处理头发的装置的制造方法

处理头发的装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于处理头发的装置，包括：?两个臂(5，6)，所述两个臂能够在用于处理头发的移动到一起的配置和用于将待处理的头发插入到所述臂之间的张开的配置之间相对于彼此移动，所述臂中的一个臂(5)包括具有壳体的基部以及外翻板(18)，所述外翻板在所述基部上在用于进入所述壳体的打开位置和防止进入所述壳体的闭合位置之间枢转；?再填充器，所述再填充器包括包含待涂抹的产品的储存部(23)，所述再填充器以可拆卸的方式设置在所述壳体中。
【专利说明】
处理头发的装置
技术领域
[0001]本发明涉及处理头发的装置，更具体地但不是唯一地，涉及用于使头发定型的装置、尤其是用于拉直、卷曲或者弄皱(crimp)头发的装置。
[0002]更具体地，本发明涉及包括能够相对于彼此移动的两个臂的装置，其能够采用用于在所述臂之间引入一绺头发的张开的配置以及用于处理该绺头发的移动到一起的配置，在该移动到一起的配置中，所述臂可沿着该绺头发移动。在这种装置中，臂通常承载两个加热元件，在装置的使用期间，头发与所述两个加热元件接触。
【背景技术】
[0003]已经提出了许多这种类型的装置，有时也被称作拉直烫发器(straighteningiron)，以实现将护发产品施加到头发上。
[0004]通常，头发拉直器由在铰接件的帮助下连接到一起的两个臂以及设置在所述臂上的至少一个加热元件构成，该铰接件使得能够打开和闭合所述臂。在对一绺头发的设计操作期间，所述一绺头发被引入到处于打开位置的两个臂之间，然后两个臂在该绺头发上手动地闭合。该绺头发然后经受加热元件输出的热，直到打开该两个臂且移走该绺头发。
[0005]专利US 6325072公开了一种用于涂抹护发产品的涂抹器，其包括能够相对于彼此移动的两个臂、蒸汽发生器和用于涂抹护发产品的装置。蒸汽活化护发产品且使护发产品流体化。
[0006]专利申请EP1458259公开了一种用于涂抹流体护发产品的装置，其包括包含待涂抹产品的柔性储存部以及具有用于将产品涂抹到头发上的孔的涂抹器主体。所述柔性储存部具有用以使护发产品排出到涂抹孔的通道，护发产品的排出受到柔性储存部上的压力的控制。
[0007]申请WO2009/078046描述了一种发型设计用具，其包括连接到一起以允许所述用具打开和闭合的两个臂、至少一个加热构件和至少一个用于容纳头发处理装置的底座，在操作期间所述头发处理装置使得护发产品进行分配。所述头发处理装置由浸润有护发产品且适于一次性使用的支撑材料组成。
[0008]WO 2009/015027和US 2009/0025247公开了一种头发拉直装置，其能够通过接触头发来涂抹护发产品。待涂抹的护发产品被包含在用于涂抹护发产品的可拆卸的再填充器中。所述可拆卸的再填充器包括包含凝胶形式的护发产品的储存部、以及用于分配和涂抹该产品的孔，所述孔制成直接穿过所述储存部的壁。所述再填充器通过滑动被引入到设置在所述头发拉直器的两个臂中的一个臂上的壳体内。
[0009]存在这样的需求:进一步改进用于涂抹护发产品的装置，使得例如用户能够容易地将所述装置再填充有护发产品和/或更换待涂抹的护发产品。
[0010]也存在这样的优势:具有足够量的待涂抹的护发产品，而不用更换再填充器，使得能够不仅设计较厚的头发而且也能够多次重复使用单个再填充器。

【发明内容】

[0011]根据第一方面，本发明的主题为一种用于处理头发的装置，包括:
[0012]-两个臂，所述两个臂能够在用于处理头发的移动到一起的配置和用于将待处理的头发插入到所述臂之间的张开的配置之间相对于彼此移动，所述臂中的一个臂包括具有壳体的基部以及外翻板(external flap)，所述翻板在所述基部上在用于进入壳体的打开位置和防止进入壳体的闭合位置之间枢转，
[0013]-再填充器，其包括包含待涂抹的产品的储存部，所述再填充器以可拆卸的方式设置在壳体中。
[0014]在两个臂中的一者上存在的壳体使得当再填充器安装在臂上时，再填充器能够至少部分地并入到该臂中。
[0015]枢转的翻板使得容易进入壳体和基部、或者壳体的内表面，以拆卸或安装再填充器。翻板是枢转的翻板的事实使得其是受控制的。
[0016]再填充器中的储存部使得可以具有足以分配多个产品剂量的护发产品的量。
[0017]所述再填充器的使用使得用户能够通过简单地更换再填充器来容易地涂抹不同的护发产品。
[0018]用于容纳再填充器的壳体优选地沿着大于臂的总长度的一半延伸。这可以使得能够沿着臂分散再填充器的质量、以及减小惯性和待被施加的以操作所述装置的力。
[0019]所述两个臂沿着各自的纵向轴线延伸，且优选地通过在它们的近端存在的铰接件而连接，该铰接件限定了旋转轴线，其定向成优选地与由臂的纵向轴线限定的平面垂直。
[0020]所述两个臂可限定半手柄，其朝向它们的远端延伸到夹爪，所述翻板优选地限定所述夹爪中的一者的顶部，当沿着其纵向轴线观看时另一夹爪位于下方。
[0021]臂的在夹爪处测量的最大厚度优选地大于在半手柄处测量的最大厚度;各个臂的最大厚度优选地在1mm和40mm之间、更好地在17mm和32mm之间。
[0022]再填充器可固定至翻板，且通过闭合翻板可被安装在臂中的壳体内。翻板可包括至少一个用于将再填充器紧固(尤其是通过卡扣紧固)至翻板上的凸起部。所述凸起部可是一个或多个用于卡扣紧固的耳片，其与翻板的剩余部分一起模制。这可以使得拆卸再填充器更加容易，可以通过将翻板移动到打开位置然后使再填充器与翻板脱离来完成再填充器的拆卸。
[0023]在变型中，当翻板处于打开位置时，再填充器可被直接地紧固至臂中的壳体内。在这种情况下，翻板一旦闭合，则能够有助于将再填充器保持在壳体中。
[0024]翻板或者臂的基部可具有设计成与再填充器的储存部接合以尤其当再填充器安装在装置上时使该储存部的内部体积减小的凸起部。这可加速产品的分配，且尤其避免了当分配一定剂量的产品是由将臂移动到一起来引起的时候需要在开始分配产品之前致动臂很多次。
[0025]当安装再填充器时内部体积的减小可通过翻板和/或臂施加在储存部上的压力而发生，尤其当所述储存部具有柔性时。在变型中，储存部包括从动活塞且所述凸起部可被设计成作用于该活塞以使该活塞在储存部中朝前移动，尤其是当再填充器安装在臂上时作用于该活塞以使该活塞在储存部中朝前移动。
[0026]翻板优选地纵向地铰接在臂上，尤其通过其铰接件纵向地铰接在臂上，与相对侧相比，该铰接件更靠近将待处理的头发引入在臂之间所在的一侧。当从头发被引入到夹爪之间的一侧面对观看者观看装置时，翻板可朝向后部打开。在其上铰接翻板的臂可限定半手柄，翻板铰接在半手柄上。翻板还可铰接在臂的远端部分上，远端部分在臂的自由端和半手柄之间延伸。
[0027]在变型中，翻板围绕相对于承载翻板的臂的伸长方向的横向轴线进行铰接，该两个臂于是优选地围绕与翻板相同的轴线进行铰接。翻板可被设计成在闭合位置中卡扣紧固至臂的基部，翻板优选地承载至少一个构件，该构件尤其是可弹性变形的，以使翻板保持在闭合位置中，该构件例如为至少一个可弹性变形的舌状物，其适于在翻板的闭合位置中卡扣紧固至与臂的基部对应的凸起部。
[0028]翻板可通过铰接件进行铰接，所述铰接件可包括弹性件，当翻板未被锁定在闭合位置中时所述弹性件可使翻板保持在打开位置中。
[0029]翻板可被设计成在闭合位置中作用于电接触器，优选地通过再填充器、尤其通过再填充器的储存部而作用于电接触器，该电接触器使得可以尤其检测再填充器是否存在于壳体中。所述装置例如被设计成:发出不存在再填充器的信号作为该检测的结果和/或进入特定的操作模式，而不涂抹产品。在适当的情况下，对不存在再填充器的检测可防止装置进行操作。
[0030]再填充器可具有至少一个通向臂的外部的延伸部，优选地从臂的一侧伸出或与臂的一侧齐平的侧向延伸部，尤其是与翻板在臂上的铰接部相对的一侧上的侧向延伸部，这使得用户能够看见臂上存在再填充器。
[0031]壳体优选地朝向外部打开和/或通往窗口，这使得当翻板处于闭合位置中时，用户能够看见臂上存在再填充器。
[0032]翻板可承载当所述装置不用时用于封闭用于涂抹包含在再填充器中的产品的构件的构件。当所述装置不用时，该封闭构件可覆盖涂抹器构件，从而使得可以例如推迟在涂抹器构件上仍存在的产品的干燥和/或避免所述产品劣化。这还可以减小在所述装置两次使用之间涂抹器构件被损坏或者被污染的风险。
[0033]壳体可具有优选地沿着臂的纵向轴线延伸且通向另一个臂的开口，该开口使得能够尤其是通过再填充器所承载的涂抹器构件涂抹护发产品。
[0034]再填充器优选地包括储存部和用于分配待涂抹产品的端件。再填充器优选地被制造成能够以一体式进行处置以便安装在壳体中以及从壳体中拆卸。
[0035]优选地，分配端件和储存部沿着与承载再填充器的臂的纵向轴线平行的纵向轴线延伸O分配端件的纵向轴线与储存部的纵向轴线可偏置在I Omm和40mm之间、更好地在24mm和32mm之间的距离。这能够使得制造再填充器以及用于容纳该再填充器的臂更加容易。
[0036]储存部的长度优选地小于或等于臂的总长度的一半。这使得处置再填充器更加容易O
[0037]储存部的最大容量优选地在5ml和20ml之间。
[0038]优选地，在室温或更高温度下、例如在25 °C和95 °C之间的温度下护发产品为流体状态，即液体。在这种情况下，产品最初在储存部中在室温下可是固体状态或糊状状态，且在储存部内被加热以使其充分流体化以通过被设置成供给涂抹器构件的分配机构进行分配。因此，在涂抹时产品在储存部中是流体。优选地，该产品在室温下是液体。
[0039]当产品最初在再填充器中是固体然后被加热以流体化时，围绕涂抹器构件的区域优选地是非加热的以更容易地控制产品的温度。
[0040]储存部可包括与产品接触的刚性主体或半刚性主体。在变型中，储存部可包括与产品接触的柔性主体。储存部可由柔性主体、尤其是柔性小袋构成，或者由刚性主体、尤其是具有管状形状的刚性主体构成，或者部分由刚性主体且部分由柔性主体构成。
[0041]分配端件可包括至少一个分配孔、更好地多个分配孔，优选地由一个或多个具有在不工作时接合的边缘的狭槽、更好地由多个具有在不工作时接合的边缘的狭槽形成的分配孔。分配端件从而可包括穿过可弹性变形的壁(优选地通过一部分柔性导管限定的壁)形成的孔。
[0042]分配端件可通过柔性导管连接至储存部，该柔性导管的延伸部优选地至少部分限定分配端件。
[0043]分配端件可预填充有待涂抹的护发产品。分配端件的预填充可在将再填充器引入到所述装置中之前进行。再填充器可尤其提供给用户，该用户将再填充器安装在装置的臂上，其中，分配端件被预填充。这可避免在所述装置首次使用之前需要多次致动分配机构。
[0044]在变型中，当再填充器被引入到装置中时，尤其当再填充器被装上而使储存部的内部体积减小时，分配端件可至少部分地、更好地完全地填充有产品，对于储存部的内部体积减小可以是这样的情况:例如当再填充器被装上时，在翻板闭合期间对储存部施加压力时或者在储存部包括在储存部内推动的从动活塞时。
[0045]所述装置可包括独立于再填充器但由再填充器供给产品的涂抹器构件。在变型中，再填充器包括涂抹器构件，其通过分配端件供给产品。涂抹器构件优选地至少部分地覆盖分配端件，分配端件的分配孔优选地定向成朝向涂抹器构件。
[0046]分配端件优选地制造成当致动分配机构时通过在产品的压力下因弹性变形而增加体积来填充产品。因此，产品可收集在分配端件中以一旦已经停止填充动作则进行分配。这可以使得以延迟的方式供给涂抹器构件，以避免需要将大量的产品收集在涂抹器构件本身内，由此在更换涂抹器构件期间可减少产品的损失。如果需要，涂抹器构件可制造成具有相对小的厚度，例如小于或等于10mm。涂抹器构件优选地包括多孔材料和/或纤维材料和/或能够释放或扩散产品的材料，尤其是开孔泡沫。
[0047]涂抹器构件可以以固定的方式或可拆卸的方式安装在支架上，至少部分地覆盖分配端件，所述支架具有至少一个开口，该开口至少部分地叠置在分配端件上且允许产品从分配端件传送至涂抹器构件。优选地，涂抹器构件与分配端件接触。
[0048]涂抹器构件被设置成当臂闭合时与头发接触。与承载再填充器的臂相对的臂可限定对向支承表面，使得利用对向支承表面引起的一定压力将头发挤压在涂抹器构件上。
[0049]对向支承表面可为可拆卸的对向支承构件的一部分，该可拆卸的对向支承构件容纳在与承载再填充器的臂相对的臂的腔内。对向支承构件可通过滑动、尤其沿着与所述臂的轴线平行的轴线通过滑动穿过腔的前开口滑动而插入在腔中或者从该腔中拆卸。对向支承构件可包括至少一个作为肋部或狭槽的凸起部，该凸起部与腔的面向该凸起部的壁的作为狭槽或肋部的互补凸起部配合。
[0050]所述装置可包括锁定元件以将对向支承构件锁定在腔中。锁定元件可与对向支承构件的对应的凸起部配合。这种锁定元件防止对向支承构件意外地离开该腔。
[0051]对向支承表面可以是平坦的或者不是平坦的。
[0052]对向支承构件可以是杆(例如基本上平行六面体形的杆)、或滚筒。
[0053]对向支承构件优选地仅仅是一体式的。
[0054]对向支承构件可以是塑料材料的或金属材料的。
[0055]在变型中，对向支承构件可以是多孔材料，尤其是由基本上在相同方向上定向且聚集以形成毡或泡沫的纤维形成的材料。在该情况下，对向支承构件可有助于产品在头发上的涂抹、和/或吸收剩余的产品、和/或使产品涂抹均匀。
[0056]对向支承构件可被加热。这可使用于涂抹的产品流体化。
[0057]承载再填充器的臂可包括外翻板，该外翻板在基部上在用于进入壳体的打开位置和防止进入壳体的闭合位置之间枢转。
[0058]再填充器优选地包括用于向涂抹器构件供给来自再填充器的储存部的产品的一个或多个栗组件，尤其是至少一个蠕动栗管和/或翻板阀栗(flap-valve pump)。当臂移动到一起时，该栗优选地被致动。
[0059]蠕动栗管优选地通过上述的柔性导管形成。
[0060]储存部可设置有汲取管。该汲取管可通过一部分的上述柔性导管而形成。
[0061]当储存部包括从动活塞时，优选的是柔性导管不过度延伸到储存部内，以不会阻碍从动活塞的向前运动以及储存部的排空。
[0062]优选地，柔性导管沿着再填充器延伸且包括限定分配端件的端部、限定蠕动栗管的中间部分以及限定储存部中的汲取管的端部。
[0063]优选地，所述装置制造成当使用装置时自动地向涂抹器构件供给产品。因此，用户可不必担心对装置施加特定的动作以涂抹产品。臂的闭合可致动蠕动栗或翻板阀栗，这可以向涂抹器构件供给产品，尤其是供给一定剂量的产品，以及可以将产品涂抹至置于臂之间的头发。一定剂量的产品优选地在0.0lml和0.5ml之间。
[0064]涂抹器构件优选地利用如上所述的通过分配端件临时收集在压力下的产品而被供给有产品。一旦夹爪已经移动到一起，则在压力下的产品存在于分配端件内使得可以当装置利用移动到一起的夹爪沿着一绺头发移动时，连续向涂抹器构件供给产品。
[0065]与翻板被铰接所在的臂相对的臂可具有蒸汽出口，优选地还具有梳子。可证实有利的是使用两个梳子，其分别位于用于涂抹化妆产品的区域的下游和上游，以促进产品在头发上的均匀分布。
[0066]这些梳子有利地彼此平行且可具有相同数目的齿。
[0067]在适当的情况下，所述装置制造成允许至少一个梳子、更好地每一个梳子以可拆卸的方式被紧固。
[0068]优选地，尤其当头发意欲被拉直时，所述装置包括用于与头发接触的加热元件，更好地两个加热元件，每一个加热元件设置在一个臂上。该加热元件或这些加热元件可各自包括限定用于与头发接触的热表面的板，该板由为良好的热导体的材料制成，所述表面的温度例如大于或等于95 °C、更好地在90 0C和230 °C之间。
[0069]优选地，在施加蒸汽和/或梳理和/或通过一个或多个加热元件进行拉直之前，将产品涂抹在被引入到装置中的一绺头发上。因此，当头发绺在装置的臂之间移动时，引入在臂之间的头发可在暴露于蒸汽以及加热元件之前与涂抹器构件接触。
[0070]优选地，根据本发明的用于处理头发的装置为具有平坦的加热元件的拉直器，尤其在闭合位置中加热元件相接触。
[0071 ]根据第二方面，本发明提供一种用于处理头发的装置，包括:
[0072]-两个臂，所述两个臂能够在用于处理头发的移动到一起的配置和用于将待处理的头发插入在所述臂之间的张开的配置之间相对于彼此移动，两个臂中的一个臂包括具有壳体的基部且另一个臂包括腔，
[0073]-以可拆卸的方式设置在壳体中的再填充器，其包括:
[0074]■包含待涂抹的产品的储存部，和
[0075]■用以涂抹来自储存部的产品的涂抹器构件，
[0076]和
[0077]-以可拆卸的方式设置在腔中且限定对向支承表面的对向支承构件，对向支承表面配置成在臂的移动到一起的配置中使头发施加抵靠在涂抹器构件上。
[0078]对向支承构件允许将头发按压在涂抹构件上以高效地在涂抹构件上涂抹产品。
[0079]对于可拆卸的对向支承构件，可以尤其在长时期使用后或者当用户希望更换用以涂抹的产品后清洁对向支承构件。还可以更换对向支承构件，尤其可以通过具有不同形状或尺寸的对向支承构件来替换它，以改变例如所涂抹的产品的量和/或在头发上的最终效果。还可以例如进入腔以清洁对向支承构件。
[0080]优选地，对向支承构件具有形状基本上与接触头发的涂抹构件的表面的形状一致的对向支承表面。
[0081]对向支承构件可通过滑动插入到腔中或者从腔中抽出。对向支承构件可沿着与所述臂的轴线平行的轴线穿过腔的前开口而插入到腔中或者从腔中抽出。
[0082]对向支承构件可包括至少一个作为肋部或狭槽的凸起部，该凸起部与腔的面向该凸起部的壁的作为狭槽或肋部的互补凸起部配合。
[0083]所述装置可包括锁定元件以将对向支承构件锁定在腔中。锁定元件可与对向支承构件的对应的凸起部配合。这种锁定元件防止对向支承构件意外地离开腔。
[0084]对向支承表面可以是平坦的或者不是平坦的。
[0085]对向支承构件可以是杆(例如基本上平行六面体形的杆)、或滚筒。
[0086]对向支承构件优选地仅仅是一体式的。
[0087]对向支承构件可以是塑料材料的或金属材料的。
[0088]在变型中，对向支承构件可以是多孔材料，尤其是由基本上在相同方向上定向且聚集以形成毡或泡沫的纤维形成的材料。在该情况下，对向支承构件可有助于产品在头发上的涂抹、和/或吸收剩余的产品、和/或使产品涂抹均匀。
[0089]对向支承构件可被加热。这可使用于涂抹的产品流体化。
[0090]承载再填充器的臂可包括外翻板，该外翻板在基部上在用于进入壳体的打开位置和防止进入壳体的闭合位置之间枢转。
【附图说明】
[0091]所描述的与本发明的第一方面相关的全部特征可适用于本发明的第二方面。根据阅读下文的本发明的非限制性实施例的详细描述以及查阅附图，可更好地理解本发明，其中:
[0092]-图1示意性地示出根据本发明的第一方面制造的用于处理头发的装置的示例的透视图，其中，枢转翻板处于打开位置中，再填充器位于臂上方；
[0093]-图2为来自图1的装置的前视图；
[0094]-图3为与图2类似的视图，再填充器位于臂上的适当位置中；
[0095]-图4为翻板已经闭合在位于臂上的适当位置的再填充器之上后与图2类似的视图；
[0096]-图5为可用在根据本发明的装置内的再填充器的示例的俯视图；
[0097]-图6为来自图5的再填充器的分解视图；
[0098]-图7示出单独的热成型外壳以及相关的盖；
[0099]-图8A示出单独的分配端件的俯视图；
[0100]-图8B为与图8A类似的端件变型的视图；
[0101 ]-图9为承载多个根据本发明的再填充器的片材的示意图；
[0102]-图1OA至图1OC为再填充器的示例的剖视图；
[0103]-图11为与图1类似的所述装置的变型实施方式的视图；
[0104]-图12为与图11类似的视图，其中，再填充器位于翻板上的适当位置中；
[0105]-图13为来自图12的装置的侧视图；
[0106]-图14为来自图12的装置在已经闭合翻板后的前视图；
[0107]-图15示出单独的再填充器的示例，该再填充器可与来自图11的装置一起使用；
[0108]-图16示出来自图15的再填充器的侧视图；
[0109]-图17为来自图15的再填充器的分解图；
[0110]-图18以纵剖面示出根据本发明的装置变型；
[0111]-图19示出根据本发明的装置变型的侧视图；
[0112]-图20为与图1类似的装置的变型实施方式的视图；
[0113]-图21示出来自图20的装置，其中，再填充器位于翻板上的适当位置中；
[0114]-图22为来自图21的装置在已经闭合翻板后的前视图；
[0115]-图23示出再填充器的示例，该再填充器可与来自图20的装置一起使用；
[0116]-图24示出来自图23的再填充器的侧视图；
[0117]-图25示出来自图23的再填充器的分解图；
[0118]-图26示意性地示出根据本发明的装置变型的透视图；
[0119]-图27示出在再填充器安装在相应的臂上之前的来自图26的装置；
[0120]-图28为与图26类似的根据本发明的装置变型的视图；
[0121]-图29示出在安装再填充器之前的来自图28的装置；
[0122]-图30为根据本发明的装置的示意性剖面图，示出所述装置的各个组件的布置；
[0123]-图31和图32示出单独的分配端件变型；
[0124]-图33为根据本发明的用于处理头发的装置变型的示意性前视图；和
[0125]-图34为根据本发明的装置的示意性剖面图。【具体实施方式】
[0126]图1示出了根据本发明的用于处理头发的装置的示例的手持件2。[〇127]如图1所示，该手持件2具有两个夹爪3和4，该两个夹爪能够在用于将一绺头发引入在所述夹爪之间的张开的配置(未示出)和用于处理的移动到一起的配置之间相对于彼此移动。
[0128]夹爪3和夹爪4分别由上臂5和下臂6承载，在所讨论的示例中，所述上臂5和下臂6 在一端通过铰接部8连接到一起，手持件2从而形成夹具。
[0129]上臂5和下臂6各自优选地具有在22cm和31cm之间的总长度，且在铰接部8与夹爪3 和夹爪4之间限定各自的半手柄10和半手柄11，用户可按压半手柄10和半手柄11以使夹爪3 和夹爪4移动到一起。
[0130]上臂5和下臂6沿着各自的纵向轴线Xi和纵向轴线X2延伸，当夹爪3和夹爪4闭合时， 纵向轴线心和纵向轴线X2优选地彼此平行。
[0131]弹性复位构件(不可见)优选地被提供以使夹爪3和夹爪4返回至张开的配置，该弹性复位构件例如为围绕铰接销8设置的弹性件。
[0132]本发明不限于使上臂5和下臂6连接在一起的特定的方式，且在不偏离本发明的范围的情况下，夹爪3和夹爪4能够以一些其他方式移动。然而，由于铰接部提供了工效学效果，因此在很大程度上铰接部的存在是优选的。
[0133]夹爪3和夹爪4在彼此之间限定了用于处理头发的区域，所述区域用于容纳待处理的一绺头发，手持件2在处理期间沿着所述的一绺头发移动，例如沿着从头发根部到头发发端的方向移动。
[0134]在所讨论的示例中，手持件2配置成涂抹化妆产品、利用蒸汽处理头发、以及通过与一个或多个热表面接触进行头发的热处理。
[0135]如在图2中所示，手持件2在头发上移动的方向D优选地基本上与上臂5的纵向轴线 Xi和下臂6的纵向轴线X2垂直。
[0136]在所讨论的示例中，手持件2通过线路连接至基站(base stat1n)(未示出)，该基站在处理期间被固定且连接至电源(mains)。
[0137]该基站确保了对于手持件2的电力供给以及确保了供给水以产生蒸汽，并且还可执行另外的处理从手持件2接收的电信号的功能。将手持件2连接至基站的线路13可因此包括各种电导体和供水管。
[0138]用户界面(在图中未示出)可以存在于手持件2上以允许用户例如启动或者不启动该手持件的某些组件。
[0139]化妆产品的涂抹通过涂抹器构件15而得以确保，该涂抹器构件15被设置成接触贯穿处理区域的头发。
[0140]涂抹器构件在分配机构的帮助下被供给有产品，该分配机构在使用手持件2期间自动地致动，例如以将一定量的产品涂抹至头发上，使得由长度20cm的头发组成的1克质量的头发接收在〇.〇 1 g和〇.4g之间、更好地0.01 g和0.2g之间的护理产品形式的产品，或甚至在热拉直产品、染色产品、或化学拉直产品的情况下，所接收的量于是例如在0.5g和10g之间。
[0141]如图1至图4所示，上臂5包括枢转翻板18,其可呈现如在图1、图2和图3中示出的打开配置，该打开配置允许再填充器20被安装，以及一旦产品已经用完则允许再填充器20被拆卸；以及在图4中示出的闭合配置，该闭合配置用于使用装置来处理头发。
[0142]再填充器20包括包含待涂抹产品的储存部23以及包括涂抹器构件15的头部25。
[0143]在所示的示例中，枢转翻板18围绕旋转轴线Y铰接，旋转轴线Y定向成基本上平行于上臂5的纵向轴线Xu
[0144]如在图1中所示，翻板18例如通过铰接件28而铰接至臂5的近端部分，当使用手持件2时，臂5的近端部分充当半手柄10。
[0145]在所示的示例中，翻板18的近端部分18a也限定了半手柄10的抓握表面。
[0146]当如在图1中观看所述装置时，翻板18可被铰接成以朝向后部打开。这可以使得更容易地制造铰接件28且构造所述装置，从而向用户提供尽可能打开的出入口以允许用户安装或替换再填充器20。
[0147]如在图2中所示，翻板18的角行程a有利地是至少90°，以使得在安装或替换再填充器20期间更容易地将再填充器20引入到手持件2中。
[0148]在适当的情况下，翻板18的闭合运动或打开运动可通过弹性复位构件来协助，例如在铰接件28的区域中设置的螺旋弹簧或片簧。该复位构件可促使翻板18朝向其打开位置，当闭合翻板18时聚集弹性势能。当装置也配备有用于将翻板18锁定在闭合位置中的构件时，这种复位构件的使用是特别有利的，该复位构件的打开被辅助。在这种情况下，当用户作用于该锁定构件以解锁该翻板18时，翻板18可自动打开，有利地直至其完全打开的位置，或者在变型中仅越过打开行程的一部分。
[0149]当铰接件28配备有倾向于促使翻板18朝向打开位置或闭合位置的弹性复位构件时，可以设置具有运动减速器的翻板18。
[0150]在上臂5上，翻板18可以多种方式保持在闭合位置中，且优选地通过至少一个由翻板18承载的凸起部卡扣紧固在由臂5的基部所承载的对应形式(未示出)上。例如，如所示， 翻板18承载至少一个可弹性变形的耳片31，其可卡扣紧固在臂5的基部上设置的对应的联接凸起部上。在适当的情况下，通过用户用于锁定/解锁的部件被提供以将翻板18保持在闭合位置中。在这种情况下，用户在打开翻板18之前必须对该解锁部件施加作用。例如这可降低如果手持件2脱落，翻板18意外打开的风险。
[0151]翻板18可具有任意合适的形状，以当再填充器20安装在装置中时、尤其当头部25 和储存部23未对齐时，至少部分地覆盖再填充器20。
[0152]翻板18可具有这样的配置:其中，翻板18的远端部分18b相对于翻板18的近端部分 18a向上偏置，所述远端部分18b定位在夹爪3的区域内，所述近端部分18a用于将翻板18铰接在上臂5的基部上，如在图1中所见，当看到翻板18处于以大约90°打开的位置中时，该近端部分18a用于将翻板18铰接至具有横向臂的铰接销。翻板18可因此包括中间部分18c，其总体上朝上且朝向前部倾斜延伸。
[0153]在变型中，翻板18可以一些其他方式联接至臂5的基部，例如通过其在夹爪3的区域中的远端部分18b铰接。
[0154]在图1至图4的示例中，再填充器20安置在上臂5上、在上臂5中的壳体33中，同时翻板18处于打开位置，如图3中所示。
[0155]上臂5包括凸起部(在图中不可见)，该凸起部可以将再填充器20保持在其壳体33 中，尤其是使得再填充器20卡扣紧固至上臂5的凸起部。例如，上臂5包括可弹性变形的耳片，当再填充器20插入到其壳体33中时，再填充器可卡扣紧固至该可弹性变形的耳片。
[0156]翻板18可包括凸起部36,当翻板18处于闭合位置时，凸起部36有助于将再填充器 20固定在其壳体33中。
[0157]例如，翻板18包括一组肋部，其定向成基本上垂直于翻板18的纵向轴线，且当翻板 18闭合时覆盖再填充器20的头部25。
[0158]翻板18还可包括当翻板18闭合时以类似的方式定位在储存部23的上方的肋部。
[0159]翻板18可由具有至少一个透明窗口(未示出)的不透明材料制成，该至少一个透明窗口使得用户能够看见存在的再填充器20和/或看见储存部23中的产品的量，如果再填充器20出于此目的而提供的话。
[0160]如在图4中所示，壳体33可包括至少一个面对下臂6的开口36,以允许在储存部23 中包含的护发产品被涂抹至一绺头发。在将再填充器20引入壳体33中的过程中，该开口 36 接纳涂抹器构件15,且具有对应的细长形状。
[0161]再填充器20可具有各种配置，且例如如所示的，储存部23可位于手持件2的近端， 尤其在半手柄10的区域中，且头部24可位于夹爪3的区域中。
[0162]如在图1至图4中所示，对于储存部23有利的是容纳在半手柄10中，以尤其使得因上臂5和下臂6的铰接销8靠近在储存部23中包含的一定量产品的质心而可以减小手持件2 的惯性。较小的惯性使得手持件更容易操作且用户携带不太劳累。
[0163]手持件2可设计成自动地检测再填充器20在其壳体33中的存在。
[0164]该检测可例如以电子方式凭借当再填充器20安装在手持件2上时由再填充器20致动的接触器进行。该接触器例如由上臂5的基部承载且通过储存部23致动。在变型中，再填充器20存在于上臂5的基部上可凭借翻板18进行检测，例如由于接触器存在于翻板18上，接触器的状态根据再填充器20是否存在而变化。
[0165]翻板18的闭合可自身进行自动地检测，使得例如一旦已经证实翻板18处于闭合位置时，手持件2的操作才仅被允许。
[0166]当翻板18处于闭合位置时，在容纳再填充器20的壳体33的内侧和外侧之间可保持连通，从而允许用户看到再填充器20存在于装置上。
[0167]再填充器20可任选地被制造成具有一旦翻板18已经闭合从装置外侧保持可见的延伸部，通过看到该延伸部，用户能够得知再填充器存在于装置中，而不用打开翻板18。
[0168]在未示出的变型中，翻板18承载用于当手持件2不使用时封闭涂抹器构件15的构件。
[0169]更具体地参照图5至图7,现在将描述如在图1至图4中所示的可尤其与手持件2— 起使用的再填充器20的示例。
[0170]在图5至图7中示出的再填充器20包括热成型支撑外壳39,其容纳储存部23和头部 25的组件。
[0171]如所示，支撑外壳39可具有外围边缘39a。[〇172]在所讨论的且如特别在图5中所看到的示例中，储存部23和头部25沿着各自的纵向轴线Xres和纵向轴线Xem延伸，纵向轴线Xres和纵向轴线Xem彼此平行且相对彼此偏置例如在24mm和3 2mm之间的距离c 〇
[0173] 纵向轴线Xres和纵向轴线在与热成型支撑外壳39的上表面的平面平行的平面 M上延伸，该热成型支撑外壳39的上表面的平面通过外围边缘39a限定，但是优选地，如在图 6中所示，纵向轴线Xres和纵向轴线Xem定位成距该平面不同的距离处。
[0174]储存部23可被容纳在支撑外壳39的部分39b中，该部分39b具有沿着纵向轴线Xres 的细长形状且在顶部通过第一盖42封闭，该第一盖42也可通过热成型来制造。如在图7中所示，该第一盖42包括例如两个平行的肋部45以将第一盖42定位在支撑外壳39上，这些肋部 45伸入到支撑外壳39中的容纳储存部23的壳体47中。
[0175]热成型支撑外壳39和第一盖42中的一者可具有通向容纳储存部23的壳体47的通风孔50。
[0176]热成型支撑外壳39还包括部分39c，其容纳分配端件53且在顶部通过第二盖55封闭，该第二盖55可承载涂抹器构件15。
[0177]涂抹器构件15可以多种方式紧固至第二盖55。涂抹器构件15可例如通过摩擦而保持在第二盖55上，或者在变型中通过粘合剂粘结或焊接或借助额外的保持元件(未示出)而被保持。尤其，涂抹器构件15可被楔入在细长形状的开口 60中，该开口 60在第二盖55中制造。
[0178]涂抹器构件15可以以可拆卸的或不可拆卸的方式保持在第二盖55上。有利的是， 能够从一次使用到另一使用变换涂抹器构件15,而不必整体替换再填充器20,尤其是出于卫生的原因或者为了可以在两次使用之间使涂抹器构件15置于封闭的容器中，以避免涂抹器构件15变干。
[0179]在变型中，再填充器20可被设置有在不使用时待被安装在涂抹器构件15上的可拆卸的封闭构件(未示出)。该封闭构件可被设计成在将再填充器20引入手持件2中之前或之后被安装在涂抹器构件15上，该封闭构件例如由设计成密封地紧固至手持件2或再填充器 20的帽状体构成。
[0180]在变型中，封闭构件是膜密封件，当手持件2被首次使用时或者当再填充器20安装到手持件2中时去除该膜密封件。
[0181]第二盖55可具有部分60，其覆盖支撑外壳39的位于储存部23和头部25之间的中间部分62。
[0182]导管65使储存部23连接至分配端件53且贯穿中间部分62。
[0183]在所示的示例中，热成型支撑外壳39的部分39d没有被盖42和盖55覆盖，留下至少部分的通向导管65的对应部分65a的出入口，该部分65a构成通过手持件2致动以将产品从储存部23传送至分配端件53的蠕动栗管。如所示，分配端件53优选地至少部分由导管65的延伸部构成。
[0184]分配端件53优选地设计成通过在图8A和图8B中可见的至少一个分配孔68沿着一个方向传送产品，该至少一个分配孔68在不工作时闭合且能够在上游产品的压力下打开。
[0185]如在图8A和图8B中所示，分配端件53可包括彼此排成一行设置的多个分配孔68， 以沿着涂抹器构件15传送产品。
[0186] 如在图8A中所示，该分配孔68或者这些分配孔68可以是沿着与分配端件53的纵向轴线乂^垂直的轴线伸长的狭槽。在变型中，分配孔68沿着与分配端件53的纵向轴线平行的轴线而定向。一个或多个分配孔68优选地沿着分配端件53的直径的正中面对齐。各个分配孔68的长度p可在1mm至5mm的范围内。分配孔68可具有相同的长度且沿着分配端件53均匀地分布。两个连续的分配孔68之间的间隔w例如为1mm至5mm。
[0187]优选地，分配端件53是可弹性变形的，使得内部体积可增加以在产品进行分配前收集来自储存部23的产品，一个或多个分配孔68被设计成仅在这种体积增加之后打开。因此，可以在大于填充分配端件53的动作所持续的时间段的时间段内展开产品的分配。
[0188]延长的产品分配可用于确保恰当地沿着处理的一绺头发尽可能均匀的涂抹且降低产品以不合适的数量存在的风险。
[0189]优选地，用于供给涂抹器构件的系统被设计成使得在夹爪3和夹爪4已经移动到一起后产品的分配持续大于l〇s、尤其在10s和30s之间，例如大约20s，即对于大多数用户的一绺头发处理的大约平均持续时间。
[0190]—种获得产品的延长分配的特别简单且有效的方式是使用弹性体材料来制造在其一端具有封闭的管状形状的分配端件53,且例如具有邵氏(Shore)55的硬度，如在图8A和图8B中所示，将分配端件53设置有多个狭槽形式的分配孔68,其在不工作时闭合且能够在上游产品的压力下通过弹性变形而打开。所述狭槽优选地通过切割而制造，以在不工作时利用合适的密封进行闭合。[0191 ]分配端件53包括例如管状体，其壁厚度在0.3mm和2_之间、例如具有3.2_的内径和5_的外径，且由硅酮或一些其他材料、诸如EPDM(橡胶)制成。
[0192]优选地，涂抹器构件15与分配端件53接触、紧挨着孔68,以便产品一排出就吸收通过该孔被传送的产品。
[0193]分配端件53能够沿着头部25的纵向轴线Z延伸。
[0194]如在图6中所示，导管65和储存部23通过端件71连接。
[0195]如在图6中所示，导管65可穿过端件71进入到储存部23且在储存部23内延伸。
[0196]如在图6中所示，储存部23可由单独的元件形成，该单独的元件插入到在支撑外壳 39上设置的对应的壳体47中。
[0197]盖42和盖55可通过焊接紧固至热成型支撑外壳39，或者在变型中通过粘合剂粘结紧固至热成型支撑外壳39。
[0198]在支撑外壳39的壳体47中设置的储存部23可至少部分地是刚性的或柔性的。当储存部23具有柔性壁73时，如在图10A中所示，例如储存部23通过两个聚丙烯片材的组装而形成或者由形成柔性小袋的复合体而形成。
[0199]为了组装再填充器20,从而可以将具有紧固至其上的优选地柔性的导管65的储存部23设置在支撑外壳39中，然后将盖42和盖55附接到支撑外壳39上。第二盖55可在其附接至支撑外壳39的同时承载涂抹器构件15。涂抹器构件15也可随后紧固至第二盖55。
[0200]在变型中，储存部23至少部分地通过热成型外壳39来限定。例如，如在图10B中所示，储存部23通过支撑外壳39和柔性壁73来限定，该柔性壁73紧固至支撑外壳39且在排空储存部的过程中能够逐渐地使自身塑造成壳体47的底部的形状。通风孔50于是优选地制造在第一盖42中。[〇2〇1] 在另一变型中，储存部23由盖42承载，如在图10C中所示，例如限定在盖42和柔性壁73之间，在排空储存部23的过程中，该柔性壁73可折叠在盖42上。通风孔50于是优选地制造在支撑外壳39中。
[0202]柔性壁73可以是可弹性变形的隔膜。在适当的情况下，加强凸起部(未示出)被设置以使储存部23更容易被完全排空，使得当产品从储存部23中吸出时，柔性壁73并不以会阻止产品流向导管65的方式变形。[〇2〇3]储存部23可以是一次性的。在变型中，再填充器20可包括用于填充储存部23的阀 (未示出)，当储存部23是空的或者部分空时，其使得填充储存部23成为可能。[〇2〇4]在未示出的变型中，第一盖42和第二盖55被整体式模制且形成单个的盖，该单个的盖具有在中间部分62中的开口以允许接近导管65。
[0205]优选地，如在图9中所示，例如通过热成型热塑性材料(诸如聚碳酸酯)的片材75将热成型支撑外壳39的多个复制品制成一体。盖42和盖55可由相同的材料或不同的材料制成。[〇2〇6]热成型支撑外壳39还可通过热成型片材75制造，该片材75的剩余部分被用作支架以将再填充器20显示给用户。如在图9中所示，当多个支撑外壳39由同一片材75通过热成型制造时，这些支撑外壳39优选地以规律间隔的方式设置。再填充器20的组件可被直接组装在各个支撑外壳39上，而不用将支撑外壳39与片材75分离。围绕各个支撑外壳39可实现弱化线或预切割线，以允许拆卸再填充器20的同时留下固定至片材75上的其他再填充器20。 片材75可具有用于紧固至陈列架的开口 78。[〇2〇7]支撑外壳39可由不透明的或非不透明的热塑性材料制成。这同样可适用于盖42和盖55。尤其，可有利的是由非不透明材料制作支撑外壳39的盖42和盖55中的至少一者，以允许用户能够看到在储存部23中包含的产品的量。在适当的情况下，支撑外壳39或盖42以能够更容易看到产品的量的颜色进行制造，例如有色基部，该基部的颜色不同于产品的颜色。
[0208]在图1至图4的示例中，再填充器20紧固至上臂5的基部上，然后翻板18封闭在其中容纳再填充器20的壳体33。在变型中，如在图11至图14中所示，可以将再填充器20紧固至翻板18,然后将翻板18向下折叠到其闭合位置中以使再填充器20进入其在手持件2上的使用配置中。[0209 ] 例如，如在这些图中所示，翻板18包括凸起部80，其允许当翻板18处于其打开位置时，将再填充器20紧固至翻板18。[〇21〇] 在图11至图14所示的示例中，如在图1至图4中所示，翻板18通过其近端部分18a被铰接，但也可以一些其他方式进行铰接。
[0211] 再填充器20可插入在翻板18上的凸起部36之间，凸起部36定位该再填充器20。 [〇212]在图11至图14中可用在手持件2上的再填充器20具体地在图15至图17中示出。 [〇213]该再填充器20包括支架83,其限定了容纳分配端件53的壳体且用于将涂抹器构件 15保持在分配端件53上。
[0214]储存部23优选地包括刚性主体86。[〇215]如在图16中所示，支架83可包括延伸部88,其用于将储存部23相对于分配端件53 保持在预定义的位置中。[〇216]在其一端，延伸部88具有端件，其通过与支架83的剩余部分一体模制而制造，储存部23的主体86插入到端件中。
[0217]支架83优选地设计成通过形状配合而紧固至翻板18,尤其通过卡扣紧固。例如，在翻板18的位于夹爪3上的远端部分18b的区域中，所述翻板18包括卡扣紧固至支架83的耳片 80。翻板18的近端部分18a也可包括凸起部36,其通过摩擦和/或卡扣紧固来保持储存部23。 [〇218]在图17所示的示例中，支架83沿着小于再填充器20的总长度Lrech的距离1延伸。 [〇219] 在图16中所示，储存部23优选地包括刚性主体86,从动活塞90能够在刚性主体86 中移动。[〇22〇]储存部的主体86通过用于连接至柔性导管65的端件92形成。
[0221]从动活塞90可与止回垫片94 一起制造，当储存部23的内部体积减小时，该止回垫片94可在主体86的内表面上滑动，且可变得是受到支撑的以防止活塞90的任何反向运动。
[0222]用于连接至导管65的端件92可通过与储存部23的主体86—起模制而一体制造。 [〇223]在压力下填充分配端件53可以以各种方式进行。
[0224]在图11至图14所示的变型中，通过致动蠕动栗将产品从储存部23移动至分配端件 53〇
[0225]—种制造该栗的特别简单和有效的方式是利用如在图18中所示的系统，所述系统包括按压元件95、诸如辊子或凸轮(cam)，其能够在上臂5上移动以能够在其移动期间抵靠使储存部23连接至头部25的柔性导管65,且压迫该柔性导管65,然后沿着头部25的方向逐渐地挤压该柔性导管65以使在内部包含的产品流向头部25。只要夹爪3和夹爪4在头发上闭合，则导管65保持被挤压，这使得将分配端件53保持在压力下以及迫使产品穿过孔68离开分配端件53成为可能。
[0226]如在图18和图19中所示，按压元件95可通过由下臂6承载的凸起部致动，当夹爪3 和夹爪4移动到一起时，该凸起部与按压元件95接触。
[0227]在其相对的面上，按压元件95可包括两对突耳97,其插入到在图1和图13中所示的直立部98上设置的导向槽(未示出)中。这些导向槽定向成与在直立部98之间延伸的柔性导管65的轴线基本上垂直。按压元件95能够在导向槽中首先以基本上平移的方式进行移动， 以在凸起部的挤推压力下压迫该柔性导管65。这些导向槽各自具有允许按压元件95进行倾斜的凹口，随着凸起部对按压元件95带来的压力持续，按压元件95逐渐地挤压柔性导管65， 突耳97接合到凹口中。
[0228]优选地，凸起部由调节构件100(诸如滑动件或旋钮)承载，调节构件100的旋转或运动对作用于按压元件95的凸起部的伸出程度和/或位置起作用。在变型中，例如凭借调节构件在承载储存部的臂上调节流动速率，该调节构件在更大的程度或更小的程度上限制产品的流动、或者在更大的程度或更小的程度上推回对向支承表面，在蠕动栗操作期间，通过按压元件95将柔性导管65压缩抵靠在该对向支承表面上。
[0229]调节构件100能够使得可以调节按压元件95进入操作装置的端部位置中，而不分配化妆产品。凭借调节构件100,用户受益于能够作用于在夹爪3和夹爪4的每一次闭合时所传送的化妆产品的流动速率。该调节可连续地实施或者递增地实施，这取决于调节构件100 能够在下臂6上移动的方式。[〇23〇] 在图20至图25的变型中，再填充器20包括翻板阀栗103,且手持件2被制造成例如当两个臂5和6已经移动到一起时致动该翻板阀栗103,或者在变型中，借助与臂移动到一起无关的通过用户能够致动的致动构件来致动该翻板阀栗103。如在图11至图14的示例中，再填充器20能够被紧固至翻板18。
[0231]翻板阀栗103可包括隔膜105,当翻板18闭合时，该隔膜105定位成与致动构件相对，例如，该致动构件在高度上可调节以能够控制在每次致动时通过栗103所传送的产品的量。
[0232]更具体地，在图23至图25中示出再填充器20。翻板阀栗103包括主体，其与端件109 和端件111 一体制成，端件109和端件111分别用于连接至储存部23和分配端件53。
[0233]翻板阀栗103包括栗室114,如在图24和图25中所示，该栗室114部分地通过隔膜 105来限定。
[0234]用于连接至储存部23的端件109可容纳进口阀(未示出)，在隔膜105致动期间，当栗室114的体积增加时该进口阀打开且当栗室114的体积减小时该进口阀再次关闭。栗103 还可包括出口阀，其可并入到栗103中，例如位于用于连接至导管65的端件93的区域中。
[0235]在适当的情况下，栗室114可具有一个或多个波纹管。在这种栗送机构的情况下， 回流截止阀存在于储存部23和栗室114之间，其在从储存部23到栗室114的流动方向上打开。
[0236]在变型中，出口阀由分配端件53的一个或多个分配孔68形成，凭借制成导管65的材料的固有弹性，在上游产品的压力的作用下该分配孔68打开且当压力已经下降时再次闭合。
[0237]再填充器20可包括容纳分配端件53的支架83,该支架83使得能够确保分配端件53 相对于储存部23的位置。
[0238]储存部23通过刚性主体与从动活塞制成或者通过柔性小袋制成。
[0239]在适当的情况下，如所示，储存部23可利用0形密封圈116的内插而紧固在栗103的进口端件109上。
[0240]当隔膜105通过支承在下臂6上的致动凸起部95上变形时，栗室114的内部体积减小。进口阀关闭且产品朝向分配端件53被赶出。一个或多个出口孔68可在产品的压力作用下打开，然后当在排出产品之后压力减小时再次闭合。
[0241]当致动凸起部95离开隔膜105时，隔膜105通过固有弹性恢复至其初始形状，从而导致栗室114的体积增加，该体积恢复至其初始体积。相应的压力减小导致进口阀打开且来自储存部23的产品被接纳。
[0242]在另一变型中，用于分配产品的系统可在没有栗的情况下借助从动活塞而实现， 该从动活塞在储存部中单向地运动，该运动由于夹爪3和夹爪4移动到一起而引起。例如，该活塞被杆推动，在每次夹爪3和夹爪4移动到一起的运动中，该杆被递增地且单向地驱动。
[0243]供给系统可被实现为只有在这些夹爪已经移动在一起预定的次数后，才使一定剂量的产品进行分配。[〇244]在已刚进行描述的示例中，再填充器20沿着上臂5的大部分的长度进行延伸，尤其在对应的半手柄10的内部进行延伸，从而使得能够减小装置的惯性。
[0245]然而，本发明不限于沿着臂5的大于一半的长度延伸的再填充器20,如在图26和图 27中所示，尤其可以以基本上容纳在上夹爪3中的方式制造再填充器20。
[0246]在这些图中，也已经示出了制造具有侧向延伸部116的再填充器20的可能性，当翻板18已经闭合时该侧向延伸部116保持可见，以形成再填充器20存在于手持件2上的指示。
[0247]当再填充器20设计成基本上容纳在夹爪3中时，储存部23可以叠置或可以不叠置在分配端件53上，再填充器20可以包括栗的一个或多个组件，该栗可是蠕动类型的栗或者翻板阀类型的栗。
[0248]翻板18可围绕总体上与上臂5的纵向轴线乂:平行的纵向轴线Y铰接，或者，如在图 28和图29中所示，在变型中，翻板18可围绕与上臂5的纵向轴线Xi垂直的轴线Y铰接，例如围绕与用于将下臂6和上臂5铰接在一起的销平行的、更好地与用于将下臂6和上臂5铰接在一起的销重合的轴线铰接。枢转翻板的铰接部与臂的铰接部是同一个可是有利的，这是因为这可以使得制造手持件2更容易。
[0249]然而，优选的是将翻板18制造成使得翻板18围绕基本上与臂5的纵向轴线X:平行的轴线铰接，这是因为这可减小跨长从而减少对于硬化翻板18的需求。
[0250]翻板18可围绕固定的旋转轴线铰接，或者在变型中，铰接部的运动可更加复杂，尤其可通过铰接件28发生，该铰接件28不仅允许单纯地旋转运动而且允许平移运动，使得确保例如与翻板18接触的表面和与承载翻板18的臂5的基部接触的表面的平行度。在这种情况下，铰接件28例如包含具有略微长形的孔的轴承，铰接销可任选地在弹性复位构件存在的情况下在该孔中移动，该弹性复位构件倾向于促使该销紧靠长形壳体的一端。
[0251]在适当的情况下，可提供窗口，以允许用户看到储存部23排空的程度。在变型中， 使夹爪3和夹爪4移动到一起的每一次动作使计数器的计数增加，该计数器在安装新的再填充器20时被初始化，该计数器能够用来警告用户储存器23即将完全排空。考虑到在分配产品之前需要开始填充的死区容积，当在产品浸渍涂抹器构件15之前夹爪3和夹爪4的特定数目的致动是必要时，所述计数器还可以用来发信号通知用户已经准备好分配产品。当电力检测到夹爪3和夹爪4移动到一起时，可以通过基站来电子地实现计数。
[0252]在另一变型中，用于向涂抹器构件15供给产品的系统以机动化的方式凭借电动机进行驱动，该电动机容纳在臂5中、或者可能地容纳在形成再填充器20的组件中。
[0253]图28和图29示出了再填充器20基本上沿着臂5的整个长度延伸的可能性。
[0254]在适当的情况下，再填充器20可包括通过装置识别的标识器，这允许至少一个下面的附加的功能:
[0255]-根据基站给出的该产品的性质的知识，自动调节所述装置的一个或多个操作参数，该自动调节由标识器的识别而产生，[〇256]-根据在再填充器20中包含的产品的性质，显示在待实施的操作中指导用户的信息，
[0257]-得知所安装的储存部23的容量且当产品已经用光时输出警告用户的信号，假设所述装置已知所分配的剂量的数目，例如通过对夹爪3和夹爪4已经移动到一起的次数进行计数，
[0258]-如果未检测到储存部23的存在，则进入到装置的预定状态，例如输出警告信号，
[0259]-如果未识别出具有认证功能的标识器，则阻止操作。[〇26〇] 再填充器20可机械地和/或电子地进行识别。在电子识别的情况下，再填充器20可携带电子芯片，有用的信息包含在该电子芯片中，且臂5或臂6中的一者可携带对应的读取部件。
[0261]在所示的示例中，通过在图30中可见的分别由上臂5和下臂6承载的加热元件120 和加热元件122确保了热处理，该加热元件各自具有限定用于接触头发的热表面125的板。
[0262]加热元件120的板和加热元件122的板由任何适于待实施的处理的材料制成，例如，金属、陶瓷或玻璃。
[0263]在与头发接触的区域中，加热元件120的板和加热元件122的板的表面状态取决于所期望的处理，且优选地当装置用于拉直头发时这些板是平滑的。
[0264]板的长度限定了与手持件2相对于头发移动的方向D垂直的处理区域的范围。通过板限定的热表面125例如是平坦的且具有矩形的轮廓。
[0265]—个板例如以固定的方式安装在对应的臂上，而另一板以铰接的方式(例如借助球形接头)进行安装，以便允许两个板平行于彼此且平行于在夹爪的闭合配置中的中间处理平面而延伸。在适当的情况下，至少一个板设置在臂5和臂6中的一者上，由形成弹性件的结构来支撑。
[0266]加热元件120和加热元件122可各自包含通过基站进行供电的电阻器，优选地通过设置在加热电阻器附近的一个或多个传感器或者与板接触的一个或多个传感器进行温度调节。
[0267]通过由在蒸发室中设置的电阻元件构成的汽化构件来确保蒸汽处理，其中，该蒸发室通过基站来供给水。蒸发室可包括电驱动栗，优选地蠕动栗，其从水的储存部中抽取待被送往至手持件2的水。所述栗例如为在公布FR 2 967 018中公开的栗。[〇268]蒸发室可根据在申请EP 2449909A1中的教导或者根据其他的方式进行制造，且连通至少一个蒸汽出口。
[0269]蒸发室设置在所述臂中的一者上，即在所讨论的示例中的下臂6上，且蒸汽出口设置在同一个臂6上。[〇27〇]在所示出的示例中，蒸汽出口具有斜面128的形式，其中斜面128的形状在与下臂6 的纵向轴线X2平行的方向上是细长的。
[0271]斜面128可具有多个用于喷洒蒸汽的孔，例如在6个孔和10个孔之间，这些孔优选地沿着斜面128均匀地分布，且各自具有定向成基本上与中间处理平面垂直的轴线。
[0272]汽化构件通过基站进行供电，且温度传感器有利地设置在蒸发室中。基站可制造成控制汽化构件的电力供给以保持离开蒸发室的蒸汽的温度的值在11 〇 °C和130 °C之间。
[0273]优选地，如在图30中所示，涂抹器构件15设置成与由下臂6所承载的块体限定的对向支承表面130相对。该对向支承表面130优选地基本上为旋转的半圆柱面的形式，其中母线与下臂6的纵向轴线X2平行。在变型中，对向支承表面130可为辊子。
[0274]对向支承表面130可有助于将离开斜面128的蒸汽引向头发。
[0275]当夹爪3和夹爪4闭合时，对向支承表面130紧靠涂抹器构件15,优选地，对向支承表面130轻微压缩涂抹器构件15,例如在1mm和5mm之间的距离k上压缩。
[0276]关于与臂的纵向轴线平行的轴线测量的对向支承表面130的曲率半径r，例如在 2mm和10mm之间。
[0277]对向支承表面130可能够相对于承载它的夹爪4运动，且其运动可通过调整构件 (例如当臂5和臂6移动到一起时调整所分配的产品的量的调整构件)进行控制。优选地，该调整构件对对向支承表面130的高度起作用。当调整构件处于不致动栗的位置中时，对向支承表面可达到其最大高度且从而位于涂抹器构件15的最大压缩位置处。该配置能够使得在使用后擦拭涂抹器构件成为可能。
[0278]对向支承表面130还可通过设计成限定当不用时用于涂抹器构件15的保护帽的构件来限定。该构件因此能够部分地覆盖涂抹器构件15,且优选地完全地覆盖涂抹器构件15， 以促进仍浸润涂抹器构件15的产品的保存。
[0279]手持件2可包括梳子(未示出)，其优选地可拆卸地紧固至下臂6上。该梳子例如由刚性热塑性材料制成且具有沿着下臂6的纵向轴线X2伸长的形状。
[0280]存在梳子的有利之处在于，它将一缕头发分开成多束，这倾向于增大头发与热表面125的接触表面并改善拉直作用。另外，通过将一缕头发分开，用于交换蒸汽和化妆产品的表面区域也得以增大，以有益于处理的效果。特别是在拉直的情况下，梳子还可以有助于增大施加在头发上的拉力，这可以改善头发的定型。梳子还可以有助于通过涂抹器构件15 使沉积在上游的头发上的产品均匀。
[0281]优选地，所述装置制造成使得:当手持件2在方向D上从头发的根部拉至头发的发端时，被引入在夹爪3和夹爪4之间的、且相对于夹爪3和夹爪4进行移动的一部分头发相继地通过在涂抹器构件15和对向支承表面130之间经过而暴露于化妆产品、通过与用于喷洒蒸汽的斜面128成直线地经过而暴露于蒸汽、以及通过在热表面125之间经过而受到热处理。
[0282]手持件2可有利地在其顶部具有用户可见的标记物，诸如箭头，其告知所述用户所述装置移动的正确方向。[〇283]蒸汽处理能够改善沉积在头发上游的产品的渗透。热处理能够干燥头发并且固定其形状。
[0284]在不偏离本发明的范围的情况下，对刚刚描述的装置可进行多种修改。
[0285]在未示出的变型中，例如在头发护理或染色处理的情况下，不存在加热元件120和加热元件122及其相关的热表面125,所述装置被设计成仅仅实现化妆产品的涂抹以及暴露于蒸汽。
[0286]在适当的情况下，在臂5和臂6的各个臂上可存在多个加热元件120和122,这能够允许手持件2在头发上在任何运动方向上使用。即使当在臂5或臂6的各个臂上存在多个加热元件120和122时，所述装置也可在处理期间维持优选的运动方向D。
[0287]由同一个臂5或由同一个臂6承载的加热元件120和加热元件122可包括具有相同宽度的板且可同时操作。
[0288]不管运动方向如何，为了获得对称处理，所述装置可包括在用于涂抹化妆产品的构件15的两侧上且位于热表面120和热表面122之间的两个蒸汽出口。
[0289]如果在臂5和臂6中的每一者上存在多个加热元件120和122,则用于涂抹化妆产品的构件15可与加热元件120和加热元件122相距设置，仅有一个蒸汽出口存在于板之间。
[0290]在头发上的运动优选地被实施以确保首先沉积化妆产品。
[0291]在未示出的变型中，加热元件120和加热元件122中的至少一者制造成能够当手持件2沿着待处理的一绺头发移动时接触头发旋转，且例如具有旋转圆柱体的形式。加热元件 120和加热元件122中的另一者可具有凹的弯曲形状，当夹爪3和夹爪4移动到一起时适于容纳辊子。
[0292]蒸汽喷洒方向可与中间处理平面不垂直，以增大蒸汽的喷射流所影响的区域，其中例如蒸汽的喷射流相对于法线倾斜〇°至20°。从斜面的各个出口孔(也称作喷嘴)排出的喷射流可足够地发散，以导致该绺头发在其宽度方向上基本上均匀的暴露。
[0293]根据本发明的装置优选地与基站一起使用；在变型中，手持件2是独立使用的，包括用于产生蒸汽所必须的水的储存部。
[0294]通过根据本发明的装置所涂抹的化妆产品可是任意类型的护发产品。表述化妆护发产品表示包括一种或多种用于护发用途的活性成分的组合物，尤其是如在1993年6月14 日颁布的指令93/35/EEC中限定的产品。不包含任何用于护发用途的添加剂的液态形式或气态形式的水不构成本发明的意义范围内的化妆产品。化妆产品可旨在使头发定型更容易。活性成分的例子例如在公布US2010/0307528A1中的第
[0031]段和第
[0032]段中给出。 产品可具有水性基质或非水性基质。
[0295]在刚描述的示例中，除了加热元件120和加热元件122的存在以及在夹爪3和夹爪4 之间喷洒蒸汽引起的热损失外，不对化妆产品进行加热。在一个变型中，化妆产品通过特定的加热部件(例如印刷在套筒上的加热电阻器，产品穿过所述套筒或者所述套筒设置在储存部上或与储存部接触)进行加热以在涂抹之前提高其温度。这种温度上的增加可具有降低产品黏度以及使其更容易涂抹的效果。
[0296]涂抹器构件15可以利用泡沫之外的一些其他方式制造，例如利用毡、玻璃料或刷子。
[0297]再填充器20可包括至少一个能够以可拆卸的方式定位在涂抹器头部25上(尤其在涂抹器构件15上)的封闭构件，以当不用于涂抹产品时保护涂抹器构件15不受外界环境影响。当再填充器20位于手持件2上时或者不位于手持件2时，封闭构件能够应用于再填充器 20。当再填充器20定位在手持件2的壳体33中时，封闭构件可覆盖涂抹器构件15。封闭构件可与装置分离，或者在变型中，封闭构件为永久地存在于装置上的元件。限定对向支承表面 130的构件可是可拆卸的，且尤其当转向时用作封闭再填充器20的构件。[〇298]由于再填充器20的纵向配置，产品穿过均匀分布的具有等尺寸的分配孔68的分配是不均匀的。在储存部附近的分配孔比定位在端部的分配孔承受更大的压力，结果朝向涂抹器构件15分配孔打开得更大且分配更多的产品。
[0299]下面的变型使得产品能够沿着分配端件53朝向涂抹器构件15更均匀的分配。
[0300]在图31所示的变型中，分配端件53的分配孔68以可变的距离W间隔开，于是分配孔 68的密度随着它们在分配端件53上的位置而变化。优选地，分配孔68的密度随着距储存部 23的距离的增加而增加，以允许产品在涂抹器构件15的方向上均匀地分配。[〇3〇1]在图32所示的变型中，根据其在分配端件53上的位置，分配端件53的分配孔68具有可变的宽度P。优选地，分配孔的宽度P随着距储存部23的距离的增加而增加，以允许产品在涂抹器构件15的方向上均匀地分配。
[0302]在变型中，对向支承表面130相对于涂抹器构件15非直角地倾斜，以对涂抹器构件 15施加可变的压力。优选地，由对向支承表面130对涂抹器构件15所施加的压力随着距储存部23的距离的增加而增加，以允许产品均匀地涂抹到被引入在上臂5和下臂6之间的一绺头发上。[〇3〇3]如在图33和图34中所示，所述装置可包括在臂6上且与再填充器20的涂抹器构件 15相对的腔131，该腔131容纳可拆卸的对向支承构件129。当臂5和臂6处于移动到一起的配置时，对向支承构件129限定将头发施加于涂抹器构件15上的对向支承表面130。
[0304]对向支承构件129可包括至少一个狭槽132、更好地如图34所示的两个肋部132,其容纳腔131的肋部133。狭槽132的厚度可基本上与肋部133的厚度一致和/或对向支承构件 129的后侧可与腔131的底部接触，使得对向支承构件129保持在腔131的适当位置中。[〇3〇5]腔131通过与涂抹器构件15相对的开口而朝向外部打开，使得对向支承表面130可面向涂抹器构件15,以及腔131通过用于插入和移除对向支承构件129的前开口而朝向外部打开。
[0306]装置2可包括锁定元件(未示出)，以与对向支承构件129的相对应的凸起部配合以将对向支承构件129锁定在腔131中。例如，锁定元件可以是形成在腔的肋部133上的嵌入式凸起部，其与在对向支承构件129的狭槽132中形成的对应的突出部配合。
[0307]优选地，对向支承构件129通过沿着基本上平行于臂6的轴线X2的轴线滑动，穿过腔的前开口而被插入和移除。[〇3〇8] 如在图33和图34中所示，对向支承表面130可是平坦的。[〇3〇9]如在图34的变型中，再填充器20可包括多孔元件，尤其是毡元件，其上部分形成储存部23且其与头发接触的下部分形成涂抹器构件15。
[0310]所述装置可通过以下方式使用:沿着一绺头发移动夹爪3和夹爪4以拉直头发。所述装置也可通过以下方式使用:通过围绕夹爪3或夹爪4缠绕一绺头发并通过在该夹爪3或夹爪4上滑动该绺头发以解开缠绕的头发，以使头发卷曲。
[0311]所述装置可在没有蒸汽产生的热状态下使用或者在加热元件120或加热元件122 没有被激活的热状态下使用。
[0312]在一个变型中，蒸汽出口和涂抹器构件15相对于装置在一绺头发上的运动方向D 基本上占据相同的位置。在这种情况下，一个或多个蒸汽出口孔例如穿过对向支承表面而形成，当夹爪3和夹爪4闭合时，涂抹器构件15抵靠在对向支承表面上。
[0313]在所示的示例中，蒸汽的生成发生在下臂6上且产品的涂抹发生在上臂5上。该布置可以颠倒。[〇314]分配端件53可以不是可弹性变形的，且仅仅在夹爪3和夹爪4移动在一起的运动过程中可分配产品。用于收集产品的可弹性变形的腔室也可插入在按压元件95抵靠的导管65 和分配端件53之间的产品路径中，该腔室例如由可弹性变形的管的一部分形成、或者由隔膜来形成，该隔膜是可弹性变形的或者能够在无需固有弹性而是紧靠弹性复位构件的情况下而移动，该弹性复位构件变形以伴随体积的增加并且一旦夹爪3和夹爪4已经移动在一起则产生用以继续分配产品所必须的压力。
[0315]在所述装置中的容纳再填充器的壳体可包括至少一个光源。
[0316]该光源可使得用户看到当所述装置在操作时该再填充器是存在的。
[0317]当再填充器至少部分地由可以看到在其内部包含的化妆产品的材料制成时，光源可使用户更容易地确定在再填充器中剩余的化妆产品的量。[〇318]因此，可证实有利的是制造其中储存部的至少一部分由透明的或半透明的材料制成的再填充器，且设置光源以照亮储存部。
[0319]优选地，翻板具有窗口，该窗口可以至少看到储存部的照亮的部分，使得翻板处于闭合位置时用户能够得知剩余的产品的量。在适当的情况下，光源的颜色可根据某些参数而变化，例如以发出已经达到处理温度或者产品或水的量低的信号。
[0320]表述“包括一个”应被理解为与“包括至少一个”同义，且极限值包括在所指出的值的全部范围内。
【主权项】
1.一种用于处理头发的装置，所述装置包括: -两个臂(5，6)，所述两个臂能够在用于处理所述头发的移动到一起的配置和用于将待处理的头发插入到所述臂之间的张开的配置之间相对于彼此移动，所述臂中的一个臂(5)包括具有壳体(33)的基部以及外翻板(18)，所述外翻板在所述基部上在用于进入所述壳体(33)的打开位置和防止进入所述壳体(33)的闭合位置之间枢转， -再填充器(20)，所述再填充器(20)包括包含待涂抹的产品的储存部(23)，所述再填充器(20)以能够拆卸的方式设置在所述壳体(33)中。2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述翻板(18)被设计成在所述闭合位置中作用于电接触器，优选地通过所述再填充器(20)、尤其通过所述再填充器(20)的所述储存部(23)作用于电接触器。3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，所述翻板(18)包括至少一个用于将所述再填充器(20)紧固至所述翻板(18)的凸起部(80)。4.根据权利要求3所述的装置，其中，所述储存部(23)包括与所述产品接触的刚性主体或半刚性主体。5.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述再填充器(20)被设计成:当所述翻板(18)处于所述打开位置时，所述再填充器(20)被定位在所述壳体(33)中。6.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，用于容纳所述再填充器(20)的所述壳体(33)沿着所述臂(5)的长度(Lbr)的大于一半长度延伸。7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述翻板(18)纵向地铰接在所述臂(5)上，尤其地所述翻板(18)纵向地铰接在将所述待处理的头发引入到所述臂(5)之间所在的那一侧上。8.根据权利要求7所述的装置，其中，在其上铰接所述翻板(18)的所述臂(5)限定半手柄(1)，所述翻板(18)铰接在所述半手柄(1)上。9.根据权利要求7所述的装置，其中，在其上铰接所述翻板(18)的所述臂(5)限定半手柄(10)，所述翻板(18)铰接在所述臂(5)的远端部分上，所述远端部分在所述臂(5)的自由端和所述半手柄(10)之间延伸。10.根据权利要求1至6中任一项所述的装置，其中，所述翻板(18)围绕相对于承载所述翻板(18)的所述臂(5)的伸长方向的横向轴线(Y)进行铰接，所述两个臂(5，6)优选地围绕与所述翻板(18)相同的轴线进行铰接。11.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，与在其上铰接所述翻板(18)的臂相对的所述臂(6)具有蒸汽出口(128)。12.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述翻板(18)被设计成在所述闭合位置中卡扣紧固至所述臂(5)的所述基部，优选地所述翻板(18)承载至少一个用于将所述翻板(18)保持在所述闭合位置中的能够弹性变形的构件(31)，尤其是承载至少一个适于在所述翻板(18)的所述闭合位置中卡扣紧固至所述臂(5)的所述基部的可弹性变形的舌状物。13.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述壳体(33)朝向外部打开和/或通往窗口，使得当所述翻板(18)处于所述闭合位置中时能够看到所述再填充器(20)存在于所述臂(5)上。14.根据权利要求13所述的装置，其中，所述再填充器(20)具有至少一个通向所述臂(5)的外部的延伸部(116)，优选地所述延伸部(116)为从所述臂(5)的一侧伸出或与所述臂(5)的一侧齐平的侧向延伸部，尤其是在与所述翻板(18)在所述臂(5)上的铰接部(28)相对的一侧上的侧向延伸部。15.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述臂(5，6)限定半手柄(10，11)，所述半手柄(10，11)朝向所述臂(5，6)的远端延伸到夹爪(3，4)，所述翻板(18)限定所述夹爪中的一者(3)的顶部。16.根据权利要求15所述的装置，其中，在所述夹爪(3，4)处测量的所述臂(5，6)的最大厚度(E)大于在所述半手柄(10，11)处测量的所述臂(5，6)的最大厚度。17.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述翻板(18)承载当所述装置不用时用于封闭用于涂抹包含在所述再填充器(20)中的所述产品的构件的构件。18.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述翻板(18)或者所述臂(5)的所述基部具有被设计成这样的凸起部:所述凸起部与所述再填充器的所述储存部接合，以便当所述再填充器(20)被安装在所述装置上时使所述储存部的内部体积减小。19.根据权利要求18所述的装置，其中，所述储存部(23)包括从动活塞(88)，并且所述凸起部被设计成作用于所述从动活塞(88)以使所述从动活塞(88)在所述储存部(23)中向前移动，尤其是当所述再填充器(20)被安装在所述臂(5)上时，使所述从动活塞(88)在所述储存部(23)中向前移动。20.根据前述权利要求中任一项所述的装置，所述装置为拉直器，所述两个臂(5，6)各自包括加热元件(120，122)，所述加热元件(120，122)优选地包括限定用于与所述头发接触的热表面(125)的板。21.一种用于处理头发的装置，所述装置包括: -两个臂(5，6)，所述两个臂能够在用于处理所述头发的移动到一起的配置和用于将待处理的头发插入到所述臂(5，6)之间的张开的配置之间相对于彼此移动，所述臂中的一个臂(5)包括具有壳体(33)的基部且所述臂中的另一个臂(6)包括腔(131)，-再填充器(20)，所述再填充器(20)以能够拆卸的方式设置在所述壳体(33)中且包括: ■包含待涂抹的产品的储存部(23)，和 ■用以涂抹来自所述储存部(22)的所述产品的涂抹器构件(15)， 和 -对向支承构件(129)，所述对向支承构件(129)以能够拆卸的方式设置在所述腔(131)中且限定对向支承表面(130)，所述对向支承表面(130)配置成在所述臂(5，6)的所述移动到一起的配置中使所述头发抵靠在所述涂抹器构件(15)上。22.根据权利要求21所述的装置，所述对向支承构件(129)沿着与所述臂(6)的轴线(X2)平行的轴线通过滑动穿过所述腔(131)的前开口而插入到所述腔(131)中或者从所述腔(131)中抽出。23.根据权利要求21或22所述的装置，所述对向支承构件(129)包括至少一个作为肋部或狭槽的凸起部(132)，所述凸起部(132)与所述腔(131)的面向所述凸起部(132)的壁的作为狭槽或肋部的互补凸起部(133)配合。24.根据权利要求21至23中任一项所述的装置，所述对向支承构件(129)为一体式。25.根据权利要求21至24中任一项所述的装置，承载所述再填充器(20)的所述臂(5)能够包括外翻板(18)，所述外翻板(18)在所述基部上在用于进入所述壳体(33)的打开位置和防止进入所述壳体(33)的闭合位置之间枢转。
【文档编号】A45D19/16GK106061315SQ201480076390
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2014年12月19日
【发明人】雷吉斯·弗雷尔, 安东尼·马松
【申请人】欧莱雅, Seb公司