一种底面有耐磨块的发泡橡胶男时装鞋底的制作方法

本实用新型涉及一种发泡橡胶鞋底，特别涉及一种底面有耐磨块的发泡橡胶男时装鞋底，属橡塑工程技术领域。

背景技术：

中国是目前全球最大的鞋类生产国和出口国，生产鞋底的主要材料有橡胶、PU、PVC、MD、TPR、TPU、EVA 等，橡胶鞋底以其防滑、高弹性、 耐磨性佳、不易断裂、伸延性好、收缩稳定等优势，在鞋类制品中占据了很大的比例，目前国内一线品牌的成品鞋大都是采用橡胶鞋底。但是，传统结构的橡胶鞋底在中低端市场应用的就比较少，原因在于受价格限制的驱动，鞋底制造厂家在橡胶里加入较多的填充剂以降低成本。但是这样一来首先给人的第一感觉就是鞋底的比重高，其次是降低了橡胶的特有功能，比如耐磨性能低、易开裂、弹性差等，严重时还会有断底的情况出现。

技术实现要素：

为解决上述中低端橡胶鞋底因受成本制约而存在的技术缺陷，本实用新型提供一种底面有耐磨块的发泡橡胶男时装鞋底。

本实用新型所采用的技术方案是：一种底面有耐磨块的发泡橡胶男时装鞋底，由鞋底本体、底面、侧边、粘贴边和粘接面构成，鞋底本体为由跟部向掌部倾斜的结构并由随人体左右脚部曲线弯曲成对称的左右脚组成，底面连接在鞋底本体的下面，底面为由包括方形凸台组成错位凹陷和分别为前耐磨块和后耐磨块的防滑纹理构成的防滑面，前耐磨块和后内模块的艳色与主体颜色为大色差结构，侧边为由底面的外周边沿向上延伸并连接在鞋底本体外边的外饰磨砂纹理边，侧边的前边还有由环绕形细微凸台组成的装饰区块，侧边上端的内侧面为粘接边并鞋底本体的上面为粘接面；鞋底本体、底面、侧边、粘接边和粘接面由可发泡橡胶颗粒因模具一次注射成型为一体结构。

本实用新型的有益效果是：发泡橡胶是以纯天然橡胶为主体，配合其它原材料一起，加入特定的发泡剂，经一次射出成型技术，减少人工，节约成本，操作简单。由发泡橡胶颗粒制作的鞋底除具备橡胶防滑、高弹性、 高耐磨、不易断裂、伸延性好、收缩稳定等优势外，还具备重量轻、更高的弹性和抓地性能极佳的特性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的侧面并局部截面结构示意图；

图2为本实用新型的底面防滑图案结构示意图；

图中1、鞋底本体，2、底面，3、侧边， 4、粘接边，5、粘接面，6、方形凸台，7、错位凹陷，8、前耐磨块，9、后耐磨块，10、装饰区块。

具体实施方式

在图1、2的实施例中，一种底面有耐磨块的发泡橡胶男时装鞋底，由鞋底本体1、底面2、侧边3、粘贴边4和粘接面5构成，鞋底本体1为由跟部向掌部倾斜的结构并由随人体左右脚部曲线弯曲成对称的左右脚组成，底面2连接在鞋底本体1的下面，底面2为由包括方形凸台6组成错位凹陷7和分别为前耐磨块8和后耐磨块9的防滑纹理构成的防滑面，前耐磨块8和后内模块9的艳色与主体颜色为大色差结构，侧边3为由底面1的外周边沿向上延伸并连接在鞋底本体1外边的外饰磨砂纹理边，侧边3的前边还有由环绕形细微凸台组成的装饰区块10，侧边3上端的内侧面为粘接边4并鞋底本体1的上面为粘接面5；鞋底本体1、底面2、侧边3、粘接边4和粘接面5由可发泡橡胶颗粒因模具一次注射成型为一体结构。

实施例1：根据设计要求制作好模具。

实施例2：在站位式注射成型机安装模具并调试，将可发泡橡胶颗粒装入成型机料斗，设定好注射成型的技术参数后，在磨具的前后端安放前耐磨块8和后耐磨块9即可开机注射，一种底面有耐磨块的发泡橡胶男时装鞋底即完成成型。