本实用新型涉及鞋革复合设备领域，具体为一种用于热熔粘合机的冷却装置。
背景技术：
为了使皮鞋穿着更加舒服，皮鞋内部都设有衬垫，衬垫由帮面布、热熔胶胶膜、里子布复合而成，即在帮面布和里子布之间添加一层热熔胶胶膜，利用热熔粘合机把帮面布、热熔胶胶膜以及里子布牢固粘合在一起，热熔粘合机主要由送料装置、热压装置、自调偏装置、冷却装置以及卷料装置等组成，冷却装置的作用是让粘合后的衬垫层在短时间内快速冷却，保证粘合效果，但现有热熔粘合机的冷却装置只是靠风扇吹风来冷却，冷却效果差，影响衬垫的粘合效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于热熔粘合机的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型涉及的技术方案：
一种用于热熔粘合机的冷却装置，由卷材轮、盲道、下冷却体、管接头、下加热辊、帮面布导轮、机架、帮面布、热熔胶胶膜、里子布、里子布导轮、上加热辊、衬垫层、上冷却体、喷气通道、空气导管、高压气泵组成。
所述机架内部的左侧壁上设有帮面布导轮和里子布导轮，且里子布导轮位于帮面布导轮的上方。
所述机架内部设有卷材轮。
所述卷材轮右侧设有高压气泵，卷材轮左侧设有下冷却体。
所述下冷却体内部分别设有盲道和喷气通道，盲道左端与管接头连接，喷气通道的一端盲道连接，喷气通道的另一端连通外界大气环境。
所述下冷却体的上方设有上冷却体，上冷却体内部分别设有盲道和喷气通道，盲道左端与管接头连接，喷气通道的一端盲道连接，喷气通道的另一端连通外界大气环境。
所述空气导管的一端连接管接头，空气导管的另一端连接高压气泵。
所述下冷却体左侧设置有下加热辊，上冷却体左侧设置有上加热辊，且上加热辊位于下加热辊的正上方。
优选的，所述喷气通道与水平方向夹角为30度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冷却装置的空气导管与水平方向成30度角，让射向衬垫层的空气能够快速地带着热量离开冷却装置，使冷却效果更好；另外，采用上下两个方向对衬垫层进行空气冷却，提升了冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.卷材轮，2.盲道，3.下冷却体，4.管接头，5.下加热辊，6.帮面布导轮，7.机架，8.帮面布，9.热熔胶胶膜，10.里子布，11.里子布导轮，12.上加热辊，13.衬垫层，14.上冷却体，15.喷气通道，16.空气导管，17.高压气泵。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
本实用新型如图1所示，一种用于热熔粘合机的冷却装置，由卷材轮1、盲道2、下冷却体3、管接头4、下加热辊5、帮面布导轮6、机架7、帮面布8、热熔胶胶膜9、里子布10、里子布导轮11、上加热辊12、衬垫层13、上冷却体14、喷气通道15、空气导管16、高压气泵17组成。
所述机架7内部的左侧壁上设有帮面布导轮6和里子布导轮11，且里子布导轮11位于帮面布导轮6的上方，帮面布导轮6用于调整帮面布8的进料方向，里子布导轮11用于调整里子布10的进料方向。
所述机架7内部设有卷材轮1，卷材轮1用于缠绕粘合好的衬垫层。
所述卷材轮1右侧设有高压气泵17，卷材轮1左侧设有下冷却体3。
所述下冷却体3内部分别设有盲道2和喷气通道15，盲道2左端与管接头4连接，喷气通道15的一端盲道2连接，喷气通道15的另一端连通外界大气环境，且喷气通道15与水平方向夹角为30度。
所述下冷却体3的上方设有上冷却体14，上冷却体14内部分别设有盲道2和喷气通道15，盲道2左端与管接头4连接，喷气通道15的一端盲道2连接，喷气通道15的另一端连通外界大气环境。
所述空气导管16的一端连接管接头4，空气导管16的另一端连接高压气泵17。
所述下冷却体3左侧设置有下加热辊5，上冷却体14左侧设置有上加热辊12，且上加热辊12位于下加热辊5的正上方。
本实用新型工作原理：工作时，里子布10经过里子布导轮11及帮面布8经过帮面布导轮6后与热熔胶胶膜9一起进入下加热辊5和上加热辊12之间复合成衬垫层13，接着衬垫层13从下冷却体3和上冷却体14之间穿过后缠绕在卷材轮1上；另外，高压气泵17内的高压气体经空气导管16和管接头4进入盲道2内，再以一定速度从喷气通道15喷向衬垫层13，由于空气导管15与水平方向成30度角，让射向衬垫层13的空气能够快速地带着热量离开冷却装置，使冷却效果更好，同时，采用上下两个方向对衬垫层13进行空气冷却，提升了冷却效果。