切断装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将连续牙链(fastener chain)在既定的位置切断的切断装置，所述连续牙链在以既定的间隔设置于链齿排(fastener element row)的空隙部的一端具有止挡件或分开件。
【背景技术】
[0002]关于长条的连续牙链，已知是使用切断装置横穿不具有链齿的空隙部而切断，由此制成拉链(例如参考专利文献I)。而且，拉链是将材质、形状、宽度或长度尺寸等不同的多种链带、拉链齿、止挡件、分开件及滑件等组合而构成，具有非常多的种类。因此，将连续牙链在既定的位置切断的现有的切断装置中，会针对多个零件的每一个而准备多种更换零件，每当变更连续牙链的种类时，从多种更换零件中选择适当的零件来进行更换、调整。
[0003][现有技术文献]
[0004][专利文献]
[0005][专利文献I]日本专利特开平7-79817号公报
【发明内容】
[0006][发明所要解决的问题]
[0007]且说，关于切断装置，为了切断多种连续牙链，而准备有多种刀及底座。以前存在以下问题:在更换刀时，每次必须进行刀的位置调整作业，在将刀暂时按抵于底座后，通过螺固等将刀固定，因此在刀更换作业方面需要长时间。
[0008]本发明是鉴于所述情况而完成，其目的在于提供一种切断装置，所述切断装置在更换刀时也无须进行刀的位置调整，能在短时间内效率良好且确实地安装刀。
[0009][解决问题的技术手段]
[0010]本发明的所述目的利用下述构成而实现。
[0011](I) 一种切断装置，其将连续牙链在既定的位置切断，所述连续牙链中，在沿一对链带的缘部设置的链齿排以既定的间隔形成不具有拉链齿的空隙部，且在所述空隙部的至少一端设置有止挡件或分开件，所述切断装置的特征在于包括:
[0012]搬送机构，搬送连续牙链；以及
[0013]切断机构，具有将连续牙链切断的刀与底座，以及驱动刀的驱动部；且包括:
[0014]磁铁，具有利用磁力吸附刀的接触面，且被安装至刀固定器；以及
[0015]紧固单元，使经磁铁吸附保持的刀相对于刀固定器可装卸地安装。
[0016](2)根据⑴所述的切断装置，其特征在于，磁铁使经磁力吸附保持的刀以碰触底座的状态预先固定于刀固定器。
[0017](3)根据(I)所述的切断装置，其特征在于，底座包括:平坦部，与刀协同动作而将连续牙链切断；以及收容槽，从平坦部下凹，在连续牙链的搬送方向下游侧且在宽度方向上设置，并收容止挡件或分开件，且
[0018]具有止挡件的连续牙链在比收容槽靠上游侧的平坦部被切断，
[0019]具有分开件的连续牙链使分开件接触收容槽的上游侧侧壁而收容，并在收容槽的左右的平坦部被切断。
[0020](4)根据(3)所述的切断装置，其特征在于，切断机构还包括部件压具，按压收容于收容槽的分开件的上表面。
[0021](5)根据(I)所述的切断装置，其特征在于，包括使底座夹持器工作的操作杆，所述底座夹持器用以将底座固定于底座挡块，且
[0022]在操作杆安装有安全罩，所述安全罩随着所述操作杆的操作而在底座夹持器工作时覆盖刀的前表面侧。
[0023](6)根据(5)所述的切断装置，其特征在于，在底座夹持器工作的同时，操作杆使设置于搬送机构的从动辊升降，且
[0024]在操作杆安装有另一安全罩，所述另一安全罩随着所述操作杆的操作而在底座夹持器工作时覆盖供工具插入的孔，所述工具用于紧固或解除刀的紧固单元。
[0025][发明的效果]
[0026]根据本发明的切断装置，切断机构包括:磁铁，具有利用磁力吸附刀的接触面，且被安装至刀固定器；以及紧固单元，将经磁铁吸附保持的刀安装于刀固定器，因此，在更换刀时也无须进行刀的位置调整，能在短时间内效率良好且确实地安装刀。
【附图说明】
[0027]图1是本发明的切断装置的立体图。
[0028]图2是图1所示的切断装置的正视图。
[0029]图3的(a)是表示包括止挡件的连续牙链及其切断位置的俯视图，(b)是表示包括分开件的连续牙链及其切断位置的俯视图，(C)是表示包括逆开件的连续牙链及其切断位置的俯视图。
[0030]图4的(a)?(C)是连续牙链的切断中所使用的各种上刀的正视图及侧视图。
[0031]图5是连续牙链的切断中所使用的各种底座的俯视图及侧视图。
[0032]图6的(a)是对应于宽幅链带而调整了宽度的链条引导机构的俯视图，(b)是图6的(a)的A-A线剖面图及链条宽度调整构件的后视图。
[0033]图7的(a)是对应于窄幅链带而调整了宽度的链条引导机构的俯视图，(b)是图7的(a)的B-B线剖面图及链条宽度调整构件的后视图。
[0034]图8是一同表示链条阻挡机构的构成与连续牙链的正视图。
[0035]图9的(a)是图8所示的链条阻挡机构的左侧视图，(b)是右侧视图。
[0036]图10是表示链条挡块前进后的状态的链条阻挡机构正视图。
[0037]图11的(a)?(C)是表示利用链条挡块检测部检测出的链条挡块的检测状态的主要部分放大图。
[0038]图12是利用位置调整构件将链条挡块的位置调整至前方位置的链条阻挡机构的正视图。
[0039]图13的(a)是切断机构的正视图，(b)是切断机构的侧视图。
[0040]图14的(a)及(b)是说明上刀与底座的安装方法的放大图。
[0041]图15的(a)是利用底座夹持器进行的向底座挡块的固定已放开的底座的正视图及侧视图，(b)是利用底座夹持器固定于底座挡块的底座的正视图及侧视图。
[0042]图16是表示切断装置的工作顺序的流程图。
[0043]图17是表示利用连续牙链的搬送而链条挡块在前进位置停止的状态的切断装置的主要部分正视图。
[0044]图18是表示图17的下一状态的、表示因弹簧的弹性力而连续牙链与链条挡块一同后退并在分开件收容于收容槽的切断位置停止的状态的切断装置的主要部分正视图。
【具体实施方式】
[0045]以下，基于附图对本发明的切断装置的一实施方式进行详细说明。此外，以后的说明中，关于连续牙链，将上游侧设为该连续牙链的搬送方向近前侧(图2中为左侧)，将下游侧设为该连续牙链的搬送方向后侧(图2中为右侧)，朝向连续牙链的搬送方向下游侧而将右侧设为右方向，将左侧设为左方向，将与搬送方向及左右方向正交的方向设为上下方向。
[0046]<切断装置的概略构成>
[0047]首先，参照图1及图2对本实施方式的切断装置10的概略进行说明。
[0048]如图1及图2所示，切断装置10包括:搬送机构20，搬送连续牙链I ;链条引导机构40，引导所搬送的连续牙链I的宽度方向；链条阻挡机构60，利用链条挡块61对连续牙链I的停止位置进行定位；以及切断机构90，切断连续牙链I。切断装置10利用链条引导机构40引导由搬送装置20间歇搬送的连续牙链1，并利用切断机构90在既定的切断位置切断。
[0049]此外，如图3所示，供切断的连续牙链I (1A、1B、1C)沿长条的一对链带2中对向的带侧缘部2a而具有设置有链齿3的链齿排4，且每隔既定的间隔去除链齿排4而形成有空隙部5。在空隙部5的一端安装有止挡件6、分开件7A或逆开件7B。空隙部5是从开始起便未对链带2安装链齿3、或安装于链带2的链齿3被去除而带侧缘部2a对向的部分。
[0050]关于连续牙链I的切断位置，根据安装于空隙部5的一端的止挡件6、分开件7A或逆开件7B而在不同的位置被切断。具体而言，如图3的(a)所示，具有止挡件6的连续牙链IA在比止挡件6靠上游侧的、即空隙部5的大致中间的切断线CPl处被切断。如图3的(b)、(c)所示，具有分开件7A及逆开件7B (以下有时也统称为分开件7)的连续牙链1B、连续牙链IC在切断线CP2处被切断，该切断线的延长线横穿分开件7，且穿过形成于空隙部5的上游侧端部的长孔9。
[0051]此外，图3中，作为连续牙链1，对包含夹持链带2的带侧缘部2a表背的、多个单独的金属制链齿3的连续牙链进行了图示，但也可为包含多个单独的树脂制链齿的连续牙链，或者为包含将树脂制单丝卷绕为线圈状而成的连续状链齿的连续牙链。
[0052]此外，如图4及图5所示，像这样规格不同的连续牙链I (1A、1B、1C)是利用适合于各规格的上刀91与底座92的组合而在既定的位置被切断。具体来说，利用形状或大小不同的多种上刀91A、上刀91B、上刀91C与收容槽112的大小不同的多种底座92的组合，可对应各种连续牙链I。
[0053]图4的(a)所示的上刀9IA是在连续牙链I使用所述3种链齿的任一种的情况下均具有止挡件6时使用，该上刀91A具有形成为Z字状的刃部103，且在空隙部5的大致中间处以Z字状将连续牙链I切断。图4的(b)所示的上刀91B是在连续牙链I使用所述3种链齿的任一种的情况下均具有分开件7A时、以及在金属制的单独链齿或连续状链齿中具有逆开件7B的情况下使用，且为了防止干涉分开件7A或逆开件7B而在刃部103的中央部形成有退刀槽103a。图4的(c)所示的上刀91C是在连续牙链I使用树脂制的单独链齿的情况下具有逆开件7B时使用，且具有直的刃部103。而且，关于上刀91B，准备了多个对应于分开件7A的尺寸而改变了退刀槽103a的大小者。
[0054]而且，如图5所示，底座92在上表面具有平坦部111，并且在处于连续牙链I的搬送方向下游侧的位置具备从平坦部111下凹的收容槽112，准备了多种收容槽112的宽度WA或平坦部111的搬送方向长度LA不同的底座。具有分开件7(7A、7B)的连续牙链1B、连续牙链IC (参照图3的(a)、(b))在横贯底座92的收容槽112的切断位置CLl上被切断。而且，具有止挡件6的连续牙链IA在从底座92的收容槽112向上游侧离开的平坦部111的切断位置CL2上被切断。此外，关于连续牙链I的具体切断工序，后文将加以详述。
[0055]<搬送机构>
[0056]如图2所示，搬送机构20包括分别配设于切断机构90的上游侧及下游侧的一对搬送辊21A、搬送辊21B。沿连续牙链I的搬送方向而分开配设于上游侧及下游侧的搬送辊21A、搬送辊21