专利名称：个人装饰带的扣环的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将个人装饰带，例如表带和手镯形成一个环的连接件，尤其涉及一种作为可适用于具有如女士手镯和表带那样小宽度的个人装饰带连接件的扣环。
背景技术：
图11所示为用于有一对推板表带的传统扣环。扣环40包括一外壳41、一对推板42，所述推板可滑动地装在壳体41所形成的内腔43内，以对着表带(未图示)的纵向方向横向移动。两块推板42形状相同并与壳内腔43中心点成对称地设置。每块推板42包括具有半圆形和向上倾斜的啮合钩44，和彼此相对地设置。在这两块推板42之间，一对回复弹簧45就推板的纵向方向来说，设置在两侧并对称布置以向外推动推板。一对止动销46压入外壳的孔内，以便每个止动销46与在相应推板42上形成的一个槽42a相啮合。每块推板42通过止动销46停止在推板的一端伸出外壳41的一个位置上。这样，就可阻止推板脱离外壳。
在扣环40的一端上形成一圆筒形连接件47。一个盖(未图示)可转动地安装在连接件上。该盖具有一锁定销21，如图1所示，它有一个紧固安装在盖下侧面上的半圆球头。该锁定销21与各推板的啮合钩44相啮合。
在这样一种扣环上，推板和回复弹簧是在壳内腔内的一个平面上与壳内腔中心点位置成对称地布置。因此，扣环的宽度就较大。将这样宽的扣环用在具有较小宽度的女士表带上就较困难。
因此，本发明的目的是提供具有小宽度和小的整体尺寸然而有足够强度的一种扣环。
发明概述按照本发明，所提供的一种用于个人装饰带的扣环包括在上部有一开孔并连接于个人装饰带一端的一个外壳、设在该外壳内以便在以个人装饰带的一个纵向方向的横向移动的一对推板、可枢转地连接于所述外壳一端的一个盖、设置在个人装饰带另一端的一个连接环上并被外壳和盖夹持以将个人装饰带两端相连接的一个结合杆，其特点是，每一个推板具有一操作凸块、从所述操作凸块向内伸出的一个臂，和在该臂的一端上形成的一个结合部，所述两推板之一有一个上臂，其厚度为推板的上部二分之一厚度，另一块推板有一下臂，其厚度为该推板的下部二分之一厚度，上、下臂设置在同样的平面位置上并相互重叠，弹簧装置设置在两推板之间用于在一向外方向上推动各块推板，设置止动装置用于在各推板的操作凸块伸出外壳的位置通过所述弹簧装置推动所述推板，而一锁定销紧固在盖的下侧面以便与推板的所述接合部相啮合。
在本发明的一种情况下，推板的上、下臂设置在推板的弯折的侧面上，该止动装置包括紧固在外壳并被设置在紧靠推板上、下臂内侧所形成的凹槽侧壁的一个止动销，每一个所述推板的结合部具有与盖的锁定销相啮合的啮合钩，该接合部的厚度与推板的操作凸块的厚度相同，以及该啮合钩是由在其下侧面上形成的闭锁槽限定。
在本发明的另一种情况下，推板的上、下臂是设置在推板中心部分上，止动装置包括紧固在外壳并设置在紧靠推板上、下臂外侧形成的凹槽侧壁的一个止动销，每一个推板的接合部有与盖的锁定销相啮合的啮合销，接合部的厚度与推板的操作凸块的厚度相同，而啮合钩是由在其下侧面所形成的闭锁槽所限定，盖包括一对在其底部的相对侧上形成的连接凸耳和与该凸耳整体形成的侧板。
在扣环的一种联结状态中，设置在个人装饰带一端连接环上的结合杆是被相互锁定的盖和外壳夹持。当两块推板同时被推动时，啮合钩脱开盖的锁定销，以使盖打开及连接环脱离外壳。
附图简要说明图1表示本发明第一实施例用于表带的扣环立体视图；图2表示该扣环主要部分的剖切平面视图；图3表示该扣环一对推板的分解立体视图；图4是沿图2中线IV—IV的扣环侧面剖视图；图5是一个盖的立体视图；图6是本发明第二实施例扣环立体视图；图7是该第二实施例扣环主要部件的剖切平面视图；图8是第二实施例一对推板的分解立体视图；图9是第二实施例扣环盖的立体图；图10是本发明第三实施例扣环的立体图；以及图11是已有的扣环剖切平面视图。
本发明最佳实施例说明下面将根据附图详细地说明本发明的实施例。图1是本发明第一实施例表带扣环的立体图，而图2是该扣环主要部分的剖切平面视图。
现参照图1和2，本发明的扣环1包括可枢转地连接于表带2一端的一个环2a的一外壳3、可枢转地装在外壳3的一端部上的一个盖4，和与表带另一端的一个环2b的一个连接环23。
如图1所示，外壳3有从壳体上表面略微倾斜以与盖4相结合的一个上凹部5。如图2所示，一横向外壳内腔6在壳体内形成、开孔在外壳的相对侧。上凹部5有一个与外壳内腔6连通的圆形开孔7。一对连接凸耳3a伸出外壳的底部。每个连接凸耳3a有一个横向孔3b，销2c插在该横向孔内以连接带的端环2a。一支承突出部8从与连接凸耳3a相对的凹部5下部伸出，而一圆筒形连接件9在支承突出部8的一端形成。一螺旋弹簧10接合在连接件9中形成的一个大直径孔内，如图2所示。该弹簧10的内端固定在连接件9上而其外端从连接件9伸出。
一对推板11和12可滑动地装在外壳内腔6内以便在带的纵向方向横向移动。推板11和12具有大致在带纵向轴线的平面上成轴向的对称形状，并对称设置在外壳内腔6内，而且部分地重叠。
如图3所示，推板11包括一伸出外壳内腔6的一个操作凸块11a、在操作凸块11a的内部形成的一凹槽11b和在内部方向伸出凹槽11b的弯折侧的一个上臂15。该上臂15的厚度为推板11的上部二分之一厚度和与推板11的表面同平面的一个上表面。一内凹槽15a在上臂15的一内侧面上形成。
一接合部17在上臂15的一端上形成并与凹槽11b面对。接合部17的上、下表面与推板11的上、下表面同平面。接合部17包括一个啮合钩20，它有一个半圆形和在与凹槽11b相对的在上边缘上形成的一个球形斜面20a。在钩20的下部上，形成具有一肩部的闭锁槽20b，从而形成一个如图4所示的钩20的一个边。
另一个推板12包括从外壳内腔6伸出的一个操作凸块12a，在操作凸块12a内部形成的一个凹槽12b和在内部方向从凹槽12b的弯折侧伸出的一个下臂16。下臂16的厚度为推板12下部二分之一厚度和与推板12的下表面齐平的一个下表面。一内凹槽16a在下臂16的一个内侧面形成。
一结合部18在下臂16一端上形成并与凹槽12b面对。结合部18的下、下表面与推板12的上、下表面齐平。类似于结合部17，接合部18包括一个啮合钩20c，它具有在与凹槽12b相对的上边缘上形成的半圆形状。啮合钩20c有球形倾斜面20d和在其下侧形成的一个闭锁槽20e以形成一啮合边。
在组装时，推板11的上臂15安装在推板12的下臂16上以相互可滑动地叠置。即结合部17设置在结合部18之上以使啮合钩20和20c彼此相对。因而在钩20、20c下面的闭锁槽20b和20e彼此相对。一对回复弹簧13设置在推板11和12的各自凹槽11b和12b的相对侧面形成的突出部11c与12c之间。
推板11、12和弹簧13组装并从外壳3的两侧之一插入外壳内腔6中。随后，一止动销14被压入外壳上凹部内形成的一个孔内并被插在内凹槽15a和16a与紧靠在其两侧壁上的上、下臂15、16的结合部17和18之间形成的一个空间内。每块推板11、12通过止动销14停止在推板的操作凸块11a、12a伸出外壳3的一个位置上。外壳3的圆形开孔7与推板11、12的啮合钩20、20c相对地设置。
现参照图5，盖4包括一紧固安装在其下侧面上的锁定销21。锁定销21有一个对应于凹部5开孔7的具有半球形状的头21a。一对具有孔4b的连接凸耳4a在其底部盖4相对两侧面形成。
如图1所示，一销轴22插入连接凸耳4a的两孔4b和有弹簧10的连接件9的孔中，以使盖4可枢转地连接于外壳3。由于弹簧10的外端紧靠盖4的下侧面，盖4便被弹簧10向外推动打开，如图1所示。
一结合杆23a横向地设在通过销轴2d与带2的端环2b连接的连接环23的一端上。
下面将说明联结扣环1的方法。盖4从连接环23的下侧面被插入于结合杆23a后面的一个开孔内。结合杆23a被推到外壳3的支承突出部8上，而盖4绕着销轴22在结合杆23a之上转动。盖4被推动，以便紧靠上凹部5使锁定销21插进凹部5的开孔7中。锁定销21的半球头21a与相应推板11、12的啮合钩20、20c的倾斜面20a、20d相啮合以克服弹簧13的弹力而将两块推板向外推动。当半球头21a通过啮合钩时，啮合钩通过弹簧13回复并与锁定销21的杆部相啮合。另方面，半球头21a与闭锁槽20b、20e相啮合。这样，带2的两端便通过扣环1被相互联结。
为了脱开扣环1，同时推动推板11、12的操作凸块11a、12a以使啮合钩20、20c打开而脱离锁定销21。此刻，由于在推板11、12内形成凹槽11b和12b，每个结合部17和18便进入相对推板的凹槽中。这样，就可阻止结合部17和18撞击相对的两推板。由于弹簧10的端部啮合盖4的下侧面以在向上方向推动它，当锁定销21脱钩时盖4被自动打开。随后，结合杆23a便脱离支承突出部8。这样，连接环23便脱开环扣1。
按照本发明，两推板彼此部分地叠置，因而减小了扣环的宽度。因此，这种扣环可用于具有小宽度的个人装饰带。
在第一实施例中，由于各上、下臂15和16的宽度小，就可能发生臂的强度不够。为了加强强度，如果使臂的宽度增加，则扣环的宽度便增加。此外，上凹部5的圆形开孔7接近止动销14的孔设置。因此，就可能发生凹部5在两孔之间的某个部位断裂的情况。另外，由于锁定销21的半球头20a，就需要在盖4上提供用于半球头在盖的纵向方向足够的空间。因此，盖的长度便增加。长的盖使扣环的外形变坏。
图6至9所示为可以解决上述缺点的一个第二实施例。凡与第一实施例相同的零件采用与图1至5相同的标号。类似于前述实例，扣环24有一外壳25和一盖27。外壳25的上凹部26有一矩形开孔29。在外壳内腔30中，一对推板31和32可滑动地组装并彼此部分叠置。
现参照图8，推板31包括一操作凸块31a和在该操作凸块的内部形成的一个凹槽31b。一上臂35从操作凸块31a的中心部分向内伸出。上臂35的厚度为推板31上部的二分之一厚度相同。上臂的上表面与推板的上表面是在同一平面上。一外凹槽35a在上臂35的外侧上形成，而一结合部37在上臂35内侧面形成。结合部37在平面内成U形、相对凹槽31b设置。结合部37的上、下表面与推板31的上、下表面齐平。结合部37有一个啮合钩39，该啮合钩有在对应凹槽31b的上部形成的一个向下斜面39a。一闭锁槽39b设在啮合钩39下部以形成啮合钩的啮合边。
另一块推板32相对于带的纵向轴线与推板31轴向对称地形成，并有一操作凸块32a和一凹槽32b。一下臂36从对应于上臂35的操作凸块32a的中心部分向内伸出。下臂36有一个与推板32下表面齐平的下表面，并具有与推板的下部一半厚度相同的厚度。一外凹槽36a在下臂36的一外侧面形成，而结合部38在下臂36的一内侧面形成。上、下表面与推板32的上、下表面齐平。类似于结合部37，结合部38有一啮合钩39，该啮合钩具有一向下的斜面39a和在啮合钩的下侧面上形成的闭锁槽39b。
在组装时，推板31的上臂35安装在推板32的下臂36上以使彼此可滑动地啮合。结合部37和38与推板的上表面同平面地设置，而两啮合钩39彼此面对。一对回复弹簧33设置在各推板31和32相对侧面上所形成的突出部31c和32c之间。组装后的两块推板和两个弹簧插进外壳25的壳内腔30内。一止动销34压入在外壳凹入部26内形成的一个孔内，并插进上、下臂35和36(图7)的凹槽35a和36a之间的空间中。这样，就可阻止各推板31、32脱离外壳25。凹部26的矩形开孔29与推板31、32的啮合钩39相对地设置。
现参照图9，一紧固安装在盖27下侧面上的止动销28有一个偏平头28a。该头28a是通过在两侧将具有半球形状的头部的平行切割去而构成具有半圆形状的平板。外壳25的凹部26的矩形开孔29对应于该头部的形状形成。盖27有一对连接凸耳27a和整体设在该两凸耳之间的一侧板27b。
扣环24的接合与脱开的方法与前述实施例相同。即将盖27插入连接环23的开孔内并将锁定销28插入外壳25的凹部26的矩形开孔29内。锁定销28的扁平头28a与各推板31、32的啮合钩39的斜面39a相啮合以克服弹簧33的弹力将推板向外推动。当头部28a通过啮合钩39时，啮合钩便通过弹簧33回复并与锁定销28的杆部相啮合。头28a与钩的啮合边相啮合。通过同时推动推板31、32的操作凸块31a、32a，啮合钩39被打开以脱开锁定销28。
在此实施例中，推板的上、下臂分别从推板的操作凸块中心部分伸出而用于止动销的凹槽在相应臂的外侧面上形成。这样，上、下臂的宽度可以增加以增加强度。由于与止动销相啮合的凹槽在臂的两外侧面形成，止动销位于离开矩形开孔的凹部上。因而，凹部的壁不会断裂。
由于锁定销的扁平头宽度在纵向方向被减小，盖的长度便减短，由此改善了外观。另外，盖有构成连接凸耳之间空间的侧板。这样，扣环与带的连接结构便被隐蔽起来，由此改善了外观并增加了强度。
图10所示为第三实施例的立体图。第一实施例的扣环1被用于一手镯50。外壳3c及连接环23b有一具有弧形的底部。具有手镯50的一个环形的端环50a通过铜焊被固定在各底部。由于本实施例的扣环结构与第一实施例的相同，其说明便被省略。
在第三实施例中，虽然端环50a是通过铜焊固定在外壳3c，在外壳3c的底部上可以形成一个用于插进端环50a的孔以使端环50a与孔相连接。为了连接具有不同形状的手镯，可以采用一种如装有弹簧销的连接件将手镯连接于外壳。
工业实用性按照本发明，两推板可以彼此部分叠置。这样，这种扣环可以用于具有小宽度的个人装饰带上。通过选择推板的形状和改变锁定销的头部形状，扣环的尺寸便可减小，外观和质量得到改善，而强度获得提高。
权利要求
1.一种用于个人装饰带的扣环，它包括在上部设有一个开孔并被连接于个人装饰带一端的一个外壳、设置在外壳内可在所述个人装饰带纵向方向作横向移动的一对推板，可枢转地连接于所述外壳一端的一个盖、设置在个人装饰带另一端的连接环上并被外壳和盖夹持以将个人装饰带的两端连接的一个接合杆，其特征在于每块推板有一操作凸块，从所述操作凸块向内伸出的一个臂，和在臂的一端上形成的一个接合部；两块推板之一具有一上臂，它具有与推板的上部一半厚度相同的厚度；另一块推板具有一下臂，它具有与推板的下部一半厚度相同的厚度；上、下臂设置在同样的平面位置并相互叠置；弹簧装置设置在所述两推板之间用于在向外方向推动各所述推板；止动装置的设置用于通过所述弹簧装置推动各块推板停止在各推板的操作凸块伸出外壳的一个位置上；和一锁定销固定在与推板的所述结合部相啮合的盖的下侧面。
2.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，它还包括一个开启弹簧，它设置在所述外壳与盖之间用于将盖推向一打开位置。
3.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述锁定销在其顶部有一半球形头部。
4.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述的锁定销有一个扁平头部，它在其顶部有一半圆形的形状。
5.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述推板的上、下臂设置在推板的弯折侧面上。
6.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述推板的各上、下臂设置在推板的一个中心部分。
7.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述的止动装置包括一个止动销，止动销固定于外壳并设置在紧靠推板上、下臂的侧部所形成的凹槽侧壁上。
8.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述的开启弹簧是一螺旋弹簧并设置在于外壳上形成的一个连接件与盖之间。
9.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述的弹簧装置包括设在推板相对侧上的一对回复弹簧。
10.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，盖包括在其底部相对侧形成的一对连接凸耳和与所述两凸耳整体形成的一侧板。
11.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述推板的各结合部具有与盖的锁定销啮合的一个啮合钩。
12.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，两块推板是相对于带的一纵向轴线轴向对称地构成。
13.如权利要求7所述的扣环，其特征在于，各个所述凹槽是在臂的一个内侧面上形成。
14.如权利要求7所述的扣环，其特征在于，各凹槽是在臂的外侧面上形成。
15.如权利要求11所述的扣环，其特征在于，结合部具有与推板的操作凸块同样厚度，而啮合钩是由在其下侧面上形成的闭锁槽限定。
16.如权利要求15所述的扣环，其特征在于，推板的上、下臂设置在推板的弯折侧面，止动装置包括一个止动销，它固定于外壳并设置在紧靠推板上、下臂内侧面上所形成的凹槽侧壁上，各所述推板的结合部有与盖的锁定销啮合的啮合钩，结合部具有与推板的操作凸块相同的厚度，而啮合钩是由在其下侧面上所形成的闭锁槽所限定。
17.如权利要求15所述的扣环，其特征在于，推板的上、下臂设置在推板的一中心部分上，止动装置包括一止动销，它固定在外壳上并设置在紧靠推板上、下臂的外侧面所形成的凹槽侧壁上，各块所述推板的结合部有与盖的锁定销相啮合的啮合钩，结合部具有与推板的操作凸块相同的厚度，并且啮合钩由在其底侧面上所形成的闭锁槽所限定，盖包括在其底部的相对侧形成的一对连接凸耳和与两凸耳整体形成的一块侧板。
全文摘要
一对推板(11、12)可滑动地安装在一外壳(3)内以便在相对个人装饰带(2)的纵向方向的横向移动，两推板之一(11)有一上臂(15)，它有与推板上部一半厚度相同的厚度，另一块推板(12)有一下臂(16)，它有与推板下部一半厚度相同的厚度，上、下臂彼此叠置，以及一对回复弹簧(13)设置在两推板之间用于在向外方向推动各块推板。一个盖(4)具有一锁定销(21)，该锁定销(21)固定在盖的下侧面以与推板的啮合钩(20，20c)相啮合，在扣环(1)的一个联结状态中，设在个人装饰带一端的连接环(23)上的一结合杆(23a)被彼此锁定的盖和外壳夹持。当同时推动两推板时，啮合钩便脱开盖的锁定销，以使盖打开和使连接环脱离外壳。
文档编号A44C5/24GK1128940SQ95190461
公开日1996年8月14日 申请日期1995年5月19日 优先权日1994年5月20日
发明者田中秀夫, 炊江淳辅 申请人:西铁城钟表有限公司