一种整体稳定性高可缓冲添加润滑液的打头机的制作方法

本实用新型涉及打头机装置技术领域，具体为一种整体稳定性高可缓冲添加润滑液的打头机。

背景技术：

打头机根据使用的行业不同，可以分为鞋带打头机和螺丝打头机。一般在使用的时候，可以进行任意组合，一般不会以独立形式出现。比如半自动单刀机械送胶鞋带打头机，全自动双刀电脑送胶鞋带打头机，全自动双刀机械送胶礼品带打头机。

市场上的打头机在使用过程中不具有一定的润滑结构，导致在长时间的使用过程中操控组件运作不够顺畅，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不能够对打头机底部进行一定程度的防护，为此，我们在现有的打头机装置的基础上进行改进和创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种整体稳定性高可缓冲添加润滑液的打头机，以解决上述背景技术中提出的打头机在使用过程中不具有一定的润滑结构，导致在长时间的使用过程中操控组件运作不够顺畅，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不能够对打头机底部进行一定程度的防护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整体稳定性高可缓冲添加润滑液的打头机，包括主体和辅助装置，所述主体内部的一端设置有卡槽，且卡槽的内部表面安装有保护垫，所述卡槽的顶部设置有固定螺栓，所述保护垫的外部设置有连接板，且连接板外部的一端连接有防护板，所述防护板的内部设置有操控组件，所述防护板内部的上端安装有润滑装置，所述辅助装置位于主体的底部，所述主体前端的内部设置有门板。

优选的，所述辅助装置包括限位槽和抽槽，且辅助装置的内部设置有限位槽，所述限位槽的内部安装有抽槽。

优选的，所述抽槽底部的外部与限位槽的内部为活动连接，并且抽槽通过辅助装置和限位槽构成滑动结构。

优选的，所述润滑装置包括漏口、紧固盖、安装板、紧固螺丝和润滑棉，且润滑装置的内部设置有漏口，所述漏口的外部安装有紧固盖，所述润滑装置外部的一端连接有安装板，且安装板的内部设置有紧固螺丝，所述润滑装置底部的外部安装有润滑棉。

优选的，所述润滑棉的顶部与润滑装置底部的内部为粘接连接，且润滑装置外部的一端与安装板为固定连接。

优选的，所述连接板外部的形状结构与卡槽内部的形状结构相吻合，且卡槽的内部表面与保护垫为粘接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种整体稳定性高可缓冲添加润滑液的打头机通过辅助装置、限位槽和抽槽的设置，能够从打头机的底部对其进行防护，避免在对打头机长时间的使用过程中底部受潮，不够稳固，在抽槽的内部放置有碱石灰，能够对打头机底部的潮气进行一定程度的吸附，保持打头机底部的干燥程度，有效避免打头机底部受潮产生损耗，结构简单，便于使用者对抽槽内部的碱石灰进行清理和更换；

2、该一种整体稳定性高可缓冲添加润滑液的打头机通过润滑装置、漏口、紧固盖、安装板、紧固螺丝和润滑棉，能够在打头机内部操控组件运作过程中，对操控组件内部的电机活动轴处进行润滑处理，在润滑装置的内部存放有适量润滑油，为避免润滑油注入较多，在润滑装置开设有一个小漏孔，可利用材质为海绵的润滑棉对润滑油进进行吸附，对润滑油进行一定和缓冲，避免大量涌出，可根据需要对润滑棉进行移动使其放置在所需润滑物品的表面进行擦拭；

3、该一种整体稳定性高可缓冲添加润滑液的打头机通过连接板、卡槽和保护垫的设置，能够利用与连接板相连接的防护板对操控组件进行半包裹保护，减少安全隐患，可根据使用需要对防护板进行安装与拆卸，便于使用者对操控组件进行检修与维护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主体与防护板安装结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、门板；3、防护板；4、操控组件；5、辅助装置；501、限位槽；502、抽槽；6、连接板；7、卡槽；8、保护垫；9、固定螺栓；10、润滑装置；1001、漏口；1002、紧固盖；1003、安装板；1004、紧固螺丝；1005、润滑棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种整体稳定性高可缓冲添加润滑液的打头机，包括主体1、门板2、防护板3、操控组件4、辅助装置5、限位槽501、抽槽502、连接板6、卡槽7、保护垫8、固定螺栓9、润滑装置10、漏口1001、紧固盖1002、安装板1003、紧固螺丝1004和润滑棉1005，主体1内部的一端设置有卡槽7，且卡槽7的内部表面安装有保护垫8，卡槽7的顶部设置有固定螺栓9，保护垫8的外部设置有连接板6，且连接板6外部的一端连接有防护板3，连接板6外部的形状结构与卡槽7内部的形状结构相吻合，且卡槽7的内部表面与保护垫8为粘接连接，够利用与连接板6相连接的防护板3对操控组件4进行半包裹保护，减少安全隐患，可根据使用需要对防护板3进行安装与拆卸，便于使用者对操控组件4进行检修与维护，防护板3的内部设置有操控组件4，防护板3内部的上端安装有润滑装置10，润滑装置10包括漏口1001、紧固盖1002、安装板1003、紧固螺丝1004和润滑棉1005，且润滑装置10的内部设置有漏口1001，漏口1001的外部安装有紧固盖1002，润滑装置10外部的一端连接有安装板1003，且安装板1003的内部设置有紧固螺丝1004，润滑装置10底部的外部安装有润滑棉1005；

润滑棉1005的顶部与润滑装置10底部的内部为粘接连接，且润滑装置10外部的一端与安装板1003为固定连接，能够在打头机内部操控组件4运作过程中，对操控组件4内部的电机活动轴处进行润滑处理，在润滑装置10的内部存放有适量润滑油，为避免润滑油注入较多，在润滑装置10开设有一个小漏孔，可利用材质为海绵的润滑棉1005对润滑油进进行吸附，对润滑油进行一定和缓冲，避免大量涌出，可根据需要对润滑棉1005进行移动使其放置在所需润滑物品的表面进行擦拭，辅助装置5位于主体1的底部，辅助装置5包括限位槽501和抽槽502，且辅助装置5的内部设置有限位槽501，限位槽501的内部安装有抽槽502，抽槽502底部的外部与限位槽501的内部为活动连接，并且抽槽502通过辅助装置5和限位槽501构成滑动结构，能够从打头机的底部对其进行防护，避免在对打头机长时间的使用过程中底部受潮，不够稳固，在抽槽502的内部放置有碱石灰，能够对打头机底部的潮气进行一定程度的吸附，保持打头机底部的干燥程度，有效避免打头机底部受潮产生损耗，结构简单，便于使用者对抽槽502内部的碱石灰进行清理和更换，主体1前端的内部设置有门板2。

工作原理：对于这类的一种整体稳定性高可缓冲添加润滑液的打头机，使用时，打头机的型号为sx-20c，使用者可在润滑装置10事先注入适量的润滑油，为避免润滑油注入较多，在润滑装置10开设有一个小漏孔，可利用材质为海绵的润滑棉1005对润滑油进进行吸附，对润滑油进行一定和缓冲，避免大量涌出，可根据需要对润滑棉1005进行移动使其放置在所需润滑物品的表面进行擦拭，且连接板6外部的形状结构与卡槽7内部的形状结构相吻合，卡槽7的内部表面与保护垫8为粘接连接，保护垫8的材质为橡胶，能够在对连接板6进行安装时更加稳固，够利用与连接板6相连接的防护板3对操控组件4进行半包裹保护，减少安全隐患，可根据使用需要对防护板3进行安装与拆卸，并且在抽槽502的内部放置有碱石灰，能够对打头机底部的潮气进行一定程度的吸附，然后抽槽502能够利用辅助装置5和限位槽501的相互作用进行前后抽动，便于使用者对抽槽502内部的碱石灰进行更换，就这样完成了整个一种整体稳定性高可缓冲添加润滑液的打头机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。