一种具有抗压性能的拉杆箱的制作方法

本实用新型涉及一种箱体，具体涉及一种旅行或商务用拉杆箱。

背景技术：

现有的拉杆箱包括箱体、盖体和拉杆，其箱体的四个角呈弧形，盖体采用塑料骨架和布料包裹制作，其圆形的抗压性能差，在用户使用时，箱体容易受重物压而导致变形或损坏，同时可能造成箱体内装的物品损坏，并且现有的箱体的滑动伦分别通过底座固定在箱体的四个角的位置，因此，其滑轮容易松脱，同时导致损坏箱体。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，为了解决现有拉杆箱存在上的技术问题，提供一种具有抗压功能的拉杆箱。

一种具有抗压性能的拉杆箱，包括箱体、盖体和拉杆，所述的盖体设在箱体的一侧，与箱体形成一个密封的收纳箱，所述的箱体上部两侧分别设置成一斜边，该斜边使箱体两侧呈斜角型，并形成增强箱体抗压性能的支撑体。

进一步的，所述的拉杆通过一凹形固定座固定在箱体的上部，该拉杆在箱体上形成可伸缩的手拉杆，所述的凹形固定座和斜边在箱体上形成增强箱体抗压性能的支撑组合体。

进一步的，所述的箱体由框骨架和外包裹的布料制作而成；所述的盖体由金属条/片弯折而成钢骨架和外包裹的布料制作而成，该钢骨架与箱体大小对应。

进一步的，所述的斜边与箱体的侧边呈35-65°。

进一步的，所述的框骨架由塑料片弯折连接固定而成。

进一步的，所述的框骨架由塑料材料一次压注成型。

进一步的，所述的箱体底部还设有滑动轮。

进一步的，所述的滑动轮通过一个或两个包覆在箱体底部的护体底座固定在箱体上，该护体底座折角位置吻合固定。

进一步的，所述的凹形固定座为一直角底座，凹形固定座一侧与箱体一侧呈一平面，凹形固定座的凹形部位内凹入箱体内。

进一步的，所述的凹形固定座由硬质材料制作而成。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型箱体上部两侧分别设置成一斜边，该斜边使箱体两侧呈斜角型，并形成增强箱体抗压性能的支撑体。因此，这样可有效地提高箱体抗压性能，避免箱体受压容易变形，使用时，箱体可承受更大的压力。

2、本实用新型的拉杆通过一凹形固定座固定在箱体的上部，该拉杆在箱体上形成可伸缩的手拉杆，所述的凹形固定座和斜边在箱体上形成增强箱体抗压性能的支撑组合体，并且盖体由金属条/片弯折而成钢骨架和外包裹的布料制作而成，同时滑动轮通过一个或两个包覆在箱体底部的护体底座固定在箱体上，该护体底座折角位置吻合固定。由此，不但可增强滑动轮安装的稳固性，避免箱体容易变形，同时还提高箱体的抗压性能，在斜角顶部甚至可承受一个成人体重的压力，外出时累时可临时作为凳子休息。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的使用状态图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

参照图1至图4所示的一种具有抗压性能的拉杆箱，包括箱体1、盖体2和拉杆3，所述的盖体2设在箱体1的一侧，与箱体1形成一个密封的收纳箱，所述的箱体1上部两侧分别设置成一斜边11，该斜边11使箱体1两侧呈斜角型，并形成增强箱体1抗压性能的支撑体。

实施例中，所述的斜边11与箱体1的侧边13呈35-65°。所述的拉杆3通过一凹形固定座4固定在箱体1的上部，该拉杆3在箱体1上形成可伸缩的手拉杆，所述的凹形固定座4和斜边11在箱体1上形成增强箱体1抗压性能的支撑组合体。所述的箱体1由框骨架12和外包裹的布料制作而成；所述的框骨架12由塑料片弯折连接固定而成，或框骨架12由塑料材料一次压注成型，如采用塑料材料利用压机一次压注成型，形成类似于方形的框架(即设有两个斜角)，然后采用布料包覆形成具有开口的箱体1形状。所述的盖体2由金属条/片弯折而成钢骨架21和外包裹的布料制作而成，该钢骨架21与箱体1大小对应，如采用不锈钢条弯折成与箱体1开口大小的骨架，然后采用布料包覆形成箱体1的盖体形状。

所述的凹形固定座4为一直角底座，凹形固定座4一侧与箱体1一侧呈一平面，其直角底座和呈一平面设计可使箱体1受压时保持平稳，更好地防止变形，凹形固定座4的凹形部位41内凹入箱体1内，该凹形固定座4由硬质材料制作而成，如采用硬质橡胶材料压制而成。

为了增加箱体1拉动的便利性，所述的箱体1底部还设有滑动轮5。所述的滑动轮5通过一个或两个包覆在箱体1底部的护体底座51固定在箱体1上，该护体底座51折角位置吻合固定，由此不但可提高滑动轮5与箱体1之间安装的稳固性，还有效地提高箱体1整体的抗压强度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用上述揭示的结构及技术内容作出变动、修改等变化的等效实施，均属于本实用新型的保护范围。