排出的空气流Wp。同时，也形成有从刷部23的刷 毛23a的根部形成的吹出孔2 排出的空气流W。需要说明的是，通过电源线2向电气部件 供给电力。因此，与上述第四实施方式同样地，通过具有屏蔽壁22D的比较简单的结构，能够 抑制雾生成部11生成的雾产生的不良影响波及金属微粒子生成部10的情况。(第六实施方式)图14的侧视图表示第六实施方式的发钳(头发护理装置)1F。图15是沿图14中 的XV-XV线的剖视图。如图14所示，发钳IF具备通过连结部Ik能够扩开成V字状的两个臂li、lj。使 用者利用臂部li、lj前端的板26夹住头发，利用加热器27进行加热而对头发作造型。如图15所示，在成为外壳的壳体3F的内部形成有空洞，在该空洞内收容有各种电 气部件。
在臂部Ii侧的壳体3F上安装有向两侧方(图15的左右)突出的一对罩20F1、 20F2。成为外壳的一对罩20F1、20F2设置在与板沈相邻的转动连结部Ik侧的部分上。在 通过罩20F1、20F2及壳体3F形成的单一的空洞9F内收容有金属微粒子生成部10及雾生 成部11。金属微粒子生成部10收容在罩20F1内。金属微粒子从罩20F1上形成的金属微 粒子排出口 20a排出。另一方面，雾生成部11收容在罩20F2内。雾从罩20F2上形成的雾 排出口 20b排出。金属微粒子生成部10及雾生成部11虽然配置在单一的空洞9F内，但相互离开配 置。雾生成部11配置在比较接近雾排出口 20b的位置。而且，雾的排出方向设定为从空洞 9F的中心朝向外方。因此，金属微粒子生成部10能够比较容易地配置在雾生成部11的雾 通过区域Ami夕卜。S卩，通过在臂部Ii的两侧分别配置金属微粒子生成部10及雾生成部11这一比较 简单的结构，能够抑制雾生成部11生成的雾产生的不良影响波及金属微粒子生成部10的 情况。以上，说明了本发明的优选实施方式，但本发明并不局限于上述实施方式，而能够 进行各种变形。例如，金属微粒子生成部及雾生成部也可以在上述各实施方式及变形例中 彼此替换配置。另外，也可以使屏蔽板与雾生成部的安装部件一体化。而且，排出口虽然优 选设置在与壳体不同体的罩上，但也可以设置于壳体自身。此外，虽然优选在外壳与屏蔽壁 之间形成间隙而将外壳与屏蔽壁电绝缘，但也可以在外壳与屏蔽壁之间夹设绝缘部件来进 行绝缘。
权利要求
1.一种头发护理装置，其中，具备 壳体；设置在所述壳体内的区域内且生成金属微粒子的金属微粒子生成部； 设置在所述壳体内的所述区域内且生成雾的雾生成部， 所述金属微粒子生成部配置在所述雾生成部生成的雾所通过的雾通过区域外。
2.根据权利要求1所述的头发护理装置，其中，所述金属微粒子生成部在与所述雾通过区域内的雾通过方向大致正交的方向上离开 所述雾生成部配置。
3.根据权利要求1或2所述的头发护理装置，其中，排出所述金属微粒子的金属微粒子排出口和排出所述雾的雾排出口形成在所述头发 护理装置的外壳，所述金属微粒子生成部与所述金属微粒子排出口对置， 所述雾生成部与所述雾排出口对置。
4.根据权利要求3所述的头发护理装置，其中，所述金属微粒子生成部与所述雾生成部之间的距离比所述雾生成部与所述罩之间的 距离长。
5.根据权利要求3或4所述的头发护理装置，其中，将比所述壳体导电性低的与所述壳体不同部件的罩作为所述外壳安装在所述壳体上。
6.根据权利要求1 5中任一项所述的头发护理装置，其中， 还具备抑制所述雾到达所述金属微粒子生成部的屏蔽壁。
7.根据权利要求5所述的头发护理装置，其中，还具备抑制所述雾到达所述金属微粒子生成部的屏蔽壁， 所述罩与所述屏蔽壁电绝缘。
8.根据权利要求7所述的头发护理装置，其中，通过在所述罩与所述屏蔽壁之间形成间隙，使所述罩与所述屏蔽壁电绝缘。
9.根据权利要求6 8中任一项所述的头发护理装置，其中，所述屏蔽壁与将所述金属微粒子生成部或所述雾生成部安装在所述壳体内的安装部 件一体化。
10.根据权利要求6 9中任一项所述的头发护理装置，其中，还具备光源；导光部件，其对来自所述光源的光进行导光且作为所述屏蔽壁起作用。
11.根据权利要求10所述的头发护理装置，其中，除了所述导光部件之外，还具备与将所述金属微粒子生成部或所述雾生成部安装在所 述壳体内的安装部件一体化的另一屏蔽壁， 所述导光部件与所述另一屏蔽壁并列设置。
全文摘要
本发明提供一种头发护理装置，其具备壳体；设置在所述壳体内的区域内且生成金属微粒子的金属微粒子生成部；设置在所述壳体内的所述区域内且生成雾的雾生成部。所述金属微粒子生成部配置在所述雾生成部生成的雾所通过的雾通过区域外。根据上述头发护理装置，能够通过更简单的结构抑制雾生成部生成的雾到达金属微粒子生成部的情况。其结果是，能够防止由于雾而金属微粒子生成部的金属微粒子排出性能下降。
文档编号A45D20/12GK102123628SQ20098013234
公开日2011年7月13日 申请日期2009年11月18日 优先权日2008年11月28日
发明者伊东谦吾, 宫田博光, 田中秀树 申请人:松下电工株式会社