一种可自动削铅笔的铅笔盒的制作方法

本发明涉及学习用具技术领域，具体为一种可自动削铅笔的铅笔盒。

背景技术：

目前的铅笔盒与削笔刀独立设置，需要随时携带便于使用，其次，削铅笔的过程人为操作，不仅效率低，且易弄脏手，操作不便。

为此，有必要对现有技术中铅笔盒进一步的改进，从而提高铅笔盒与削笔刀的使用便捷性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可自动削铅笔的铅笔盒，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种可自动削铅笔的铅笔盒，包括笔盒，所述笔盒前端固设有磁扣，所述笔盒后端转动设有盒盖，所述盒盖上固设有与所述磁扣磁吸的磁铁，所述笔盒内设有笔腔，所述笔腔后侧设有削笔腔，所述削笔腔上端壁固设有削笔块，所述削笔块内设有削笔槽，所述削笔槽下端固设有前后对称的削笔刀，所述削笔腔左侧设有封闭装置，所述削笔腔后端壁内相通设有风腔，所述风腔内转动设有转轴，所述转轴上固设有扇叶，所述风腔右侧设有转槽，所述转槽内通过转轴转动设有转筒，所述转轴上固设有扭簧，所述转槽右侧设有动力装置，所述转轴右端与所述动力装置动力连接，所述转槽上侧相通设有移腔，所述移腔内固设有螺纹轴，所述移腔内滑动设有移块，所述移块内转动设有与所述螺纹轴螺纹连接的转动齿轮，所述转动齿轮上侧转腔，所述转腔内转动设有与所述转动齿轮啮合的转盘，所述转盘内设有通腔，所述通腔前后相通设有凹槽，所述凹槽内滑动设有夹紧块，所述夹紧块相互靠近一端面固设有防滑垫，所述夹紧块内夹紧放置有铅笔，所述夹紧块上下端对称的固设有导块，所述夹紧块相互远离一侧与所述凹槽之间固设有压力弹簧，所述转动齿轮下端啮合连接有直齿轮，所述直齿轮下端与所述转筒啮合，所述移腔前侧相通设有连腔，所述连腔内设有定位装置，所述定位装置与所述移块用以抵接控制铅笔的削尖程度；所述铅笔转动并移动，在所述削笔刀作用下自动削铅笔。

进一步的技术方案，所述封闭装置包括与所述削笔腔相通的开槽，所述开槽内通过转杆转动设有密封板，所述转杆下端固设有转簧，所述密封板上设有卡槽，所述开槽上侧与外界之间连通设有拉槽，所述拉槽内滑动设有用以与所述卡槽卡接的拉杆，所述拉杆上端与所述拉槽之间固设有固簧；所述密封板闭合所述削笔腔。

进一步的技术方案，所述动力装置包括右侧与外界相通的空槽，所述空槽下端壁固设有电机，所述空槽内滑动设有推杆，所述推杆下端固设有用以使得所述推杆复位的复位部件，所述推杆上设有通槽，所述电机上端动力连接有贯穿所述通槽的动力轴，所述动力轴上固设有第一锥齿轮，所述推杆左端固设有推块，所述推块左侧转动设有花键轴，所述花键轴上花键连接有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述空槽左端壁内转动设有用以与所述花键轴花键连接的轴套，所述轴套左端与所述转轴之间通过皮带动力连接，所述空槽上侧相通设有空腔，所述动力轴上端伸入所述空腔内，所述转轴右端伸入所述空腔内且固设有第三锥齿轮，所述空腔上侧相通设有推腔，所述推腔内滑动设有固块，所述固块内转动设有与所述动力轴花键连接的花键套，所述花键套下端固设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮；所述电机工作驱动所述铅笔自动削笔与所述扇叶转动。

进一步的技术方案，所述定位装置包括所述连腔内转动设置的丝杆，所述丝杆左端伸入所述削笔腔内且固设有转块，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块内滑动设有压块，所述压块后端壁相通设有抵接槽，所述压块后端固设有与所述抵接槽滑动连接的抵接块，所述抵接槽左侧相通设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动设有与所述抵接块磁吸的磁铁，所述磁铁左端与所述缓冲槽之间固设有挤压弹簧，所述压块左侧通过连接弹簧连有连接块，所述连接块上设有锁槽，所述连接块后端壁相通设有穿槽，所述穿槽内滑动设有前端延伸至所述锁槽内的锁块，所述锁块与所述穿槽之间固设有伸缩弹簧，所述锁块右侧滑动设有右端延伸至所述移腔内的移杆，所述移杆左端与所述锁块抵接，所述移杆后端面固设有用以使得所述移杆复位的复位组合，所述抵接槽后端壁内通过旋转轴转动设有拨杆，所述拨杆前端贯穿所述移杆并伸入所述抵接槽内且位于所述磁铁下侧，所述拨杆后端位于所述铅笔上侧，所述旋转轴上固设有复位弹簧，所述连接块前端抵接设置有连块，所述滑块上设有压槽，所述连块前端伸入所述压槽内且固设有压杆，所述压杆前端与所述压槽之间固设有压簧，所述连腔右侧相通设有开腔，所述开腔内转动设有上端与所述压杆转动连接的连杆，所述连杆下端转动设有固杆，所述开腔与所述推腔相通，所述固杆下端伸入所述推腔内且与所述固块固连；所述滑块用以限制所述转盘移动的位置。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，铅笔自动旋转并移动完成削笔操作，笔屑可通过风力清除，便于清洁，其次，铅笔移动的位置可自主确定，使得削后的铅笔笔尖长度自定义，方便使用。

附图说明

图1是本发明的一种可自动削铅笔的铅笔盒所使用装置的内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“a”放大结构示意图；

图3是本发明中图1中“b-b”方向结构示意图；

图4是本发明中图3中“c”放大结构示意图；

图5是本发明中图3中“d”放大结构示意图；

图6是本发明中图5中“e-e”方向结构示意图；

图7是本发明中图5中“f-f”方向结构示意图；

图8是本发明中图1中“g”放大结构示意图；

图9是本发明中图5中“h”放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-9对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下前后左右方向与图1本身投影关系的上下前后左右方向一致。

参照图1-9，根据本发明的实施例的一种可自动削铅笔的铅笔盒，包括笔盒10，所述笔盒10前端固设有磁扣12，所述笔盒10后端转动设有盒盖13，所述盒盖13上固设有与所述磁扣12磁吸的磁铁14，所述笔盒10内设有笔腔11，所述笔腔11后侧设有削笔腔15，所述削笔腔15上端壁固设有削笔块16，所述削笔块16内设有削笔槽17，所述削笔槽17下端固设有前后对称的削笔刀18，所述削笔腔15左侧设有封闭装置100，所述削笔腔15后端壁内相通设有风腔19，所述风腔19内转动设有转轴20，所述转轴20上固设有扇叶21，所述风腔19右侧设有转槽43，所述转槽43内通过转轴45转动设有转筒44，所述转轴45上固设有扭簧80，所述转槽43右侧设有动力装置200，所述转轴45右端与所述动力装置200动力连接，所述转槽43上侧相通设有移腔31，所述移腔31内固设有螺纹轴42，所述移腔31内滑动设有移块32，所述移块32内转动设有与所述螺纹轴42螺纹连接的转动齿轮40，所述转动齿轮40上侧转腔78，所述转腔78内转动设有与所述转动齿轮40啮合的转盘79，所述转盘79内设有通腔33，所述通腔33前后相通设有凹槽34，所述凹槽34内滑动设有夹紧块35，所述夹紧块35相互靠近一端面固设有防滑垫39，所述夹紧块35内夹紧放置有铅笔38，所述夹紧块35上下端对称的固设有导块36，所述夹紧块35相互远离一侧与所述凹槽34之间固设有压力弹簧37，所述转动齿轮40下端啮合连接有直齿轮41，所述直齿轮41下端与所述转筒44啮合，所述移腔31前侧相通设有连腔46，所述连腔46内设有定位装置300，所述定位装置300与所述移块32用以抵接控制铅笔的削尖程度；所述铅笔38转动并移动，在所述削笔刀18作用下自动削铅笔。

有益地，所述封闭装置100包括与所述削笔腔15相通的开槽23，所述开槽23内通过转杆26转动设有密封板24，所述转杆26下端固设有转簧27，所述密封板24上设有卡槽25，所述开槽23上侧与外界之间连通设有拉槽28，所述拉槽28内滑动设有用以与所述卡槽25卡接的拉杆29，所述拉杆29上端与所述拉槽28之间固设有固簧30；所述密封板24闭合所述削笔腔15。

有益地，所述动力装置200包括右侧与外界相通的空槽68，所述空槽68下端壁固设有电机67，所述空槽68内滑动设有推杆69，所述推杆69下端固设有用以使得所述推杆69复位的复位部件70，所述推杆69上设有通槽71，所述电机67上端动力连接有贯穿所述通槽71的动力轴64，所述动力轴64上固设有第一锥齿轮66，所述推杆69左端固设有推块73，所述推块73左侧转动设有花键轴74，所述花键轴74上花键连接有与所述第一锥齿轮66啮合的第二锥齿轮75，所述空槽68左端壁内转动设有用以与所述花键轴74花键连接的轴套76，所述轴套76左端与所述转轴20之间通过皮带22动力连接，所述空槽68上侧相通设有空腔60，所述动力轴64上端伸入所述空腔60内，所述转轴45右端伸入所述空腔60内且固设有第三锥齿轮77，所述空腔60上侧相通设有推腔61，所述推腔61内滑动设有固块62，所述固块62内转动设有与所述动力轴64花键连接的花键套63，所述花键套63下端固设有与所述第三锥齿轮77啮合的第四锥齿轮65；所述电机67工作驱动所述铅笔38自动削笔与所述扇叶21转动。

有益地，所述定位装置300包括所述连腔46内转动设置的丝杆55，所述丝杆55左端伸入所述削笔腔15内且固设有转块59，所述丝杆55上螺纹连接有滑块47，所述滑块47内滑动设有压块49，所述压块49后端壁相通设有抵接槽82，所述压块49后端固设有与所述抵接槽82滑动连接的抵接块50，所述抵接槽82左侧相通设有缓冲槽83，所述缓冲槽83内滑动设有与所述抵接块50磁吸的磁铁84，所述磁铁84左端与所述缓冲槽83之间固设有挤压弹簧85，所述压块49左侧通过连接弹簧86连有连接块88，所述连接块88上设有锁槽87，所述连接块88后端壁相通设有穿槽90，所述穿槽90内滑动设有前端延伸至所述锁槽87内的锁块89，所述锁块89与所述穿槽90之间固设有伸缩弹簧92，所述锁块89右侧滑动设有右端延伸至所述移腔31内的移杆97，所述移杆97左端与所述锁块89抵接，所述移杆97后端面固设有用以使得所述移杆97复位的复位组合93，所述抵接槽82后端壁内通过旋转轴96转动设有拨杆95，所述拨杆95前端贯穿所述移杆97并伸入所述抵接槽82内且位于所述磁铁84下侧，所述拨杆95后端位于所述铅笔38上侧，所述旋转轴96上固设有复位弹簧94，所述连接块88前端抵接设置有连块51，所述滑块47上设有压槽52，所述连块51前端伸入所述压槽52内且固设有压杆54，所述压杆54前端与所述压槽52之间固设有压簧53，所述连腔46右侧相通设有开腔56，所述开腔56内转动设有上端与所述压杆54转动连接的连杆57，所述连杆57下端转动设有固杆58，所述开腔56与所述推腔61相通，所述固杆58下端伸入所述推腔61内且与所述固块62固连；所述滑块47用以限制所述转盘79移动的位置。

初始状态时，卡槽25与拉杆29卡接，花键轴74与轴套76未连接。

当需要装置工作时，将铅笔38夹紧于夹紧块35之间，转动转块59使得丝杆55转动，则滑块47移动，根据所需的转盘79移动距离及铅笔尖长度确定滑块47位置，其后，电机67工作，驱动第四锥齿轮65带动转轴45转动，则转筒44带动直齿轮41转动，使得转动齿轮40转动，在螺纹轴42作用下，转动齿轮40带动移块32向左移动，则转盘79带动铅笔38转动并左移，通过削笔刀18对铅笔38进行削笔，当转盘79挤压压块49左移时，连接弹簧86蓄力，此时抵接块50与磁铁84相吸，转盘79继续左移挤压移杆97左移，则锁块89后移与锁槽87脱离将连接块88解锁，则连接块88左移推动压杆54前移，通过连杆57使得固杆58上升，则固块62带动花键套63上升，使得第四锥齿轮65与第三锥齿轮77脱离，则转筒44停止转动，电机67停止工作，转轴45在扭簧80作用下反转使得移块32恢复初始，笔屑掉落至削笔腔15内，削笔结束后，上拉拉杆29使其与卡槽25脱离，密封板24打开削笔腔15，左压推杆69，则花键轴74向左移动与轴套76花键连接，则电机67驱动轴套76转动，通过皮带22使得扇叶21转动产生风力，将削笔腔15内的笔屑吹出削笔腔15外，拿出铅笔38，等待下一次削铅笔38时，铅笔38夹紧于夹紧块35之间时，挤压拨杆95顺时针转动（右视），则拨杆95前端拨动磁铁84与抵接块50分离使得装置恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，铅笔自动旋转并移动完成削笔操作，笔屑可通过风力清除，便于清洁，其次，铅笔移动的位置可自主确定，使得削后的铅笔笔尖长度自定义，方便使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。