的端部不从涂敷液收纳部受 到阻力，作用力不减小。即，在作用力动作时不与涂敷液收纳部接触，作用力不会暂时减小。 因此，根据本发明，即使是粘度高的墨，也能够使其稳定地流出。
[0057] 此外，由于能够防止作用力减小，所以即使在假设使用作用力弱的施力部件的情 况下，也能够使墨稳定地流出。即，本发明还具有能够采用作用力弱的施力部件的优点。
[0058] 在该结构中，在螺旋弹簧状的施力部件的在长度方向上相邻的部分间形成有间 隙。换言之，采用在螺旋弹簧状的施力部件中连续配置的环状部分之中相邻的两个环状部 分不接触的结构。即，采用在螺旋弹簧状的施力部件没有设置所谓的端部磨平圈（安装定 位圈）的结构。
[0059] 在此，考虑在螺旋弹簧状的施力部件设置有所谓的端部磨平圈的情况。
[0060] 在这种情况下，当螺旋弹簧状的施力部件被压缩时，在形成端部磨平圈的部分连 续配置的环状部分之中相邻的两个环状部分在径向上可能发生偏移。即，在两个环状部分 接触的状态下对一侧在向另一侧靠近的方向上施加力，由此可能使一个环状部分相对于另 一个环状部分产生相对滑动。在这种情况下，产生滑动的部分可能会接触到位于施力部件 外侧的涂敷液收纳部的内周面。与此相对，在上述的结构中，采用在螺旋弹簧状的施力部件 没有设置所谓的端部磨平圈的结构。因此，能够更可靠地防止施力部件与涂敷液收纳部的 内周面接触。在该结构中，将施力部件压缩到使用时的极限为止时的径向的长度，比上述涂 敷液收纳部的径向长度小。由此，无论是处于施力部件被较大幅度地压缩的状态，还是压缩 量小的情况下，施力部件都难以与涂敷液收纳部的内周面接触。换言之，能够更可靠地防止 施力部件与涂敷液收纳部的内周面接触。
[0061] 根据本发明，能够获得书写性能优异、并且能够描绘具有充分立体感的笔迹的水 性墨组合物。因此，通过使光亮材料与该水性墨组合物混合，所得的笔迹不仅具有充分的立 体感，还表现出光亮性。所得的笔迹的光亮性从笔迹的墨表面附近反射或从笔迹的墨底部 附近等反射，由此与由仅简单地混合了光亮材料的墨组合物产生的笔迹相比，能够发挥更 深厚的光壳性。
[0062] 而且，通过在该水性墨组合物中混合白色颜料和/或白色树脂颗粒，而得到的笔 迹能够充分地发挥隐蔽性，因此例如即使在黑色的纸张等上进行书写的情况下，由于充分 地隐藏纸张的黑色，所以墨产生的笔迹本身也不反映纸张的颜色。因此，即使在使用柔和颜 色等浅色的墨在黑色纸张上进行书写的情况下，笔迹也不会反映纸张的颜色，能够表现为 浅色的笔迹。
[0063] 此外，通过在水性墨组合物中混合聚醚改性硅油（polyether-modifiedsilicone oil)和/或磺基琥泊酸二烷基（dialkylsulfosuccinate)，例如即使在由聚乙稀或聚丙稀 这样的亲水性低而呈现出拨水性的材料构成的表面上进行书写的情况下，也能够顺畅地进 行书写，而且能够形成具有立体感的笔迹。该性质即使在水性墨组合物中混合有光亮材料、 白色颜料和/或白色树脂颗粒的情况下也相同。
[0064] 此外，本发明的具有笔尖部的墨组合物收纳筒内的水性墨组合物含有树脂乳状 液，即使其粘度特别高也能够被充分地供给到笔尖部，并且固化型油不溃散（断开）地跟随 水性墨组合物，而且由于该固化型油具有弹性，所以即使对其进行加压水性墨组合物也不 会泄漏到后方。而且，能够防止在不同的墨组合物收纳筒间的水性墨组合物的排出量的偏 差，不会随着使用而使该水性墨组合物被不均匀地推压，发挥能够均匀地排出水性墨组合 物的效果。
[0065] 由此，根据本发明，能够提供一种即使是粘度高的墨也能够稳定地使其流出的涂 敷用具。
【附图说明】
[0066]图1是本发明的涂敷液收纳筒的示意图。
[0067] 图2是本发明的效果的示意图。
[0068] 图3是作为本发明的推压机构的形成有凸面的弧形推压板和没有形成凸面的现 有的压板的流出量的变化的图表。
[0069]图4是表示本发明的实施方式的涂敷用具的立体图，表示摘下笔帽的状态。
[0070] 图5是表示图4的圆珠笔主体的分解立体图。
[0071] 图6是表示图5的笔轴形成部的侧视图。
[0072] 图7是表示图5的笔轴形成部的截面图。
[0073] 图8是表示图5的弹簧的侧视图，是局部放大表示的图。
[0074] 图9是表示图8的弹簧的图，（a)表示正视图，（b)表示后视图。
[0075] 图10是表不图5的尾塞的图，（a)表不立体图，（b)表不将（a)的一部分剖开的立 体图。
[0076] 图11是表示图4的圆珠笔主体的截面图，表示在储墨器形成部中填充有墨的状 〇
[0077] 图12是表示图4的圆珠笔主体的截面图，表示在储墨器形成部中没有贮存墨的状 〇
[0078] 图13是将图11的A部分放大的放大图。
[0079] 图14是表示在本发明的实施例的涂敷用具中持续进行书写而从墨完全没有使用 的初始状态转换成储墨器形成部中没有贮存墨的状态的期间内的弹簧加压力的变化的图 表。
【具体实施方式】
[0080] 本发明是具有特定结构的涂敷液收纳筒和使用该涂敷液收纳筒的涂敷用具，下面 基于附图的记载依次进行说明。
[0081] 首先，本发明的涂敷液收纳筒和涂敷用具，是以能够更可靠地向在涂敷液收纳筒 前端具有的涂敷部供给墨、修正液、化妆品的方步从更后方推压设置于该涂敷液的后端的 固化型油的涂敷液收纳筒和使用该涂敷液收纳筒而构成的涂敷用具。
[0082](涂敷液收纳筒和涂敷用具）
[0083] 本发明的涂敷用具是圆珠笔、毡笔等书写用具或修正用具、眼线笔、唇膏笔、指甲 油笔、遮瑕膏笔等化妆品用涂敷用具等，而且，本发明的涂敷液收纳筒在内部填充有书写用 具用墨等涂敷液、修正液或化妆品。
[0084] 具体而言，在图1所示的涂敷用具中，涂敷液收纳筒1在其前端设置有用于将涂敷 液涂敷在对象物的涂敷部2,在其内部填充有涂敷液3,在该涂敷液3的后端隔着根据需要 由聚丁烯等形成的回流阻止件4设置有固化型油5作为从动件。而且，利用弹簧7等推压 机构对推压部件6进行推压，将该固化型油5向涂敷部2推压，由此从涂敷部2向对象物排 出该涂敷液3。此时，该推压部件6的前表面、即与固化型油5接触的一侧的表面具有凸面 形状。
[0085] 该涂敷液收纳筒1由公知的树脂或金属构成，其大小是与用途对应的公知的大 小。而且，涂敷液收纳筒的内表面能够具有向涂敷部2去变窄的锥形。在采用锥形的情况 下，使其角度为〇. 14度以下，即，涂敷液收纳筒的内表面的直径越靠近涂敷部越小，该涂敷 液收纳筒的内表面具有以该涂敷液收纳筒的长度方向为旋转轴的圆锥形，旋转轴与母线交 叉的角度优选为0. 14度以下，进一步优选为0. 10度以下，更优选为0. 05度以下。
[0086] 此外，涂敷液收纳筒的前端的内径与后端的内径之差优选为0.1mm以下的范围。 利用该内径的差，能够抑制随着使用而产生的涂敷量的下降。
[0087] 作为在涂敷液收纳筒1的前端具有的该涂敷部2,采用公知的圆珠笔用笔尖、公知 的毡笔用笔尖、用于化妆品用途的涂敷部。
[0088] 而且，作为涂敷用具，能够选择具有用于上述各种用途所需要的公知的形状的涂 敷用具。因此，可以在设置于涂敷液收纳筒的后端的尾塞设置空气孔，使涂敷液收纳筒内部 与外部连通。作为此时的空气孔，可以采用以从尾塞的后方朝向涂敷液收纳筒内部的方式 设置空气连通用的小的筒的形状。这样，通过设置筒，能够防止涂敷液泄漏到外部。
[0089](涂敷液）
[0090] 从后方经由填充在涂敷液收纳筒1内而设置在后端的固化型油5推压本发明中所 使用的涂敷液3,由此将其供给排出到涂敷部2。
[0091] 涂敷液3可以是水性的也可以是油性的，是圆珠笔用墨、笔尖由毛毡等构成的毡 笔用墨等书写用具用墨、修正液、眼线膏、唇膏、指甲油、遮瑕膏等化妆品等，为了通过加压 而被供给到涂敷部，其物性需要具有适当程度的流动性。这样，加压后呈现出适当流动性的 涂敷液的粘度比以往的书写用具用墨等高，有时在现有的圆珠笔的笔尖中因为堵塞等而不 能充分地进行书写。
[0092] 然而，根据本发明，即使是粘度高的墨，也能够用现有的圆珠笔的笔尖充分地进行 书与。
[0093] 同样，用于中芯式或毡笔、书法用笔等书写用具的、能够含浸在纤维质的书写部中 进行书写的涂敷液，即使粘度比以往的涂敷液高，也能够如本发明一样通过推压使涂敷液 的粘度下降，而一边含浸在纤维质的间隙中一边进行涂敷。
[0094] 作为圆珠笔用墨，无论是中性墨还是不呈中性的墨都可以，毡笔用墨也同样既可 以是水性也可以是油性。进而，即使在采用粘度比通常使用的墨高的墨的情况下，也能够 通过加压机构从笔尖排出墨。这些墨能够通过混合公知的颜料、染料、树脂、增粘剂、触变 剂、溶剂、分散剂、各种添加剂而得到。这些墨的粘度是5~lOOOOOmPa ? s，优选是10~ 50000mPa ? s，更优选是 20 ~30000mPa ? s。
[0095] 作为修正液，同样也能够使用将二氧化钛等颜料和溶剂、分散剂等公知的成分混 合而成的液体。
[0096] 关于眼线膏、唇膏、指甲油、遮瑕膏等化妆品，也能够使用将与这些化妆品的种类 对应的公知成分混合而成的材料。这些修正液或化妆品的粘度是5~lOOOOOmPa ? s，优选 是 10 ~50000mPa ? s，更优选是 20 ~20000mPa ? s。
[0097] 这些粘度是明显比一般的油性记号笔的墨粘度的10mPa *s程度、一般的圆珠笔的 墨粘度的10~8000mPa ? s高的粘度。
[0098] 另外，该粘度是利用流变仪（使用HAAKE公司制Rheo Stress RS75, C35/1锥板， 在20°C进行了 CR-Flow Curve (流动曲线）测量的情况下的剪切速率l[l/s]时的值）进行 了测量的结果。
[0099](固化型油）
[0100] 在本发明中使用的固化型油5优选双组份固化型硅等固化型硅，作为通过缩合反 应而固化的硅，能够使用含有至少具有两个硅醇基的有机多分子硅醚和锡类等固化催化剂 的物质，作为通过加成反应而固化的硅，能够使用含有每个分子至少与两个硅原子键合的 具有链烯基的有机多分子娃醚、每个分子至少与两个娃原子键合的具有氢原子的有机娃化 合物、以及含铂催化剂等加成反应催化剂的物质。
[0101] 再者，能够在固化型油5中混合二氧化硅、碳酸钙等填充剂、着色剂、润滑剂、稳定 剂等公知的添加剂。
[0102] 本发明通过采用这样的固化型油5,在涂敷用具的使用期间固化型油5的形状不 会溃散地变化，能够使固化型油5跟随涂敷液收纳筒1内的涂敷液3。此外，由于使涂敷液 收纳筒1的内壁与固化型油之间的摩擦下降，所以通过在固化型油5中混合润滑剂等添加 剂，在使用时该添加剂从固化型油5渗出，能够使固化型油5更顺畅地跟随涂敷液3。
[0103]由于固化型油5具有适当程度的弹力，所以能够与涂敷液收纳筒1的内壁紧贴，能 够可靠地密封涂敷液3,因此涂敷液3不会向固化型油5的后方泄漏。
[0104](推压机构）
[0105] 本发明中的推压机构只要是经由推压部件6推压上述固化型油5的机构即可，能 够采用公知的加压式圆珠笔所使用的机构中采用的加压空气、弹簧、重物等能够推压对象 物的部件或者将它们组合而成的机构。
[0106] 如图1所示，其中由弹簧7产生的推压与由气体产生的推压相比，由涂敷液收纳筒 1内部的涂敷液3的残余量产生的推压力的变化较小，因此在涂敷用具的使用期间内能够 稳定地对推压部件6进行推压，能够将涂敷液3供给到涂敷部2,故优选。此外，由气体产生 的推压也能够均匀地对推压部件6的后端侧的面进行推压，故优选