一种鞋机水压机的上胶模机构的制作方法

本实用新型涉及制鞋设备技术领域,尤其是一种鞋机水压机的上胶模机构。

背景技术：

在现有制鞋生产过程中，常常需要利用鞋机水压机将鞋面与鞋底进行压合。但目前市场上的水压机上胶膜没有鞋面的保护位置和防护边墙,在压合过程中容易造成鞋面压趴，达不到对应鞋子的外观品质要求,同时,压合过程中下水袋内折过多,造成下水袋破损，从而鞋面压合质量。

因此，市场亟需一种可以有效保护鞋面、下水袋的折损小的鞋机水压机的上胶模机构

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中的问题,提供一种鞋机水压机的上胶模机构,该鞋机水压机的上胶模机构能在鞋面压合过程中很好的保护鞋面、对鞋机水压机的下水袋折损小、鞋机水压机使用寿命长。

根据本实用新型的一方面,本实用新型采取的一种技术方案如下:一种鞋机水压机的上胶模机构,包括机架,所述机架下部设有上胶模组,且所述上胶模组通过两导柱与所述机架活动连接,两所述导柱能相对所述机架Z向移动，并带动所述上胶模组与鞋机水压机的下水袋活动对接；所述上胶模组Y向两侧设有剪叉式伸缩组件，每一剪叉式伸缩组件一端与所述上胶模组铰接,另一端与所述机架铰接,每一剪叉式伸缩组件还通过连杆与设在两导柱上的推板枢接,所述推板还与安设在所述机架的顶板上的驱动装置的驱动端连接,所述驱动装置能驱动所述推板带动两导柱Z向移动和/或推板带动连杆传动两剪叉式伸缩组件伸缩,匹配传动所述上胶模组压入匹配的下水袋中。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中,所述机架的顶板上匹配与两所述导柱连接处设轴套,两所述导柱伸入匹配的轴套内,使两所述导柱与所述机架活动连接并相对机架Z向移动；两所述导柱还通过法兰配合轴销与所述上胶模组固接。

在上述技术方案中,所述剪叉式伸缩组件包括剪叉臂、连接座及转轴；所述剪叉臂两两一组匹配构成所述剪叉式伸缩组件的上伸缩臂和下伸缩臂,所述剪叉式伸缩组件与所述上胶模组和机架连接位置处均设一所述连接座,每一所述连接座上均设有一所述转轴,所述上伸缩臂一端与设在匹配连接座上的转轴铰接,使所述上伸缩臂与所述机架铰接,另一端通过转轴枢接所述下伸缩臂,所述下伸缩臂另一端也与设置匹配连接座上的转轴铰接,使所述下伸缩臂与所述上胶模组铰接；连接所述上伸缩臂和下伸缩臂的转轴还与所述连杆活动连接,所述连杆传动该转轴移动,匹配使所述剪叉式伸缩组件伸缩。

在上述技术方案中,所述推板Y向两侧外延伸出“U”型连接耳,所述“U”型连接耳通过销轴与所述连杆活动连接,匹配所述推板与所述剪叉式伸缩组件枢接。

在上述技术方案中,所述驱动装置为伸缩气缸或油压缸。

在上述技术方案中,所述上胶模组包括安装板、板式法兰及上胶模；所述安装板与两所述导柱固接,所述上胶模通过所述板式法兰配合螺栓可拆装的装配于所述安装板的底端面上；所述上胶模为在结构上与待压合鞋子鞋型相匹配的上胶模。

本实用新型的有益效果在于:本实用新型的上胶模机构通过采用与鞋子外形样式相匹配的上胶模；增加了鞋面的保护空间和增加防护边墙,在满足压合品质的状态下,可以有效保护鞋面同时减少下水袋的折损，增加使用次数；同时,通过采用剪叉式伸缩组件配合连杆、导柱、推板及驱动装置,在传动上胶模与下水袋活动对接,且匹配对鞋面和鞋底进行压合,压合效果好,效率高。

附图说明

图1是本实用新型鞋机水压机的上胶模机构安装于机架上的立体视图；

图2是本实用新型上胶模机构的立体视图；

图中,1.机架,2.上胶模组,3.导柱,4.轴套,5.法兰,6.剪叉式伸缩组件,7.连杆,8.推板,9.驱动装置,21.安装板,22.板式法兰,23.上胶模,61.剪叉臂,62.连接座,63.转轴,64.上伸缩臂,65.下伸缩臂,81.“U”型连接耳,82.销轴，101.顶板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

附图1-2实例了本实用新型一种鞋机水压机的上胶模机构的具体实施例,参考附图1-2,一种鞋机水压机的上胶模机构,包括机架1,所述机架1下部设有上胶模组2,且所述上胶模组通过两导柱3与所述机架1活动连接,两所述导柱3能相对所述机架1沿Z向(竖向方向)移动,并带动所述上胶模组2与鞋机水压机的下水袋(附图未显示,下水袋为配合鞋面压合的模具)活动对接,在本实施例中,所述机架1的顶板101上匹配与两所述导柱3连接处设轴套4,两所述导柱3伸入匹配的轴套4内,使两所述导柱3与所述机架1活动连接并相对机架1沿Z向移动,而两所述导柱3竖向的底端通过法兰5配合轴销(附图未显示)与所述上胶模组2固接；所述上胶模组2的Y向两侧设有剪叉式伸缩组件6,每一剪叉式伸缩组件6一端与所述上胶模组2铰接,另一端与所述机架1铰接,每一剪叉式伸缩组件6还通过连杆7与设在两导柱2上的推板8枢接,需要说明的是,两所述导柱3竖向贯穿所述推板8设有匹配的导套；所述推板8还与安设在所述机架1的顶板101上的驱动装置9的驱动端连接,在本实施例中，驱动装置9优选伸缩气缸或油压缸；压合鞋面过程中，所述驱动装置9驱动所述推板8带动两导柱3沿Z向(竖向)移动和/或驱动推板8带动连杆7传动两剪叉式伸缩组件6伸缩,匹配传动所述上胶模组2压入匹配的下水袋中。

参考附图1-2,在本实施例中,所述剪叉式伸缩组件6包括剪叉臂61、连接座62及转轴63；所述剪叉臂61两两一组匹配构成所述剪叉式伸缩组件6的上伸缩臂64和下伸缩臂65,所述剪叉式伸缩组件6与所述上胶模组2和机架1连接位置处均设一所述连接座(62(a)、62(b)),每一所述连接座(62(a)、62(b))上均设有一所述转轴63(a),所述转轴63(a)沿X方向延伸,所述上伸缩臂64一端与设在匹配连接座62(b)上的转轴63(a)铰接,使所述上伸缩臂64与所述机架1铰接,实际中,上伸缩臂64的每一剪叉臂61与转轴63(a)连接端设有轴孔,所述转轴63(a)穿入轴孔内,使的剪叉臂61与转轴63(a)及连接座62(b)活动连接；所述上伸缩臂64的另一端通过转轴63(b)枢接所述下伸缩臂65,同样的,上伸缩臂64/下伸缩臂65的每一剪叉臂61与下伸缩臂65/上伸缩臂65连接端设有轴孔,而转轴63(b)穿入对应的轴孔内,使上伸缩臂64和下伸缩臂65枢转连接；所述下伸缩臂65另一端也与设置匹配连接座62(a)上的转轴63(a)铰接,使所述下伸缩臂65与所述上胶模组2铰接,需要说明的是，下伸缩臂65的每一剪叉臂61与连接座62(a)上的转轴63(a)连接端设有轴孔,所述转轴63(a)穿入轴孔内,使的剪叉臂61与转轴63(a)及连接座62(a)活动连接；连接所述上伸缩臂64和下伸缩臂65的转轴63(b)还与所述连杆7活动连接,所述连杆7传动该转轴63(b)移动(在Z方向和Y方向),匹配使所述剪叉式伸缩组件6伸缩；在本实施例中,所述推板8的Y向两侧外延伸出“U”型连接耳81,所述“U”型连接耳81通过销轴82与所述连杆7活动连接,匹配所述推板8与所述剪叉式伸缩组件6枢接。

参考附图1-2,在本实施例中,所述上胶模组2包括安装板21、板式法兰22及上胶模23；所述安装板21与两所述导柱3固接,所述上胶模23通过所述板式法兰22配合螺栓(附图未标号)可拆装的装配于所述安装板21的底端面上；所述上胶模23为在结构上与待压合鞋子鞋型相匹配的上胶模。

本实施例的上胶模机构通过采用与鞋子外形样式相匹配的上胶模；增加了鞋面的保护空间和增加防护边墙,在满足压合品质的状态下,可以有效保护鞋面同时减少下水袋的折损，增加使用次数；同时,通过采用剪叉式伸缩组件配合连杆、导柱、推板及驱动装置,在传动上胶模与下水袋活动对接,且匹配对鞋面和鞋底进行压合,压合效果好,效率高。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。