专利名称：一种纺织材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织品的加工领域，具体的说是一种利用天然甲壳胺纤维混纺加工而成的纺织品材料。
目前，在甲壳胺纤维的利用方面，只限作为医疗用的敷用材料。
本发明的目的是，创造一种利用天然海洋高聚物甲壳胺纤维制作纺织材料的方法。
本发明的技术方案是，一种天然抑菌纺织材料，包括选料、加工、复合、纺纱，其特殊之处在于以天然海洋高聚物甲壳胺纤维与一定比例的棉纤维或其他纤维素纤维混合，经加工成一种纺织材料。
其混合比例甲壳胺纤维(CHITOSAN)占2-98％。
棉或其他纤维素纤维占98-2％。
该纺织材料具有生物活性和生物相溶性；能有效的抑制金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌等细菌；与人体皮肤接触，能促进人体中的杀菌酵素活化组织的功能。该材料废弃可被微生物分解，不会污染自然环境，是纺织品的优秀环保材料。
方法步骤1、将CHIT0AN制成可纺纤维，纤度1-2.5旦，强力1.0-2.5g/旦。
2、作成一定长度(3.5-4.0cm)短纤维，均匀地同棉纤维或其他纤维素纤维混合并充分均匀。
3、经梳棉机梳成可纺复合条。
4、将复合条子同所需的棉或其他纤维素纤维棉条按一定的比例并条。
5、经梳理成精梳条子后，再经粗纱-细纱-络筒成商品纱，即所需的纺织材料。
该抑菌纱的主要抑菌功能来源于天然海洋壳质纤维，该纤维是自然界唯一带正电荷的纤维，对细菌有着“忌避”效应，所以有害菌不能生存，从而达到抑菌目的，该纤维的纺织品的抑菌效果，不会因洗涤而丧失。
由于采用上述的技术方案，可以实现一种抑菌效果好的新型海洋生物壳质纤维混纺纺织材料。
下面结合实施例进一步说明。
实施例1，取壳质纤维50kg，棉纤维50kg，将壳质纤维按3.5±0.5cm长度切段后，充分混合均匀，作成混合棉卷备用。
将混合条子经精纺、络筒后成商品纱(50:50)。
工艺条件RH60％。
梳棉40m/min粗纱100m/min细纱180-200r/min络筒1200r/min。
实施例2，取壳质纤维30kg，棉纤维70kg，将壳质纤维按3.5±0.5cm长度切段后，充分混合均匀，作成混合棉卷备用。
将混合条子经精纺、络筒后成商品纱(30∶70)。
工艺条件RH60％。
梳棉40m/min粗纱100m/min细纱180-200r/min络筒1200r/min。
实施例3，取壳质纤维10kg，棉纤维90kg，将壳质纤维按3.5±0.5cm长度切段后，充分混合均匀，作成混合棉卷备用。
将混合条子经精纺、络筒后成商品纱(10:90)。
工艺条件RH60％。
梳棉40m/min粗纱100m/min细纱180-200r/min络筒1200r/min。
权利要求
1.一种天然抑菌纺织材料，包括选料、加工、复合、纺纱，其特征在于以天然海洋高聚物甲壳胺纤维与一定比例的棉纤维或其他纤维素纤维混合，经加工成一种纺织材料。
2.根据权利要求1所述的天然抗菌纺织材料其混合比例甲壳胺纤维(CHIT0SAN)占2-98％，棉或其他纤维素纤维占98-2％。
全文摘要
一种天然抑菌纺织材料,包括选料、加工、复合、纺纱,其特征在于:以天然海洋高聚物甲壳胺纤维与一定比例的棉纤维或其他纤维素纤维混合,经加工成一种纺织材料。其混合比例:甲壳胺纤维占2－98%,棉或其他纤维素纤维占98－2%。它解决了目前甲壳胺纤维应用单一的缺点,广泛适用于纺织行业应用。
文档编号A61F13/02GK1313416SQ00110928
公开日2001年9月19日 申请日期2000年3月14日 优先权日2000年3月14日
发明者陈玉兰, 宋延亮, 黄聿华, 郝丽红 申请人:青岛即发集团股份有限公司