一种带拉链的组合鞋及其生产工艺的制作方法

本发明涉及鞋及其生产工艺，具体涉及一种带拉链的组合鞋及其生产工艺。

背景技术：

为了应对市场需求，现已有组合鞋问世，此种组合鞋将鞋面与鞋底之间采用拉链连接，使得鞋面可随时进行更换。但现有的拉链组合鞋，鞋面底部的拉链与鞋底上部的拉链，在进行组合时不易对接安装，并且由于拉链对接时会存在缝隙，因此从缝隙处容易有灰尘进入。并且此种组合鞋，在长期使用过程中在鞋面与鞋底组合处容易坍塌。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带拉链的组合鞋，解决现有的拉链组合鞋在鞋面与鞋底组合时不易对接安装、在拉链处容易有灰尘进入以及长期使用鞋面易坍塌的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种带拉链的组合鞋，包括鞋面、中底、大底，所述的鞋面下部四周与大底上部四周设置有相互适配的拉链，鞋面和大底通过拉链连接；所述的中底固定贴合于大底上表面，将拉链边缘压住，中底边缘与大底四周的拉链之间存在缝隙；所述的鞋面底部四周还设置有防尘罩，防尘罩贴于拉链内侧，向下延伸插于中底与大底拉链之间的缝隙中。组合安装时，将防尘罩插于中底边缘与大底四周的拉链所形成的缝隙中，对鞋面起到限位的作用，使得拉链更易对接，同时缝隙将防尘罩的底部固定，防尘罩对鞋面起到支撑的作用，减少了鞋面的变形，完成组合后，防尘罩挡于拉链啮合处，起到防尘的作用。

作为优选，所述的拉链包括布带、拉头、链齿、上止、下止，所述的布带由上层的防水层和下层的安装层构成，所述的安装层一侧安装有链齿，所述的防水层在靠近链齿的一侧连接有链齿挡水条，链齿挡水条将链齿上方覆盖，所述的链齿卡于拉头内。防水层对安装层具有防水效果，当采用拉头将拉链拉合时，布带上的链齿挡水条随之闭合，使得链齿处也不易进水，同时链齿挡水条将链齿挡住，还起到隐形美观的作用。

作为优选，所述的安装层下方还设置有第二防水层，所述的第二防水层在靠近链齿的一侧连接有第二链齿挡水条，第二链齿挡水条位于链齿下方；所述的防水层与链齿挡水条连接处，以及第二防水层与第二链齿挡水条的连接处，设置有第一凹槽，所述的拉头卡于第一凹槽内，链齿挡水条、第二链齿挡水条及链齿卡于拉头内。在安装层的下方也增加第二防水层、第二链齿挡水条，进一步提高防水效果。拉头将链齿挡水条、第二链齿挡水条及链齿卡在内，在长期使用过程中可避免链齿挡水条以及第二链齿挡水条外翻，保证了防水性。同时拉头卡于第一凹槽内，在第一凹槽内滑动，更易拉动。

作为优选，所述的链齿上侧具有圆形凹槽，链齿下侧具有与圆形凹槽相对应的圆形的凸起，链齿之间通过圆形凹槽及凸起啮合；所述的圆形凹槽内贴合有橡胶层，橡胶层的弧度与圆形凹槽弧度相适配。在啮合时，凸起卡于圆形凹槽内，啮合处的缝隙更小，凸起挤压橡胶层，增加密封性，更加不易进水，使得防水及防尘效果更佳。

与现有技术相比，本发明至少能产生以下一种有益效果：本发明增加防尘罩，使得组合时更易对接，同时防尘罩挡于拉链啮合处，起到防尘的作用，进行组合时，防尘罩插于中底边缘与大底四周的拉链所形成的缝隙中，将防尘罩的底部固定，防尘罩对鞋面起到支撑的作用，防止变形；本发明对拉链增加防水层，起到防水的同时，将链齿遮挡，起到隐形美观的作用；本发明的防尘和防水效果更佳。

本发明还公开了一种带拉链的组合鞋的生产工艺，解决现有的拉链组合鞋在制作时拉链与鞋面及鞋底不易对齐的问题。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种带拉链的组合鞋的生产工艺，包括开样、裁样、鞋面制作、鞋底制作、结合定型；所述的开样步骤为：根据设计制作好楦头模具以及裁断刀模；

所述的裁样步骤为：根据楦头模具以及裁断刀模裁取各部分组件材料，包括鞋面、中底和大底，并在鞋面底部、大底上表面，根据鞋面底部周长以及大底上表面周长进行等分，画出间距相等的四个以上的点位；

所述的鞋面制作步骤为：

在拉链上画出与鞋面上的点位相对应的点位；

鞋面使用热熔胶港宝、齐平鞋面邦脚贴合定型；

将拉链贴缝于鞋面底部内侧，并将拉链上的点位与鞋面上的点位对齐；确保了拉链与鞋面的精确贴缝，为鞋面与鞋底的精确组合打下基础；

将防尘罩贴缝于鞋面上的拉链的内表面，防尘罩与鞋面底部进行包边；包边后防尘罩与鞋面不易开线，质量更佳。

所述的鞋底制作步骤为：

在拉链上画出与大底上的点位相对应的点位；

大底上表面内边沿经过打磨并刷好胶水；

拉链采用尼龙底水处理后，刷好胶水；采用尼龙底水使得拉链更易涂抹胶水；

将刷好胶水的大底与拉链同时加热到℃，时间为～分钟；加热至℃后再进行贴合，强度更高；

将拉链贴缝于大底上表面内侧，拉链上的点位与大底上的点位相对应；确保了拉链与大底的精确贴缝，确保了鞋面与鞋底的精确对接；

将中底贴合于大底上表面，中底小于大底上表面，使得中底与大底上的拉链之间存在缝隙；

所述的结合定型步骤为：

将制作好的鞋面挂于湿热定型机内，温度设置为～℃，时间为～分钟；使鞋面软化、平顺、杀菌、除味；

将鞋面防尘罩插于大底拉链的内侧，将大底拉链于鞋面拉链拉合。防尘罩方便了鞋面与大底的组合，同时防尘罩挡于拉链啮合处，起到防尘的作用，进行组合时，防尘罩插于中底边缘与大底四周的拉链所形成的缝隙中，将防尘罩的底部固定，防尘罩对鞋面起到支撑的作用，防止变形。

作为优选，所述的鞋面制作步骤中，防尘罩长出鞋面邦脚～㎝。过长会使得防尘罩对鞋面的支撑力变小，过短使防尘罩不能很好的嵌入大底拉链的内侧，还会使防尘效果不佳。

作为优选，所述的结合定型步骤还包括，将大底拉链于鞋面拉链拉合后，将楦头模具套入鞋内，再经过敲打使鞋面与楦头模具的各部位贴合；再将鞋放入红外线热定型机内，加热至～℃，时间为分钟；再将鞋放入制冷定型机内，降温至～℃，时间为～分钟；再将楦头模具取出。使鞋与楦头模具的形状更加贴合，鞋形与设计更加相符，另使得鞋定型效果明显提升，强度更高。

作为优选，所述的拉链包括布带、拉头、链齿、上止、下止，所述的布带由上层的防水层和下层的安装层构成，所述的安装层一侧安装有链齿，所述的防水层在靠近链齿的一侧连接有链齿挡水条，链齿挡水条将链齿上方覆盖，所述的链齿卡于拉头内。防水层对安装层具有防水效果，当采用拉头将拉链拉合时，布带上的链齿挡水条随之闭合，使得链齿处也不易进水，同时链齿挡水条将链齿挡住，还起到隐形美观的作用，制作出来的鞋子防尘、防水、美观。

作为优选，所述的安装层下方还设置有第二防水层，所述的第二防水层在靠近链齿的一侧连接有第二链齿挡水条，第二链齿挡水条位于链齿下方；所述的防水层与链齿挡水条连接处，以及第二防水层与第二链齿挡水条的连接处，设置有第一凹槽，所述的拉头卡于第一凹槽内，链齿挡水条、第二链齿挡水条及链齿卡于拉头内。在安装层的下方也增加第二防水层、第二链齿挡水条，进一步提高防水效果。拉头将链齿挡水条、第二链齿挡水条及链齿卡在内，在长期使用过程中可避免链齿挡水条以及第二链齿挡水条外翻，保证了防水性。同时拉头卡于第一凹槽内，在第一凹槽内滑动，更易拉动。

作为优选，所述的链齿上侧具有圆形凹槽，链齿下侧具有与圆形凹槽相对应的圆形的凸起，链齿之间通过圆形凹槽及凸起啮合；所述的圆形凹槽内贴合有橡胶层，橡胶层的弧度与圆形凹槽弧度相适配。在啮合时，凸起卡于圆形凹槽内，啮合处的缝隙更小，凸起挤压橡胶层，增加密封性，更加不易进水，使得防水及防尘效果更佳。鞋子的防水及防尘效果进一步提升。

与现有技术相比，本发明至少能产生以下一种有益效果：本发明确保了拉链、鞋面、大底之间的精确对接；本发明制作出来的鞋子具有防尘、防水的作用，更加美观；本发明制作出来的鞋子强度更高，更加耐用。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明拆开时结构示意图。

图3为本发明拉链结构示意图。

图4为本发明拉链a-a剖视图。。

图5为本发明链齿结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1、图2、图3、图4、图5示出了此种带拉链的组合鞋的结构，下面结合图例列举几个实施例。

实施例1：

一种带拉链的组合鞋，包括鞋面1、中底2、大底3，所述的鞋面1下部四周与大底3上部四周设置有相互适配的拉链4，鞋面1和大底3通过拉链4连接；所述的中底2固定贴合于大底3上表面，将拉链4边缘压住，中底2边缘与大底3四周的拉链4之间存在缝隙；所述的鞋面1底部四周还设置有防尘罩5，防尘罩5贴于拉链4内侧，向下延伸插于中底2与大底3拉链4之间的缝隙中。组合安装时，将防尘罩5插于中底2边缘与大底3四周的拉链4所形成的缝隙中，对鞋面1起到限位的作用，使得拉链4更易对接，同时缝隙将防尘罩5的底部固定，防尘罩5对鞋面1起到支撑的作用，减少了鞋面1的变形，完成组合后，防尘罩5挡于拉链4啮合处，起到防尘的作用。

实施例2：

一种带拉链的组合鞋，包括鞋面1、中底2、大底3，所述的鞋面1下部四周与大底3上部四周设置有相互适配的拉链4，鞋面1和大底3通过拉链4连接；所述的中底2固定贴合于大底3上表面，将拉链4边缘压住，中底2边缘与大底3四周的拉链4之间存在缝隙；所述的鞋面1底部四周还设置有防尘罩5，防尘罩5贴于拉链4内侧，向下延伸插于中底2与大底3拉链4之间的缝隙中。所述的拉链4包括布带6、拉头7、链齿8、上止、下止，所述的布带6由上层的防水层6-1和下层的安装层6-2构成，所述的安装层6-2一侧安装有链齿8，所述的防水层6-1在靠近链齿8的一侧连接有链齿挡水条9，链齿挡水条9将链齿8上方覆盖，所述的链齿8卡于拉头6内。防水层6-1对安装层6-2具有防水效果，当采用拉头7将拉链4拉合时，布带6上的链齿挡水条9随之闭合，使得链齿8处也不易进水，同时链齿挡水条9将链齿8挡住，还起到隐形美观的作用。

组合安装时，将防尘罩5插于中底2边缘与大底3四周的拉链4所形成的缝隙中，对鞋面1起到限位的作用，使得拉链4更易对接，同时缝隙将防尘罩5的底部固定，防尘罩5对鞋面1起到支撑的作用，减少了鞋面1的变形，完成组合后，防尘罩5挡于拉链4啮合处，起到防尘的作用。

实施例3：

一种带拉链的组合鞋，包括鞋面1、中底2、大底3，所述的鞋面1下部四周与大底3上部四周设置有相互适配的拉链4，鞋面1和大底3通过拉链4连接；所述的中底2固定贴合于大底3上表面，将拉链4边缘压住，中底2边缘与大底3四周的拉链4之间存在缝隙；所述的鞋面1底部四周还设置有防尘罩5，防尘罩5贴于拉链4内侧，向下延伸插于中底2与大底3拉链4之间的缝隙中。所述的拉链4包括布带6、拉头7、链齿8、上止、下止，所述的布带6由上层的防水层6-1和下层的安装层6-2构成，所述的安装层6-2一侧安装有链齿8，所述的防水层6-1在靠近链齿8的一侧连接有链齿挡水条9，链齿挡水条9将链齿8上方覆盖。防水层6-1对安装层6-2具有防水效果，当采用拉头7将拉链4拉合时，布带6上的链齿挡水条9随之闭合，使得链齿8处也不易进水，同时链齿挡水条9将链齿8挡住，还起到隐形美观的作用。所述的安装层6-2下方还设置有第二防水层6-3，所述的第二防水层6-3在靠近链齿8的一侧连接有第二链齿挡水条9-2，第二链齿挡水条9-2位于链齿8下方；所述的防水层6-1与链齿挡水条9连接处，以及第二防水层6-3与第二链齿挡水条9-2的连接处，设置有第一凹槽10，所述的拉头7卡于第一凹槽10内，链齿挡水条9、第二链齿挡水条9-2及链齿8卡于拉头7内。在安装层6-2的下方也增加第二防水层6-3、第二链齿挡水条9-2，进一步提高防水效果。拉头7将链齿挡水条9、第二链齿挡水条9-2及链齿8卡在内，在长期使用过程中可避免链齿挡水条9以及第二链齿挡水条9-2外翻，保证了防水性。同时拉头7卡于第一凹槽10内，在第一凹槽10内滑动，更易拉动。

组合安装时，将防尘罩5插于中底2边缘与大底3四周的拉链4所形成的缝隙中，对鞋面1起到限位的作用，使得拉链4更易对接，同时缝隙将防尘罩5的底部固定，防尘罩5对鞋面1起到支撑的作用，减少了鞋面1的变形，完成组合后，防尘罩5挡于拉链4啮合处，起到防尘的作用。

实施例4：

一种带拉链的组合鞋，包括鞋面1、中底2、大底3，所述的鞋面1下部四周与大底3上部四周设置有相互适配的拉链4，鞋面1和大底3通过拉链4连接；所述的中底2固定贴合于大底3上表面，将拉链4边缘压住，中底2边缘与大底3四周的拉链4之间存在缝隙；所述的鞋面1底部四周还设置有防尘罩5，防尘罩5贴于拉链4内侧，向下延伸插于中底2与大底3拉链4之间的缝隙中。所述的拉链4包括布带6、拉头7、链齿8、上止、下止，所述的布带6由上层的防水层6-1和下层的安装层6-2构成，所述的安装层6-2一侧安装有链齿8，所述的防水层6-1在靠近链齿8的一侧连接有链齿挡水条9，链齿挡水条9将链齿8上方覆盖。防水层6-1对安装层6-2具有防水效果，当采用拉头7将拉链4拉合时，布带6上的链齿挡水条9随之闭合，使得链齿8处也不易进水，同时链齿挡水条9将链齿8挡住，还起到隐形美观的作用。所述的安装层6-2下方还设置有第二防水层6-3，所述的第二防水层6-3在靠近链齿8的一侧连接有第二链齿挡水条9-2，第二链齿挡水条9-2位于链齿8下方；所述的防水层6-1与链齿挡水条9连接处，以及第二防水层6-3与第二链齿挡水条9-2的连接处，设置有第一凹槽10，所述的拉头7卡于第一凹槽10内，链齿挡水条9、第二链齿挡水条9-2及链齿8卡于拉头7内。在安装层6-2的下方也增加第二防水层6-3、第二链齿挡水条9-2，进一步提高防水效果。拉头7将链齿挡水条9、第二链齿挡水条9-2及链齿8卡在内，在长期使用过程中可避免链齿挡水条9以及第二链齿挡水条9-2外翻，保证了防水性。同时拉头7卡于第一凹槽10内，在第一凹槽10内滑动，更易拉动。所述的链齿8上侧具有圆形凹槽11，链齿8下侧具有与圆形凹槽11相对应的圆形的凸起12，链齿8之间通过圆形凹槽11及凸起12啮合；所述的圆形凹槽11内贴合有橡胶层13，橡胶层13的弧度与圆形凹槽11弧度相适配。在啮合时，凸起12卡于圆形凹槽11内，啮合处的缝隙更小，凸起12挤压橡胶层13，增加密封性，更加不易进水，使得防水及防尘效果更佳。

组合安装时，将防尘罩5插于中底2边缘与大底3四周的拉链4所形成的缝隙中，对鞋面1起到限位的作用，使得拉链4更易对接，同时缝隙将防尘罩5的底部固定，防尘罩5对鞋面1起到支撑的作用，减少了鞋面1的变形，完成组合后，防尘罩5挡于拉链4啮合处，起到防尘的作用。

实施例1至实施例4所述的一种带拉链的组合鞋的生产工艺如下：

实施例5：

一种带拉链的组合鞋的生产工艺，包括开样、裁样、鞋面制作、鞋底制作、结合定型；所述的开样步骤为：根据设计制作好楦头模具以及裁断刀模；

所述的裁样步骤为：根据楦头模具以及裁断刀模裁取各部分组件材料，包括鞋面1、中底2和大底3，并在鞋面1底部、大底3上表面，根据鞋面1底部周长以及大底3上表面周长进行等分，画出间距相等的四个以上的点位；

所述的鞋面制作步骤为：

1在拉链4上画出与鞋面1上的点位相对应的点位；

2鞋面使用热熔胶港宝、齐平鞋面邦脚贴合定型；

3将拉链4贴缝于鞋面1底部内侧，并将拉链4上的点位与鞋面1上的点位对齐；确保了拉链4与鞋面1的精确贴缝，为鞋面与鞋底的精确组合打下基础；

4将防尘罩5贴缝于鞋面1上的拉链4的内表面，防尘罩5与鞋面1底部进行包边；包边后防尘罩5与鞋面1不易开线，质量更佳。防尘罩5长出鞋面邦脚1㎝。

所述的鞋底制作步骤为：

1在拉链4上画出与大底3上的点位相对应的点位；

2大底3上表面内边沿经过打磨并刷好胶水；

3拉链4采用尼龙底水处理后，刷好胶水；采用尼龙底水使得拉链4更易涂抹胶水；

4将刷好胶水的大底3与拉链4同时加热到35℃，时间为4分钟；加热至35℃后再进行贴合，强度更高；

5将拉链4贴缝于大底3上表面内侧，拉链4上的点位与大底3上的点位相对应；确保了拉链4与大底3的精确贴缝，确保了鞋面1与鞋底的精确对接；

6将中底2贴合于大底3上表面，中底2小于大底3上表面，使得中底2与大底3上的拉链4之间存在缝隙；

所述的结合定型步骤为：

1将制作好的鞋面1挂于湿热定型机内，温度设置为90℃，时间为5分钟；使鞋面1软化、平顺、杀菌、除味；

2将鞋面1防尘罩5插于大底3拉链4的内侧，将大底3拉链4于鞋面1拉链拉合。防尘罩5方便了鞋面1与大底3的组合，同时防尘罩5挡于拉链4啮合处，起到防尘的作用，进行组合时，防尘罩5插于中底2边缘与大底3四周的拉链4所形成的缝隙中，将防尘罩5的底部固定，防尘罩5对鞋面1起到支撑的作用，防止变形。

实施例6：

一种带拉链的组合鞋的生产工艺，包括开样、裁样、鞋面制作、鞋底制作、结合定型；所述的开样步骤为：根据设计制作好楦头模具以及裁断刀模；

所述的裁样步骤为：根据楦头模具以及裁断刀模裁取各部分组件材料，包括鞋面1、中底2和大底3，并在鞋面1底部、大底3上表面，根据鞋面1底部周长以及大底3上表面周长进行等分，画出间距相等的四个以上的点位；

所述的鞋面制作步骤为：

1在拉链4上画出与鞋面1上的点位相对应的点位；

2鞋面使用热熔胶港宝、齐平鞋面邦脚贴合定型；

3将拉链4贴缝于鞋面1底部内侧，并将拉链4上的点位与鞋面1上的点位对齐；确保了拉链4与鞋面1的精确贴缝，为鞋面与鞋底的精确组合打下基础；

4将防尘罩5贴缝于鞋面1上的拉链4的内表面，防尘罩5与鞋面1底部进行包边；包边后防尘罩5与鞋面1不易开线，质量更佳。防尘罩5长出鞋面邦脚2㎝。

所述的鞋底制作步骤为：

1在拉链4上画出与大底3上的点位相对应的点位；

2大底3上表面内边沿经过打磨并刷好胶水；

3拉链4采用尼龙底水处理后，刷好胶水；采用尼龙底水使得拉链4更易涂抹胶水；

4将刷好胶水的大底3与拉链4同时加热到45℃，时间为6分钟；加热至45℃后再进行贴合，强度更高；

5将拉链4贴缝于大底3上表面内侧，拉链4上的点位与大底3上的点位相对应；确保了拉链4与大底3的精确贴缝，确保了鞋面1与鞋底的精确对接；

6将中底2贴合于大底3上表面，中底2小于大底3上表面，使得中底2与大底3上的拉链4之间存在缝隙；

所述的结合定型步骤为：

1将制作好的鞋面1挂于湿热定型机内，温度设置为110℃，时间为20分钟；使鞋面1软化、平顺、杀菌、除味；

2将鞋面1防尘罩5插于大底3拉链4的内侧，将大底3拉链4于鞋面1拉链拉合。防尘罩5方便了鞋面1与大底3的组合，同时防尘罩5挡于拉链4啮合处，起到防尘的作用，进行组合时，防尘罩5插于中底2边缘与大底3四周的拉链4所形成的缝隙中，将防尘罩5的底部固定，防尘罩5对鞋面1起到支撑的作用，防止变形。

实施例7：

一种带拉链的组合鞋的生产工艺，包括开样、裁样、鞋面制作、鞋底制作、结合定型；所述的开样步骤为：根据设计制作好楦头模具以及裁断刀模；

所述的裁样步骤为：根据楦头模具以及裁断刀模裁取各部分组件材料，包括鞋面1、中底2和大底3，并在鞋面1底部、大底3上表面，根据鞋面1底部周长以及大底3上表面周长进行等分，画出间距相等的四个以上的点位；

所述的鞋面制作步骤为：

1在拉链4上画出与鞋面1上的点位相对应的点位；

2鞋面使用热熔胶港宝、齐平鞋面邦脚贴合定型；

3将拉链4贴缝于鞋面1底部内侧，并将拉链4上的点位与鞋面1上的点位对齐；确保了拉链4与鞋面1的精确贴缝，为鞋面与鞋底的精确组合打下基础；

4将防尘罩5贴缝于鞋面1上的拉链4的内表面，防尘罩5与鞋面1底部进行包边；包边后防尘罩5与鞋面1不易开线，质量更佳。防尘罩5长出鞋面邦脚2㎝。

所述的鞋底制作步骤为：

1在拉链4上画出与大底3上的点位相对应的点位；

2大底3上表面内边沿经过打磨并刷好胶水；

3拉链4采用尼龙底水处理后，刷好胶水；采用尼龙底水使得拉链4更易涂抹胶水；

4将刷好胶水的大底3与拉链4同时加热到45℃，时间为6分钟；加热至45℃后再进行贴合，强度更高；

5将拉链4贴缝于大底3上表面内侧，拉链4上的点位与大底3上的点位相对应；确保了拉链4与大底3的精确贴缝，确保了鞋面1与鞋底的精确对接；

6将中底2贴合于大底3上表面，中底2小于大底3上表面，使得中底2与大底3上的拉链4之间存在缝隙；

所述的结合定型步骤为：

1将制作好的鞋面1挂于湿热定型机内，温度设置为110℃，时间为20分钟；使鞋面1软化、平顺、杀菌、除味；

2将鞋面1防尘罩5插于大底3拉链4的内侧，将大底3拉链4于鞋面1拉链拉合。防尘罩5方便了鞋面1与大底3的组合，同时防尘罩5挡于拉链4啮合处，起到防尘的作用，进行组合时，防尘罩5插于中底2边缘与大底3四周的拉链4所形成的缝隙中，将防尘罩5的底部固定，防尘罩5对鞋面1起到支撑的作用，防止变形。

3将大底3拉链4于鞋面1拉链拉合后，将楦头模具套入鞋内，再经过敲打使鞋面与楦头模具的各部位贴合；再将鞋放入红外线热定型机内，加热至60℃，时间为25分钟；再将鞋放入制冷定型机内，降温至-20℃，时间为5分钟；再将楦头模具取出。使鞋与楦头模具的形状更加贴合，鞋形与设计更加相符，另使得鞋定型效果明显提升，强度更高。

实施例8：

一种带拉链的组合鞋的生产工艺，包括开样、裁样、鞋面制作、鞋底制作、结合定型；所述的开样步骤为：根据设计制作好楦头模具以及裁断刀模；

所述的裁样步骤为：根据楦头模具以及裁断刀模裁取各部分组件材料，包括鞋面1、中底2和大底3，并在鞋面1底部、大底3上表面，根据鞋面1底部周长以及大底3上表面周长进行等分，画出间距相等的四个以上的点位；

所述的鞋面制作步骤为：

1在拉链4上画出与鞋面1上的点位相对应的点位；

2鞋面使用热熔胶港宝、齐平鞋面邦脚贴合定型；

3将拉链4贴缝于鞋面1底部内侧，并将拉链4上的点位与鞋面1上的点位对齐；确保了拉链4与鞋面1的精确贴缝，为鞋面与鞋底的精确组合打下基础；

4将防尘罩5贴缝于鞋面1上的拉链4的内表面，防尘罩5与鞋面1底部进行包边；包边后防尘罩5与鞋面1不易开线，质量更佳。防尘罩5长出鞋面邦脚2㎝。

所述的鞋底制作步骤为：

1在拉链4上画出与大底3上的点位相对应的点位；

2大底3上表面内边沿经过打磨并刷好胶水；

3拉链4采用尼龙底水处理后，刷好胶水；采用尼龙底水使得拉链4更易涂抹胶水；

4将刷好胶水的大底3与拉链4同时加热到45℃，时间为6分钟；加热至45℃后再进行贴合，强度更高；

5将拉链4贴缝于大底3上表面内侧，拉链4上的点位与大底3上的点位相对应；确保了拉链4与大底3的精确贴缝，确保了鞋面1与鞋底的精确对接；

6将中底2贴合于大底3上表面，中底2小于大底3上表面，使得中底2与大底3上的拉链4之间存在缝隙；

所述的结合定型步骤为：

1将制作好的鞋面1挂于湿热定型机内，温度设置为110℃，时间为20分钟；使鞋面1软化、平顺、杀菌、除味；

2将鞋面1防尘罩5插于大底3拉链4的内侧，将大底3拉链4于鞋面1拉链拉合。防尘罩5方便了鞋面1与大底3的组合，同时防尘罩5挡于拉链4啮合处，起到防尘的作用，进行组合时，防尘罩5插于中底2边缘与大底3四周的拉链4所形成的缝隙中，将防尘罩5的底部固定，防尘罩5对鞋面1起到支撑的作用，防止变形。

3将大底3拉链4于鞋面1拉链拉合后，将楦头模具套入鞋内，再经过敲打使鞋面与楦头模具的各部位贴合；再将鞋放入红外线热定型机内，加热至90℃，时间为10分钟；再将鞋放入制冷定型机内，降温至0℃，时间为15分钟；再将楦头模具取出。使鞋与楦头模具的形状更加贴合，鞋形与设计更加相符，另使得鞋定型效果明显提升，强度更高。

最优实施例：

一种带拉链的组合鞋的生产工艺，包括开样、裁样、鞋面制作、鞋底制作、结合定型；所述的开样步骤为：根据设计制作好楦头模具以及裁断刀模；

所述的裁样步骤为：根据楦头模具以及裁断刀模裁取各部分组件材料，包括鞋面1、中底2和大底3，并在鞋面1底部、大底3上表面，根据鞋面1底部周长以及大底3上表面周长进行等分，画出间距相等的九个点位；

所述的鞋面制作步骤为：

1在拉链4上画出与鞋面1上的点位相对应的点位；

2鞋面使用热熔胶港宝、齐平鞋面邦脚贴合定型；

3将拉链4贴缝于鞋面1底部内侧，并将拉链4上的点位与鞋面1上的点位对齐；确保了拉链4与鞋面1的精确贴缝，为鞋面与鞋底的精确组合打下基础；

4将防尘罩5贴缝于鞋面1上的拉链4的内表面，防尘罩5与鞋面1底部进行包边；包边后防尘罩5与鞋面1不易开线，质量更佳。防尘罩5长出鞋面邦脚1.5㎝。

所述的鞋底制作步骤为：

1在拉链4上画出与大底3上的点位相对应的点位；

2大底3上表面内边沿经过打磨并刷好胶水；

3拉链4采用尼龙底水处理后，刷好胶水；采用尼龙底水使得拉链4更易涂抹胶水；

4将刷好胶水的大底3与拉链4同时加热到40℃，时间为5分钟；加热至40℃后再进行贴合，强度更高；

5将拉链4贴缝于大底3上表面内侧，拉链4上的点位与大底3上的点位相对应；确保了拉链4与大底3的精确贴缝，确保了鞋面1与鞋底的精确对接；

6将中底2贴合于大底3上表面，中底2小于大底3上表面，使得中底2与大底3上的拉链4之间存在缝隙；

所述的结合定型步骤为：

1将制作好的鞋面1挂于湿热定型机内，温度设置为100℃，时间为15分钟；使鞋面1软化、平顺、杀菌、除味；

2将鞋面1防尘罩5插于大底3拉链4的内侧，将大底3拉链4于鞋面1拉链拉合。防尘罩5方便了鞋面1与大底3的组合，同时防尘罩5挡于拉链4啮合处，起到防尘的作用，进行组合时，防尘罩5插于中底2边缘与大底3四周的拉链4所形成的缝隙中，将防尘罩5的底部固定，防尘罩5对鞋面1起到支撑的作用，防止变形。

3将大底3拉链4于鞋面1拉链拉合后，将楦头模具套入鞋内，再经过敲打使鞋面与楦头模具的各部位贴合；再将鞋放入红外线热定型机内，加热至80℃，时间为15分钟；再将鞋放入制冷定型机内，降温至-5℃，时间为10分钟；再将楦头模具取出。使鞋与楦头模具的形状更加贴合，鞋形与设计更加相符，另使得鞋定型效果明显提升，强度更高。

在本说明书中所谈到多个解释性实施例，指的是结合该实施例描述的具体结构包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任意一实施例描述一个结构时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种结构落在本发明的范围内。