一种纽扣装订机的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种纽扣装订机。

背景技术：

在生产服装的过程中需要在衣服上钉扣子。但是，传统的钉扣设备操作不方便，调节不方便，钉扣效率低下，钉扣效率较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，钉扣效率高，钉扣效果好的钉扣设备。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种纽扣装订机，解决传统的钉扣设备操作不方便，钉扣效率低下的问题。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种纽扣装订机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的主机架、设置于所述底座的上部的另一侧的操作台、设置于所述主机架的上端的固定框、旋设于所述主机架的上部的旋转调节部件、设置于所述固定框内的驱动部件和旋设于所述驱动部件上的钉扣部件；所述钉扣部件包括主驱动筒体、沿着所述主驱动筒体的径向旋设于所述主驱动筒体上的旋转支撑件、设置于所述主驱动筒体的下端的主固定座体、穿设于所述主固定座体内的主操作杆、旋设于所述主操作杆的下端的推进座、沿着所述推进座的径向穿设于所述推进座内的主转向杆、设置于所述推进座的下端的第一安装盘、穿设于所述第一安装盘的下部的针和设置于所述第一安装盘的下侧的压布部件；

所述主驱动筒体为圆筒状；沿着所述主驱动筒体的轴向于所述主驱动筒体内穿设有主升降孔，所述主升降孔和所述主操作杆相适应；沿着所述主驱动筒体的径向于所述主驱动筒体内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述旋转支撑件相适应；于所述旋转支撑件的远离所述主驱动筒体的一端凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述驱动部件相适应；所述主固定座体的外壁为椭球面；所述主操作杆为圆柱状。

其中，所述推进座为圆台状；沿着所述推进座的径向于所述推进座内穿设有第一转向腔，所述第一转向腔和所述主转向杆相适应；所述第一安装盘为椭球状；于所述第一安装盘内凹设有主针孔，所述主针孔和所述针相适应；所述压布部件包括导向杆和设置于所述导向杆的下端的压紧件；于所述导向杆和所述压紧件的连接处设置有弯曲板；所述压紧件处于所述针的正下方。

其中，所述固定框包括主框架、旋设于所述主框架的一侧的旋转支撑件、嵌设于所述主框架的内壁上的定位板、嵌设于所述主框架的下部的固定环和旋设于所述固定环内的主连接座。

其中，所述定位板的侧壁为曲面；于所述旋转支撑件的外壁内凹设有旋接槽，沿着所述旋转支撑件的轴向于所述旋转支撑件内穿设有支撑腔，所述支撑腔和所述旋转支撑件相适应；所述固定环为圆环状；所述主连接座为圆台状；于所述主连接座的下部凹设有第一旋接环槽，所述第一旋接环槽和所述固定环相适应；于所述主框架内设置有驱动安装腔，所述驱动安装腔和所述驱动部件相适应。

本发明的优点在于：

本发明的纽扣装订机，包括底座，还包括设置于所述底座的上端的一侧的主机架、设置于所述底座的上部的另一侧的操作台、设置于所述主机架的上端的固定框、旋设于所述主机架的上部的旋转调节部件、设置于所述固定框内的驱动部件和旋设于所述驱动部件上的钉扣部件；所述钉扣部件包括主驱动筒体、沿着所述主驱动筒体的径向旋设于所述主驱动筒体上的旋转支撑件、设置于所述主驱动筒体的下端的主固定座体、穿设于所述主固定座体内的主操作杆、旋设于所述主操作杆的下端的推进座、沿着所述推进座的径向穿设于所述推进座内的主转向杆、设置于所述推进座的下端的第一安装盘、穿设于所述第一安装盘的下部的针和设置于所述第一安装盘的下侧的压布部件；本发明的纽扣装订机操作方便，调节方便，钉扣效率高，钉扣效果好。

附图说明

图1是本发明的纽扣装订机的主视图。

图2是本发明的钉扣部件的主视图。

图3是本发明的固定框的主视图。

1-底座；2-主机架；3-旋转调节部件；4-驱动部件；5-固定框；51-主框架；52-定位板；53-固定环；54-主连接座；55-旋转支撑件；6-钉扣部件；61-主驱动筒体；62-旋转支撑件；63-主转向杆；64-针；65-压布部件；66-第一安装盘；67-推进座；68-主操作杆；69-主固定座体；7-操作台。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

结合图1至图3对本发明的纽扣装订机进行详细说明。

本发明的纽扣装订机，包括底座1，还包括设置于所述底座1的上端的一侧的主机架2、设置于所述底座1的上部的另一侧的操作台7、设置于所述主机架2的上端的固定框5、旋设于所述主机架2的上部的旋转调节部件3、设置于所述固定框5内的驱动部件4和旋设于所述驱动部件4上的钉扣部件6；所述钉扣部件6包括主驱动筒体61、沿着所述主驱动筒体61的径向旋设于所述主驱动筒体61上的旋转支撑件62、设置于所述主驱动筒体61的下端的主固定座体69、穿设于所述主固定座体69内的主操作杆68、旋设于所述主操作杆68的下端的推进座67、沿着所述推进座67的径向穿设于所述推进座67内的主转向杆63、设置于所述推进座67的下端的第一安装盘66、穿设于所述第一安装盘66的下部的针64和设置于所述第一安装盘66的下侧的压布部件65。

所述主驱动筒体61为圆筒状；沿着所述主驱动筒体61的轴向于所述主驱动筒体61内穿设有主升降孔，所述主升降孔和所述主操作杆68相适应；沿着所述主驱动筒体61的径向于所述主驱动筒体61内穿设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述旋转支撑件62相适应；于所述旋转支撑件62的远离所述主驱动筒体61的一端凹设有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述驱动部件4相适应；所述主固定座体69的外壁为椭球面；所述主操作杆68为圆柱状。

所述推进座67为圆台状；沿着所述推进座67的径向于所述推进座67内穿设有第一转向腔，所述第一转向腔和所述主转向杆63相适应；所述第一安装盘66为椭球状；于所述第一安装盘66内凹设有主针孔，所述主针孔和所述针64相适应；所述压布部件65包括导向杆和设置于所述导向杆的下端的压紧件；于所述导向杆和所述压紧件的连接处设置有弯曲板；所述压紧件处于所述针64的正下方。

所述固定框5包括主框架51、旋设于所述主框架51的一侧的旋转支撑件55、嵌设于所述主框架51的内壁上的定位板52、嵌设于所述主框架51的下部的固定环53和旋设于所述固定环53内的主连接座54。

所述定位板52的侧壁为曲面；于所述旋转支撑件55的外壁内凹设有旋接槽，沿着所述旋转支撑件55的轴向于所述旋转支撑件55内穿设有支撑腔，所述支撑腔和所述旋转支撑件62相适应；所述固定环53为圆环状；所述主连接座54为圆台状；于所述主连接座54的下部凹设有第一旋接环槽，所述第一旋接环槽和所述固定环53相适应；于所述主框架51内设置有驱动安装腔，所述驱动安装腔和所述驱动部件4相适应。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。