手持式器具的制作方法

文档序号:15882175发布日期:2018-11-09 18:11阅读:175来源:国知局

本发明涉及一种手持式器具,特别地头发护理器具,例如干发器。



背景技术:

通常,提供电机和风扇,其将流体吸入体部中;流体可在离开体部之前被加热。电机易于由于例如污物或头发等外来物而损坏,因此通常在吹风机的流体入口端处设置过滤器。通常这样的器具被提供有喷嘴,该喷嘴可被连接到器具或从器具拆下,且改变排出器具的流体流的形状和速度。这样的喷嘴可被用于根据该时刻用户的需求会聚器具的流出物或扩散流出物。

风扇和加热器需要电力来发挥作用,且这通过从主电源电缆或者附接到器具的电池的内部布线来提供。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术中的至少一个问题。

根据第一方面,本发明提供了一种装置,用来在外壳内分配至少一根导线,该装置包括中心毂和至少一个臂,所述至少一个臂从中心毂朝向外壳延伸,且其中所述至少一个臂容纳所述至少一根导线。

优选地,外壳为管道,该管道具有比所述中心毂更大的直径。

优选地,所述至少一个臂包括一对臂。优选地,有两根导线,该对臂的每一个臂容纳一根导线。优选地,每个臂被提供来容纳一根导线,比如,如果有四根导线,那么将提供四个臂。

优选地,所述至少一个臂是对称的。优选地,所述至少一个臂在横截面和/或外形或轮廓上是对称的。当一个以上的臂被提供时,每一个臂绕中心毂对称地分隔开。当一对臂被提供时,优选地,这对臂的每个直径相对地间隔开。优选地,该对臂是对称地。优选地,这对臂限定Y形形状。

优选地,所述至少一个臂包住并电隔离所述至少一根导线。

优选地,导线通过电缆输送到外壳。优选地,电缆可在远离外壳的端部处连接到电源。替代地,导线从内部电源延伸,例如蓄电池或者燃料电池。

优选地,中心毂容纳电缆。

优选地,该装置由塑料材料模制而成。

优选地,该装置由第一部分和第二部分形成。

优选地,第一部分和第二部分两者都提供了所述至少一个臂的一部分。由于导线和可选的电缆可相对于第一部分和第二部分中的一个定位,并且当该装置被组装时,通过另一部分保持在这个位置,这简化了组装。

优选地,第一部分和第二部分都提供了毂的一部分。由于导线和可选的电缆可相对于第一部分和第二部分中的一个定位,并且当该装置被组装时,通过另一部分保持在这个位置,这也简化了组装。

优选地,所述外壳是器具的手柄。

根据第二方面,本发明提供了一种手持式器具,包括管道,该管道限定从流体入口进入管道到管道的流体出口的流体流动路径,以及用来分配至少一根导线到管道的装置,其中该装置包括中心毂和至少一个臂,所述至少一个臂从中心毂朝向管道延伸,且其中所述至少一个臂容纳所述至少一根导线。

优选地,所述至少一个臂跨流体流动路径延伸。优选地,所述至少一个臂是截面对称的。优选地,所述至少一个臂相对于流体流动路径对称地延伸。优选地,有两个臂,并且每个臂是对称的。当有一个以上臂时,这些臂优选地绕中心毂等距间隔开。当有一个以上臂时,每个臂在流体流动路径内露出的横截面,长度和占用面积基本上相同。因此,每个臂具有相同的外部轮廓或外形。这些特征中的每一个减少了流体流动路径内由臂产生的湍流,从而最小化压力损失和噪音的产生。

在优选地实施方式中,有两根导线,并且至少一个臂包括两个臂,每个臂容纳一根导线。

当一对臂被提供时,优选地,两个臂直径相对地间隔开。

优选地,所述至少一个臂是截面对称的。因此,流体绕该至少一个臂的每一侧均匀地流动。这样绕臂的不对称流动的形成,其否则会产生湍流和噪音。

优选地,这对臂限定Y形形状。这种形状有两个好处,导线从中心毂到管道的路径是弯曲的,因此导线扭结的可能性更小,并且它对任何施加在电缆上的力都提供了轴向加强。优选地,中心毂大致处于管道的中间位置处。

优选地,至少一个臂从中心轮毂朝向管道的流体出口延伸。在本实施例中,所述至少一个臂在流体流动路径内顺着流体流动延伸。

优选地,所述至少一个臂成形为最小化流体流动路径内产生的干扰和湍流。优选地,所述至少一个臂具有锥形背面。优选地,所述锥形背面具有45°到0°的锥度。替代地,所述至少一个臂具有对称的翼型横截面。这减少了流体分离,和在所述至少一个臂的下游端部处湍流的产生。

在优选地实施方式中,该装置至少包括一个增强肋,其从中心毂朝向管道径向延伸。优选地,至少一个增强肋沿着管道的至少一部分轴向延伸。

一个或多个增强肋优选地从至少一个臂朝向流体入口延伸。

所述至少一个增强肋增加了该管道的箍强度(loop strength),并且减少了当电缆朝向管道弯曲时,传递到管道的应力。

优选地,至少一个增强肋朝向管道的流体入口弯曲。虽然增强肋具有在结构上支撑管道的益处,但是它会有阻塞部分流体入口的反效果。为了尽量减少阻塞或者限制流体进入流体入口,该肋的厚度朝向入口减小。在增强肋从臂延伸的情况下,该肋绕电缆造型。

优选地,所述至少一个臂包住并电隔离所述至少一根导线。

优选地,所述至少一根导线通过电缆输送到外壳。优选地,电缆可在远离外壳的端部处连接到电源。

优选地,中心毂容纳电缆。

优选地,该装置由塑料材料模制而成。

优选地,该装置由第一部分和第二部分形成。优选地,第一部分和第二部分两者都提供了所述至少一个臂的一部分。优选地,第一部分和第二部分都提供了毂的一部分。

优选地,所述管道包括导线引导件,其至少部分地沿着管道朝向管道的流体出口延伸。

优选地,导线引导件将所述至少一根导线从流体流动路径隔离开。

优选地,至少一个臂与该导线引导件对齐,以为导线提供从电缆穿过所述装置并沿所述管道行进的路径。

优选地,该管道包括该器具的手柄。

根据第三方面,本发明提供了一种头发护理器具,包括管道,该管道限定从流体入口进入管道到管道的流体出口的流体流动路径,以及用来分配导线到管道的装置,其中该装置包括中心毂和至少一个臂,所述至少一个臂从中心毂朝向管道延伸,且其中所述至少一个臂容纳所述导线。

优选地,该器具为干发器。优选地,该管道包括该器具的手柄。

根据第四方面,本发明提供了一种手持式器具,包括体部;手柄,具有连接到体部的第一端部和包括流体入口的第二端部;流体流动路径,从流体入口通过手柄朝向体部行进;风扇单元,用于沿着流体流动路径抽吸流体;以及电缆,从手柄的第二端部延伸,用于给风扇单元供电,其中来自电缆的至少一根导线被沿着手柄的壁引导。

优选地,所述手柄的壁包括沿着手柄纵向延伸的至少一个凹槽,用于容纳来自电缆的至少一根导线。在本实施例中,电缆有两根导线,因此优选地,该壁包括两个沿着手柄纵向延伸的凹槽,每一个凹槽用来容纳电缆的一根导线。优选地,两个凹槽在璧中大致直径相对。

优选地,该壁由从第一端部沿着手柄延伸的两个半圆柱体形成。优选地,两个半圆柱体沿着纵向边缘邻接在一起,形成壁。

优选地,来自电缆的至少一根导线容纳在纵向边缘中。

优选地,两个半圆柱体的第一个包括形成在纵向边缘中的凹槽,且至少一根导线容纳在凹槽内。优选地,两个半圆柱体的第一个包括一对凹槽,其中沿两个半圆柱体的第一个的每一个纵向边缘设置有一个凹槽。替代地,或者附加地,两个半圆柱体的第二个包括形成在纵向边缘中的至少一个其它凹槽。优选地,所述至少一个其它凹槽被设置从所述凹槽径向隔开。替代地,当两个半圆柱体邻接在一起时,至少一个其它凹槽与所述凹槽相邻。

优选地,手柄包括端壁,且电缆穿过端壁延伸。优选地,电缆大致定位在端壁的中心位置处。

优选地,电缆容纳于电缆引导件中。电缆引导件附加地为用来在手柄内分配导线的装置。优选地,所述电缆引导件围绕电缆,将电缆与流体流动路径隔离开。

优选地,所述电缆引导件包括中心圆柱体,用来容纳电缆。优选地,所述电缆引导件进一步包括至少一个臂,用来将至少一个导线从电缆引导到壁。

优选地,所述至少一个臂成形为最小化流体流动路径内产生的流动干扰。

优选地,所述至少一个臂具有锥形背面。替代地,所述至少一个臂具有对称的翼型横截面。

优选地,所述至少一个臂沿着流体流动路径朝向体部从中心圆柱体延伸到内壁。优选地,电缆引导件包括两个臂,绕电缆引导件径向间隔开,其中一个容纳载电导线,另外一个容纳中性导线。优选地,电缆引导件是Y形的。优选地,电缆引导件由两部分形成。优选地,电缆引导件的一部分与两个半圆柱体中的一个一体形成。优选地,电缆引导件的第二部分与两个半圆柱体的第二个一体形成。

优选地,手柄的壁由塑料材料模制而成。

优选地,手柄包括外壁,其绕手柄的壁延伸。因此,手柄的壁是内壁。

优选地,风扇单元设置在器具的手柄中。

优选地,风扇单元包括电机和叶轮。

优选地,至少一根导线在手柄的至少部分长度上被保持在凹槽中,所述至少一根导线可以在大致整个手柄长度上保持在凹槽中。凹槽,一对凹槽和所述至少一个其它凹槽中的任意一个至少部分地沿着壁延伸。

替代地,所述至少一根导线部分地由凹槽保持,且部分地由通道保持。优选地,所述通道从两个半圆柱体的纵向边缘径向间隔开。因此,在实施例中,凹槽形成在纵向边缘中,通道与凹槽径向间隔开。该通道优选地设置在两个半圆柱体的其中一个的中央并沿着该半圆柱体纵向延伸,手柄的壁优选地由两个半圆柱体形成。通道优选地设置在手柄容纳风扇单元的区域中。提供通道的一个原因是便于器具的装配。因此,至少一根导线被放置在通道中,风扇单元和外壳定位在半圆柱体内且在至少一根导线之上,绕风扇单元保持导线在位,至少一根导线于是沿着凹槽在壁中朝向电缆引导。

根据第五方面,本发明提供了一种头发护理器具,包括体部;手柄,具有连接到体部的第一端部和包括流体入口的第二端部;流体流动路径,从流体入口通过手柄朝向体部行进;风扇单元,用于沿着流体流动路径抽吸流体;以及电缆,从手柄的第二端部延伸,用于给风扇单元供电,其中来自电缆的至少一根导线被沿着手柄的壁引导。

优选地,头发护理器具是干发器或者热造型刷。

根据第六方面,本发明提供一种手持式器具,包括管道和开关,开关包括用户可操作按钮,电触头和推杆,其中,按钮被容纳在管道的外表面上,电触头被容纳在管道的内表面上,且推杆物理地连接按钮到电触头。

优选地,管道为大体圆形,电触头被容纳为与按钮径向相对。

优选地,所述管道是器具的手柄。

优选地,管道包括内壁,且电触头被容纳在内壁上。优选地,内壁限定了穿过手柄的流体流动路径。

优选地,开关进一步包括导杆,用于跨管道引导推杆。优选地,导杆形成管道的内壁的一部分,且至少部分地跨管道延伸。优选地,导杆跨管道径向延伸。优选地,导杆至少部分由电触头支撑。优选地,电触头至少部分地嵌入管道的内壁。

优选地,导杆跨管道支撑推杆。

优选地,导杆跨流体流动路径从内壁延伸。优选地,导杆被形成为减少当流体沿着流体流动路径流动时湍流的产生。优选地,推杆为大体圆柱形的形状。优选地,导杆包括孔,推杆穿过孔延伸。

优选地,导杆具有下游端部和上游端部,并且上游端部被倒圆。优选地,导杆具有下游端部和上游端部,并且下游端部是尖的。导杆的下游端部可以是翼型的或者制成锥形背面来最小化流体流动路径内的流动分离,湍流和噪音的产生。

根据第七方面,本发明提供一种头发护理器具,包括管道和开关,开关包括用户可操作按钮,电触头和推杆,其中,按钮被容纳在管道的外表面上,电触头被容纳在管道的内表面上,且推杆物理地连接按钮到电触头。

优选地,头发护理器具为干发器。

根据第八方面,本发明提供一种手持式器具,包括体部;手柄;流体流动路径,从流体入口进入手柄行进到体部的流体出口;以及导流板,其中流体流动路径是非直线的,导流板引导流体流动路径内的流动。

优选地,流体流动路径在手柄内沿第一方向流动,且在体部内沿第二方向流动。

优选地,导流板被提供用来引导手柄和体部之间的流动。

优选地,导流板从手柄延伸到体部内限定的空间中。

优选地,手柄包括壁,其在手柄内限定了流体流动路径。

优选地,导流板形成该壁的延续部分。

优选地,体部和手柄被模制为第一部分和第二部分。优选地,该导流板由手柄部分和体部部分形成。优选地,导流板的手柄部分被模制为第一部分的部分。优选地,导流板的体部部分被模制为第二部分的部分。

优选地,导流板的体部部分在体部中形成手柄壁的延续部分。

优选地,导流板的手柄部分被模制为第一部分的部分。优选地,导流板的体部部分被模制为第二部分的部分。

优选地,体部包括外壁,手柄包括壁,其每一个至少部分地限定从流体入口到流体出口的流体流动路径。

优选地,器具的第一部分包括手柄的壁的第一部分。优选地,器具的第二部分包括体部的外壁和手柄的壁的第二部分。优选地,当第一部分和第二部分被组装时,完整的手柄壁产生。手柄壁优选地位于流体入口的下游。优选地,手柄包括外壁,其围绕所述壁,且包括流体入口。

优选地,导流板是弧形的。优选地,导流板是径向弧形的。

优选地,体部内的流体流动路径大致正交于手柄内的流体流动路径。

优选地,体部具有上游端部和下游端部,流体出口定位在下游端部处或附近。

优选地,手柄定位为邻近体部的上游端部。

优选地,PCB被提供在体部内,手柄和体部的上游端部之间。优选地,导流板减少来自手柄中的流体流和PCB之间的相互作用。

优选地,导流板包括槽。

优选地,PCB包括柔性延伸部,其从PCB板延伸到手柄上的控制按钮。

优选地,柔性延伸部穿过导流板的槽。

根据第九方面,本发明提供一种头发护理器具,包括体部;手柄;流体流动路径,从流体入口进入手柄行进到体部的流体出口;以及导流板,其中流体流动路径是非直线的,导流板引导流体流动路径内的流动。

优选地,头发护理器具为干发器。

附图说明

现在将通过举例参照附图描述本发明,附图中:

图1示出了穿过根据本发明的器具的横截面图;

图2示出了根据本发明的装置的立体图;

图3示出了穿过图2的装置的横截面图;

图4a示出了图3中的装置的俯视图;

图4b更为详细地示出了在电缆上的应变消除件;

图5示出了根据本发明的装置的立体图;

图6示出了穿过图5中的装置的臂的横截面图;

图7a示出了穿过器具的手柄的横截面图;

图7b示出了穿过器具的手柄内的装置的横截面图;

图8a和图8b示出了穿过器具的手柄的内壁的不同横截面图;

图9a和图9b示出了打开/关闭开关的分解图;

图10a和图10b示出了穿过打开/关闭开关的不同横截面图;

图11a和图11b示出了打开/关闭开关的前部和后部的立体投影图;以及

图12示出了器具的手柄的部分的内部细节。

具体实施方式

图1显示了干发器10,其具有手柄20和体部30。该手柄具有第一端部22和第二端部24,第一端部22被连接到体部30,第二端部24远离体部30且包括主入口40。电力通过电缆50供应到干发器10。在远离干发器10的电缆50的远端处提供有插头(未示出),插头可以提供到例如主电源或者到电池组的电连接。

体部30具有第一端部32和第二端部34,且可以被认为具有两个部分。第一部分36从第一端部32延伸,其为管状的且具有基本一致的直径,第二部分38从第二端部34延伸以结合第一部分36。第二部分38为锥形形状且其直径沿其长度从体部的第一部分36的直径改变到体部的第二端部34处的较小直径。

手柄20具有外壁200,其从体部30延伸到手柄的第二端部24。在手柄的第二端部24处,端部壁210跨外壁200延伸。电缆50穿过该端部壁210进入干发器。在手柄20中的主入口40包括第一孔42和第二孔46,该第一孔42绕且沿手柄的外壁200延伸,该第二孔46跨且穿过手柄20的端部壁210延伸。该电缆50被大体定位于端部壁210的中间处,所以从手柄20的中心延伸。端部壁210与手柄的外壁200和内壁220正交。

优选地,电缆50从手柄20居中地延伸,因为这意味着干发器是平衡的,无论手柄20在用户手中是何种取向。此外,如果用户移动其手在手柄20上的位置,将不会受到来自电缆50的拽拉,因为在手移动时它并不相对于手改变位置。如果电缆被偏置或更靠近手柄的一侧,则干发器的重量分布将随着取向而改变,这会使用户分心。

在主入口40的上游,风扇单元70被提供。该风扇单元70包括风扇和马达。该风扇单元70抽吸流体穿过主入口40穿过流体流动路径400(其从主入口40延伸)朝向体部30流动,且在手柄20和体部30结合位置90处进入体部30。流体流动路径400继续通过体部30,朝向体部的第二端部34行进,穿过加热器80到达主流体出口440,在该处被风扇单元抽入的流体离开主流体流动路径400。主流体流动路径400是非线性的且沿第一方向流动穿过手柄20且沿第二方向(与第一方向正交)流动穿过体部30。

体部30包括外壁360和管道310。主流体流动路径400沿体部从手柄20和体部30的结合部90、在外壁360和管道310之间朝向在体部30的第二端部处的主流体出口440延伸。

另一流体流动路径被提供在体部内,该流动没有直接地由风扇单元或加热器处理,但通过风扇单元产生穿过干发器的主流动的动作而被抽吸进入干发器。该流体流被流动穿过主流体流动路径400的流体卷吸进入干发器400。

体部的第一端部32包括流体入口320且体部的第二端部34包括流体出口340。流体入口320和流体出口340两者都至少部分地由管道310(其是体部30的内壁且在体部内且沿体部延伸)限定。流体流动路径300在管道内从流体入口320延伸到流体出口340。

内部管道由锥形或者喇叭形部分350和管状部分312形成。在体部30的第一端部32处,锥形部分350在管状部分312和外壁360之间延伸。锥形部分350至少部分地限定了流体入口320。在体部的第二端部34处,间隙370被提供在外壁360和管状部分312之间,这个间隙370限定主流体出口440。主流体出口440是环状的且围绕流体流动路径300。主流体出口440可以是内部的,从而主流体流动路径400在体部30内与流体流动路径300汇合。替代地,主流体流动路径400是外部的,且相对于从流体流动路径300在流体出口340处的流体独立地从体部30离开。

该管道310是干发器的可从干发器的外侧接近的内部壁。因此,管道310是干发器的外部壁。管道310凹入体部30内,因此连接在外部壁360和管道310的管状部分312之间的锥形部分350相对于外壁360倾斜。

包括用于干发器的控制电子设备的PCB 75被定位于体部30中、接近侧壁350和流体入口320。该PCB 75是环形形状的且绕管道310在管道310和外壁360之间延伸。该PCB 75与主流体流动路径400流体连通。该PCB 75绕流体流动路径300延伸且通过管道310从流体流动路径300隔开。

该PCB 75控制参数,例如加热器80的温度和风扇单元70的旋转速度。内部线路(未示出)将PCB 75电力地连接到加热器80,风扇单元70和电缆50。控制按钮62、64被提供且被连接到PCB 75以使用户能从例如温度设置和流动速率的范围选择。

在使用中,流体通过风扇单元700的作用而被吸入主流体流动路径400,可选地被加热器80加热,然后从主流体出口440排出。该经处理流体导致流体在流体入口320处被卷吸进入流体流动路径300。该流体在体部的第二端部34处与经处理流体组合。因此,被风扇单元和加热器处理过的流体通过被卷吸流体增大。

现在特别参照图2到4和7b,用于分配导线102、104的装置100具有容纳电缆50的中心毂110和一对臂120、122,当从中心毂110朝向器具的手柄20的内壁220引导导线时,该对臂120、122容纳导线102、104。

内壁220有比中心毂110更大的直径,因此导线102、104随着臂120、122从中心毂110朝向内壁220径向向外延伸,形成大致‘Y’形的装置100。

内壁220成形和打孔以减少流体流动路径内产生的湍流并减轻噪音。内壁220具有下游端部222,其从外壁200向内径向弯曲以在外壁200和内壁220之间提供一空间,其中定位有内衬材料202。内衬材料202与内壁220中的穿孔422一起吸收手柄20内产生的声音和/或振动。内壁220在下游端部222处的弯曲将流体从流体入口40朝向内衬材料202所定位的较窄的横截面区域引导。

装置100具有中心毂110,其位于从流体入口40流向内壁220的流体流的中间位置处。中心毂110远离内壁220的下游端部222间隔开,以减少中心毂110对流体流动路径400中流动的流体的碰撞。如果中心毂110靠近内壁220的下游端部222间隔开,那么噪音会随着流体中的湍流而产生。

在此例子中,装置100由两个部分100a,100b形成,两个部分每个分别提供中心毂110的一半,以及每一个臂120,122的一半。因此,电缆50可以铺设在两个部分100a或者100b的其中一个内,随后导线102,104可以相对于每个臂120,122的其中一个半部放置,装置100的另一部分附接来将电缆50固定在中心毂110内,且将导线102,104固定在它们相应的臂120,122内。

此外,内壁220由两个部分220a,220b形成且有利地,内壁220的两个部分220a,220b与装置100的两个部分100a,100b对应并对齐。因此,装置100的第一部分100a与内壁220的第一部分220a对齐,装置的第二部分100b与内壁220的第二部分220b对齐。这简化了容纳在内壁220内的部件的组装。例如,当电缆50和导线102,104被放置在装置100的两个部分的对应一个内时,诸如风扇单元70这样的部件可以放置在内壁220的两个部分的一个内。当所有的部分正确对齐时,内壁220的两个部分和装置100可以结合到一起,以形成干发器10的内手柄26。

内壁220的两个部分220a,220b每一个都是半圆柱体,其一起形成手柄10的中心管道或者内手柄26。为了使得装置100的两个部分100a,100b对齐或者对应于半圆柱体,装置100的两个部分100a,100b也形成为相同的半部,且两个臂120,122被形成为绕中心毂110直径相对地间隔开。

装置100被形成为使得臂120,122每一个大致相似,且可以在干发器10内沿与内壁220的两个部分220a,220b对齐的任一取向使用。

导线102,104容纳在臂120,122中,臂可以是中空的壳体,但替代地是实心的,且具有凹槽,适于容纳穿过该臂的导线。两个凹槽可以被完全地形成在装置的两个部分100a,100b中的一个内,替代地两个凹槽中的每一个可以在装置100的两个部分100a,100b之间劈开。

手柄20在一个端部24处具有流体入口40,电缆50穿过该端部24。因为电缆50位于手柄20的大致中心处,装置100的中心毂110同样位于手柄20的中心或者中间位置处。在干发器10的使用期间,流体流动穿过流体入口40,经过装置100,进入内壁220限定的流体流动路径400。

装置100的臂120,122跨流体流动路径400延伸。为了最小化流动中的任意不对称,臂120,122是对称的。为了在电缆50上提供抵抗拽拉的强度,当臂120,122从中心轮毂110朝向内壁220移动时,臂120,122远离流体入口40延伸。换句话说,臂120,122朝向流体流动路径400的流体出口440延伸。此外,臂120,122被成形为最小化湍流。臂120,122从下游端部124弯曲到最大直径,且然后朝向上游端部126成锥形。臂120,122具有锥形背面。臂可以替代地由翼型横截面形成。本领域技术人员会理解该目的是最小化流体分离和/或湍流的产生。在这个实施例中,装置100附加地具有结构功能,且具有四个径向分隔开的支撑柱112,114,116,118。一对支撑柱114,118从臂120,122朝向流体入口40延伸;另一对支撑柱112,116从中心毂110朝向手柄20的外壁200延伸。手柄20的外壁200是薄套筒,其从体部30到内壁220的远端222由内壁220支撑,然而,由于内壁220不延伸到流体入口40上方,外壁200沿着绕且沿手柄外壁200延伸的第一组穿孔42的长度没有被支撑。四个支撑柱112,114,116,118从装置100的中心毂110径向向外延伸,以接触外壁200并且从内壁220的远端222朝向手柄20的端部24纵向延伸。

支撑柱112,114,116,118是板状的,且具有倒圆的端部128,以减小支撑柱中材料量,并且最小化流体入口40中第一穿孔42的阻塞。支撑柱112,114,116,118增强手柄20在且绕入口40处的箍强度(hoop strength),因此当干发器10跌落时,支撑柱减轻可能会发生的损坏。支撑柱112,114,116,118附加地在电缆50被朝向手柄20弯曲时保护手柄20不受损坏。

在这个例子中,装置100的两个部分100a,100b用插入到螺钉孔106的螺钉108固定在一起。这有两个主要的功能:第一它防止导线102,104在制造和之后使用期间错位,并可能被夹在臂120和122的部件之间;第二它形成用于电缆50的应变消除件的一部分。

电缆50具有包覆模制件52,其在手柄20的外部和内部都围绕电缆50。装置100的中心毂110包括内部凹槽54,其适于容纳电缆50和包覆模制件52。内部凹槽54包括一些从中心毂110径向向内延伸进入内部凹槽54的凸片56,58,60。这些凸片56,58,60与包覆模制件54内相应的凹槽130(见图1)接合。当装置100的两个部分100a,100b用螺钉固定时,包覆模制件54和电缆50被牢固地附接在手柄20内,而且如果电缆50被拉拽,阻止它从手柄20分离。

包覆模制件52由两个部分构成,第一部分是位于内部的塑料包覆模制件52a,定位为临近电缆50的端部(导线102,104各自从电缆50突出之处),以及橡胶包覆模制件52b,在塑料包覆模制件52a上、沿着电缆50在手柄20的外部延伸。电缆系件48用来将包覆模制件52的不同部分固定到一起。

特别参照图7a,8a,8b和图9,内壁220包括一对凹槽224,226,在这个例子中每个沿着内壁220的第一部分220a的一个边缘228,230定位。凹槽224,226容纳从电缆50延伸到PCB 75的导线102,104。因此,导线102,104收到保护而不会形成障碍或被碰到,并且安全地远离流体流动路径400,在流体流动路径400内的话他们会对流体流动产生一些干扰。

电缆50包括载电导线(火线,live wire)104和中性导线(零线,neutral wire)102。中性导线102从用于分布导线的装置100穿过且进入一个凹槽226,载电导线104从用于分布导线的装置100穿过并且进入第二凹槽224。来自电缆的导线102,104,在两个凹槽224,226内,用铲形连接器连接到器具的内部载电导线104’和内部中性导线102’。

风扇单元70由两个环形座支撑在内壁220内,这两个环形座纵向地保持马达在内壁220内且由此在手柄20内。第一环形座242设置为邻近风扇单元70的上游端部,且第二个环形座244设置为邻近风扇单元70的下游端部。凹槽224,226可继续穿过风扇单元70,然而在这个实施例中,凹槽224,226在它们遇到第一个环形座242的地方不连续。内部载电导线104’和内部中性导线102’两者从它们相对应的凹槽224,226绕内壁220a径向引导,然后沿着形成在内壁220a内的一对通道240纵向地行进。这对通道240沿着内壁220a延伸通过第一环形座242,并且通过第二基座244。这对通道240被设计为接收内部载电导线104’和内部中性导线102’,并且绕风扇单元70保持这些导线就位。

这对通道240的下游端240b敞开到导线容座232内,该导线容座232从第二环形座244延伸到打开/关闭开关250的电触头252。当载电导线104通过铲形连接器236连接到内部载电导线104’,且中性导线102通过铲形连接器238连接到内部中性导线102’时,导线容座232被设计成容纳由器具构造导致的内部载电导线104’和内部中性导线102’的松弛部。

内部载电导线104’通过安全开关和保险丝(未示出)从打开/关闭开关250的电触头252连接到PCB,且内部中性导线被直接连接到PCB 75,以完成电路。风扇单元的电机通过导线72,74(图1,图10b)电连接到PCB 75。

特别参照图8a到图11b,打开/关闭开关250包括用户可按下以开关干发器10的按钮64a,电触头252和物理连接按钮64a到电触头252的推杆260。推杆260具有第一端部256,其接合用户可操作按钮64a,和远端258,其接合电触头252。因此,当用户按下按钮64a时,推杆260被推动抵靠电触头252,导致干发器10的开或者关。按钮64a被安装到手柄20的外壁200的外表面248。电触头252被直径相对地安装在手柄20的内壁220的内表面246上。推杆260跨手柄20的内部延伸,并且跨流动通过手柄20的流体流动路径400延伸。

为了保持推杆260和电触头252的相对位置,导杆270被提供。导杆270具有附接到内壁220的第一端部272,和远离第一端部272的第二端部274。推杆260为大体圆柱形,且延伸通过孔266,该孔延伸通过导杆270。

导杆270围绕推杆260,或绕其延伸,支撑推杆260并且保持推杆260相对于按钮64a和电触头252的位置。导杆270大体为泪滴形,具有倒圆的上游端部276和尖的下游端部278。得到的横截面具有圆形的上游端部和三角形的下游端部。

复位弹簧290被提供在电触头252和推杆260之间,以提供按钮64a的正定位,以指示电触头252的开关位置。

流体流动路径400是非直线的,在手柄20内流体流动路径400沿第一方向流动,而在体部30内流体流动路径沿第二方向流动。在手柄20和体部30之间连接部90处,导流板330(图10a)被提供;导流板330有两个主要功能。第一功能是减少噪音,而第二功能是为从PCB 75到手柄20上的第二按钮64b的数据连接提供线路。

流体从流体入口40沿着手柄20内侧在流体流动路径400中流动。在手柄20和体部30之间的连接部90处,流体流动路径400转向90°。由于PCB75的位置,在流体流动路径400内流动的流体往往会与PCB相互作用,导致湍流和噪音。导流板330被提供以至少部分地阻止流体朝向第一端部32发散,并直接与PCB 75相互作用。

此外,PCB 75容纳在体部30中邻近体部30的第一端部32处形成在管道310和外壁360之间空间内。导流板330附加地至少部分地阻止流体直接从手柄20流到PCB 75上。

导流板330是弧形的且弯曲以模拟手柄20的内壁220的曲率,其从开关250向上延伸且部分地进入体部30。导流板330在这个实施例中,具有外边缘330a,330b,这两个边缘大致对齐于内壁220的第二部分220b的纵向边缘286,288。导风板330由两个部分形成,手柄部分322和体部部分362。手柄部分332与内壁220的第二部分220b模制,并且将第二部分220b朝向体部30延伸。体部部分362与体部30的外壁360模制,并且将导流板进一步延伸到体部30内的空间中。

导流板330包括提供在手柄部分332内的槽332,以引导在PCB 75和按钮64b之间柔性延伸部334形式的数据连接。.鉴于打开/关闭按钮64a是模拟开关的一部分,这样的开关对于按钮64b不是必须的,该按钮64b例如改变控制设置或者提供冷风喷出功能。柔性延伸部334在第一端部336处连接到PCB 75,在导流板330的流体流动侧上,绕手柄20和体部30之间的连接部90折叠,因此,柔性延伸部334在流体流动路径400内;然后穿过在导流板330的手柄部分322中形成的槽332行进到按钮64b,到第二端部338。在槽332和柔性延伸部334的第二端部338之间,柔性延伸部334位于手柄20的内壁220和外壁200之间。

连接点328被提供为从内壁220直立,以在第二端部338附近绕着按钮64b定位柔性延伸部334。密封元件342提供在按钮64b和柔性延伸部334之间,以防止流体流动路径400绕按钮64b的任何流体泄漏。

按钮64b具有两个部分,第一部分68是略微从手柄20突出的用户压帽,且第二部分66包括电触头660。当用户按下第一部分68时,第二部分66被推向柔性延伸部334,从第二部分66延伸的电触头660实现与柔性延伸部334的电连接。

为了给按钮64a,64b及其关联部分提供附加支撑,中间壁板160被提供,它位于手柄的内壁220b和外壁200之间,围绕按钮64a,64b。中间壁板160适于保持推杆260和按钮64b的第二部分66在手柄20内。中间壁板160包括第一孔162,推杆260的第一端部256穿过该第一孔162突出。凸缘256a绕着推杆260的第一端部256延伸,并且凸缘256a具有比第一孔162有更大的直径。凸缘256a从而保持推杆260在中间壁板160内。

内壁220b包括孔218,推杆260的远端258可以穿过该孔218,但是第一端部256不能。当按钮64a被按下,推杆260的第一端部256被径向向内推动,但是径向移动的范围被内壁220b中的孔218限制。孔218和凸缘256a防止第一端部256径向移动超过预定量。这提供了保护,以防止过大的力被施加到电触头,并对推杆260提供支撑。

中间壁板160具有第二孔164,按钮64b的第二部分66穿过该第二孔164突出。按钮64b的第二部分66也具有凸缘66a,绕第二部分66延伸,并且具有比第二孔164更大的直径,从而保持按钮64b的第二部分66处于中间壁板160和柔性延伸部334之间的位置。内壁220b通过定位点328保持柔性延伸部334在位。

装置100的臂120,122和/或凹槽226,228优选地包封它们容纳的相应导线,以将它们从流体流动路径电隔离。

体部30的外壁360和手柄20的内壁220优选由塑料材料模制而成。适当的塑料材料包括聚碳酸酯,玻璃填充PPA(聚邻苯二甲酰胺(Polyphthalamide)),PPS(聚苯硫醚(Polyphenylene Sulphide)),LCAP(液晶芳族聚合物(Liquid Crystal Aromatic Polymer))或PEEK(聚二醚酮(Polyether ether ketone)),且本领域技术人员将明白这个列表是不详尽的,且其它材料可以被用于替代制造方法。手柄20的外壁200可由一些适当的材料制造,但优选由铝,铝合金,钢或不锈钢制造。

装置100和手柄20的内壁220可以一体地模制。体部30的外壁360,内壁的第一部分220a和装置的第一部分100a优选地模制为器具的第一件,而内壁220的第二部分220b和装置100的第二部分100b优选地模制成器具的第二件。导流板330不是必须被模制成两部分,替代地它也可以跟器具的第一件或第二件一体地模制。

在描述的实施方案中,电机和风扇位于器具的手柄内,这不是必要的。管道300不是必须提供另一个流体流动路径,锥形部分350可以跨外壁360界定的整个区域延伸,且管道300可以用来容纳风扇单元。

已经关于干发器详细描述了本发明,但是其可适用于吸入流体并且引导该流体从器具流出的任何器具。

该器具可与加热器一起使用或可不与加热器一起使用;流体在高速下流出的作用具有烘干效应。

流动通过器具的流体通常为空气,但是可以是一种或多种气体的不同组合,并且可包括添加剂,用于提高器具性能或器具对输出所对准的物体的影响,该物体例如为头发和头发的发型。

本发明不限于上面给出的详细描述。多种变形形式对于本领域的技术人员将是显而易见的。

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