专利名称：一种特型空心胶囊模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具产品，确切地说是一种用于生产特型空心胶囊的模具。二、 背景技术空心胶囊是用于加工胶囊剂的，将药物或/和辅料一道充填于囊壳中，然后紧密套合囊 帽即得到胶囊剂。目前市场上空心胶囊的规格由大到小依次为OOO、 00、 0、 1、 2、 3、 4、 5 号八种规格，其最大直径10mm。空心胶囊包括囊壳和囊帽，均由模具成型，工艺过程大致分为溶胶、蘸胶、干燥、脱模 和裁割等过程。所谓蘸胶就是将模具于胶液中浸渍一下，取出后干燥、脱模得到囊壳和囊帽， 经裁割成一定规格的空心胶囊。 一块模板上一般固定有50 100只模具，模具可自模板上拆 卸，以方便更换。上述八种规格的胶囊剂是供人服用的。随着科技的进步，对大型牲畜如牛、马、骡等也 使用胶囊剂为其治病。由于不便词喂，通常自肛门处施药， 一来方便，二来可直达肠道。这 样就需要特大型空心胶囊(简称特型空心胶囊)，其直径20》mm。亦采用模具成型，但脱模 困难，特别是囊壳，这缘于蘸胶成型干燥后的囊壳与模具之间无间隙，稍有位移便会形成真 空，若外力强行脱模，必将损伤囊壳。三、 发明内容本发明提供的模具旨在方便特型空心囊壳脱模，所要解决的技术问题是设计新型模具。一定数量的模具固定在一块模板上，很多块模板及机件组成生产线。为方便叙述，将模 具中浸渍胶液的部分称模芯，模芯是由圆柱和球冠组成的复合体，呈弧顶柱状；将模芯固定 在模板上的部分称连接件。通常模芯和连接件构成一件整体，称模具。本发明所称的模具包括模芯1和连接件2，与现有技术的区别是在模芯1上设置有至少 一条沟槽3，沟槽3或与母线平行，或与母线相交。为节省材料、减轻重量、方便操作，将模芯1和连接件2分体加工，并将模芯l加工成 弧顶筒状，其一端有供连接连接件2的内螺纹4。弧顶筒状模芯是由圆筒和空心球冠组成的 复合体，呈球顶筒状，如图1所示。当模芯1通过连接件2固定到模板上时，为便于模芯1紧固定位，在模芯1一端设置至 少一只紧固定位孔5。所设置的沟槽3的作用是在脱模时于模芯1和囊壳之间旋转、错位时导入空气，使内外压力平衡，以克服脱模障碍，方便脱模。实践表明，本模具对cl)30mm的囊壳，脱模也十分 方便。四
图l是模芯l局部剖面结构示意图，示意出连接件2和内螺纹4，模芯l上设置有四条 对称的与母线平行的沟槽3。 图2是图1A-A剖面图。图3是模芯1上设置有四条与母线相交的沟槽3。 图4是图3的B-B剖面图。五具体实施方式
结合附图，非限定实施例叙述如下取铸造铜或合金铝加工球顶圆筒状模芯l， 4>40mm，长90mm，壁厚6mra，其上加工对称 的四条与圆筒母线平行的沟槽3，如图1所示，或者加工对称的四条与圆筒母线相交的沟槽 3，如图3所示。在模芯1上加工四只紧固定位孔5。取炭钢加工连接件2，其与模芯l螺纹连接，如图1所示。连接件2的作用是将模芯1 固定到模板上。
权利要求
1. 一种特型空心胶囊模具，包括模芯(1)和连接件(2)，其特征在于在模芯(1)上设置有至少一条沟槽(3)，沟槽(3)或与母线平行，或与母线相交。
2、 根据权利要求1所述的模具，其特征在于在模芯(1)上设置有对称的四条与母线 平行的沟槽(3)。
3、 根据权利要求1或2所述的模具，其特征在于模芯(1)呈球顶筒状，其一端有供连接连接件(2)的内螺纹(4)。
4、 根据权利要求3所述的模具，其特征在于模芯(1)的一端设置有至少一只紧固定位孔(5)。
5、 根据权利要求4所述的模具，其特征在于模芯(1)的一端设置有对称的四只紧固 定位孔(5)。
全文摘要
一种特型空心胶囊模具，包括模芯(1)和连接件(2)，其特征是在模芯(1)上设置有至少一条沟槽(3)，沟槽(3)或与母线平行，或与母线相交。沟槽(3)的作用是在脱模时当模芯(1)与囊壳之间旋转、错位时导入空气以方便囊壳脱模。本模具适用于加工φ≥20mm的特大型空心囊壳。
文档编号A61J3/07GK101278886SQ20081009658
公开日2008年10月8日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者胡建飞, 勇 许 申请人:安徽黄山胶囊有限公司