手套虎口刷胶装置的制作方法

本实用新型涉及劳保手套，具体地，涉及一种手套虎口刷胶装置。

背景技术：

现有的手套在手掌和五指之间均匀连接，织物厚度相同，而实际使用中虎口处最容易损坏，从而缩短手套的使用寿命。而且现有的手套只能作为一般的防护手套使用，没法满足某些特殊工种和特殊用途的需求，如金属加工业等领域，在操作时虎口处与物件摩擦频繁，操作工的手极易被所接触的物件切割、划伤，造成不必要的伤害，因此通常需要在手套的之间印刷防护胶。

现有技术中一般通过手动在户口处进行刷胶，不仅操作效率较低，而且每个操作工对胶块的尺寸把握不一定，导致手套上的胶块尺寸不一，影响手套的美观。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种手套虎口刷胶装置。

根据本实用新型提供的手套虎口刷胶装置，包括手模座、网板、运行链条、移动机座、模具定位机构、压合机构以及印刷机构；

所述手模座设置在所述运行链条上，能够随所述运行链条移动；所述模具定位机构、压合机构以及印刷机构设置在所述移动机座上；所述压合机构连接所述网板；所述印刷机构设置在所述网板上侧；

当手模座运行至所述模具定位机构的定位位置时，所述模具定位机构对所述手模座进行定位；所述压合机构将网板下压至所述手模座的上面，所述印刷机构在所述网板上进行刷胶。

优选地，所述手模座包括底座、支柱、拇指合页和食指合页；

所述拇指合页、所述食指合页的下端铰接支柱的上端面上；所述支柱的下端面连接所述底座的上侧面；

所述底座的下侧面连接所述运行链条。

优选地，所述网板上设置有刮胶孔；

所述刮胶孔对应所述拇指合页和食指合页的下端铰接点。

优选地，所述模具定位机构包括上定位块、下定位块和前定位块；

其中，所述上定位块、所述前定位块设置在所述下定位块的上侧；所述前定位块设置在所述上定位块的一侧；

当手模座运行至所述模具定位机构的定位位置时，上定位块对所述底座的上侧面进行定位；所述下定位块对所述底座的下侧面进行定位；所述前定位块对所述手模座的前侧面进行定位。

优选地，所述印刷机构包括气缸和刮板；

其中，所述气缸驱动所述刮板；当所述网板压至所述手模座的上侧面上时，所述气缸驱动刮板沿所述网板前后运动，完成刮胶动作。

优选地，所述拇指合页和食指合页构成合页组；

所述底座的上侧面上设置有多个合页组；所述网板的刮胶孔与所述合页组一一对应。

优选地，所述刮胶孔呈椭圆形。

优选地，所述移动机座设置在滑轨上；当所述模具定位机构对所述手模座进行定位时，所述手模座推动所述移动机座在滑轨上滑动。

优选地，所述运行链条上的手模座数量为180个。

优选地，每一手模座上设置有两组合页组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型中当装有手套的手模座运行至所述模具定位机构的定位位置时，所述模具定位机构对所述手模座进行定位；所述压合机构将网板压至所述手模座的上侧面上，所述印刷机构在所述网板上进行刷胶，从而实现手套的自动刷胶；

2、本实用新型中模具到达刮胶机构，将手模座进行定位后，移动机座跟随手模座一起运行，上定位块对所述底座的上侧面进行定位；所述下定位块对所述底座的下侧面进行定位；所述前定位块对所述支柱的前侧面进行定位，从而能够保证模具水平准确；

3、本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1、图2示出了本实用新型中手套虎口刷胶装置的结构示意图；

图3为本实用新型中手模座的结构示意图；

图4为本实用新型中网板的结构示意图。

图中：

1 为压合机构；

2 为印刷机构；

3 为手模座；

4 为上定位块；

5 为下定位块；

6 为前定位块；

7 为移动机座；

8 为滑轨；

301 为底座；

302 为拇指合页；

303 为食指合页。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，本实用新型提供的手套虎口刷胶装置，包括手模座3、网板、运行链条、移动机座7、模具定位机构、压合机构1以及印刷机构2；

所述手模座3设置在所述运行链条上，能够随所述运行链条移动；所述模具定位机构、压合机构1以及印刷机构2设置在所述移动机座7上；所述压合机构1连接所述网板；所述印刷机构2设置在所述网板上侧；

当手模座3运行至所述模具定位机构的定位位置时，所述模具定位机构对所述手模座3进行定位；所述压合机构1将网板下压至所述手模座3的上面，所述印刷机构2在所述网板上进行刷胶。

所述手模座3包括底座301、支柱、拇指合页302和食指合页303；所述拇指合页302、所述食指合页303的下端铰接支柱的上端面上；所述支柱的下端面连接所述底座301的上侧面；所述底座301的下侧面连接所述运行链条。当进行手套的安装时，将所述拇指合页302、所述食指合页303合上，将手套拇指与食指套上手模座3，再将拇指合页302、所述食指合页303打开，保证手套虎口位置平整撑开。

底座301上能够安装的合页为根据产品尺寸制作的5种活页，每次动作一次完成2个产品的刮胶工作。

所述网板上设置有刮胶孔；所述刮胶孔对应所述拇指合页302和食指合页303的下端铰接点。

所述模具定位机构包括上定位块4、下定位块5和前定位块6；其中，所述上定位块4、所述前定位块6设置在所述下定位块5的上侧；所述前定位块6设置在所述上定位块4的一侧；

当手模座3运行至所述模具定位机构的定位位置时，上定位块4对所述底座301的上侧面进行定位；所述下定位块5对所述底座301的下侧面进行定位；所述前定位块6对所述手模座的前侧面进行定位。

所述印刷机构包括气缸和刮板；其中，所述气缸驱动所述刮板；当所述网板压至所述手模座3的上侧面上时，所述气缸驱动刮板沿所述网板前后运动，完成刮胶动作，从而将网板上的胶印刷在手套的虎口位置，动作完成后，上定位块4、下定位块5和前定位块6放开，手模座3继续运行，刮板通过气缸，回位到原点，等待下一次动作。

所述拇指合页302和食指合页303构成合页组；所述底座301的上侧面上设置有多个合页组；所述网板的刮胶孔与所述合页组一一对应。

所述刮胶孔呈椭圆形。所述移动机座7设置在滑轨上；当所述模具定位机构对所述手模座3进行定位时，所述手模座3推动所述模具定位机构在滑轨上滑动。

所述运行链条上的手模座3数量为180个。每一手模座3上设置有两组合页组。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。