专利名称：具有自攻缺口的锚定植体的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于一种具有自攻缺口的锚定植体，尤其是一种可在相同下压正向力下节省扭力以易于植入骨内的具有自攻缺口的锚定植体。
技术背景 请参照图1，揭示一种现有的用以固定牙齿矫正器的骨钉9，该现有的骨钉9大致可分为相邻接的一螺纹段91及一操作段92，该螺纹段91具有数个螺牙911及一自攻缺口912，该自攻缺口 912设置于该螺纹段91的一端，该操作段92具有呈缩径状的一颈部921。请参照图2，据此结构，操作者可通过一现有的器械(图未绘示)夹持该操作段92，以及将该螺纹段91设有自攻缺口 912的一端对位至使用者牙龈G上的预设位置，并对该骨钉9施予扭力T及下压正向力N，使该螺纹段91可通过该自攻缺口 912，切割并挖除局部的牙龈G及颚骨(图未绘示)；如此，该骨钉9的螺纹段91可逐渐地穿过牙龈G并植入定位于颚骨中，以及维持该操作段92裸露于牙龈G外，使矫正线或弹簧可勾持固定于该颈部921。通过该骨钉9提供的锚定效果，使支点牙齿不会被拉动位移，同时还能够加快欲调整位置的牙齿被拉动的速度，从而有效提高矫正牙齿的效率。一般而言，骨钉上各部位结构型态的设计变化，都会影响该骨钉的抗压及抗扭等结构强度。其中，由于骨钉的植入过程中，主要以螺纹段直接与软组织和骨头接触，因此一支骨钉是否不易发生折损且易于植入骨内，其主要的影响因素都在于骨钉的螺纹段的设计。特别是用于固定牙齿矫正器的骨钉，由于该类骨钉体积甚小，且人为操作的植入过程又不易精确控制施力，若骨钉的设计不良，使骨钉不易植入骨内，则植入的过程中可能因为操作者不当的施力而造成骨钉折损破坏，甚至是将部分的螺纹段断留在骨内，不仅需再动刀取出折损的骨钉，重新植入的骨钉也可能因为不是固定在最佳的位置，使得矫正牙齿的效果不如预期。然而，目前并没有针对骨钉的螺纹段的数个设计参数，例如螺纹段端部的锥度、螺牙的牙深、自攻缺口的设置数量或自攻缺口的刃长、刃宽、刃高等，找出具省力效果的最佳化设计组合，使该骨钉可以在施予相同下压正向力的情况下，能够以较小的扭力钻入骨内达预定深度，使该骨钉不易断裂且更易于操作。
实用新型内容本实用新型目的乃解决上述现有技术的缺点，以提供一种具有自攻缺口的锚定植体，可在施予相同下压正向力的情况下，以较小的扭力钻入骨内达预定深度。为达到前述新型目的，本实用新型的具有自攻缺口的锚定植体，具有一个螺杆，该螺杆的一端形成一个锥尖部，该螺杆包含数个螺牙及至少一个自攻缺口，该自攻缺口具有以一个接缘相接的一个切削面及一个导引面，该导引面沿该螺杆的外型形成一个导引外缘，该自攻缺口上的最大外径螺牙的牙峰，从该导引外缘至该接缘的最小距离形成一个第一距尚，该自攻缺口的长度为该自攻缺口在该螺杆的轴向上的长度值；其中，该螺杆的外径为X，螺纹总长度为Y，该第一距离的范围为0.4 X至0.7 X，该自攻缺口的长度范围为0. IY至0. 45 Y，各该螺牙的牙深范围为0. I X至0. 25 X。本实用新型的具有自攻缺口的锚定植体，其中，该锥尖部的锥度为45至120度。本实用新型的具有自攻缺口的锚定植体，其中，该切削面沿该螺杆的外型形成一个切削外缘，该自攻缺口上具有最大外径的螺牙的牙峰，从该切削外缘至该接缘的最小距离形成一个第二距离，该第二距离范围为0. 25 X至0.6 X。本实用新型的具有自攻缺口的锚定植体，其中，该螺杆具有呈对角设置的两个自攻缺口，且该两个自攻缺口的切削面都位于一个基准面上，且该基准面通过该螺杆的轴心。本实用新型的具有自攻缺口的锚定植体，其中，该导引外缘的长度大于或等于该切削外缘的长度。本实用新型的有益效果在于本实用新型的具有自攻缺口的锚定植体，可在施予相同下压正向力的情况下，以较小的扭力钻入骨内达预定深度，使该锚定植体更易于操作且不易在操作时折损破坏。
图I :现有的骨钉的立体图。图2 :现有的骨钉的实施示意图。图3 :本实用新型较佳实施例的立体图。图4 :本实用新型较佳实施例的前视图。图5 :本实用新型较佳实施例的侧剖图。图6 :本实用新型较佳实施例的右侧视图。图7:图5的局部放大图。其中〔本实用新型〕I 螺杆11螺牙Ila 螺牙11a’ 螺牙12锥尖部13自攻缺口131切削面132导引面133接缘134a切削外缘134b导引外缘2 操作段21头部22颈部23领部A 轴心P 基准面Dl外径D2底径0 锥度W第一距离H 第二距离S 牙深L 长度〔现有技术〕[0037]9骨钉91螺纹段911螺牙912自攻缺口92操作段921颈部G牙龈T 扭力N下压正向力。
具体实施方式
为让本实用新型的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本实用新型的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下请参阅图3所示，其是本实用新型的较佳实施例，该具有自攻缺口的锚定植体包 含一螺杆I及一操作段2，该操作段2设置于该螺杆I的一端；通过操作该操作段2，可将该螺杆I植入使用者的骨头中。请参阅图3、图4、图5所示，该螺杆I具有一轴心A，且该螺杆I包含有数个螺牙
11、一锥尖部12及至少一自攻缺口 13。该数个螺牙11沿该螺杆I的轴心A连续设置，使该螺杆I具有外径Dl及底径D2。该锥尖部12形成于该螺杆I的一端，且较佳是由该螺杆I同步缩减外径Dl及底径D2而形成。该自攻缺口 13沿该轴心A方向延伸至该锥尖部12的端部，该自攻缺口 13具有一切削面131及一导引面132，该切削面131及导引面132各可以为平面、弧面或任何曲面样式，该切削面131及导引面132的一边相连接以形成一接缘133，该切削面131沿该螺杆I的外型形成一切削外缘134a，该导引面132沿该螺杆I的外型形成一导引外缘134b，其中，该导引外缘134b的长度大于或等于该切削外缘134a的长度。另请配合参阅图6所示，在本实施例中，可选择设置两个自攻缺口 13，各该自攻缺口 13的切削面131及导引面132各可以为平面样式并较佳呈相互垂直设置，且该两个自攻缺口 13可呈对角设置，该两个自攻缺口 13的切削面131都位于一基准面P上，且该基准面P通过该螺杆I的轴心A。该操作段2包含一头部21、一颈部22及一领部23，该头部21较佳呈圆弧状并设置于该操作段2的一端，该颈部22设置于该头部21与领部23之间并呈缩径状，以供矫正线或弹簧勾持固定，该领部23则设置于该操作段2的另一端并与该螺杆I相邻接，且较佳呈非圆形的多边形样式，以供一现有的器械夹持而不易脱落。再者，如图4所示，自攻缺口 13的长度L为自攻缺口 13在该螺杆I的轴心A方向上的长度值。如图5所示，锥尖部12的锥度0为锥尖部12于基准面P上张开的角度。如图3、图6所示，该螺杆I在自攻缺口 13的区段中包含有数个螺牙11a，该数个螺牙Ila中具有最大外径Dl的螺牙11a’的牙峰，自导引外缘134b至该接缘133的最小距离形成一第一距离W，该螺牙11a’的牙峰自切削外缘134a至该接缘133的最小距离形成一第二距离H。如图7所示，螺牙11的牙深S为螺牙11的牙峰至牙底的垂直高度值。请参阅表一，其是利用有限分析软体“Deform”，模拟在相同下压正向力的条件下，分别变化螺杆I的外径D1、自攻缺口 13的长度L、锥尖部12的锥度0、第一距离W、第二距离H以及螺牙11的牙深S等参数，得到欲使该螺杆I钻入骨内达预定深度时的扭力值。表一、各设计参数与扭力值的模拟关系值
权利要求1.一种具有自攻缺口的锚定植体，其特征在于，具有一个螺杆，该螺杆的一端形成一个锥尖部，该螺杆包含数个螺牙及至少一个自攻缺口，该自攻缺口具有以一个接缘相接的一个切削面及一个导引面，该导引面沿该螺杆的外型形成一个导引外缘，该自攻缺口上的最大外径螺牙的牙峰，从该导引外缘至该接缘的最小距离形成一个第一距离，该自攻缺口的长度为该自攻缺口在该螺杆的轴向上的长度值； 其中，该螺杆的外径为X，螺纹总长度为Y，该第一距离的范围为0.4 X至0.7 X，该自攻缺口的长度范围为0.1 Y至0.45 Y，各该螺牙的牙深范围为0. I X至0.25 X。
2.如权利要求I所述的具有自攻缺口的锚定植体，其特征在于，该锥尖部的锥度为45至120度。
3.如权利要求2所述的具有自攻缺口的锚定植体，其特征在于，该切削面沿该螺杆的外型形成一个切削外缘，该自攻缺口上具有最大外径的螺牙的牙峰，从该切削外缘至该接缘的最小距离形成一个第二距离，该第二距离范围为0.25 X至0.6 X。
4.如权利要求I、2或3所述的具有自攻缺口的锚定植体，其特征在于，该螺杆具有呈对角设置的两个自攻缺口，且该两个自攻缺口的切削面都位于一个基准面上，且该基准面通过该螺杆的轴心。
5.如权利要求3所述的具有自攻缺口的锚定植体，其特征在于，该导引外缘的长度大于或等于该切削外缘的长度。
专利摘要一种具有自攻缺口的锚定植体，具有一个螺杆，该螺杆的一端形成一个锥尖部，该螺杆包含数个螺牙及至少一个自攻缺口，该自攻缺口具有以一个接缘相接的一个切削面及一个导引面，该导引面沿该螺杆的外型形成一个导引外缘，该自攻缺口上的最大外径螺牙的牙峰，从该导引外缘至该接缘的最小距离形成一个第一距离，该自攻缺口的长度为该自攻缺口在该螺杆的轴向上的长度值；其中，该螺杆的外径为X，螺纹总长度为Y，该第一距离的范围为0.4X至0.7X，该自攻缺口的长度范围为0.1Y至0.45Y，各该螺牙的牙深范围为0.1X至0.25X。本实用新型以较小的扭力便能钻入骨内达预定深度，使该锚定植体更易于操作且不易在操作时折损破坏。
文档编号A61C8/00GK202458739SQ20112052193
公开日2012年10月3日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者施鸿如 申请人:敦特科技股份有限公司