柳叶刀组件的制作方法

专利名称：柳叶刀组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及由柳叶刀和对其进行收容的柳叶刀套构成的柳叶刀组件， 和与这种柳叶刀组件组合使用的注射器，以及由这种柳叶刀组件和注射器 构成的穿刺装置。该装置，以采取例如血液等体液为目的，用于由锋利的 穿刺构件，例如针穿刺身体规定的部位。
背景技术：
为了测量糖尿病患者的血糖值，需要采取微量血液，因此使用各种穿 刺装置。这种装置，由具有穿刺身体规定部位的穿刺构件的柳叶刀和注射 器构成，在将穿刺构件尖端部露出状态的柳叶刀，向规定部位发射的注射 器中，装填这才羊的柳叶刀组，利用注射器内被压缩的弹簧的伸长作用，向 规定部位发射柳叶刀来使用。使用这样的穿刺装置^时，需要特别注意使用后的柳叶刀的处理。 穿刺后的柳叶刀，通常，以穿刺构件的尖端部粘着微量束血者的血液的状态，从柳叶刀体露出。例如，该尖端部，与i^jk者本人以外的人，例如实 施采血工作的护士的身体一部^^接触时，尖端部可以创伤该部分，血液 从伤口i4^其体内，其结果，此人存在罹患感染症这样的危险。在众所周知的穿刺装置中，在对穿刺后柳叶刀的处理没有进行充分的 讨论，例如提出在穿刺后露出的穿剌构件的尖端部盖保护帽的方案(参照 后面所述的专利文献l)。在该装置中，为盖保护帽，需要在尖端部露出状 态下对柳叶刀处理，在这种意味上，不能消除上述危险性。因此，在穿刺装置中，穿刺后的柳叶刀的处理非常重要，期待可以在 穿刺后，在变为更安全的状态后，来处理柳叶刀的穿刺装置。专利文献1:美国专利说明书第5385571号么4艮

发明内容
本发明的目的在于提供一种在穿刺后，保持穿刺构件的尖端部从柳叶 刀体中突出的状态，并不从注射器中取出柳叶刀，而在将突出的尖端部尽 可能与其周围隔离后，从注射器中取出柳叶刀的穿刺装置。
第l方面，本发明提供的柳叶刀组件，其由柳叶刀和对其一部分进行 收容的柳叶刀套构成，其特征在于，
柳叶刀构成具有柳叶刀体，柳叶刀帽和穿刺构件，
柳叶刀是以如下方式内置穿刺构件的树脂成形品，即穿刺构件跨柳 叶刀体和柳叶刀帽而存在于它们中，穿刺构件的尖端部被柳叶刀帽包围，
另外，柳叶刀帽和柳叶刀体通过弱化部分结合为一体， 柳叶刀体具有突出部，
柳叶刀套的构成具有套体和位于其两侧的翼部，
各翼部，具有在其前端部和后端部之间向内侧突出的止挡部，前端部 与务沐结合，后端部不受约束，其结果，利用向外的力作用于止挡部，翼 部，能够向外弹性扩展。
并且，向外的力，在使用本发明的柳叶刀组件和注射器时，通常，如 后面所述，利用翼部扩张构件作用于翼部的后端或者其附近。由后述的详 细的说明以及将在后边引用的附图中可得知，翼部，在没有上述力作用的 情况下，沿着柳叶刀套的侧面延伸，或者构成柳叶刀套的侧面的一部分。
在这样的本发明的柳叶刀组件中，在柳叶刀套内配置弱化部分，在以 使柳叶刀体的突出部位于翼部的止挡部和套体后端开口部之间的方式将 柳叶刀插入柳叶刀套内的状态下，
(a) 柳叶刀帽的一部分(后部分)和柳叶刀体的一部分(尤其是前部 分)被收容在柳叶刀套内(因此，柳叶刀的一部分被收容)，
(b) 没有力作用于柳叶刀套的翼部时，柳叶刀体的突出部，可以在翼部的止挡部和务沐后端开口部之间前后移动，但是由于与止挡部的抵接， 不能进一步向前方移动，另外，由于在套体的后端开口部，与其内壁的抵 接，或者与从其后端开口部向内突出的突出部的M，从而不能进一步向 后方移动。此外，当向外的力作用于翼部的止挡部时，在翼部的前端部与务本结 合的状态下后端部向外移动，翼部向外弹性扩展。其结果，柳叶刀体的突 出部，不能如上述那样与止挡部抵接，因此，可以移动到止挡部更前方。本发明的柳叶刀组件，通过使用与其组合的注射器，来确保翼部如上 上述那样向外弹性扩展的状态，然后，通过射出穿刺构件的尖端部露出的 柳叶刀体，使柳叶刀体突出部移动到止挡部更前方，实施对规定部位的穿 刺操作。在穿刺IMt结束后，在柳叶刀体突出部位于止挡部更后方的状态下， 通过解除作用于向外扩展的翼部的力，使翼部恢复原来的形状，因此，利 用与止挡部和柳叶刀体的突出部的作用，柳叶刀体的突出部，只能再次在 止挡部和套体后端开口部之间移动。通过设计套体，以使露出的穿刺构件位于距务本前端开口部足够后方，在穿刺后的柳叶刀组件中，从套体的前 端开口部向穿刺构件尖端部的意想不到的接触，实际上没有，因此能够安全地处理穿刺用过后的柳叶刀组件。此外，如上所述的力的解除，是在穿刺结束后的柳叶刀组件从注射器 排出时自动地实施的，其结果，被排出的柳叶刀组件中，实质上没有涉及 到穿刺构件的尖端部的危险性。本发明的柳叶刀组件中，对于构成如上所述的柳叶刀套而言，优选使用树脂材料(例如聚丙烯树脂，聚乙烯树脂，聚苯乙烯树脂，POM(聚甲 搭树脂)，尼龙树脂，ABS树脂，聚碳酸树脂，聚氯乙烯树脂，合成橡胶 树脂，硅树脂，橡胶类树脂，PBT(^t苯二曱酸丁二脂)，聚酯共聚物树 脂等，通过成形方法(尤其是注塑成型法)，将套体和翼部形成为一体。 此外，对于柳叶刀，穿刺构件，以普通金属形成，例如不锈钢制，对于其 余的部分，可以使用与上W目同的树脂，通常，优选以内置穿刺构件的注本发明的柳叶刀组件中，柳叶刀的弱化部分的破坏，可以通过将柳叶 刀帽和柳叶刀体绕穿刺构件延伸方向朝互为相反方向旋转(所谓的扭转) 来实施。即，设计通过这样的旋转能够破坏程度的弱化部分。例如，为了 可以实现其如上所述的破坏，可以适当地选择构成柳叶刀的材料树脂的种 类和/或弱化部分的厚度。这样在弱化部分被破坏后，如果柳叶刀帽远离 柳叶刀体，则穿刺构件的尖端部从柳叶刀体露出。由于易于通过将柳叶刀帽和柳叶刀体绕穿刺构件延伸方向朝互为相反 方向旋转，来实现弱化部分的破坏，因此优选将它们设计成柳叶刀体不能 在柳叶刀套内相对于其绕穿刺构件延伸方向旋转的形状。具体的说，要使 #^具有如下的形态，即、规定M内部空间的内侧壁面的一部分，存在侧的形态。此时，优选柳叶刀体不采用以穿刺构件延伸方向为轴的轴对称 形态。与此对照，优选将柳叶刀帽靠近柳叶刀体的部分，即，后部分，设计 成能够绕柳叶刀套内在穿刺构件延伸方向旋转的形状。具体地说，需要使a具有如下的形态，即规定##^内部空间的内侧壁面存在于柳叶刀帽 (后部分)在穿刺构件延伸方向周围旋转时所形成的柳叶刀帽(后部分) 的轨迹的外侧的形态。此时，柳叶刀体优选采用以穿刺构件延伸方向为轴 的轴对称的形态(例如圆柱状形态)。套体内的空间，优选垂直于穿刺构件的延伸方向的剖面形状没有大的 变化，更优选为实际上没有变化。例如，套体内空间的剖面形状采用矩形 形状。此时，例如柳叶刀体的剖面采用不能在该矩形形状的内侧旋转的其 它的形状(例如长方形，正方形等矩形形状，椭圆形状等)，而柳叶刀帽 的后部分剖面采用能够在此矩形形状内旋转的圓形剖面。具有这样的柳叶刀体和柳叶刀帽以及它们之间的弱化部分的柳叶刀， 优选为如上所述，由使用树脂材料，在内置穿刺构件的状态下利用成形的 方法(所谓的嵌件成型法)制造。该方法，由弱化部分将柳叶刀体和柳叶刀帽结合为一体，在能够容易且大量制造穿刺构件跨它们延伸的柳叶刀方 面有利。弱化部分，优选通过减薄覆盖穿刺构件周围的树脂层的厚度，例 如通过形成切口形成。在其他的优选的方式中，可以在形成覆盖穿刺构件 周围的树脂层后，在树脂层上形成未触及穿刺构件的切痕，从而形成弱化 部分。在l个优选的方式中，柳叶刀帽，具有向外突出的突起部，优选具有 在柳叶刀帽周围延伸的突起部。该突出部的外侧轮、泰，比柳叶刀套前端开 口部的内侧轮廓大，其结果，突出部从前端开口部挤入柳叶刀套内的空间 中，在该方式中，将柳叶刀插入柳叶刀套，构成柳叶刀组件时，突起部与 柳叶刀套的前端抵接，能够阻止柳叶刀相对于柳叶刀套进一步向后方的移 动。在一个优选的方式中，翼部的止挡部，具有向柳叶刀套的后方向且朝 内延伸的锥形。在该方式中，将柳叶刀体从柳叶刀套的前端开口部插入其 中，柳叶刀体相对于柳叶刀套向后方移动，在柳叶刀体的突出部与止挡部 抵接后，对柳叶刀施加向后的力，意欲使柳叶刀体相对于柳叶刀套进一步 向后方移动，突出部会向外推止挡部的锥面，从而，翼部向外弹性扩展， 然后，当突出部越过锥面后，翼部恢复原来的形状。在一个优选的方式中，柳叶刀套，具有前端开口部和后端开口部，从 柳叶刀套前端开口部插入柳叶刀体，在其内部向后方移动时，柳叶刀体的 突出部与柳叶刀套的形成后端开口部的壁抵接。在该方式中，柳叶刀体突 出部的轮廓，比柳叶刀套后端开口部的内侧轮廓大。其结果，柳叶刀体向 柳叶刀套内更后方的移动实际上变得不可能。即，柳叶刀不能从柳叶刀套 后端开口部向外侧拔出。在一个优选的方式中，柳叶刀套，在前端部的后方具有凸部。该凸部， 嵌入后面所述的本发明的注射器的前端开口部的后方内侧所设置的凹部 中，结果将柳叶刀组件安装在注射器内。在其他方式中，柳叶刀套具有凹 部，注射器在其前端开口部的后方具有凸部，且该突嵌入进柳叶刀套的凹部。换句话说，在相互卡合或者嵌合的2个要素中， 一个要素存在于柳叶 刀套前端部的后方，另一个要素存在于注射器前端开口部的后方内侧。如果通过这样的卡合或者嵌合要素，从注射器的前端开口部插入柳叶刀组 件，它们通过例如卡进嵌合到一起，从而将柳叶刀以规定状态安装在注射 器内。在本发明中，柳叶刀套优选由树脂成形，尤其是注塑成型来形成。如 果这样形成，能够简便地制造翼部的前端部与套体结合为 一体的柳叶刀 套，并且容易确保翼部的弹性扩展性质。本发明中，柳叶刀的柳叶刀体具有后端部，其被嵌入在后面所述的本 发明的注射器的用于发射柳叶刀的推杆的前端部，另外，该后端部在其外 侧具有凸部或者凹部，该凸部或者凹部，嵌入在设置于注射器推杆的前端 部内侧的互补的凹部或者凸部中。这样的凸部和凹部，相当于上述的"相互卡合或者嵌合的2个要素"。通过使用这样的要素，即凹部和凸部，从注射器的前端开口部插入柳 叶刀组件，使柳叶刀体的后端部后退，与推杆的前端部抵接，然后，如果 进一步使柳叶刀体后退，柳叶刀体的后端部，嵌入推杆的前端部。在第2方面中，本发明，提供一种与上述或者后面所述的本发明的柳 叶刀组件組合使用，用以发射穿刺构件的尖端部露出的柳叶刀体的注射 器，其特征在于，注射器，在其内部具有向外侧扩展各翼部(或者打开)的构件(相当 于上述的翼部扩张构件)，如果从注射器的前端开口部向后方插入柳叶刀组件，柳叶刀套的各翼 部，由向外侧扩展的构件而向外弹性扩展。使各翼部向外侧扩展的构件，在翼部的前端部与柳叶刀套的套体结合 的状态下，弹性扩展翼部(或者打开)，其结果，翼部，从套体向斜后方 延伸。在一个方式中，向外侧扩屑^各翼部的构件，另_位于注射器内部的1对 楔形构件，各楔形构件相互隔离，具有尖端细的形状，其结果，规定了向注射器 前方倾斜的斜面，如果从注射器的前端开口部向后方插入柳叶刀组件，柳叶刀套的各翼 部的后端部，会跃上楔形部斜面的前端部的位置，然后，如果继续插入， 翼部的后端部在斜面上滑动，其结果，翼部向外弹性扩展。如果这样i殳置 楔形构件，只要向后方插入柳叶刀组件，就能够自动扩展翼部，便于使用。像这样在翼部向外扩展的状态下，柳叶刀体向穿刺方向移动时，其突 出部与翼部的止挡部接触，而移动不能被限制，即，柳叶刀体，在穿刺方 向上的移动实际上是没有限制的。在一个方式中，注射器的构成最好还具有弹出器，其由能够对所插入 的柳叶刀套施加向前的力的构件构成。通过向前移动该弹出器，可以对如 下状态下的柳叶刀套的后端施加力，即柳叶刀套处于其前端部的后方的例如凸部^v到注射器前端开口部的后方的例如凹部中的状态。像这样， 一旦力作用于柳叶刀套后端部，嵌入进凹部的凸部会从凹部 中拔出，柳叶刀套随之向前方移动。其结果，利用向外側扩展各翼部的构 件所对翼部作用的力消失，翼部回复原来的形状，然后，通过将弹出器进 一步向前方移动，将装填进注射器的柳叶刀组件从注射器中排出。在一个方式中，弹出器所具有的能够对装填进来的柳叶刀套施加向前 力的构件，在结束了柳叶刀组件对注射器的装填的状态下，或者使弹出器 向前方移动，则与柳叶刀套的后端部抵接。尤其是，优选为可施加向前的力的构件与所插入的柳叶刀套的后端部， 优选为不存在翼部一侧的后端部抵接。例如，弹出器，与柳叶刀套的存在 翼部的侧面邻接的侧面的后端部抵接。在一个方式中，推杆的构成，具有在设置于其中间部分的周围的突起 部和注射器壳体内后隔板之间，配置在推杆的周围的弹簧，当向注射器中装填柳叶刀组件时，柳叶刀的后端与推杆的前端抵接，弹簧随着推杆后退而被压缩，推杆的突起部使以向内作用力而构成的触发 杆的后端(或者后面参照的图示的方式中，触发杆后部的肩部)向外移动， 然后，如果越过其后端(或者肩部)继续后退，触发杆的后端向内返回， 其结果，突起部(例如凸缘形状)，保持着弹簧被压缩状态与触发杆的后 端(或者肩部)卡止，这样被卡止后，由于推杆不能后退，向后的力作用于柳叶刀体后端， 4吏得柳叶刀体的后端部把持在推杆中。在其他方式中，也可以在将柳叶刀 体的后端部把持在推杆后，产生如上所述的卡止。在达到这样的卡止状态后，如果通过向外移动触发杆的后端(或者肩 部)来解除卡止状态，则处于压缩状态的弹簧一下子伸长。利用该伸长， 穿刺构件的尖端部露出，并且，将上述处于不受约束状态的柳叶刀体发射 出来，穿刺规定部位。在本发明的注射器的一个方式中，构成为在注射器壳体后隔板的后侧，具有与其邻接的调节穿刺深度用 转筒，推杆的后端部，贯穿于转筒并延伸，转筒，在其前端的内侧，具有可以在推杆周围旋转的环状构件，环状 构件穿刺方向的长度，沿着其圓周方向，连续的或者阶梯状变化，推杆的后端，具有对环状构件的相同方向的一部分撞击其后方端面的 撞击构件，穿刺时，推杆向前方移动时，推杆后端的撞击构件，撞击到转筒内环 状构件的后方端面的一部分上，不能向前方进一步移动，通过旋转转筒，使环状构件在推杆周围旋转，能够改变推杆的后部的 撞击构件所撞击的对象，即环状构件后方端面的一部分的位置，由此，使 变注射器壳体后隔板和推杆后端之间的距离不同。注射器壳体后隔板和推 杆后端之间的距离变化。由此，在推杆后端的撞击构件撞击转筒内环状构12件的后方端面一部分时，从后隔板到位于前方的推杆的长度就会变化，即， 实现穿刺深度的变化。由于推杆自身的长度一定，这样，通过改变从后隔板到推杆后端的距 离，能够改变发射柳叶刀时，从柳叶刀套的前端开口部突出的穿刺构件尖 端部的长度.此外，本发明，也提供构成上述本发明的柳叶刀组件的的柳叶刀； 构成上述本发明的柳叶刀组件的柳叶刀套；用于构成上述本发明的柳叶刀 组件的柳叶刀和柳叶刀套的配套组件；由上述本发明的柳叶刀组件和上述 本发明的注射器构成的穿刺装置；及由上述本发明的柳叶刀组件和上述本 发明的注射器构成的穿刺装置的配套组件。组合本发明的柳叶刀组件和本发明的注射器，作为本发明的穿刺装置 使用时，将柳叶刀组件插入到注射器中进行装填，只要柠断柳叶刀帽，就 完成穿刺准备。另外，所4^供的穿刺装备，在穿刺后，虽然仍维持穿刺构 件的尖端部从柳叶刀体突出的状态，却是在柳叶刀套内以与其周围实质性 隔离的状态从注射器中取出柳叶刀。此外，"与其周围实质性隔离的状态"， 意味着穿刺后，穿刺构件露出的尖端部位于距柳叶刀套前端开口部足够远 离的位置，在日常的穿刺操作中，采血的人通常不会接触到该尖端部。


图l是表示本发明的柳叶刀组件的示意性立体图。图2是为方便理解本发明柳叶刀组件的结构，切除柳叶刀套的近前侧 一半的状态的示意性立体图。图3^:表示切除本发明的柳叶刀组件的近前侧一半状态的示意性立体图。图4另_表示装填柳叶刀组件的注射器的示意性立体图。图5是表示装填柳叶刀组件后状态下的注射器的示意性立体图。图6;1表示构成本发明的柳叶刀组件的柳叶刀的示意性立体图。图7是表示去除注射器壳体的前侧半壳的状态下，为了装填而插入柳 叶刀组件途中情况的示意性立体图。图8^1表示切除柳叶刀套的前半侧状态下，为了装填而插入柳叶刀组 件中途情况(与图7相同状态)的示意性立体图。图9与图7相同，是表示柳叶刀组件正好安装到注射器中的状态的示 意性立体图。图10与图8相同，是表示柳叶刀组件正好安装到注射器中的状态的示 意性立体图。图11与图7相同，是表示从图9的状态去除柳叶刀帽后情况的示意性 立体图。图12与图8相同，是表示从图10的状态去除柳叶刀帽后情况的示意 性立体图。图13与图7相同，是表示穿刺构件尖端部从柳叶刀套前端开口部飞出 瞬间的情况的示意性立体图。图14与图8相同，是表示穿刺构件尖端部从柳叶刀套前端开口部飞出 瞬间的情况的示意性立体图。图15与图7相同，A^示柳叶刀体从图13的状态后退的状态的示意 性立体图。图16与图8相同，^示柳叶刀体从图14的状态后退的状态示意性 立体图。图17与图7相同，是表示柳叶刀套通过弹出器向前方移动途中状态的 示意性立体图。图18另_表示柳叶刀套通过弹出器向前方移动过程中状态的示意性立 体图，与图8相同。图19 A^示推杆的示意性立体图。图20是表示构成注射器壳体的半壳的示意性立体图。图21是表示翼部扩展时柳叶刀组件的情况的示意性立体图。图22^1表示弹出器的示意性立体图。图23与图2相同，是表示从注射器中排出的柳叶刀组件的示意性立体图。图24是表示环状构件和撞击构件的示意性立体图。 符号说明如下100-柳叶刀组件；102-柳叶刀套；104-前端开口部；106-前端开口部；107 -后端开口部；108-后端部；110-前端部；112-凸部；114-套体；116-翼 部；118-前端部；120-后端部；122-止挡部；124-倾斜面；126-后部的面； 128-側面；130-后端面；132-后端壁；140-导轨；200-柳叶刀；202-后 端部；204-柳叶刀体；206-柳叶刀帽；208-弱化部分；210-穿刺构件；211 -尖端部；212-突出部；218-凸部；220-凸部；221-后方面；222-突出部； 300-注射器；301-片状部；302-前端开口部；303 -突起；304-突出部；306、 308-注射器半壳；309-壳体；310-推杆；314-前端部；316-凹部；315-座面；320、 322-脚部；324-突起部；330-肩部；340-楔形构件；341-前 端部；342-斜面；343-切口部规定壁；344-前隔板；345-切口部；346-突 起；348-凹部；350-按钮j 351-底板；354-操作^fe; 356-推动器j 358 -后隔板；360-调节穿刺深度用转筒；361-环状构件；362-推杆后端部；363 -开口部；365-撞击构件；367、 367，-撞击部位；369-旋转柄；371、 371，、 373、 373，-阶梯部。
具体实施方式
参照附图，对本发明的柳叶刀组件以及构成其的柳叶刀和柳叶刀套， 与柳叶刀组件组合使用的注射器，及，本发明的穿刺装置进行详细地说明。 在本i兌明书中^f吏用的关于方向的用语，将穿刺时柳叶刀移动的方向(即， 穿刺构件为了穿刺穿刺部位而移动的方向，也称为穿刺方向)称为"前"， 与其相反的方向为"后"，将这些方向作为基准。图1《_表示本发明的柳叶刀组件100的示意性立体图。并且，为了 了 解柳叶刀组件的构造，图2表示切除柳叶刀套的近前侧一半状态的示意性 立体图，另外，图3表示切除了柳叶刀组件近前侧一半的状态的示意性立 体图。在这些图中，表示以组件的形式完成在柳叶刀套102中装入柳叶刀 200状态。柳叶刀套102，例如作为全体为方筒形，通it^其前端开口部 106向内部，从柳叶刀200的后端部202向后方插入，来组装出柳叶刀组 件100。柳叶刀套102的构成是两端具有开口部106(前端)和107(后端)， 在穿刺时，将应该穿刺的规定部位(例如指尖)贴在前端开口部106上。图4表示装填柳叶刀组件的注射器300的示意性立体图，图5表示装 填柳叶刀组件后的状态的注射器300的示意性立体图。注射器300,在由 注射器半壳306和308所规定的壳体309内部的空间中，如在后面将进行 详细地说明的，具有发射柳叶刀的机构。柳叶刀组件100向注射器300中 的装填，是从注射器前端开口部302向其内部，通过最初插入柳叶刀套的 后端部108，然后，插入柳叶刀套的大部分来实施。柳叶刀套102，具有设 置在其前端部110的后方外側的凸部(或者突起)112，其凸部112通it^ 过i殳置在注射器前端开口部302内侧后方的突出部(304，参照图7)，由 此完成柳叶刀组件向注射器的装填，变为图5所示的状态。图6中以立体图所示的构成本发明的柳叶刀组件的柳叶刀200，具有 柳叶刀体204和柳叶刀帽206,它们通过弱化部分208结合为一体。在柳 叶刀200中，穿刺构件210 (参照图3)跨柳叶刀体204和柳叶刀帽206, 存在于它们之中，穿刺构件210的尖端部被柳叶刀帽206包围。这样的柳 叶刀200,理想是插入了穿刺构件210的树脂成形品。柳叶刀体204，在其 外侧具有突出部212。柳叶刀体204的后端部202,以嵌入到发射柳叶刀的注射器300的推 杆310前端部314的方式构成，后端部202,在其外侧具有凸部218,该凸 部，能够嵌入与之为互补的、设置于注射器推杆310前端部314 (详细的， 为后面所述的脚部)内側的凹部316。这样的凸部和凹部的关系，与上述 "相互卡合或者嵌合的2个要素"的关系相同，预测到同样的效果。也可 以用凹部替代凸部，用凸部替代凹部。柳叶刀体204的构成，在凸部218的前方还具有另一凸部220。该凸 部220的后方面221，在柳叶刀组件向注射器的安装结束的状态下，与推 杆310的顶端的座面(或者窄面)315抵接，成为紧密接触的状态。
这样的柳叶刀中，柳叶刀体204和柳叶刀帽206，以如下的方式结合 到一起，即可以利用绕穿刺构件210的延伸方向施加的互为相反方向的 力，除此之外或者利用使它们沿着穿刺构件的延伸方向相对远离而作用的 力，来破坏弱化部分208的方式。然后， 一旦柳叶刀帽206从柳叶刀体204 离开，则穿刺构件210的尖端部从柳叶刀体204露出。
构成本发明的柳叶刀组件的柳叶刀套102，具有套体114和位于其侧 面，最好是相对的一对位于侧面的翼部116。该翼部理想为沿着柳叶刀套 的侧面延伸(因此，实际上翼部是构成为柳叶刀套的侧面的一部分)。各 翼部116，在其前端部118和后端部120之间具有向内侧突出的止挡部122。 该前端部118与套体114相结合，该后端部120是自由的。其结果，从柳 叶刀套102的前端开口部106插入柳叶刀200，柳叶刀体204的突出部212 与止挡部122抵接，然后，如果柳叶刀200进一步向后方移动，则突出部 212跃到止挡部122的倾斜面124上，对止挡部122作用向外的力，其结 果，翼部116能够向外弹性扩展。
然后，如果突出部212通过止挡部122，翼部116将恢复原来的形状， 变为图2所示的状态。止挡部122后部的面126， ^!相对于翼部116垂直 或者接近垂直的角度。其结果，在图2的状态中，即使对柳叶刀200施加 向前的力，突出部212与后部的面126抵接，处于无法向前移动的状态， 这样柳叶刀向前方的移动被后部的面126阻止。因此，突出部212 —旦越 过止挡部120向其后方移动，突出部212就不能越过止挡部120向前方移 动。在突出部212刚好越过止挡部120的状态下，如图2所示，柳叶刀体 的后端部202和位于其前方的2个凸部(或者突出部)218、 220，构成为 处于从柳叶刀套102后端开口部107向后方(即外侧)突出的状态。
柳叶刀帽206,其前端部214形成柄部，能够在如上所述弱化部分208 遭破坏时被夹住，在其后方具有突出部216。突出部216，如图所示最好为 帽沿状(或凸缘状)，与规定柳叶刀套102的前端开口部106的部分抵接，柳叶刀200不能相对于柳叶刀套102再向后方移动。
因此，如图2所示，在完成组装的柳叶刀组件100中，即4吏有向前的 力作用于柳叶刀200,柳叶刀200也不能从柳叶刀套102前端开口部106 脱出，另外，即4吏有向后的力作用于柳叶刀200，也不能M端开口部107 脱出。
如上所述，组装后的柳叶刀组件，从图4所示的注射器300的前端开 口部302插入，柳叶刀的突出部112越过位于注射器前端开口部后方的突 出部304,变为图5的状态，在该状态下结束装填。
图7和图8是表示为了装填而将柳叶刀组件插入注射器的中途情况的 立体图。为了容易理解柳叶刀组件100和注射器300关系以及注射器内部 的情况，图7中以去除注射器壳体的前侧半壳308的状态予以表示。另夕卜， 为了理解柳叶刀套102内柳叶刀200的情况，且为了容易理解后面将要叙 述的穿刺深度调节机构，图8中以切除柳叶刀套102前半侧的状态进行表 示，为了理解发射柳叶刀的推杆310 (图19表示放大图)的情况，以切除 后面将要叙述的弹出器312近前侧一半的状态表示，另外，以切除后面将 a述的调节穿刺深度用转筒360的近前侧一半的状态表示。
如图19所示，推杆310，其前端部被分成2部分，以规定其中间有小 的间隙318的方式构成第1脚部320和第2脚部322。推杆，是例如塑料 材料的成形品，其结果，第l脚部和第2脚部以可以弹性变形的方式构成。 例如，对于这些脚部，如箭头所示，如果力向外作用，则这些脚部向外扩 展，间隙变宽。
因此，如图7所示，将图l所示的柳叶刀组件100，插入注射器300, 图7的状态之后，柳叶刀体204的后端部202,最初与图19所示的状态下 的推杆前端部314的窄面315抵接。然后，如果意欲插入柳叶刀组件，柳 叶刀体204的后端部202会对窄面315作用向后方的推压力。由于窄面倾 斜，所以该力也作用有沿箭头所示的方向的力，其结果，脚部320和322 向外弹性扩展。
如果这样扩展，柳叶刀体204的后端部202能够进一步向后方移动，柳叶刀体204后端部202的凸部218被嵌入到凹部316，同时向外侧扩展 的脚部多少有欲恢复原来形状的趋势，后端部202由此被脚部320和322 夹持，紧密地嵌入在间隙318内。此时，柳叶刀体的突出部220，与设置 在推杆310前端的座面(或者窄面)315抵接，处于紧密接触的状态。
这样，与图7和图8相同，图9和图10表示柳叶刀组件100正好被装 填到注射器300中的状态。由图IO可知，柳叶刀体204突出部220的后方 倾斜面221与推杆310前端的窄面315抵接。
推杆310,在其中间部分的周围所设突起324的后方(例如突起324 和后方隔板358之间)，具有配置在推杆周围的发射弹簧(图中没有表示)。 在将柳叶刀组件装填到注射器中时，与推杆前端部314抵接的柳叶刀的后 端部202使推杆后退，压缩发射弹簧。此时，突起324,在轴326的更靠 后方处作用有向下力的触发杆328的下方， 一边克J3良该向下的力而作用稍 微顶起触发杆的力， 一边后退。
之后，在突起324通过位于触发杆的后端的肩部330下方之后，触发 杆的肩部330 (受上述的朝下的力作用)突然向下移动，如图9所示，突 起部324变为被肩部330卡止的状态。在该状态下，即使解除将推杆推向 后方的力，也不受由被压缩的发射弹簧所作用的向前的力作用于推杆的影 响，由被肩部330阻止突起部324向前方的移动，保持图9的状态。即， 对于柳叶刀的发射，处于所谓的待击发的状态。
这样，在突起部324被位于触发杆后端的肩部330卡止的状态下，最 好推杆310的前端部314的间隙(或空间)318不能扩展，因此最好^J^ 部320、 322不向外侧扩展变形。为了防止这样的扩展，最好是设置在壳体 上的前隔板344具有切口部345，而在^部324被卡止的状态下，规定 该切口部345的壁343正好包围推杆310的前端部314,其结果使得推杆 的前端部314不发生扩展。
并且，在图示的方式中，片状部301从位于触发杆后端的肩部端面的 上缘向后方延伸出来。该片状部301,如后面将叙述得那样，为了发射柳 叶刀，按入^^350时，片状部301与壳体内的突起303抵接产生弹性变形，利用该变形起到作用欲推回掩纽的力的功能(参照图11)。
这样，使柳叶刀体的后端部后退，与推杆的前端部抵接，然后，如果 进一步使柳叶刀体后退，柳叶刀体的后端部会嵌入到推杆的前端部.并且， 该柳叶刀体后端部的嵌入，也可以在柳叶刀体后端部使推杆后退，而无法 继续后退的状态下产生。在其他方式中，也可以首先发生嵌入，然后，通 过使柳叶刀体后退来使推杆后退。
在图9和图10所示的柳叶刀组件100向注射器300的装填结束的状态 下，应该特别注意的是，柳叶刀套102两侧的翼部116处于被向外推展的 状态。^it样翼部被向外推展，是因为在注射器的内部设置了 l对楔形构 件340来作为翼部扩张构件的缘故。该楔形构件340，具有相互分离且尖 端细的形状(即，前方尖)，其结果，规定了向注射器前方倾斜的斜面342。
该楔形构件340,由图20所示的注射器半壳306的示意性立体图知， 被设置在半壳306上。在图示的方式中，作为其它构件形成的楔形构件被 嵌入到半壳306中。在柳叶刀组件100向注射器300内的装填结束之前， 楔形构件340的前端部341,挤入柳叶刀套102翼部116的自由的后端部 120的内侧。然后，如果进一步4吏柳叶刀组件后退，翼部116后端部会跃 上楔形构件340的斜面342上，并滑动上升，其结果，翼部116向外弹性 扩展。这样，如果设置楔形构件，由于只要将柳叶刀组件向后方插入装填， 就能自动扩展翼部U6，便于使用。
图21是表示翼部116扩展时的柳叶刀组件100的情况的示意性立体 图。并且，在图21中，为了理解内部柳叶刀的情况，以切除柳叶刀套102 的近前侧一半的面的状态进行表示。可以很容易理解，随着翼部116向外 侧扩展，止挡部122的位置与不扩展时(例如图2所示的状态)相比，向 外侧移动。其结果，止挡部122，已经不能起到作为止挡部的功能。因此， 在图21状态下，柳叶刀要向前方移动时，柳叶刀体204突出部212不会石並 到止挡部122，不会妨碍柳叶刀向前方的移动。
如上所述，在柳叶刀組件100向注射器300的装填结束后，去除柳叶 刀帽206。柳叶刀体204和柳叶刀帽206通过绕穿刺构件的延伸方向施加的互为相反方向的力，或者使它们以沿着穿刺构件的延伸方向相对远离的
方式拉开，从而破坏弱化部分，然后，如图9和图IO的箭头所示，当柳叶 刀帽206从柳叶刀体204离开后，穿刺构件210的尖端部211从柳叶刀体 204露出(参见图12)。这样，柳叶刀帽，起到作为事先覆盖穿刺构件尖端 部的保护帽的功能。
并且，为了绕延伸方向施加互为相反方向的力，容易扭断柳叶刀帽 206，柳叶刀体204釆取不能在柳叶刀套内旋转的剖面形状，柳叶刀帽206 位于柳叶刀套内的后方部分，最好采用能够在柳叶刀套内旋转的剖面形 状。例如，在柳叶刀套内柳叶刀体和柳叶刀帽占据的空隙的剖面为矩形剖 面时，只要也将柳叶刀体做成不能在其剖面上旋转的矩形，并将柳叶刀帽 的后方部分做成圆形剖面即可。
图ll和图12与图7和图8相同，示意性示出由图9和图10的状态除 去柳叶刀帽206的情况。由图12可知，穿刺构件210的尖端部211在柳叶 刀套内露出。与图ll和图12相比可得知，穿刺构件露出的尖端部的最尖 端部，位于远离柳叶刀套102前端开口部106的位置。
如上所述，由于推杆的突起部324被卡止在触发杆的肩部330上，使 得发射弹簧以,皮压缩状态保持。因此，在图ll和图12所示的状态中，将 待穿刺的规定部位，例如指尖贴到柳叶刀套102前端开口部106，然后， 通过解除触发杆328的卡止状态，使被压缩的发射弹簧瞬间伸长，其结果， 推杆310向前方移动，由此，穿刺构件尖端部211所露出的柳叶刀体204 瞬时移动到前方，从柳叶刀套102的前端开口部106飞出，穿刺贴在此处 的规定部位。
此外，卡止状态的解除，能够通过压低i更置在触发杆前端部的^350 实施。该触发杆，能够绕旋转轴326旋转，可以在^^350下方配置压缩 弹簧，尤其是在没有外力作用时，通过此弹簧，可以对触发杆的掩纽和从 轴起向前的部分产生向上(即向外)的力的作用，相反，对触发杆的从轴 向后方的部分产生向下(即向内)的力的作用。此外，如上所述，可以利 用片状301实现同样的作用，但使用这样的弹簧增加了作用的可靠性。图13和图14与图7和图8相同，示意性表示穿刺构件尖端部211从 柳叶刀套102前端开口部106飞出瞬间的情况，由图14可知，由于通过楔 形构件340使翼部116保持向外侧扩展的状态，因此柳叶刀体204突出部 212,在止挡部120内侧不能被其阻止，进一步向前方移动。
此外，虽未图示，但在推杆310的突起324和设置在壳体内侧所设的 前隔板344之间，在推杆310的周围配置有返回弹簧。为了发射柳叶刀， 通过推杆310向前方移动，使得该弹簧被压缩。其结果，穿刺构件尖端部 211从柳叶刀套102前端开口部106突出，穿刺结束后的瞬间，或者在前 后^艮短的时间，处于被充分压缩的状态，然后，向原来的形状伸长。由此， 穿刺结束后，柳叶刀体204后退。
图15和图16，与图7和图8相同，示意性表示柳叶刀体204由图13 和图14状态后退后的状态。比较图12和图16容易理解，在图16的状态 下，因返回弹簧的伸长而以很强惯性后退的推杆的突起部324越过设置在 触发杆下侧的小的突起346,变为^/v到位于其后面的凹部348中的状态。 这样通过设置突起346和凹部348，緩和后退推杆的惯性的同时，即使产 生返回弹簧伸长后收缩这样的振动，推杆的突起324也不能越过触发杆的 突起346而向前方移动，其结果，减少了能够产生第2次穿刺这样的可能 性。
此外，如上所述，在突起部324嵌入到位于触发杆下侧(图示的方式 中，与存在按钮350侧相反一侧)的凹部348而发生卡合的状态中，即使 对推杆作用有向前得力，位于凹部348前方的突起346构成为使该卡合状 态不被解除。具体的说，规定突起346的后方面347 (参照图14),在垂直 于穿刺方向或者接近垂直方向上延伸，另一方面，规定突起346的前方面 349 (参照图13)，规定在相对穿刺方向倾斜的方向上延伸的斜度。另外， 为了发射柳叶刀，如果压低触发按钮350，触发杆绕轴326旋转，突起346 移动到上方。
其结果，突起346,没有位于推杆的突起部324所向前移动的轨道上， 不会阻碍推杆向前方的移动。然后，如果解除对触发掩纽所施加的力，触 发杆就恢复原来的状态。如果使用这样的触发杆，在柳叶刀组件从注射器排出时，由弹出器对
柳叶刀套施加向前的力，此力，即使作用于推杆，也能维持突起部324和 突起346的卡合关系，或者突起部324嵌入凹部348的关系。为了使这样 的关系更可靠，如图19所示，规定推杆的突起部324的前方面325，以相 对于推杆移动方向垂直或者接近垂直的角度延伸，另外，后方面327，倾 斜延伸形成斜面。
通过组M定这样的推杆突起部324的垂直的前方面325和倾斜的后 方面327，以及规定位于如上所述的触发杆的下側的突起346的倾斜的前 方面349和垂直的后方面347，可以将推杆突起部324构成为能够容易 越，发杆的突起346向后方移动，但是一旦越过，推杆突起部324,越 过触发杆的突起346,不能容易向前方移动。实际上，为了越过，需要对 突起部以及突起的至少一方的部分进行实质性地变形或者破坏。
如图7~图16所示，本发明的注射器300,在其下侧具有弹出器312。 图22是示意性表示该弹出器的立体图。弹出器312，由底板351和推动器 352构成，被配置在注射器壳体309的下侧。通过将设置在底板351下侧 的操作^ 354从注射器的外部沿箭头方向滑动，可以使底板351在注射 器300内部向前方移动。例如，在注射器壳体内侧设置导向槽，也可以在 底板外侧设置能够在导向槽内移动的导轨。
推动器352，柳叶刀组件100向注射器300的装填结束时刻，以其前 端部356与柳叶刀套102的后端部108扭^接，或者大致抵接的方式来构成。 图7、图8与图9~图16相比可明确得出，图示的方式如此被构成。其他 方式中，前端部356,从柳叶刀套102的后端部108离开。此外，推动器 352最好构成为，只将包括柳叶刀套102的套体114的相对着的侧面128、 且优选为没有翼部的侧面的后端缘的面130推向前方。
穿刺结束，变为图15和图16所示的状态后，通过将弹出器的按钮354 滑动到前方，由推动器356将柳叶刀套102的后端面130推向前方。向前 方推的力，如果超过柳叶刀套的突出部112能够越过注射器300前端开口 部302内侧的突起304的力这一阈值，柳叶刀套102即向前方移动。此时，如上所述，推杆向前方的移动，，发杆的突起346和凹部348 阻止。因此，由弹出器施加的力，最初被用于柳叶刀套102向前方的移动， 在后来，如后面所述，被用于柳叶刀体204的后端部202从推杆前端部的 脱离。由于柳叶刀套102内柳叶刀体204后端部的凸部(最好;l设置在周 围的周状突起)218，是被注射器推杆的前端部314的脚部320和322夹持 的状态，故不能向前方移动。
这样如果柳叶刀套102向前方移动，翼部116的后端部120，从楔形 构件340离开，其结果，翼部116向原来的形状弹性变形。即，扩展的翼 部关闭，成为图1所示的状态。由此，设置在翼部116内侧的止挡部122， 重新起到作为止挡部的功能。即，柳叶刀体204突出部212，在柳叶刀套 内不能越过止挡部122向前方移动。
因此，由于穿刺构件210尖端部211露出状态下的柳叶刀体204向前 方的移动被止挡部122阻止，穿刺构件的尖端部211只能从柳叶刀套102 前端开口部106向前方前进到足够内侧的位置。当然，突出部212也不能
从柳叶刀套102后端开口部向后方脱出。这样，当柳叶刀套102向前方移 动，翼部116恢复原来的形状后，柳叶刀体，以突出的尖端部211存在于 距前端开口部106足够靠后的位置的状态，保持在柳叶刀套102内。
图17和图18，与图7和图8相同，示意性表示了柳叶刀套102通过 弹出器312向前方移动中途的状态。如上所述，柳叶刀套102的翼部116 恢复原来的形状。因此，柳叶刀体204的突出部212，由翼部116的止挡 部122阻止向前方的移动，另外，通过规定柳叶刀套102的后端开口部107 的壁面132，阻止向后方移动。
如图所示，如果柳叶刀套102向前方移动，柳叶刀体204的突出部212, 与规定柳叶刀套102后端开口部107的壁132抵接。此外，推杆如上所述， 通过触发杆，处于阻止其向前方移动的状态.在这样的状态下，施加力以 使推动器356向更前方移动。当向前方施加力，则向前的力传递到推杆310 的脚部320和322所保持的，即，所嵌入的柳叶刀体的突起218上，其结 果，突起218意欲将脚部撑开。 一旦该向前的力超过某一阈值，脚部向外 弹性扩展，因此，导致放开嵌入的突起218和柳叶刀体204的后端部。此外，图15~18所示的状态中，推杆的突起部324， 3_被截留在触发杆下侧 的凹部328内的状态，由于推杆前端部314的位置，位于比壳体前隔板344 更靠前，脚部320和322的扩展，不会受前隔板的规定开口部的壁阻碍。
从图示的状态起，如果使弹出器312进一步向前方移动，柳叶刀套102， 进而，柳叶刀组件，能够从弹出器300的前端开口部302排出。排出的柳 叶刀组件，由柳叶刀套102和尖端部211露出的穿刺构件210构成，图23 与图2 —样表示其状态。为了能够容易理解，与图2的不同点，是图23 中不存在柳叶刀帽206。如上所述，柳叶刀体206的突出部212 (i，被夹 在止挡部122和后端开口部的壁132，而无法越过它们进行移动。
由图23能够容易理解，在柳叶刀套102中，即使柳叶刀体204移动到 最前方时，穿刺构件的最尖端部，也充分远离柳叶刀套102前端开口部106。 因此，^Mt图23所示的状态的柳叶刀套102时，与露出的穿刺构件相关的 危险性大幅度减少。
此外，柳叶刀套和柳叶刀体最好具有使穿刺时柳叶刀套102内部的柳 叶刀体204顺滑移动的机构。例如，由图23能够理解，本发明的柳叶刀的 柳叶刀体204，具有不同的突出部222，柳叶刀套102侧面的内侧具有导轨 140，来夹着其突出部。通itl且合这样的突出部和导轨，能够构成可顺滑地 进行在柳叶刀套102内部的柳叶刀体204的移动的导向机构。
上述本发明的柳叶刀组件，注射器，除了穿刺构件，弹簧之外，最好 由树脂形成，尤其理想的是由树脂的成形品构成，除了制造的容易性之外， 利用树脂的弹性，适合于翼部的功能，推杆的脚部功能，柳叶刀套突出部 112和注射器前端开口部突起之间的关系。
本发明的注射器的一个方式中，在注射器壳体的后隔板358后侧，与 其邻接，具有调节穿刺深度用转筒360 (例如参照图7)。在该转筒360前 端的内部，配置具有开口部363的穿刺深度调节环状构件361 (这些最好 结合为一体)，推杆的后端部362贯通延伸于开口部363，在推杆的后端安 装撞击构件365。并且，环状构件能够在该推杆周围旋转。具体的说，通 过嵌入在转筒360后方的旋转柄369，可以使转筒360和环状构件361在推杆的周围旋转。
图24省略了推杆(由虚线只表示延伸方向)，是表示位于推杆周围的 环状构件361和配置在推杆后端的撞击构件365的示意性立体图。环状构 件361的穿刺方向的长度(a)沿着其圆周方向，连续的或者阶梯状变化。 在图示的方式中，穿刺方向的长度呈阶梯状，例如al， a2和a3变化着。 撞击构件365，在上下具有撞击部位367和367，，如果发射柳叶刀，推杆 向前方移动，撞击构件365，如箭头所示，向穿刺方向移动，撞击环状构 件。
例如在图24所示的方式中，如果推杆向前方移动，撞击部位367，撞 击到穿刺方向的长度为al的阶梯371，撞击部位367，，撞击到穿刺方向的 长度为al的阶梯371，。即，撞击构件的撞击部位，撞击构成环状构件的后 方端面一部分的阶梯中的l个。在该状态下，如图示的箭头，将柄369向 (从图面的左侧看)右稍微旋转，则上侧的撞击部位367移动到前侧，撞 击部位367'移动到相向的一侧。
其结果，撞击部位367,撞击到穿刺方向的长度为a2的阶梯373，撞 击部位367，，撞击到穿刺方向的长度为a2的阶梯373'。能够容易理解， 由于撞击部位所撞击的环状构件在穿刺方向上的长度不同，例如由于在阶 梯371和阶梯373中，穿刺方向的长度不同，能够改变推杆向前方移动的 距离，即，改变穿刺深度。
此外，撞击构件365和环状构件361至少一方，由富有弹性的材料， 例如硅，氨基甲酸乙酯等形成，具有减緩撞击特性时，减緩这些撞击时的 撞击，其结果，减緩了穿刺时使用者所感觉到的撞击故而较为优选。
产业上的可利用性
本发明的柳叶刀，柳叶刀套和由它们构成的柳叶刀组件，及注射器， 能够提供更安全更筒便的装置。
权利要求
1.一种柳叶刀组件，由柳叶刀和对其一部分进行收容的柳叶刀套构成，其特征在于，柳叶刀由柳叶刀体，柳叶刀帽和金属穿刺构件构成，柳叶刀是以如下方式内置穿刺构件的树脂成形品，即穿刺构件横跨柳叶刀体和柳叶刀帽而存在于它们之中，穿刺构件的尖端部由柳叶刀帽包围，另外，柳叶刀帽和柳叶刀体通过弱化部分结合为一体的方式，柳叶刀体，具有突出部，柳叶刀套由套体和位于其两侧的翼部构成，各翼部，在其前端部和后端部之间具有向内侧突出的止挡部，前端部与套体相结合，后端部不受约束，由此，利用向外的力作用于止挡部上，翼部向外弹性扩展。
2. 根据权利要求l所述的柳叶刀组件，其特征在于，柳叶刀帽，具有向外突出的突起部，或者是具有在柳叶刀帽的周围延 伸的突起部。
3. 根据权利要求1或者2所述的柳叶刀组件，其特征在于，翼部的止 挡部，具有向柳叶刀套后方，向内延伸的锥形。
4. 根据权利要求1 3中的任意一项所述的柳叶刀组件，其特征在于， 柳叶刀套，具有前端开口部和后端开口部，当柳叶刀体从柳叶刀套前端开口插入而在其内部向后方移动时，柳叶刀体的突出部与规定柳叶刀套 的后端开口部的壁抵接。
5. 根据权利要求1 4中的任意一项所述的柳叶刀组件，其特征在于， 柳叶刀套，与发射柳叶刀的注射器卡合，并在前端部具有用于将柳叶刀组 件保持在注射器内的凸部。
6. 根据权利要求1~5中的任意一项所述的柳叶刀组件，其特征在于， 柳叶刀套由树脂通过注塑成型形成，由此，翼部，其前端部与套体结合成一体。
7. 根据权利要求1~6中的任意一项所述的柳叶刀组件，其特征在于， 柳叶刀体，具有^到发射柳叶刀的注射器的推杆前端部的后端部，后端 部，在其外侧具有凸部或者凹部，该凸部或者凹部，"到设置于注射器推杆前端部内侧的互补的凹部或者凸部。
8. —种注射器，是与权利要求1~7中的任意一项所述的柳叶刀组件 组合使用，来发射尖端部露出的柳叶刀体的注射器，其特征在于，注射器，在其内部具有使各翼部向外侧扩展的构件， 如果将柳叶刀组件从注射器前端开口部向后方插入，则柳叶刀套的各 翼部，通过向外侧扩展的构件而向外弹性扩展。
9. 根据权利要求8所述的注射器，其特征在于， 使各翼部向外侧扩展的构件，是位于注射器内部的l对楔形构件， 各楔形构件相互分离，具有尖端细的形状，由此，规定向注射器前方倾斜的斜面，如W注射器前端开口部向后方插入柳叶刀组件，则柳叶刀套各翼部 的后端部，达到楔形部的斜面的前端部，然后，如果继续插入，翼部的后 端部在斜面上滑动，由此，翼部向外弹性扩展。
10. 根据权利要求8或者9所述的注射器，其特征在于，注射器还具 有弹出器，该弹出器由能够对插入的柳叶刀套施加向前的力的构件构成。
11. 根据权利要求10所述的注射器，其特征在于，弹出器的该构件， 与插入的柳叶刀套后端部抵接。
12. 根据权利要求10或者11所迷的注射器，其特征在于，弹出器， 与柳叶刀套的与有翼部存在的侧面相邻接的侧面的后端部抵接。
13. 根据权利要求8 12中的任意一项所述的注射器，其特征在于， 推杆具有，在设置于其中间部分周围的突起部和注射器壳体内后隔板之间，在推杆周围配置的弹簧，在将柳叶刀组件装填到注射器中时，柳叶刀后端与推杆的前端扭f接， 弹簧随着推杆后退而被压缩，如果后iE^过以向内作用力的方式构成的触 发杆的后端，则在保持弹簧被压缩状态下，突起部被卡止在触发杆的后端，在这样被卡止前，通过向后的力作用在柳叶刀体的后端，来将柳叶刀 体的后端部把*持于推杆。
14. 根据权利要求8~13中的任意一项所述的注射器，其特征在于， 触发杆，在其下侧具有突起和在突起后方与^M目邻的凹部，被卡止在触发 杆的后端的突起部，以嵌入到触发杆的凹部中的方式构成。
15. 根据权利要求8~14中的任意一项所述的注射器，其特征在于， 在注射器壳体的后隔板的后侧，具有与其邻接的调节穿刺深度用转筒，推杆的后端部，贯通于转筒并延伸，转筒，在其前端的内侧，具有可以在推杆周围旋转的环状构件，环状 构件的穿刺方向的长度，沿着其圆周方向，连续的或者阶梯状变化，推杆的后端，具有对环状构件的圆周方向的一部分，撞击其后方端面 的撞击构件，在穿刺时，当推杆向前方移动时，推杆后端的撞击构件，撞击到转筒 内环状构件的后方端面的一部分，不能再向前方移动，通过旋转转筒将环 状构件在推杆周围进行旋转，能够改变推杆后端的撞击构件所撞击的对 象、即环状构件后方端面的一部分的位置，由此，能够改变推杆后端撞击 环状构件时的注射器壳体的后隔板和推杆的后端之间的距离。
16. 根据权利要求15所述的注射器，其特征在于，环状构件具有减緩 撞击特性.
17. —种柳叶刀，其构成权利要求1~7中的任意一项所述的柳叶刀组件。
18. —种柳叶刀套，其构成权利要求1~7中的任意一项所述的柳叶刀 组件。
19. 一种柳叶刀和柳叶刀套的配套元件，其用于构成权利要求1~7 中的任意一项所述的柳叶刀组件。
20. —种穿刺装置，其由权利要求1~7中的任意一项所述的柳叶刀组 件和权利要求8 ~ 16中的任意一项注射器构成。
21. —种穿刺装置配套元件，其具有权利要求1~7中的任意一项所述 的柳叶刀组件和权利要求8 ~ 16中的任意一项所述的注射器构成。
全文摘要
一种柳叶刀组件(100)，由柳叶刀(200)和对其一部分进行收容的柳叶刀套(102)构成，该柳叶刀具有柳叶刀体(204)，柳叶刀帽(206)和金属穿刺构件(210)，其中，柳叶刀体具有突出部(212)，柳叶刀套具有套体(114)和位于其两侧的翼部(116)，各翼部，在其前端部(118)和后端部(120)之间，具有向内侧突出的止挡部(122)，前端部与套体相结合，后端部是自由的，其结果，通过向外的力作用于止挡部，使得翼部向外弹性扩展。
文档编号A61B5/151GK101410059SQ200780011570
公开日2009年4月15日 申请日期2007年4月2日 优先权日2006年4月3日
发明者关和治, 北村顺孝, 阿部晃之 申请人:泉株式会社