专利名称：双层灭菌柜的制作方法
技术领域：
本发明涉及到灭菌柜，尤其涉及到双层灭菌柜。
背景技术：
如图1、图2所示，传统的双层灭菌柜，其结构包括套装在一起的矩形状的内筒1 和外筒2，内、外筒1和2之间设置有若干个L形加强筋3。其具体制作方法是在内筒1外 壁的四个表面上焊上多个加强筋3，然后，再在加强筋3的外面套上外筒2，使内、外筒1和 2之间形成一个腔体，即通常所说的夹层(也称夹套)，最后，在内、外筒1和2的两端分别 焊上柜身法兰4，单开门结构的灭菌柜只在一端设置柜身法兰4。在实际制造过程中，必须 在外筒2上开出密密麻麻的塞焊孔，使得外筒2与加强筋3牢固焊接；而且，加强筋3和内 筒1的焊接，也必须进行双面间断焊。总之，整个制造工艺非常复杂，制造成本较高。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种制造工艺简单、成本低的双层灭菌 柜。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为双层灭菌柜，包括筒体，筒体 的至少一端设置有柜身法兰，在筒体的外壁上设置有若干个周向的由"C"形型材构成的加 强筋环，加强筋环与筒体的外壁之间形成密闭的环腔，在两两相邻的加强筋环之间设置有 连通相应环腔的环腔连通块。 所述的筒体为圆角矩形筒体，所述的加强筋环由四根"C"形型材拼接而成，在两两 相邻的加强筋环之间设置四个环腔连通块，分别设置在筒体的四个圆角处，每个直角边的 两侧端面分别与相应一侧的一根"C"形型材的下沿相连。 本发明的有益效果是本发明只需先将"C"形型材满焊在筒体上，然后，再将环腔 连通块焊接在两两加强筋环之间即可，省去了外筒。这样既简化了制造工艺，又降低了制造 成本。
图1是背景技术中所述双层灭菌柜的结构示意图； 图2是图1的A-A剖视结构示意图； 图1至图2中1、内筒，2、外筒，3、加强筋，4、柜身法兰; 图3是本发明的结构示意图； 图4是图3的B-B剖视结构示意图； 图3至图4中1、筒体，2、加强筋环，3、环腔，4、环腔连通块，5、柜身法兰。
具体实施例方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图3所示，本发明所述的双层灭菌柜，包括圆角矩形筒体l，筒体1的两端设置 有柜身法兰5——参见图2所示，在筒体1的外壁上焊接有五个周向的由"C"形型材构成的 加强筋环2，每个加强筋环2由四根"C"形型材拼装焊接而成，每个加强筋环2与筒体1的 外壁之间形成密闭的环腔3——参见图2所示，在两两相邻的加强筋环2之间设置有四个由 两条直角边构成的环腔连通块4，这四个环腔连通块4分别设置在筒体1的四个圆角处，每 个直角边的两侧端面分别与相应一侧的一根"C"形型材的下沿焊接在一起，使得所有环腔 3相互连通，自然形成夹套。
权利要求
双层灭菌柜，包括筒体，筒体的至少一端设置有柜身法兰，其特征在于在筒体的外壁上设置有若干个周向的由“C”形型材构成的加强筋环，加强筋环与筒体的外壁之间形成密闭的环腔，在两两相邻的加强筋环之间设置有连通相应环腔的环腔连通块。
2. 如权利要求l所述的双层灭菌柜，其特征在于所述的筒体为圆角矩形筒体，所述的 加强筋环由四根"C"形型材拼接而成，在两两相邻的加强筋环之间设置有四个环腔连通块， 分别设置在筒体的四个圆角处，每个直角边的两侧端面分别与相应一侧的一根"C"形型材 的下沿相连。
全文摘要
本发明公开了提供一种制造工艺简单、成本低的双层灭菌柜，双层灭菌柜，包括筒体，筒体的至少一端设置有柜身法兰，在筒体的外壁上设置有若干个周向的由“C”形型材构成的加强筋环，加强筋环与筒体的外壁之间形成密闭的环腔，在两两相邻的加强筋环之间设置有环腔连通块。本发明只需先将“C”形型材满焊在筒体上，然后，再将环腔连通块焊接在两两加强筋环之间即可，省去了外筒。这样既简化了制造工艺，又降低了制造成本。
文档编号A61L2/00GK101757645SQ20081017722
公开日2010年6月30日 申请日期2008年12月9日 优先权日2008年12月9日
发明者陈远华 申请人:张家港市神农药机有限公司