专利名称：人参、西洋参提取渣制备果胶及纤维素的方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明属于农副产品废弃物加工领域，涉及一项以人参、西洋参提取渣 为原料制备果胶及纤维素的方法和应用。
背景技术：
人参是我国重要特产之一，也是驰名中外的珍贵药材。而西洋参原产于 美国北部及加拿大，上世纪80年代，我国开始引种并取得栽培成功，主要在东北、华北、山 东等地有大面积种植。利用价值要高于人参。而人参、西洋参果渣中含有的活性成分，如多 糖、低聚糖、苷类等，这些成分分别有各自的独特作用，更重要的是它们相互作用显示的综 合功能；另一类是营养成分，如果胶、淀粉、蛋白质、氨基酸、纤维素等。这些物质原本就是 生物机体的组成和维持生态平衡所不可少的物质。以上两类成分对动物表现出营养作用、 调节作用、抗应激作用、抗病原体作用、增强免疫作用等多种作用。但由于人参、西洋参果上 市集中，供应时间短，而且不易保鲜，除籽后果渣极易腐烂，在造成资源浪费的同时，也给人 参、西洋参产区的生态环境带来一定的破坏。在当今倡导资源节约、高效利用及循环经济的 大背景下，开展人参、西洋参果渣废弃物资源化利用研究显得尤为重要。目前，还没有用人 参、西洋参果渣提取果胶及纤维素的技术。因此，研究一种切实可行，能极大保持和提高人 参、西洋参果渣中的营养价值具有非常重要的实际意义。本项技术、产品的开发成功为人 参、西洋参在保健品业中开辟了更广泛、更经济价值的应用前景。
发明内容
本发明涉及一项以人参、西洋参提取渣为原料制备果胶及纤维素的方 法和应用。所采用的技术方案，其详细工艺流程如下果胶的制备干燥灭菌处理将一定量的提取人参、西洋参皂苷和多糖后的提取渣于35°C 95°C干燥去除水分，再通过85°C 115°C灭菌处理，得人参、西洋参提取渣；粉碎将人参、西洋参提取渣粉碎成过20 80目的颗粒，得人参、西洋参提取渣颗 粒。酸提将处理过的人参、西洋参渣粒放入容器中，加入0. 2mol/L的盐酸以浸没提取 渣为度，调溶液的PH 1. 0 3. 5之间，溶媒用是为1. 0 15. 0。加热至80°C以上，保温20 80min，保温期间要不断地搅动，趁热过滤，收集滤液；滤渣备用；脱色在滤液中加入0.5% 的活性炭，加热至80°C，脱色5 80min，趁热过滤 (如果渣色浅，则可不脱色)；醇沉、醇洗滤液冷却后，用6mol/L氨水调至pH 3 4，在不断搅拌下缓缓地加入 95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1. 5倍(使其中酒精的质量分数达50% 60% )0酒精加入过程中即可看到絮状果胶物质析出，静置20min后，过滤制得湿果胶；将 湿果胶用95%以上的乙醇洗涤湿果胶，再过滤、挤压。干燥、粉碎将脱水的果胶在60 70°C烘干；将烘干的果胶磨碎过筛，制得干果 胶。纤维素的制备提取将通过酸提后的人参、西洋参提取渣连续加2 5倍量水加热提取至提取液无色；漂白用浓度为1 15%的漂白剂在常温条件下对提取渣进行漂白处理，漂白剂 用量为产品重量的0. 2 5倍，时间为1 3小时，至纤维素漂白度大于50%时止；用清水 洗涤1 3次至PH值5 7 ；用淀粉-碘化钾指示剂检验不变色为止；干燥、粉碎将漂白后的纤维素离心脱水烘干至含水量小于5% ；将烘干的纤维素 磨碎过筛，制得纤维素产品。本发明还涉及到该发明所得的果胶和纤维素用在功能性保健食品、化妆品、营养 食品中。本发明具有以下优点一是利用本发明的加工技术，可以极大地保留和获得人参、 西洋参提取渣中的多种成分，避免了资源浪费和经济损失。二是所得产品用于功能性保健 食品、化妆品、营养食品中。下面通过具体实施例来证实人参、西洋参提取渣制备果胶及纤维素的方法和应用 具体实施方案实施例1 将IOOkg人参果提取渣于65°C干燥去除水分，再通过95°C灭菌30分 钟，得人参果提取渣；将人参果提取渣粉碎成过40目，将渣粒放入搪瓷罐中，加入渣粒6倍 量的水，再加入0.2mol/L的盐酸以浸没提取渣为度，调溶液的pH 2.0。加热至80°C，保温 40min，保温期间要不断地搅动，趁热过滤，收集滤液；滤渣备用；在滤液中加入0.8%的活 性炭，加热至80°C，脱色20min，趁热过滤；滤液冷却后，用6mol/L氨水调至pH 4，在不断搅 拌下缓缓地加入95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍。酒精加入过程中即 可看到絮状果胶物质析出，静置20min后，过滤制得湿果胶；将湿果胶用95%以上的乙醇洗 涤湿果胶，再过滤、油滤；将脱水的果胶在60 70°C烘干；将烘干的果胶磨碎过筛，制得干 果胶3. 6kg。将通过酸提后的人参果提取渣连续加2 5倍量水加热提取至提取液无色，再用 浓度为10%的漂白剂在常温条件下对提取渣进行漂白处理，漂白剂用量为产品重量的0.4 倍，时间为1. 5小时；用清水洗涤1 3次至PH值5 7 ；用淀粉-碘化钾指示剂检验不变 色为止；将漂白后的纤维素离心脱水烘干至含水量小于5% ；将烘干的纤维素磨碎过筛，制 得纤维素产品11kg。实施例2 将IOOkg人参提取渣于65°C干燥去除水分，再通过95°C灭菌30分钟，得 人参提取渣；将人参提取渣粉碎成过40目，将渣粒放入搪瓷罐中，加入渣粒7倍量的水，再 加入0. 2mol/L的盐酸以浸没提取渣为度，调溶液的pH 2.0。加热至80°C，保温40min，保温 期间要不断地搅动，趁热过滤，收集滤液；滤渣备用；在滤液中加入0.4%的活性炭，加热至 80°C，脱色20min，趁热过滤；滤液冷却后，用6mol/L氨水调至pH 4，在不断搅拌下缓缓地加 入95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1. 5倍。酒精加入过程中即可看到絮状果 胶物质析出，静置20min后，过滤制得湿果胶；将湿果胶用95%以上的乙醇洗涤湿果胶，再 过滤、油滤；将脱水的果胶在60 70°C烘干；将烘干的果胶磨碎过筛，制得干果胶3. 2kgo将通过酸提后的人参提取渣连续加2 5倍量水加热提取至提取液无色，再用浓 度为10%的漂白剂在常温条件下对提取渣进行漂白处理，漂白剂用量为产品重量的0.3 倍，时间为1. 5小时；用清水洗涤1 3次至PH值5 7 ；用淀粉-碘化钾指示剂检验不变
4色为止；将漂白后的纤维素离心脱水烘干至含水量小于5% ；将烘干的纤维素磨碎过筛，制 得纤维素产品14. 2kg。实施例3 将100kg西洋参提取渣于65°C干燥去除水分，再通过95°C灭菌30分 钟，得西洋参提取渣；将西洋参提取渣粉碎成过40目，将渣粒放入搪瓷罐中，加入渣粒6倍 量的水，再加入0.2mol/L的盐酸以浸没提取渣为度，调溶液的pH 2.3。加热至80°C，保温 40min，保温期间要不断地搅动，趁热过滤，收集滤液；滤渣备用；在滤液中加入0.4%的活 性炭，加热至80°C，脱色22min，趁热过滤；滤液冷却后，用6mol/L氨水调至pH 4，在不断搅 拌下缓缓地加入95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1.5倍。酒精加入过程中即 可看到絮状果胶物质析出，静置20min后，过滤制得湿果胶；将湿果胶用95%以上的乙醇洗 涤湿果胶，再过滤、油滤；将脱水的果胶在60 70°C烘干；将烘干的果胶磨碎过筛，制得干 果胶3. 7kg。将通过酸提后的西洋参提取渣连续加2 5倍量水加热提取至提取液无色，再用 浓度为10%的漂白剂在常温条件下对提取渣进行漂白处理，漂白剂用量为产品重量的0.3 倍，时间为1. 5小时；用清水洗涤1 3次至PH值5 7 ；用淀粉-碘化钾指示剂检验不变 色为止；将漂白后的纤维素离心脱水烘干至含水量小于5% ；将烘干的纤维素磨碎过筛，制 得纤维素产品13. 4kg。实施例4 将IOOkg西洋参果提取渣于65°C干燥去除水分，再通过95°C灭菌30分 钟，得西洋参果提取渣；将西洋参果提取渣粉碎成过50目，将渣粒放入搪瓷罐中，加入渣粒 6倍量的水，再加入0. 2mol/L的盐酸以浸没提取渣为度，调溶液的pH 2.0。加热至80°C，保 温40min，保温期间要不断地搅动，趁热过滤，收集滤液；滤渣备用；在滤液中加入0.8%的 活性炭，加热至80°C，脱色20min，趁热过滤；滤液冷却后，用6mol/L氨水调至pH 4，在不断 搅拌下缓缓地加入95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1. 5倍。酒精加入过程中 即可看到絮状果胶物质析出，静置20min后，过滤制得湿果胶；将湿果胶用95%以上的乙醇 洗涤湿果胶，再过滤、油滤；将脱水的果胶在60 70°C烘干；将烘干的果胶磨碎过筛，制得 干果胶3. 1kg。将通过酸提后的西洋参果提取渣连续加2 5倍量水加热提取至提取液无色，再 用浓度为10%的漂白剂在常温条件下对提取渣进行漂白处理，漂白剂用量为产品重量的 0. 4倍，时间为1. 5小时；用清水洗涤1 3次至PH值5 7 ；用淀粉-碘化钾指示剂检验 不变色为止；将漂白后的纤维素离心脱水烘干至含水量小于5% ；将烘干的纤维素磨碎过 筛，制得纤维素产品12. 4kg。
权利要求
1.一种以人参、西洋参提取渣为原料制备果胶及纤维素的方法，其特征在于将人参、西 洋参提取渣依次经过干燥灭菌处理、粉碎、酸提、脱色、醇沉、醇洗、干燥、粉碎制得果胶；提 取果胶后的渣粕依次通过提取、漂白、干燥、粉碎的工艺制得纤维素产品。
2.根据权利要求1所述的制备人参、西洋参果胶及纤维素的方法，其特征在于包括下 述的工艺步骤2. 1果胶的制备2. 1. 1干燥灭菌处理将一定量的提取人参、西洋参皂苷和多糖后的提取渣于35°C 95°C干燥去除水分，再通过85°C 115°C灭菌处理，得人参、西洋参提取渣；2. 1. 2粉碎将人参、西洋参提取渣粉碎成过20 80目的颗粒，得人参、西洋参提取渣颗粒。2. 1. 3酸提将处理过的人参、西洋参渣粒放入容器中，加入0. 2mol/L的盐酸以浸没提 取渣为度，调溶液的PH 1.0 3. 5之间，溶媒用是为1.0 15.0。加热至80°C以上，保温 20 80min，保温期间要不断地搅动，趁热过滤，收集滤液；滤渣备用；2. 1. 4脱色在滤液中加入0. 5% 1 %的活性炭，加热至80°C，脱色5 80min，趁热过 滤(如果渣色浅，则可不脱色)；2. 1. 5醇沉、醇洗滤液冷却后，用6mol/L氨水调至pH3 4，在不断搅拌下缓缓地加入 95%酒精溶液，加入乙醇的量为原滤液体积的1. 5倍(使其中酒精的质量分数达50% 60% )0酒精加入过程中即可看到絮状果胶物质析出，静置20min后，过滤制得湿果胶；将 湿果胶用95%以上的乙醇洗涤湿果胶，再过滤、挤压。2. 1. 6干燥、粉碎将脱水的果胶在60 70°C烘干；将烘干的果胶磨碎过筛，制得干果胶。2. 2纤维素的制备2. 2. 1提取将通过酸提后的人参、西洋参提取渣连续加2 5倍量水加热提取至提取液 无色；2. 2. 2漂白用浓度为1 15%的漂白剂在常温条件下对提取渣进行漂白处理，漂白剂 用量为产品重量的0. 2 5倍，时间为1 3小时，至纤维素漂白度大于50%时止；用清水 洗涤1 3次至PH值5 7 ；用淀粉-碘化钾指示剂检验不变色为止；2.2. 3干燥、粉碎将漂白后的纤维素离心脱水烘干至含水量小于5% ；将烘干的纤维素 磨碎过筛，制得纤维素产品。
3.权利要求1中的人参、西洋参提取渣，所述的提取渣其特征为人参、西洋参的不同部 位，包括花、果、茎叶、根的提取渣。
4.权利要求1中的果胶和纤维素在功能性保健食品、化妆品、营养食品的应用。
5.权利要求4中果胶的应用，所述应用是用于降低血糖，血脂，减少胆固醇，疏通血管； 并对保护皮肤，防止紫外线辐射，冶疗创口，美容养颜都存一定的作用。
6.权利要求4中纤维素的应用，所述应用是用于清除人体内垃圾，使人保持大便通畅， 减轻直肠内分泌系统的压力，从而有效地预防结肠癌、直肠癌、便秘等病症；促进减肥作用； 预防肥胖症、降低血脂和胆固醇、提高机体免疫力。
全文摘要
本发明涉及一项以人参、西洋参提取渣为原料制备果胶及纤维素的方法和应用。该技术包括人参、西洋参提取渣依次经过干燥灭菌处理、粉碎、酸提、脱色、醇沉、醇洗、干燥、粉碎制得果胶；提取果胶后的渣粕依次通过提取、漂白、干燥、粉碎的工艺制得纤维素产品。
文档编号A61P3/06GK102146143SQ20101010620
公开日2011年8月10日 申请日期2010年2月5日 优先权日2010年2月5日
发明者冯涛, 刘智谋, 刘莉 申请人:吉林省宏久生物科技股份有限公司