一种连接稳固的吹风机的制作方法

文档序号:11355350阅读:523来源:国知局
一种连接稳固的吹风机的制造方法与工艺

本实用新型涉及吹风机技术领域,具体地说是一种连接稳固的吹风机。



背景技术:

吹风机是由一组电热丝和一个小风扇组合而成的。通电时,电热丝会产生热量,风扇吹出的风经过电热丝,就变成热风。它主要用于头发的干燥和整形,也可供理疗室作理疗之用,还可以在实验室、工业生产及美工等方面作局部干燥、加热之用。

现有的吹风机前筒与后筒之间通过两个或三个连接扣位连接,连接强度低,连接不牢固。同时,用于驱动风扇的电机在现有技术中都是通过螺钉常规固定,它在高速旋转时震动很大,加上操作人员在使用吹风机时都需要抖动吹风机,导致电机容易松动,产生故障。



技术实现要素:

为克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种连接稳固的吹风机,解决了吹风机前筒与后筒之间连接不牢固以及电机容易松动的问题。

为了达到上述目的,本实用新型采取了以下技术方案:

一种连接稳固的吹风机,包括带有手柄的外壳,外壳内包裹有吹风机前筒,吹风机前筒的后端呈喇叭口,该喇叭口的后端抵靠有吹风机后筒,吹风机后筒内设有套筒状的安装座,该安装座向前延伸形成卡爪,在吹风机前筒和吹风机后筒之间设有卡板组件,卡板组件包括十字交叉插接的第一卡板和第二卡板,第一卡板和第二卡板的前部抵靠在吹风机前筒的内壁上,第一卡板和第二卡板的后部插接在卡爪上,在第一卡板和第二卡板的后部均设有U形开口;在安装座内固定设置有电机,电机的一端有输出轴,该输出轴穿过安装座的开孔、连接有风扇叶片,电机的另一端伸入到第一卡板和第二卡板的U形开口中,在每块卡板的U形开口的两侧各设有一个凸块,在电机的外壁上设有四个与凸块相适配的凹槽。

进一步地,在所述电机无输出轴的端面上设有四个发热电阻,四个发热电阻均匀分布在十字形卡板组件的四个隔离空间内。

进一步地,在所述吹风机前筒的前端还设有出风罩,所述出风罩由多个圆环和辐条组成,形成多个均匀排布的用于出风的间隙。

进一步地,所述吹风机前筒由中空的圆柱和圆台组成,且吹风机前筒的进风口的口径大于出风口的口径。

进一步地,在卡板组件的前端还卡设有十字固定架,十字固定架的前端抵靠于出风罩,十字固定架的后端设有固定槽,第一卡板和第二卡板的前端均卡接在该固定槽内。

进一步地,在第一卡板和第二卡板的两侧边缘均设置有锯齿状的防滑槽,在吹风机前筒上设置有与防滑槽相配合的防滑筋,安装后防滑槽卡于防滑筋上。

进一步地,安装座与吹风机后筒内壁通过辐条叶片连接固定,辐条叶片的数量为多个,沿吹风机后筒内壁周向均匀排布,每个辐条叶片都呈弧形,且有15°的偏转角度。

进一步地,在吹风机后筒的后端吸风口处还设有吸风罩,吸风罩成碗状,其周壁上开有蜂窝孔。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型的一种连接稳固的吹风机,克服了传统的吹风机前筒与后筒之间仅通过连接扣位连接,导致的连接强度低以及电机容易松动的问题,通过设置卡板组件,使吹风机前筒与后筒连接非常稳固,保证了电机不易松动,同时使吹风机吹出的热风更加均匀和集中。

附图说明

图1为本实用新型实施例的吹风机爆炸示意图一;

图2为本实用新型实施例的吹风机爆炸示意图二;

图3为本实用新型实施例的吹风机连接结构的爆炸示意图;

图4为本实用新型实施例的吹风机卡板组件的爆炸示意图;

图5为本实用新型实施例的吹风机后筒的立体示意图;

图6为本实用新型实施例的吹风机安装完成的立体示意图。

附图标记:1外壳、2吹风机前筒、3吹风机后筒、4卡板组件、5电机、6风扇叶片、7出风罩、8吸风罩、31安装座、32卡爪、41第一卡板、42第二卡板、43凸块、44十字固定架、45防滑槽、51凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-6所示,一种连接稳固的吹风机,包括带有手柄的外壳1,外壳1为两个相互适配的壳体卡接而成,外壳1内包裹有吹风机前筒2,吹风机前筒2的后端呈喇叭口,该喇叭口的后端抵靠有吹风机后筒3,吹风机后筒3内设有套筒状的安装座31,该安装座31向前延伸形成卡爪32,在吹风机前筒2和吹风机后筒3之间设有卡板组件4,卡板组件4主要由第一卡板41和第二卡板42十字交叉插接而成,第一卡板41和第二卡板42均由矩形部和等腰梯形部连为一体,且后部的宽度大于前部的宽度,第一卡板41和第二卡板42的侧部能紧密抵靠在吹风机前筒2的内壁上,第一卡板41和第二卡板42的后部能紧密插接在卡爪32上,第一卡板41和第二卡板42的后部均设有U形开口。在安装座31内固定设置有电机5,电机5的一端有输出轴,该输出轴穿过安装座31的开孔、连接有风扇叶片6,电机5的另一端伸入到第一卡板41和第二卡板42的U形开口中。在每块卡板的U形开口的两侧各设有一个凸块43,在电机5的外壁上设有四个凹槽51,凸块43与凹槽51相适配。前述的吹风机前筒2、卡板组件4、电机5和吹风机后筒3形成一种全新的吹风机前筒与后筒的连接结构。

如图4所示,在电机5无输出轴的端面上设有四个发热电阻,四个发热电阻均匀分布在十字形卡板组件4的四个隔离空间内,这样吹风机在工作时,吹出的热风就更加均匀,提高了热风温度的均匀性。

如图1、2、3、6所示,为了使吹风机前筒2的出风口吹出的风更加均匀,在吹风机前筒2的前端还设有出风罩7,出风罩7由多个圆环和辐条组成,形成多个均匀排布的用于出风的间隙。

具体地,如图1所示,吹风机前筒2紧紧抵靠在外壳1内,吹风机前筒2由中空的圆柱和圆台组成,形成漏斗的形状,以使吹风机前筒2的进风口的口径大于出风口的口径,使吹出的风更加集中。

如图2-4所示,为了使卡板组件4更加稳固,在卡板组件4的前端还卡设有十字固定架44,十字固定架44的前端抵靠于出风罩7,十字固定架44的后端设有固定槽,第一卡板和第二卡板的前端均卡接在该固定槽内,这样十字交叉插接的第一卡板41和第二卡板42就不会发生转动,保持了卡板组件4的结构稳固性。

如图2-4所示,为了防止使用过程中,卡板组件4在吹风机前筒2内窜动,在第一卡板41和第二卡板42的两侧边缘均设置有锯齿状的防滑槽45,在吹风机前筒2上设置有与防滑槽45相配合的防滑筋,安装后防滑槽45卡入防滑筋上。

作为进一步改进,如图5所示,安装座31与吹风机后筒3内壁通过辐条叶片33连接固定,辐条叶片33的数量为多个,沿吹风机后筒3内壁周向均匀排布,同时每个辐条叶片33都呈弧形,有一定的偏转角度,优选为15°。这样可以增加吹风机后筒3的进气量,还能降低吸风口的噪音。

如图1、2、6所示,在吹风机后筒3的后端吸风口处还设有吸风罩8,吸风罩8成碗状,其周壁上开有蜂窝孔用于进气,密集的蜂窝孔既不影响进气量,又能防止头发等异物被吸入风扇叶片6,避免了给人身带来伤害以及损坏吹风机。

本实用新型的吹风机安装步骤如下:

(1)如图3-5所示,先将电机5通过螺钉固定于吹风机后筒3的安装座31上,将风扇叶片6连接到电机5的输出轴上,在电机5另一端无输出轴的端面上连接上四个发热电阻;

(2)将第一卡板41和第二卡板42十字交叉插接,在第一卡板41和第二卡板42的前端卡接上十字固定架44;

(3)将第一卡板41和第二卡板42十字交叉插接,在第一卡板41和第二卡板42的前端卡接上十字固定架44,形成卡板组件4;

(4)将出风罩7固定在吹风机前筒2的前端,将卡板组件4伸入到吹风机前筒2内,使十字固定架44抵靠于出风罩7;

(5)将内置有卡板组件4的吹风机前筒2与吹风机后筒3对接,使第一卡板41和第二卡板42的后部能紧密插接在吹风机后筒3的卡爪32上,同时使每块卡板上的凸块43卡扣在电机5的凹槽51内;

(6)最后将两个相互适配的壳体卡接,形成带有手柄的外壳1,将吹风机前筒2、吹风机后筒3等各组件均稳固包裹在外壳内,将吸风罩8对接卡合于外壳1的后端。

本实用新型的一种连接稳固的吹风机,克服了传统的吹风机前筒与后筒之间仅仅通过连接扣位连接,导致的连接强度低以及电机容易松动的问题,通过设置卡板组件,使吹风机前筒与后筒连接非常稳固,保证了电机不易松动,同时使吹风机吹出的热风更加均匀和集中。

上述具体实施方式只是示例性的,是为了更好使本领域的技术人员能够理解和实施本实用新型,不能理解为是对本实用新型保护范围的限制。只要是基于本实用新型所揭示的精神所作的任何等同改变或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

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