专利名称：鞋类成型机的结构改良的制作方法
技术领域：
本实用新型系指一种鞋类成型机的结构改良，特别是指一种可大幅缩减机壳体的体积，整体达到制造、搬运方便且降低制造成本的实用性。
一般鞋类成型机又称真空加硫机，其系为一种将已制造的各种胶质或皮质鞋类，利用真空加热及喷洒雾状水份的真空定型方式，而促使鞋面与楦头吻合，可保持鞋样不变形且达到鞋样更加密实的效果，故为现今制鞋业所广为使用的加工机械，传统式的鞋类成型机可参阅第一图所示，其系由多数根长横杆(11)及长立杆(12)相互固接形成一长方形状的大型机架体(10)，该机架体(10)的内部中央水平承置一长环型轨道(13)，又于机架体(10)顶部与长环型轨道(13)相对的位置处，同样环绕设置另一长环型轨道(14)，以使该等长环型轨道(13)(14)可设置数个容置箱(15)见(图2)，另于大型机架体(10)的内部可设置一直空控制组件、一加热组件及一驱动组件，整体可利用驱动组件带动容置箱(15)滑行于二环型轨道(13)(14)之间，并依序接受真空控制组件及加热组件的操控程序，而使容置箱(15)内部的鞋类获得真空定型，如此之外，因传统式鞋类成型机的机架体(10)构成未臻理想，而产生如下的缺失极待介决1.传统式鞋类成型机的作动原理是利用容置箱(15)环绕二长环形轨道(13)(14)施以真空定型作业，故该等长环型轨道(13)(14)均以长距离的设置方式配合容置箱(15)滑移作动，因而造成机架体(10)的构成体积非常庞大，在制造组配上非常不易，整体所使用的材料亦非常繁多，故其制造成本也相对的提升，且大型机架体(10)本身的重量亦极为沉重，进而造成传统式鞋类成型机在出厂搬运或进厂装设使用的不便。
2.传统式鞋类成型机的作动方式，受制于容置箱(15)依序环绕二长环型轨道(13)(14)的行程距离，故容置箱(15)滑移作动的时间必需加长，因而无法提升鞋样定型的生产能力。
3.传统式鞋类成型机，由于体积非常庞大，往往在装设使用上，受限于工厂内部的空间而产生困难，更无法配合大量生产的需求以多数装设该种鞋类成型机使用，因而影响整体的实用性。
所以，上述该等缺点在追求理想。实用与进步的今日，实为从业者极待努力追求改善的目标。
有鉴于此，本案创作人乃经详思细索，并积多年从事各类制鞋机械的贩制与研究开发的经验，几经试制与试作终得有本创作的问世。
即，本实用新型的主要目的，系在于提供一种鞋类成型机结构改良，其借由机侧板相对内面枢设一承置箱，其系由机架体底部二侧的气压缸所推动而上、下位移，藉此作动方式的结构改变，可大幅缩减机壳体的体积、重量，整体达到制造、搬运方便且降低制造成本的实用性，并可多数装配在厂房内部使用而提高生产能力，诚具有极大开发价值。
有关本实用新型所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图示详细说明于后，相信本实用新型的上述目的、构造及特征，当可由此得一深入而具体的了解。
图示的简单说明图一系习用鞋类成型机的机架体立体图。
图二系习用鞋类成型机的整体外观立体图。
图三系本实用新型的分解立体图。
图四系本实用新型整体外观的立体图。
图五系本实用新型的动作示意图。
首先，请参阅第三、四图所示，本实用新型的一种鞋类成型机结构改良，其主要系于一机架体(30)之二侧固设一机侧板(31)，另于机架体(30)之顶、底部分别设置一操控组件及一真空加压组件，复于机架体(30)下方之前侧面及后侧各悬吊一由操控组件控制的电热封板(上述构件非本实用新型的创作特征，在此不以图示赘述)，其特征在于该机侧板(31)相对内面的中央设置一导轨(32)，藉以枢设两侧具有导轮(33)的承置箱(34)，另于机架体(30)两侧底部各固设一立向的气压缸(35)，其顶心(36)上端则固接于承置箱(34)二侧顶部的推块(37)。
其次，再将本实用新型的原理配合图示说明如后，以对本实用新型的构造，特征及使用能有更进一步的体会与了解，请配合参阅各图所示，本创作的机架体(30)与承置箱(34)组装完成后，即可配合该操控组件、真空加压组件及数片面板组装完成如第四图所示的鞋类成型机，当鞋样必需真空定型时，即可将鞋样放入位于机架体(30)上方的承置箱(34)内部，同时设定操控组件上的控制钮而进行真空定型作业，此时，气压缸(35)即接受控制而将顶心(36)向下回复并带动承置箱(34)向下至机架体(30)底部，当承置箱(34)到达后，二电热封板亦接受控制而封闭承置箱(34)之前、后二开口处，进行真空、加热、加硫的定型作业，待真空定型时间完成后，二电热封板自动开启，且该等气压缸(35)的顶心(36)亦往上推动承置箱(34)到机架(30)上方开口处，操作者即可将原先放入容置箱(34)内部的定型鞋样取出，并放入另一批待接受定型的鞋样，如此，藉由承置箱(34)于机架体(30)上、下位移的作动方式，可快速且接续的完成鞋样的定型作业，整体可达到缩减作动行程且增加生产能力的实用性。
兹将本实用新型的优点归类如下1.本实用新型鞋类成型机结构改良，可借由机架体与各构件的特殊组设方式而达到大幅缩减鞋类成型机的体积、重量、使用材料，故其成本可大幅度的降低，整体在搬运、装配使用上，具有极为方便的实用性。
2.本实用新型的组成，促使承置箱上、下滑移于机架体内部的作动方式，而缩短真空定型的作业行程，故鞋样定型的生产能力能够提升，作业时间相对降低。
3.本实用新型由于机身体积大幅度的缩减，故可适用于一般的制鞋工厂或空间较为局限的厂房内部使用，亦可以多机体的配置方式而从事大量生产作业。
综上所述，本实用新型深具利用价值功效卓越，且从未见有雷同或近似的物品公开于刊物，亦未曾公开使用，加之又具有如上增进功效的事实，是已符合新颖性、实用性等实用新型专利要求。
需特别再加以说明的是，上述所举的实施例只是用以说明本实用新型，并非限定本实用新型，基于本创作相同的创作精神，当然亦可有其他相同的等效实施方式，故凡是应用本实用新型说明书及申请专利范围所为的等效结构变化，理应包含在本实用新型的专利范围内。
权利要求一种鞋类成型机结构改良，其主要系于一机架体的两侧固设一机侧板，另于机架体的顶、底部分别设置一操控组件及一真空加压组件，复于机架体下方的前侧面及后侧各悬吊一由操控组件控制的电热封板，其特征在于该机侧板相对内面的中央设置一导轨，借以枢设两侧具有导轮的承置箱，另于机架体两侧底部各固设一立向的气压缸，其顶心上端则固接于承置箱二侧顶部的推块。
专利摘要一种鞋类成型机的结构改良，机架体的两侧固设一机侧板，在机架体的顶、底部分别设置一操控组件及一真空加压组件，在机架体下方的前侧面及后侧各悬吊一由操控组件控制的电热封板，其特征在于该机侧板相对内面的中央纵向设置一导轨，借以枢设两侧具有导轮的承置箱，另于机架体的底部二侧各固设一立向的气压缸，其顶心上端则固接于承置箱二侧顶部的推块，本实用新型可大幅缩减机壳体的体积，达到制造、搬动方便。
文档编号A43D95/12GK2165670SQ9322016
公开日1994年5月25日 申请日期1993年7月24日 优先权日1993年7月24日
发明者黄正统 申请人:黄正统