自动中底印刷机的针扎组件的制作方法

本实用新型涉及一种用于鞋中底印刷的自动中底印刷机，具体涉及一种自动中底印刷机的针扎组件。

背景技术：

鞋中底在上表面通常要印刷上鞋的尺码、商标等标记信息，现有技术都是通过人工进行丝印，人工消耗大，工作效率低。为此，需要设计一种用于鞋中底印刷的自动中底印刷机来提高工作效率，但是，中底由于材料透气性好，所以不能用吸盘进行抓取，用其它方式也很难实现。

技术实现要素：

鉴于目前公知技术存在的问题，本实用新型要解决的技术问题是在于提供一种用于鞋中底抓取的自动中底印刷机针扎组件。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

自动中底印刷机的针扎组件，其特征在于：包括左右钢针、左右钢针座、三角推块、V型块和针扎气缸，V型块固定在针扎气缸的底部，V型块的V型开口朝下，V型块的两V型斜面设有与V型斜面相同方向的左右滑槽，左钢针座滑动设于左滑槽内，右钢针座滑动设于右滑槽内，左右钢针座的向下滑动由三角推块进行推动，左右钢针座向下滑动后通过弹簧复位，三角推块上下活动设于左右钢针座的中间由针扎气缸推动，三角推块的两侧斜面与左右钢针座的上端相抵，左钢针固定于左钢针座的下端，左钢针的设置方向与左钢针座的滑动方向相同，右钢针固定于右钢针座的下端，右钢针的设置方向与右钢针座的滑动方向相同，V型块的底面固定安装脱料板，脱料板设有针孔让左右钢针自由通过。

采用上述技术方案后，本实用新型可用于鞋中底的抓取，使鞋中底的自动印刷成为可能，具体动作过程是：在抓料工作时，针扎组件被整体推动向下，使针扎组件的脱料板压住中底，接着针扎气缸通过向下推动三角推块使左右钢针座沿V型块的两V型斜面分别向下，于是左右钢针呈八字形伸出脱料板的针孔并穿刺到中底内，将中底进行抓取；在放料工作时，针扎组件被再次整体推动向下，同时针扎气缸回位，左右钢针缩回到针孔内，在脱料板的脱料作用下，被钢针抓取的中底就会掉落。

附图说明

本实用新型有以下附图：

图1为本实用新型的外形结构图，

图2为图1的D-D剖视图，

图3为本实用新型的分体结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述：

如图所示，本实用新型的自动中底印刷机的针扎组件，包括左钢针86、右钢针84、左钢针座87、右钢针座88、三角推块85、V型块82和针扎气缸81，V型块82固定在针扎气缸81的底部，V型块82的V型开口91朝下，V型块82的两V型斜面设有与V型斜面相同方向的左右滑槽，左钢针座87滑动设于左滑槽92内，右钢针座88滑动设于右滑槽93内，左右钢针座的向下滑动由三角推块85进行推动，左右钢针座向下滑动后通过弹簧复位，左右钢针座设有弹簧孔89用于弹簧的安装定位，三角推块85上下活动设于左右钢针座的中间由针扎气缸81推动，三角推块85的两侧斜面与左右钢针座的上端相抵，左钢针86固定于左钢针座87的下端，左钢针86的设置方向与左钢针座87的滑动方向相同，右钢针84固定于右钢针座88的下端，右钢针84的设置方向与右钢针座88的滑动方向相同，V型块82的底面固定安装脱料板83，脱料板83设有针孔90让左右钢针自由通过。