专利名称：一种高效节能型中药汤剂煎煮机的制作方法
技术领域：
本发明涉及中药炮制技术范畴的中药汤剂煎煮技术领域，尤其涉及一种高效节能
型中药汤剂煎煮机。
背景技术：
中药汤剂煎煮是中药炮制领域重要的组成部分，中药汤剂位居传统中药剂型之 首，具备疗效好、易于制备、服用方便等优点，是中医辨证施治和应用个性化药方的重要手 段，随着工业现代化的发展、现代中医药的发展以及不断扩大的社会需求，中药煎煮从原来 传统的人工砂锅煎煮逐渐发展为自动化的煎药机煎煮。虽然目前煎药机应用十分广泛，但 还是存在许多不足。如专利号ZL00259663.6提供一种自动煎药机，由内胆、上盖、加热盘、 排液装置等组成，其加热盘位于内胆底部，加热盘通过加热内胆底部将热量传递至内胆内 的药液。该加热盘为一内置电热元件的金属盘，通电发热时金属盘的周边同时发热，由于只 有金属盘的一个面与内胆接触传热，该加热盘的热能利用率不足50%。另外，加热盘与内 胆底部不可避免地存在间隙，增加了热传导的热阻。因此，实际上该煎药机的热效率不足 40%。专利号ZL200820069990. 4提供一种新型节能煎药机，由煎药罐、煎药罐底盘、箱体、 出液口等组成，其特点是煎药罐底盘下方设置有一个电磁加热板，由电磁加热板加热煎药 罐底盘，再由煎药罐底盘加热药液。该煎药机从表面上看，克服了上述电热盘的散热能耗， 在一定程度上提高了热能利用率，但其在将电能转换为电磁能时已经损失了部分电能，故 其整体热效率仍然较低。专利号ZL03266107.X提供一种气液锅内循环中药煎药机，其主要 特点是在煎药锅内设置内桶，内桶配合有可拆卸且密闭的内桶盖，药液煎煮时沸腾的蒸汽 通过内胆盖通向外部的冷凝器，冷却后再回流到煎药锅内。该煎药机可以避免煎煮过程中 药液的流失。中药汤剂煎煮与中药提取的不同点之一是，煎煮时的用水量远远少于提取的 用水量，大部分中药汤剂煎煮时的用水量为正好浸没药材，该煎药机的煎药锅与内桶之间 的空间将使药液不能浸没药材，或者须加入更多的水才能使药液浸没药材。因此，该煎药机 不适合大部分中药汤剂的煎煮。专利ZL200420084843. 6提供一种带有电动挤压装置的中 药煎药机，在煎药机内部设有一药渣挤压装置，实现自动挤压药渣，与人工螺杆挤压方式相 比，具有省力、快速的优点。但由于该煎药机的挤压装置、动密封装置和加热盘均在煎药锅 的底部，将产生一系列的新问题，如减少了煎药桶底部的加热面积，影响煎药速度；煎药桶 底部的高温区会影响挤压装置的密封性能等。 在煎药机煎煮桶的结构方面，从检索的专利与市场上使用的煎药机来看，主要有 两种结构形式，一是圆柱桶身加平板底或斜面底结构，二是圆柱桶身加锥型底结构。无论 是哪种形式的煎煮桶，桶身与桶底均构成一夹角，夹角处容易残留药液，不利于煎煮桶的清 洗。并且平板结构的桶底因热应力的作用易产生变形，这种变形加大了桶底与加热装置的 结合间隙，增加热传导阻力，是煎药机加热装置易烧损或桶底破裂的主要原因之一，对于带 挤压装置的煎药机，挤压力与热应力共同作用，进一步加剧桶底的变形，桶底的变形，还影 响汤剂的排出。在汤剂煎煮时，药材会被装入一布袋内，将布袋置于煎煮桶内，加水至浸没布袋，为了避免布袋堵塞煎煮桶底部的排液孔，在煎煮桶与布袋之间还会放置一个开有通 孔的内桶，这样就增加了药液浸没布袋的加水量。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足，通过改进煎煮桶的结构、加热方式等， 提供一种高效节能型中药汤剂煎煮机。 本发明解决技术问题的方法是一种高效节能型中药汤剂煎煮机，包括加热装置、
煎煮桶、锅盖、锅盖铰链、放气阀、泄压阀、压力测量装置、药渣挤压装置、温度测量装置、加
热控制器、汤剂排放管等，其特征是采用了一个球形或椭球形底部与圆柱形桶身平滑连接
的煎煮桶，该煎煮桶的内侧装置有内筐，下部装置有与之连接成一体的油箱，油箱内装置有
电加热管、导热油、油位视镜和泄压密封装置，煎煮桶底部的中心位置装置有汤剂排放接
管，煎煮桶的上部连接有法兰，法兰与锅盖通过密封圈使煎煮桶密闭，锅盖上部的中心位置
装置有药渣挤压装置，锅盖上部靠近铰链处装置有放气阀、泄压阀和压力表，在煎煮桶的底
部安装有热电偶温度测量元件，测量煎煮时汤剂温度以便对热源实施有效控制。 所述的内筐为一形状与煎煮桶吻合的网状结构，该网状结构由金属丝网通过拉伸
或模压成形，或者用金属丝按经线、纬线焊接成形，纬线位于经线的外侧，该网状结构内筐
的使用，既可以防止药袋堵塞排液口又可以起到过滤的作用，使得药液完全排出。 所述的油箱上还可以安装热电偶温度测量元件，测量导热油的温度，以便进一步
对煎煮火力进行控制。 所述的药渣挤压装置与锅盖采用填料密封，确保煎药锅在煎煮和挤压时的密封效
果，挤压装置下部装置有碟形压板，该碟形压板上开有小孔，压板边缘开有缺口 ，可以通过
缺口在压板上挂上后下药物，通过转动挤压螺杆将后下药物浸入药液中。 所述的锅盖开关装置为滑动式的快速锁紧装置。 所述的煎煮桶长度与直径之比小于等于0. 8。 所述的油箱外侧还装置有保温层。 本发明的有益效果在于 (1)摒弃了传统煎药机的煎煮桶结构，采用球形或椭球形的底部并与桶身平滑连 接，连接处无夹角，桶的长度与直径之比小于等于0.8，与传统煎煮桶相比具有以下的优点 ①使得煎煮桶易于清洗，不会因为桶身和底部的夹角而造成有药液残留的清洗死角。②药 液覆盖率高，在中药汤剂煎煮中，饮片一般均盛装于布袋煎煮，若加水量不能覆盖药包，将 严重影响汤剂煎煮质量，若加水量过多，则增加病人服用汤剂的负担，与传统的圆柱体加平 底煎药桶相比，中药饮片盛装袋与球形或椭球形桶底充分贴合，减少了用水量或提高了药 液覆盖率，同时也提高了单位体积药液的药效。③提高了煎药桶桶底的刚度和抗变形能力， 曲面的刚度和抗变形能力高于平面，本发明采用球形或椭球形曲面作煎药桶的桶底，桶底 与桶身的连接为平滑过渡连接，避免了应力集中。④球形或椭球形的底部增加了煎煮桶的 受热面积，提高了加热效率，并使得受热更加均匀，桶的长度与直径之比小于等于0.8，增加
了桶的横截面积，降低了药液的高度，通过底部加热时，加快了整体受热的速度。⑤本发明 采用的煎煮桶的结构可以大幅减少与其配套的油箱中的导热油用量，提高了导热油的加热 效率，节约了资源。
(2)摒弃了传统煎药机的内桶结构，采用与煎煮桶吻合的网状结构的金属内筐，网 状的结构可以起到很好的过滤作用，防止药袋在挤压时堵塞排液口，同时网状的内筐结构 轻巧，方便安装与取出清洗，并且形状与煎煮桶吻合可以紧贴桶壁安装，不会增加药物的堆 放高度，减少用水量。 (3)摒弃了传统的电加热盘加热，采用与煎煮桶一体的油箱装置，通过油箱内的导 热油和电加热管进行加热，与传统的加热方式相比具有以下优点①导热油加热装置为液 态的流动界面，可以使得煎煮桶底部受热更加均匀，得到更充分的热交换，加热效果好，同 时减少桶底的热应力变形，提高其使用寿命。②加热状态稳定，有利于控制热源达到所需的 火力要求，保证稳定的中药汤剂煎煮质量。③电加热管在油箱内对导热油进行加热，其热能 几乎全部传递给导热油，再通过导热油对煎煮桶进行加热，加热效率高，很大程度地减少热 损耗，节约能源。④油箱和煎煮桶整体结构，保证导热油的密封性。使用油位视镜可以查看 油箱中的油位，检测导热油油量的大小，以便及时添加导热油。使用泄压密封装置既可以保 证油箱的密封性能又可以进一步防止油箱内压力过大，保证加热效果及设备安全。 油箱 外侧装置有保温层，避免了油箱内的热能过快的向外界传递，提高了加热的稳定性，进一步 减少了热损耗，节约资源。 (4)煎煮桶的底部以及油箱内侧都安装有热电偶温度测量元件，可以在煎煮时测 量汤剂温度以及导热油温度，通过控制导热油温度以及汤剂温度，可以更好的实现对煎煮 火力的准确控制，保证煎煮质量。 (5)挤压装置中的压板采用开有小孔的碟形压板，有利于挤压时药液与药渣分离， 压板边缘开有缺口 ，实现了先煎后下的煎煮要求。 (6)锅盖和煎煮桶上部的法兰通过密封圈密封，安全可靠，锅盖外沿的凹牙与煎煮 桶外侧可转动的凸牙紧密咬合，实现安全便捷的锁紧，避免了传统煎煮机繁杂且不安全的 开关盖操作，提高了操作速度，并保障了操作安全。
图1为本发明整体结构示意图； 图2为锅盖锁紧装置结构示意图； 图3为煎煮桶与加热装置结构示意图； 图4为内筐结构示意图； 图5为电加热管装置结构示意图； 图6为碟形压板结构示意图； 图7为挤压装置密封结构示意图。 图中1—煎煮桶，2——内筐，3——导热油，4——油箱，5——电加热管，6—— 排液管，7——热电偶测温元件a，8——热电偶测温元件b，9——油位视镜，10——碟形压 板，11——挤压装置，12——放气阀，13——压力表，14——泄压阀，15——安全阀，16—— 转动手柄，17——铰链，18——机架，19——保温层，20——法兰，21——锁紧凸牙，22—— 密封圈，23——锅盖，24——煎煮袋，25——加热控制器，26——泄压密封装置，27——密封 材料。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明的具体实施作进一步说明。如图1，3，4所示，本发明公开 的高效节能型中药汤剂煎煮机，采用了一个椭球形底部与圆柱形桶身平滑连接的煎煮桶 (1)，桶身采用板材巻制、焊接成型，桶底为椭球形封头，在桶底中心开一通孔，将桶底和桶 身焊接成一整体，修磨焊缝，并进行内壁抛光，或者采用模具整体冲压、拉伸而成，并进行内 壁抛光。该煎煮桶的内侧装置有网状结构的不锈钢内筐(2)，由金属丝网通过拉伸或模压成 形，或者采用金属丝作经线、纬线焊接成形，纬线位于经线的外侧。煎煮时，将药物放入煎煮 袋(24)中再放入煎煮桶(l)，煎煮袋(24)、内筐(2)与桶底充分贴合，可以使药袋(24)大 面积均匀地受热，且水的覆盖率高。 如图3，5所示，煎煮桶的下部装置有与之连接成一体的油箱(4)，油箱(4)与煎煮 桶(1)通过焊接密封，油箱(4)内装置有电加热管(5)、导热油(3)，油箱(4)外侧装置有油 位视镜(9)和泄压密封装置(26)，电加热管(5)分为两组，装置在导热油(3)中直接对其 进行加热，通过油位视镜(9)可以观察油箱(4)内导热油(3)的总量，以便及时加油，加油 时打开泄压密封装置(26)进行添加，当油箱(4)内压力在额定压力以下时，泄压密封装置 (26)起到密封作用，当油箱(4)内压力超过额定压力时，泄压密封装置(26)对油箱(4)进 行泄压确保使用安全，油箱(4)外侧装置有保温层(19)，在煎煮时对油箱(4)和煎煮桶(1) 进行保温，减少热能的损耗。煎煮桶(1)底部的中心位置装置有排液管(6)，在排液管(6) 和油箱(4)之间留有一定的空间，用于在煎煮桶(1)底部安装测温元件b(8)测量汤剂温 度，以及在油箱(4)上装置有测温元件a(7)测量导热油温度。煎煮时，根据测温元件b(8) 和a(7)测量的温度值，通过加热控制器(25)，对煎煮的火力和时间进行准确的控制，确保 煎煮质量。 煎煮桶(1)的上部连接有法兰(20)，法兰(20)与煎煮桶(1)焊接在一起，法兰 (20)与锅盖(23)通过密封圈(22)使煎煮桶密闭，法兰(20)下面安装有可以转动的锁紧凸 牙装置(21)，开关锅盖(23)操作时，通过转动手柄(16)，使得锁紧凸牙(21)与锅盖(23) 快速锁紧或打开(图2)。锅盖(23)上部的中心位置装置有药渣挤压装置(ll)，药渣挤压 装置(11)与锅盖(23)通过填充密封材料(27)进行密封，确保煎药锅在煎煮和挤压时的密 封效果(图7)。挤压装置(11)下部装置有碟形压板(IO)，该碟形压板(10)上开有小孔， 挤压时药液从碟形压板(10)的小孔中流出以及从排液管(6)排出与药渣分离，压板边缘开 有缺口，可以通过缺口在压板上挂上后下药物，需要时通过转动挤压螺杆将后下药物浸入 药液中，实现先煎后下(图6)。锅盖(23)上部靠近铰链(17)处装置有放气阀(12)、泄压 阀(14)、安全阀(15)和压力表(13)，煎煮时可以通过压力表测量煎煮桶内压力，当桶内压 力过高时，泄压阀(14)自动排出蒸汽减小桶内压力，让桶内压力保持在设定值以下，保证 煎煮稳定性和安全性，并通过安全阀(15)进一步保证煎煮安全，煎煮完成后，打开放气阀 (12)将煎煮桶(1)内的蒸汽完全排出，然后再打开锅盖(23)，确保安全。煎煮机的整体都 安装固定在机架(18)上(图1)。
权利要求
一种高效节能型中药汤剂煎煮机，包括加热装置、煎煮桶、锅盖、锅盖铰链、放气阀、泄压阀、压力测量装置、药渣挤压装置、温度测量装置、加热控制器、汤剂排放管等，其特征是采用了一个球形或椭球形底部与圆柱形桶身平滑连接的煎煮桶，该煎煮桶的内侧装置有内筐，下部装置有与之连接成一体的油箱，油箱内装置有电加热管、导热油、油位视镜和泄压密封装置，煎煮桶底部的中心位置装置有汤剂排放接管，煎煮桶的上部连接有法兰，法兰与锅盖通过开关装置与密封圈使煎煮桶密闭，锅盖上部的中心位置装置有药渣挤压装置，在煎煮桶的底部安装有热电偶温度测量元件。
2. 根据权利要求1所述的一种高效节能型中药汤剂煎煮机，其特征是内筐为一形状与 煎煮桶吻合的网状结构，该网状结构由金属丝网通过拉伸或模压成形，或者用金属丝按经 线、纬线焊接成形，纬线位于经线的外侧。
3. 根据权利要求1所述的一种高效节能型中药汤剂煎煮机，其特征是还可以在油箱上 安装热电偶温度测量元件。
4. 根据权利要求1所述的一种高效节能型中药汤剂煎煮机，其特征是药渣挤压装置 与锅盖采用填料密封，挤压装置下部装置有碟形压板，该碟形压板上开有小孔，边缘开有缺 □。
5. 根据权利要求1所述的一种高效节能型中药汤剂煎煮机，其特征是锅盖开关装置为 滑动式的快速锁紧装置。
6. 根据权利要求1所述的一种高效节能型中药汤剂煎煮机，其特征是所述的煎煮桶长 度与直径之比小于等于0.8。
7. 根据权利要求1所述的一种高效节能型中药汤剂煎煮机，其特征是所述的油箱外侧 还装置有保温层。
全文摘要
一种高效节能型中药汤剂煎煮机，涉及中药汤剂煎煮领域，采用了一个球形或椭球形底部与圆柱形桶身平滑连接的煎煮桶，煎煮桶的内侧装置有网状结构内筐，下部装置有与之连接成一体的油箱，油箱内装置有电加热管、导热油、油位视镜和泄压密封装置，油箱外侧装置有保温层，在煎煮桶的底部和油箱内侧都安装有热电偶温度测量元件。本发明改进了煎煮桶结构，实现了易清洗避免药液残留影响煎煮质量，并提高了药液覆盖率；改进了加热方式，有效地提高了煎煮效率，节约了能源，并且有利于控制热源达到所需的火力要求；改进了温度测量与控制的方式，可以更好的实现对煎煮火力的准确控制；改进挤压板的结构，便捷地实现了先煎后下的煎煮要求。
文档编号A61J3/00GK101744720SQ200910155968
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月31日 优先权日2009年12月31日
发明者程志平, 肖杰明, 蔡宝昌, 赖虔, 赵坚, 郑卫军 申请人:杭州海善制药设备有限公司