一种新型循环制鞋装置的制作方法

本实用新型涉及制鞋技术领域，尤其涉及一种新型循环制鞋装置。

背景技术：

国际鞋业制造中心随着制造成本的变化经历了多次转移。20世纪80年代制鞋中心从早期的意大利、西班牙等发达国家转到日本、台湾、韩国等远东地区，20世纪90年代后又逐步转移到生产成本更低的中国大陆。从1996年起，中国已成为世界上鞋类产品生产和出口第一大国。我国鞋类产品中超过70％出口到其他国家，鞋类产品的出口经过一轮高速增长之后，增速从2008年开始出现放缓迹象，出现这种情况主要是由于发达国家市场需求疲软，但是与此同我们也注意到在发达国家市场不景气的情况，新兴的发展中国家市场需求高涨，对这些国家的出口仍保持较高的增长速度。

传统制鞋装置生产线单一，效率低，不能满足需求，所以我们改进一种新型循环制鞋装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型循环制鞋装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型循环制鞋装置，包括有底座，所述底座的基面均固定垂直固定连接有支撑杆、四个固定座、活动座、电机底座、制鞋设备控制器和循环传送带，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有支撑架，所述支撑架远离支撑杆的一端固定连接有检测器，所述四个固定座远离底座的一端均固定连接有四个承重杆，四个所述承重杆远离四个所述固定座的一端均活动连接有四个转动盘，所述循环传送带的底部固定连接有齿轮条，所述活动座活动连接有从动杆，所述从动杆远离活动座的一端固定连接有驱动齿轮，所述从动杆的外壁套接有齿轮a，所述电机底座远离底座的一端固定连接有电机，所述电机的一端设有转动轴，所述转动轴远离电机的一端固定连接有齿轮b，所述制鞋设备控制器的侧壁设有显示器、电源开关、操作按键、制鞋装置和接线柱。

优选的，所述支撑杆和制鞋设备控制器的侧壁分别与底座的侧壁平齐。

优选的，四个所述转动盘的侧壁咬合于齿轮条，四个所述转动盘远离承重杆的一端挡接于循环传送带。

优选的，所述齿轮咬合于齿轮条。

优选的，所述齿轮b咬合于齿轮a。

优选的，所述接线柱远离制鞋设备控制器的一端线性连接有导线，所述导线远离接线柱的一端线性连接有插头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过制鞋设备控制器的侧壁设有显示器、电源开关、操作按键、制鞋装置和接线柱，可控制设备的运行，智能化控制，且操作简单，支撑架远离支撑杆的一端固定连接有检测器，可检测出制鞋是否合格。

2、通过四个转动盘的侧壁咬合于齿轮条，四个转动盘远离承重杆的一端挡接于循环传送带，固定牢固，且保证循环传送带运行流畅、稳定。

3、通过电机底座远离底座的一端固定连接有电机，电机的一端设有转动轴，转动轴远离电机的一端固定连接有齿轮b，齿轮咬合于齿轮条，齿轮b咬合于齿轮a，使得设备保持运行，为循环传送带提供动力。

本实用新型中，该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可控制设备的运行，智能化控制，且操作简单，支撑架远离支撑杆的一端固定连接有检测器，可检测出制鞋是否合格。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型循环制鞋装置的整体的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型循环制鞋装置的部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型循环制鞋装置的部分的结构示意图。

图中：1底座、2固定座、3活动座、4电机底座、5制鞋设备控制器、6支撑杆、7支撑架、8检测器、9承重杆、10转动盘、11循环传送带、12齿轮条、13从动杆、14驱动齿轮、15齿轮a、16电机、17转动轴、18齿轮b、19显示器、20电源开关、21操作按键、22制鞋装置、23接线柱、24导线、25插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1-3，一种新型循环制鞋装置，包括有底座1，所述底座1的基面均固定垂直固定连接有支撑杆6、四个固定座2、活动座3、电机底座4、制鞋设备控制器5和循环传送带11，所述支撑杆6远离底座1的一端固定连接有支撑架7，所述支撑架7远离支撑杆6的一端固定连接有检测器8，所述四个固定座2远离底座1的一端均固定连接有四个承重杆9，四个所述承重杆9远离四个所述固定座2的一端均活动连接有四个转动盘10，所述循环传送带11的底部固定连接有齿轮条12，所述活动座3活动连接有从动杆13，所述从动杆13远离活动座3的一端固定连接有驱动齿轮14，所述从动杆13的外壁套接有齿轮a15，所述电机底座4远离底座1的一端固定连接有电机16，所述电机16的一端设有转动轴17，所述转动轴17远离电机16的一端固定连接有齿轮b18，所述制鞋设备控制器5的侧壁设有显示器19、电源开关20、操作按键21、制鞋装置22和接线柱23。

所述支撑杆6和制鞋设备控制器5的侧壁分别与底座1的侧壁平齐。

四个所述转动盘10的侧壁咬合于齿轮条12，四个所述转动盘10远离承重杆9的一端挡接于循环传送带11。

所述齿轮14咬合于齿轮条12。

所述齿轮b18咬合于齿轮a15。

所述接线柱23远离制鞋设备控制器5的一端线性连接有导线24，所述导线24远离接线柱23的一端线性连接有插头24。

本实用新型的工作过程为：通过制鞋设备控制器5的侧壁设有显示器19、电源开关20、操作按键21、制鞋装置22和接线柱23，可控制设备的运行，智能化控制，且操作简单，支撑架7远离支撑杆6的一端固定连接有检测器8，可检测出制鞋是否合格；通过四个转动盘10的侧壁咬合于齿轮条12，四个转动盘10远离承重杆9的一端挡接于循环传送带11，固定牢固，且保证循环传送带11运行流畅、稳定；通过电机底座4远离底座1的一端固定连接有电机16，电机16的一端设有转动轴17，转动轴17远离电机16的一端固定连接有齿轮b18，齿轮14咬合于齿轮条12，齿轮b18咬合于齿轮a15，使得设备保持运行，为循环传送带11提供动力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。