技术领域本发明涉及制鞋设备领域，尤其涉及一种砂轮削边机。
背景技术：
砂轮削边机是主要用于鞋类在粘中底步骤之后对粘好的半成品鞋进行拉毛处理的，为了使鞋中底与鞋帽更好的粘合一般都需要对中底进行拉毛，现在的拉毛都是采用砂轮削边机上的砂轮进行拉毛处理，砂轮拉毛的好处是能使中底与鞋帽贴合效果好、粘的紧密，但是砂轮拉毛还会出现毛边及细小毛线杂质，这些毛边及毛线杂质会影响在下一粘鞋底步骤的粘贴效果，由于有细小杂质的影响会使得粘贴效果差，容易使得鞋开胶，最终影响鞋的使用寿命。
技术实现要素：
本发明主要用于解决上述中砂轮削边机无法清除拉毛后的杂质问题，本发明的技术方案目的在于提供一种砂轮削边机，该砂轮削边机既能进行粘贴，又能去除杂质。为了解决上述问题，本发明的技术方案是一种砂轮削边机，所述砂轮削边机包括箱体、电机，箱体上设置有一凹槽，凹槽内设置有滚动杆，滚动杆的一端连接电机，所述滚动杆上套有砂轮和刷毛轮，所述砂轮和所述刷毛轮能随滚动杆一起转动，所述刷毛轮由轮体和毛刷组成，所述毛刷设置在所述轮体的外圆面上。进一步地，所述电机连接有用于控制电机转速的档位控制开关。进一步地，所述凹槽的表面设置有遮挡布。进一步地，所述砂轮包括轮子和磨砂环组成，所述磨砂环套于所述轮子的外圆面上。进一步地，所述轮体为一空心的壳体组成。进一步地，所述壳体内设置有加强筋。本发明的有益效果：本发明采用砂轮与刷毛轮一体设计，该砂轮削边机既能进行粘贴，又能去除杂质。附图说明图1为本发明的结构示意图。图2为本发明砂轮的结构示意图。图3为本发明刷毛轮的结构示意图。箱体1、电机2、凹槽3、滚动杆4、砂轮41、刷毛轮42、轮体421、毛刷422、控制开关21、遮挡布31、壳体423、加强筋424、轮子411、磨砂环412具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种砂轮削边机，包括箱体1、电机2，箱体1上设置有一凹槽3，凹槽3内设置有滚动杆4，滚动杆4的一端连接电机2，滚动杆4上套有砂轮41和刷毛轮42，砂轮41和刷毛轮42能随滚动杆4一起转动，刷毛轮42由轮体421和毛刷422组成，毛刷422设置在轮体421的外圆面上。为了增加砂轮削边机的整体可操作性，节约能源，在电机2上连接有用于控制电机转速的档位控制开关21。为了防止在刷毛过程中，细小毛边杂质飞出，影响工作，在凹槽3的表面设置有遮挡布31。为了降低使用成本，将砂轮41设置由轮子411和磨砂环412组成，磨砂环412套于轮子411的外圆面上，当砂轮使用过度或是受到损坏时，直接替换磨砂环412，节约了成本。为了减小刷毛轮的质量，提高工作效率，将轮体421设置为一空心的壳体423组成，壳体423内设置有加强筋424，由于刷毛轮42的质量减小，然后使得整体的质量变轻，接着使得电机的负载边轻，使得同样功率下工作效果更高。工作过程是：先用砂轮用于中底的拉毛处理，使得中底与鞋帽紧密的贴合在一起，然后使用刷毛轮对拉毛后的中底进行除去细小杂质处理，使得中底上无细小毛边，然后方便进行下一步步骤。本发明采用砂轮与刷毛轮一体设计，该砂轮削边机既能进行粘贴，又能去除杂质。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。