一种服装加工用裁剪台的制作方法

本实用新型涉及一种服装加工机械，具体是一种服装加工用裁剪台。

背景技术：

服装在制作之前需要进行将布匹裁剪成坯，需要根据加工的服装对布料进行测量、画线以及裁剪，目前对布料的裁剪通常是放置在一个平台上，然后将布料通过图钉或者重块进行定位；这种裁剪方式比较落后，裁剪效率差，裁剪的布料不够整齐，裁剪的尺寸偏差大，对于后续服装加工造成很大的影响。

麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种操作方便快捷，提高裁剪效率，保证裁剪尺寸的服装加工用裁剪台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装加工用裁剪台，包括台面和支腿；所述支腿设置在台面的四角上，在台面上从右向左依次设置有两个相对设置的料辊支架以及压平装置、裁剪装置、收集箱；所述料辊支架由底座、U形支撑构成，底座固定在台面上，U形支撑固定焊接在底座上，且U形支撑的开口朝上；所述压平装置包括有第一立柱、第一横梁、活动板、压辊、弹簧、把手和导向杆；第一横梁的两端均固定焊接有第一立柱，第一立柱固定在台面上，活动板设置在第一横梁的下方，活动板与第一横梁之间固定连接若干个弹簧，所述的导向杆固定在活动板上，且竖直向上穿过第一横梁，在活动板的下侧转动安装水平的压辊，在活动板的侧壁上固定设置有把手；所述裁剪装置包括第二立柱、第二横梁、裁剪压板、连杆、固定板、液压缸和切割槽；所述第二横梁的两端均固定焊接有第二立柱，第二立柱固定在台面上，固定板设置在第二横梁的下方，液 压缸固定安装在第二横梁上，且液压缸的输出端竖直向下固定在固定板上，所述固定板的下方设置有平行于台面的裁剪压板，裁剪压板的两端通过连杆固定连接在固定板上，在裁剪压板上开设有贯穿上下表面的切割槽。

进一步的：所述导向杆的长度大于第一立柱的长度。

进一步的：所述液压缸上连接有油泵、油箱。

进一步的：所述切割槽对应的台面1上开设有刀槽。

进一步的：所述收集箱的深度为0.4～0.6m。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过向上的U形支撑，便于布料辊放置，安装方便快捷；压平装置使裁剪前的布料被压平，保证切割布料的平整，避免布料褶皱而影响切割尺寸，提高切割的精确性，对于布料的放置操作简单，省时省力；通过液压缸使裁剪压板压紧在布料上，不需要手动按压布料，保证裁剪布料不会发生偏移，提高了裁剪效率，收集箱内能够放置裁剪后的布料，便于收集，统一进行运输，避免布料掉落在台面下，避免布料沾染灰尘。

附图说明

图1为一种服装加工用裁剪台的结构示意图。

图2为一种服装加工用裁剪台中压平装置的结构示意图。

图3为一种服装加工用裁剪台中裁剪装置的结构示意图。

图中：1-台面，2-支腿，3-料辊支架，31-底座，32-U形支撑，4-压平装置，41-第一立柱，42-第一横梁，43-活动板，44-压辊，45-弹簧，46-把手，47-导向杆，5-裁剪装置，51-第二立柱，52-第二横梁，53-裁剪压板，54-连杆，55-固定板，56-液压缸，57-切割槽，6-收集箱，7-料辊，8-刀槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种服装加工用裁剪台，包括台面1和支腿2；所述支腿2设置在台面1的四角上，在台面1上从右向左依次设置有两个相对设置的料辊支架3以及压平装置4、裁剪装置5、收集箱6。

所述料辊支架3由底座31、U形支撑32构成，底座31固定在台面1上，U形支撑32固定焊接在底座31上，且U形支撑32的开口朝上，在U形支撑32内能够放置料辊7，便于布料取出。

所述压平装置4包括有第一立柱41、第一横梁42、活动板43、压辊44、弹簧45、把手46和导向杆47；第一横梁42的两端均固定焊接有第一立柱41，第一立柱41固定在台面1上，活动板43设置在第一横梁42的下方，活动板43与第一横梁42之间固定连接若干个弹簧45，弹簧45使活动板43向下提供压力，所述的导向杆47固定在活动板43上，且竖直向上穿过第一横梁42，使活动板43仅能够上下移动，所述导向杆47的长度大于第一立柱41的长度，在活动板43的下侧转动安装水平的压辊44，使压辊44与台面1接触，在活动板43的侧壁上固定设置有把手46，通过把手46将压辊44抬起，便于布料穿过压平装置4。使用时，通过把手46将压辊44抬起，将布料平整的从下方穿过，再放下压辊44，使压辊44压在布料上，拉动布料，布料在输送的同时通过压辊44压平，便于裁剪。

所述裁剪装置5包括第二立柱51、第二横梁52、裁剪压板53、连杆54、固定板55、液压缸56和切割槽57；所述第二横梁52的两端均固定焊接有第二立柱51，第二立柱51固定在台面1上，固定板55设置在第二横梁52的下方，液压缸56固定安装在第二横梁52上，且液压缸56的输出端竖直向下固定在固定板55上，所述液压缸56上还连接有油泵、油箱，驱动液压缸56运 行，所述固定板55的下方设置有平行于台面1的裁剪压板53，裁剪压板53的两端通过连杆54固定连接在固定板55上，在裁剪压板53上开设有贯穿上下表面的切割槽57，工人将刀具通过切割槽57进行切割，切割槽57对应的台面1上开设有刀槽8。使用时，将需要裁剪的位置置于刀槽8上，启动液压缸56，液压缸56推动固定板55以及裁剪压板53向下移动，使裁剪压板53压紧在布料上，工人将刀具通过切割槽57进行裁剪。

所述收集箱6的深度为0.4～0.6m，收集箱6内能够放置裁剪后的布料，便于收集，统一进行运输，避免布料掉落在台面下，避免布料沾染灰尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。