专利名称：一种折边烫袋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种折边烫袋机，尤其是涉及用于服装生产中贴袋的三边折烫工作的折边烫袋机。
背景技术：
传统的服装生产领域中，一个熟练工人每小时折边、熨烫贴袋240个，该工作效率并不能满足服装行业的竞争要求，并且人工折边、熨烫贴袋的成品质量参差不一，无法保证服装质量的一致性。此外，传统手工难以保证成品纹理的整齐一致。成品纹理的整齐一致需要依靠工 人的经验和工作态度，新来的工人需要进行培训，无法在短时间内直接上岗。
实用新型内容本实用新型设计了一种折边烫袋机，其解决的技术问题是(I)现有折边、熨烫工艺的效率低下，不能满足市场竞争要求；(2)现有折边、熨烫工艺下的产品质量无法实现成品纹理的整齐一致。为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案一种折边烫袋机，包括数控电路；折边夹具，折边夹具包括压料板、左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)，原料铺在折边夹具上；多个气缸组，多个气缸组与折边夹具的各个组成部分分别通过支架或曲架连接；模具固定框(C)上放置一块耐高温橡胶模，该耐高温橡胶模将原料固定在其与压料板之间；热压板，移动的热压板对原料进行熨烫；供水器，供水器向热压板提供制作热蒸汽的用水。进一步，多个气缸组包括压料气缸(Al)、左气缸(A2)、右气缸(A 3)、袋下气缸(A4)、袋上气缸(A5)以及热压气缸(A6);压料板安装在压料气缸(Al)上，左插片(I)安装在左气缸(A2)上，右插片(3)安装在右气缸(A3)上，袋下插片(4)安装在袋下气缸(A4)上，袋上插片(5)安装在袋上气缸(A5)上，热压板安装在热压气缸(A6)上。进一步，左气缸(A2)、右气缸(A3)、袋下气缸(A4)以及袋上气缸(A5)分别设有供其滑行的气缸滑动槽(B)。进一步，热压板中设有发热管道(51)和水道(52)，发热管道(51)中设有发热丝，水道(52)底面均匀分布有蒸汽出口。进一步，热压板上还设有温度探头。进一步，在左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)上分别设有多个导热孔(11、21、31、41)。进一步，还包括第一距离感应器，第一距离感应器检测热压板表面是否粘附有物体、热压板和折边夹具之间是否存在障碍物。进一步，还包括激光发生器，激光发生器产生的可视激光指示对齐纹理。进一步，还包括两个工作按钮，同时按动两个工作按钮时折边烫袋机工作。[0015]进一步，在热压板上安装有第二距离感应器，第二距离感应器探测到成品粘附于热压板上未取下时，整台折边烫袋机也不会工作。有时可能工人会忘了取下前一个成品，而直接将下一个原料铺放在折边夹具上，这样热压板和原料就不能直接接触，影响熨烫效果。为了防止这种情况的发生，在热压板上也安装有第二距离感应器，当此第二距离感应器探测到成品粘附于压料板上未取下时，整台折边烫袋机也不会工作。该折边烫袋机具有以下有益效果(I)本实用新型折边烫袋机不仅能提高50%的产量，即360 400个/小时，每个成品的折边、熨烫效果几乎完全一致。(2)本产品采取激光定位，解决了在有绣花、印花的原料中传统手工难以保证成品纹理的整齐一致的技术问题。整台设备操作及其简单，对人员素质无要求，适合快速上岗。
图I :本实用新型折边烫袋机的俯视图；图2 :本实用新型折边烫袋机的热压板结构示意图；图3 :本实用新型折边烫袋机热压板的剖面图；图4 :本实用新型折边烫袋机中的橡胶底模结构示意图；图5:图4中的左视图；图6 :本实用新型折边烫袋机中折边夹具结构示意图。附图标记说明Al-压料气缸；A2-左气缸；A3-右气缸；A4_袋下气缸；A5_袋上气缸；A6_热压气缸；B-气缸滑动槽；C-模具固定框；D1-第一工作按钮；D2-第二工作按钮；D3-第三工作按钮；1_左插片；11_导热孔；2_袋上插片；21_导热孔；3_右插片；31_导热孔；4_袋下插片；41-导热孔；51_发热管道；52_水道。
具体实施方式
下面结合图I至图6,对本实用新型做进一步说明如图I所示，本实用新型折边烫袋机可以做双工作站设计，左右两个工作站完全一致，故仅描述其中一个工作站。本实用新型折边烫袋机包括压料气缸Al、左气缸42、右气缸々3、袋下气缸々4、袋上气缸A5以及热压气缸A6 ;压料板安装在压料气缸Al上，左插片I安装在左气缸A2上，右插片3安装在右气缸A3上，袋下插片4安装在袋下气缸A4上，袋上插片5安装在袋上气缸A5上，热压板安装在热压气缸A6上。左气缸A2、右气缸A3、袋下气缸A4以及袋上气缸A5分别设有供其滑行的气缸滑动槽B。模具固定框C上放置一块耐高温橡胶模，该耐高温橡胶模将原料固定在其与压料板之间。需双手同时按动间距50厘米的两个工作钮，折边烫袋机才能工作。即按住第一按钮Dl和第二按钮D2或者按住第二按钮D2和第三按钮D3。如图2和图3所示，热压板中设有发热管道51和水道52，发热管道51中设有发热丝，水道52底面均匀分布有蒸汽出口。此外，热压板上还设有温度探头，它将把热压板的温度实时反馈给数控电路，从而达到温控目的。[0032]如图4和图5所示，耐高温橡胶模，该耐高温橡胶模起到固定原料的作用，所以它的形状大小必须依据原料来定制，原料置于其上。该耐高温橡胶模将原料固定在其与压料板之间。如图6所示，折边夹具包括压料板、左插片I、右插片3、袋下插片4以及袋上插片2，原料铺在折边夹具上。在左插片I、右插片3、袋下插片4以及袋上插片2上分别设有多个导热孔11、21、31、41。本实用新型折边烫袋机工作原理工作时，整机处于数控电路的控制下，首先设定好热压板温度和熨烫时间，机器利用电能使热压板预热，工人将原料铺在折边夹具上，根据激光发生器产生的可视激光指示对齐纹理。激光发生器将指出成品中心点，若工人不依据中心点来放置原料，成品的绣花、印花位置会错位。
为确保人员安全，需双手同时按动间距30厘米以上的两个工作钮，即按住第一按钮Dl和第二按钮D2或者按住第二按钮D2和第三按钮D3。此时折边烫袋机开始工作，利用第一距离感应器检测热压板表面是否粘附有物体以及热压板和折边夹具之间是否存在障碍物，有则报警，并且中断工作程序，使机器不能运行直到清楚障碍物才可工作。若没有检测到障碍物，数控电路开始对气缸充气，同时压料板迅速压住工件。折边夹具包括压料板、左插片I、右插片3、袋下插片4以及袋上插片2。折边夹具通过气缸作用下由四周向中心迅速靠拢并使固定的原料完成折边。折边就绪后，气缸内的压缩空气驱动热压板垂直向下，使其贴近原料，产生第一次热压(定时控制)。定时到了，折边夹具、压料板松开(原材料有初步定形)，供水器对热压板喷洒少量水滴产生蒸汽，然后，热压板再次向下移动紧压原料，产生第二次热压。当达到设定熨烫时间后，热压板升起(附带着工件)，折边系统复位，取下粘附于压料板上的成品即完成一次工作循环。整个过程中，任意时刻按下紧急按钮都可中断工作，使热压板迅速升起，折边夹具迅速松开复位。关于温度控制将温控器设定在所需温度上〈例如240°C >，温控器会自动恒定在2400C ±3°C之间，因此热压板温度得以自动控制。上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种折边烫袋机，其特征在于包括数控电路；折边夹具，折边夹具包括压料板、左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)，原料铺在折边夹具上；多个气缸组，多个气缸组与折边夹具的各个组成部分分别通过支架或曲架连接；模具固定框(C)上放置一块耐高温橡胶模，该耐高温橡胶模将原料固定在其与压料板之间；热压板，移动的热压板对原料进行熨烫；供水器，供水器向热压板提供制作热蒸汽的用水。
2.根据权利要求I所述折边烫袋机，其特征在于多个气缸组包括压料气缸(Al)、左气缸(A2)、右气缸(A3)、袋下气缸(A4)、袋上气缸(A5)以及热压气缸(A6);压料板安装在压料气缸(Al)上，左插片(I)安装在左气缸(A2)上，右插片(3)安装在右气缸(A3)上，袋下插片(4)安装在袋下气缸(A4)上，袋上插片(5)安装在袋上气缸(A5)上，热压板安装在热压气缸(A6)上。
3.根据权利要求2所述折边烫袋机，其特征在于左气缸(A2)、右气缸(A3)、袋下气缸(A4)以及袋上气缸(A5)分别设有供其滑行的气缸滑动槽(B)。
4.根据权利要求I所述折边烫袋机，其特征在于热压板中设有发热管道(51)和水道(52)，发热管道(51)中设有发热丝，水道(52)底面均匀分布有蒸汽出口。
5.根据权利要求I所述折边烫袋机，其特征在于热压板上还设有温度探头。
6.根据权利要求I所述折边烫袋机，其特征在于在左插片(I)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)上分别设有多个导热孔(11、21、31、41)。
7.根据权利要求I所述折边烫袋机，其特征在于还包括第一距离感应器，第一距离感应器检测热压板表面是否粘附有物体、热压板和折边夹具之间是否存在障碍物。
8.根据权利要求I至7中任何一项所述折边烫袋机，其特征在于还包括激光发生器，激光发生器产生的可视激光指示对齐纹理。
9.根据权利要求8所述折边烫袋机，其特征在于还包括两个工作按钮，同时按动两个工作按钮时折边烫袋机工作。
10.根据权利要求9所述折边烫袋机，其特征在于在热压板上安装有第二距离感应器，第二距离感应器探测到成品粘附于压料板上未取下时，整台机器也不会工作。
专利摘要本实用新型涉及一种折边烫袋机，包括数控电路；折边夹具，折边夹具包括压料板、左插片(1)、右插片(3)、袋下插片(4)以及袋上插片(2)，原料铺在折边夹具上；多个气缸组，多个气缸组与折边夹具的各个组成部分分别通过支架或曲架连接；模具固定框(C)上放置一块耐高温橡胶模，该耐高温橡胶模将原料固定在其与压料板之间；热压板，移动的热压板对原料进行熨烫；供水器，供水器向热压板提供制作热蒸汽的用水。本实用新型折边烫袋机不仅能提高50％的产量，即360～400个/小时，每个成品的折边、熨烫效果几乎完全一致。
文档编号A41H43/02GK202618417SQ201220243538
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者李志焜 申请人:东莞市盈方制衣有限公司