专利名称：放射性药液给药装置及其不良状态检测方法
技术领域：
本发明涉及一种放射性药液给药装置的不良状态检测方法及放射性药液给药装置。
背景技术：
以往已知有如下装置，其如下述专利文献I所记载，通过以药液注射器向给药管线吐出放射性药液，并以生理盐水注射器向给药管线注入生理盐水，从而经由给药管线供给放射性药液。上述药液注射器或生理盐水注射器容纳于具有放射线屏蔽功能的箱体内。药液注射器及生理盐水注射器通过控制机构来驱动控制。该装置中，基于预先求出的放射性药液的衰减特性来决定供给的放射性药液的容量，由此精确度较高地供给所希望的放射能的放射性药液。并且，在药液注射器周围设置能够计量放射能的定量传感器，通过该定量传感器来计量吸 引至药液注射器内的放射性药液的放射能。专利文献1:日本特开2008-202号公报如上所述，在放射性药液给药装置中，能够供给所希望的放射能的放射性药液。然而，由于有时药液注射器或生理盐水注射器及给药管线的大部分容纳于箱体等，实际上很难确认是否以所希望的给药量供给放射性药液。本发明人等发现，即使在外观上确认到根据基于传感器的计量结果而供给了所希望的给药量的情况下，实际上有时也有可能未供给所希望的给药量。因此，究其原因，得到了以下见解。即，明确了如下:在放射性药液给药装置中，一般在放射性药液的给药管线上设置止回阀或过滤器等，但例如当止回阀或过滤器等产生任何不良状态或给药管线产生破损时，有在给药管线中产生送液不良而未以所希望的给药量供给放射性药液之虞。因此，为了确认是否以所希望的给药量供给放射性药液，例如可以考虑在给药管线上设置计量供给的放射性药液量的设备等。然而，若考虑在使用装置的过程中给药管线更换频繁等，则这种设备的设置会导致装置复杂化，因此不优选。因此，要求一种以简单的结构检测送液不良状态的技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够以简单的结构检测送液不良状态的放射性药液给药装置的不良状态检测方法及放射性药液给药装置。解决了上述课题的放射性药液给药装置的不良状态检测方法是经由给药管线供给放射性药液的放射性药液给药装置的不良状态检测方法，其特征在于，为了经由给药管线供给放射性药液，而通过送液注射器由驱动部驱动注射器杆来将放射性药液或生理盐水输送至给药管线的前端侧，并且利用负荷检测机构检测驱动部中的注射器杆的驱动负荷，当通过负荷检测机构检测出的检测值在下限阈值以下时，检测送液不良状态。根据该放射性药液给药装置的不良状态检测方法，通过驱动送液注射器的注射器杆来将放射性药液或生理盐水送液至给药管线的前端侧并供给放射性药液。此时，通过负荷检测机构检测出驱动部中的注射器杆的驱动负荷。当通过负荷检测机构检测出的检测值在下限阈值以下时，检测出送液不良状态。其中，送液不良状态是指放射性药液或生理盐水未被送至给药管线的前端侧(被试验者侧)而泄漏或逆流的状态。由此，通过上述方法能够检测产生液体泄漏或逆流等的可能性。以往的负荷检测机构是用于检测给药管线内的堵塞或给药压力的上升之类的过负荷状态的机构。然而根据上述方法，能够在泄漏或逆流等送液不良状态的检测中利用负荷检测机构。由此，无需另设计量设备等就能够以简单的结构检测送液不良状态。并且，上述放射性药液给药装置的不良状态检测方法中，在容纳生理盐水的生理盐水容器与送液注射器之间设置有防止给药管线内的液体向生理盐水容器侧逆流的止回阀。当止回阀发生不良时，由于给药管线内的液体有可能向生理盐水容器逆流，因此有不能以所希望的给药量供给放射性药液之虞。根据该不良状态检测方法，能够以简单的结构推断为止回阀有不良的可能性。并且，上述放射性药液给药装置的不良状态检测方法中，在给药管线上设置有过滤器，当通过负荷检测机构检测出的检测值在下限阈值以下时，更换过滤器后，通过负荷检测机构再次检测注射器杆的驱动负荷。此时，更换过滤器后，通过负荷检测机构再次检测驱动负荷，能够判断给药管线内的压力下降的原因是否为过滤器。并且，上述放射性药液给药装置的不良状态检测方法中，给药管线的一部分容纳于箱体内，给药管线的箱体外的部分设置有过滤器，当通过负荷检测机构检测出的检测值在下限阈值以下时，更换过滤器后，通过负荷检测机构再次检测注射器杆的驱动负荷。此时，由于过滤器设置于箱体外，因此更换较轻松。而且，更换该过滤器后，通过负荷检测机构再次检测驱动负荷，能够判断给药管线内的压力下降的原因是否为过滤器。由此，能够轻松地推断给药管线不良的原因。并且，解决了上述课题的放射性药液给药装置是经由给药管线供给放射性药液的放射性药液给药装置，其特征在于，具备:送液注射器，其为了经由给药管线供给放射性药液，而通过驱动部驱动注 射器杆来将放射性药液或生理盐水输送至给药管线的前端侧；负荷检测机构，其检测驱动部中的注射器杆的驱动负荷；及控制机构，其控制由驱动部产生的注射器杆的驱动，当通过负荷检测机构检测出的检测值在下限阈值以下时，控制机构检测送液不良状态。根据该放射性药液给药装置，通过驱动送液注射器的注射器杆来将放射性药液或生理盐水送液至给药管线的前端侧并供给放射性药液。此时，通过负荷检测机构检测出驱动部中的注射器杆的驱动负荷。当通过负荷检测机构检测出的检测值在下限阈值以下时，通过控制机构检测出送液不良状态。由此，能够检测产生液体泄漏或逆流等的可能性。如此，能够在泄漏或逆流等送液不良状态的检测中利用负荷检测机构。由此，无需另设计量设备等就能够以简单的结构检测送液不良状态。发明效果根据本发明，能够以简单的结构检测送液不良状态。
图1是示意表示放射性药液给药装置的一实施方式的图。
图2是表示控制机构中的给药处理步骤的流程图。图3是示意表示由负荷检测机构检测出的检测值与上限阈值及下限阈值的关系的图。图中:1-放射性药液给药装置，3-生理盐水袋(生理盐水容器)，7-给药管线，21a-第I止回阀(止回阀)，22-过滤器，30-生理盐水注射器(送液注射器)，31-注射器杆，32-注射器杆驱动部(驱动部)，33-测力传感器(负荷检测机构)，34-控制机构。
具体实施例方式以下，参考附图对本发明的实施方式进行说明。如图1所示，放射性药液给药装置I具备:给药管线7，其连结容纳生理盐水的生理盐水袋(生理盐水容器)3与蝶翼针5 ;药液管线9，其连结容纳放射性药液的玻璃瓶6与给药管线7 ;及废液管线11，其连结废液瓶10与给药管线7。该放射性药液给药装置I是用于对接受PET (正电子发射计算机断层显像法)检查的被试验者经由给药管线7供给放射性药液的装置。放射性药液给药装置I的主要部分容纳于具有放射线屏蔽功能的箱体13内。玻璃瓶6容纳于屏蔽放射线的屏蔽箱15内，另外，屏蔽箱15配置于第I屏蔽室16内。并且，药液管线9的主要部分容纳于第2屏蔽室17内，废液瓶10配置于第3屏蔽室18内。给药管线7具有将生理盐水从生理盐水袋3移送至蝶翼针5的第I软管19A、第2软管19B、第3软管19C及第4软管19D。第I软管19A、第2软管19B、第3软管19C及第4软管19D分别由已灭菌的伸缩软管构成。第I软管19A、第2软管19B及第3软管19C配置于箱体13内。第4软管19D的一部分19e配置于箱体13内，其它部分19f配置于箱体13外。
第I软管19A的基端设置有连接于生理盐水袋3的注射针20。从箱体13露出的第4软管19D的部分19f的前端设置有过滤器22。该过滤器22的流出侧设置有软管19g,软管19g的前端设置有用于向被试验者供给放射性药液的蝶翼针5。第I软管19A与第2软管19B经第IT字管21而连接。第IT字管21上设置有用于防止第2软管19B内的生理盐水等向第I软管19A或生理盐水袋3逆流的第I止回阀21a。该第I止回阀21a设置于与第IT字管21的分支部连接的生理盐水注射器30与生理盐水袋3之间。第2软管19B与第3软管19C经第2T字管23而连接，第2T字管23上设置有用于防止第3软管19C内的生理盐水等向第2软管19B逆流的第2止回阀23a。第3软管19C与第4软管19D经第3T字管25而连接。第4软管19D附近设置有检测放射性药液通过第4软管19D的通过传感器26。药液管线9具备:药液软管29，其移送从玻璃瓶6分注的放射性药液；及RI注射器(药液注射器)31，其经药液软管29从玻璃瓶6吸引放射性药液，并为了给药吸引的放射性药液而朝向给药管线7吐出。虽省略了图示，但RI注射器31上设置有驱动RI注射器31的注射器杆的驱动器。驱动器上连接有控制驱动器的驱动的控制机构。并且，药液管线9具备对通过RI注射器31吸引的放射性药液的放射能强度进行检测的第I检测单元37及第2检测单元39。玻璃瓶6中容纳有用于PET检查的FDG(2-deoxy-18F-fluoro_glucose:氟代脱氧葡萄糖)等放射性药液。药液软管29由伸缩软管构成，药液软管29的基端部设置有插入玻璃瓶6内的卡特兰针(Cathelin needle)。药液软管29的前端部连接于三通分支管41的第I管路41a。第I管路41a上设置有防止放射性药液向玻璃瓶6逆流的药液止回阀41b。三通分支管41的第2管路41c连接于生理盐水管线7的第2T字管23的分支部。三通分支管41的第3管路41f连接于RI注射器31。并且，第2管路41c上设置有防止生理盐水等进入的生理盐水止回阀41d。通过以驱动器驱动注射器杆，从而RI注射器31吸引放射性药液，并且将吸引的放射性药液朝向第3软管19C吐出。废液管线11具备由伸缩软管构成的废液软管53，废液软管53经废液管55连接于废液瓶10。废液软管53及生理盐水管线7的第4软管19D上分别设置有第I夹管阀56A及第2夹管阀56B。供给放射性药液时，第I夹管阀56A打开而第2夹管阀56B关闭，废弃放射性药液时，第I夹管阀56A关闭而第2夹管阀56B打开。第IT字管21的分支部上连接有生理盐水注射器(送液注射器)30。生理盐水注射器30具有在外筒部内滑动的注射器杆31。该注射器杆31上连接有注射器杆驱动部32。注射器杆驱动部32例如为由脉冲马达构成的驱动器。通过以注射器杆驱动部32驱动注射器杆31，从而生理盐水注射器30吸引生理盐水，并将吸引的生理盐水注入第2软管19B。生理盐水注射器30通过将生理盐水注入第2软管19B 第4软管19D，从而为了给药而向第3软管19C及第4软管19D压入吐出的放射性药液。注射器杆驱动部32上内置有检测注射器杆31的驱动负荷的测力传感器(负荷检测机构)33。测力传感器33是用于检测给药管线7中的过负荷状态的部件。测力传感器33检测注射器杆31的驱动所需的力(荷载)的大小。作为测力传感器33，例如能够使用应变仪类型的部件。另外，作为测力传感器33，也可以使用其他类型的部件。注射器杆驱动部32及测力传感器33上连接有控制机构34。控制机构34例如为PC (Personal Computer)等， 由 CPU (Central Processing Unit)和存储器等硬件构成。控制机构34连接成能够对注射器杆驱动部32收发电彳目号。控制机构34控制由注射器杆驱动部32形成的注射器杆31的驱动。测力传感器33将检测出的注射器杆31的驱动力转换成电信号，并将其作为检测值向控制机构34输出。控制机构34输入从测力传感器33输出的检测值。控制机构34按照输入的检测值实施预定处理。本实施方式的放射性药液给药装置I中，上述测力传感器33不仅用于检测给药管线7中的过负荷状态，还用于检测给药管线7中的漏液或逆流等送液不良状态。送液不良状态是指放射性药液或生理盐水未被送至给药管线7的前端侧(被试验者侧)而泄漏或逆流的状态。控制机构34按照从测力传感器33输入的检测值判断给药管线7是否处于过负荷状态或送液不良状态。控制机构34存储是否为过负荷状态的判断基准即上限阈值，及是否为送液不良状态的判断基准即下限阈值(参考图3)。上限阈值高于正常运行时的驱动负荷，下限阈值低于正常运行时的驱动负荷。以下，对基于控制机构34的给药处理(不良状态检测方法)进行说明。图2是表示控制机构中的给药处理步骤的流程图。如图2所示，若通过放射性药液给药装置I的操作人员等输入开始供给放射性药液的指示，则RI注射器31的注射器杆被驱动，放射性药液朝向第3软管19C吐出。之后，控制机构34驱动注射器杆31 (SI)。若注射器杆31驱动，则放射性药液与生理盐水一起被压入而向被试验者给药。
在注射器杆31驱动期间，控制机构34判断从测力传感器33输入的检测值是否在上限阈值以上(S2)。若在步骤S2中判断为从测力传感器33输入的检测值在上限阈值以上，则控制机构34当作已检测出给药管线7中的过负荷状态而停止注射器杆31 (S4)。若在步骤S2中判断为从测力传感器33输入的检测值小于上限阈值，则控制机构34判断从测力传感器33输入的检测值是否在下限阈值以下(S3)。若在步骤S3中判断为从测力传感器33输入的检测值在下限阈值以下，则控制机构34当作己检测出给药管线7中的送液不良状态而停止注射器杆31 (S4)。若在步骤S3中判断为从测力传感器33输入的检测值大于下限阈值，则控制机构34判断给药量是否达到设定值(S5)。这里的判断例如通过比较从注射器杆31的驱动开始起的时间与预先确定的给药时间来进行。若在步骤S5中判断为给药量己达到设定值，则控制机构34停止注射器杆31(S6)，并结束放射性药液的给药。若在步骤S5中判断为给药量未达到设定值，则控制机构34回到步骤S2的处理，反复进行给药管线7是否处于过负荷状态或送液不良状态的判断。图3是示意表示基于负荷检测机构的检测值与上限阈值及下限阈值的关系的图。通过本发明人等的深入研究明确了如下:如图3所示，在第I止回阀21a正常时与不良时，检测值中约产生7倍之差。因此，通过将下限阈值设为小于第I止回阀21a不良时的检测值，能够检测第I止回阀21a的不良。另外，在步骤S3中当作己检测出给药管线7中的送液不良状态而停止注射器杆31时，不限于第I止回阀21a，例如还能够推断由于第2止回阀 第4止回阀19B 19D的破损或过滤器22的破损、忘记对第2夹管阀56B安装废液软管53、或者废液软管53脱离而引起的朝向废液瓶10侧的漏液的可能性。根据本实施方式的放射性药液给药装置I及其不良状态检测方法，通过驱动生理盐水注射器30的注射器杆31来将生理盐水注入给药管线7的前端侧并供给放射性药液。此时，通过测力传感器33检测出注射器杆驱动部32中的注射器杆31的驱动负荷。当通过测力传感器33检测出的检测值在下限阈值以下时，通过控制机构34检测出送液不良状态。由此，能够检测例如在给药管线7内产生液体泄漏或逆流等的可能性。如此一来，能够将为了检测过负荷状态而设置的测力传感器33用于泄漏或逆流等送液不良状态的检测中。因此，无需另设计量设备等就能够以简单的结构检测送液不良状态。并且，在生理盐水袋3与生理盐水注射器30之间设置有第I止回阀21a。当第I止回阀21a发生不良时，给药管线I内的液体有可能向生理盐水袋3逆流，因此有不能以所希望的给药量供给放射性药液之虞。根据该不良状态检测方法，能够以简单的结构推断为第I止回阀21a有不良的可能性。如放射性药液给药装置1，尤其当主要部分容纳于箱体13内时，难以轻松地确认设备类型。并且，给药管线7或生理盐水注射器30大部分为一次性(用后即弃)，因此更换频繁。因此，另设计量流量等的设备也是困难的。根据放射性药液给药装置1，由于利用非一次性的不与放射性药液液体接触的注射器杆驱动部32内的测力传感器33，因此能够以简单的结构有效地检测送液不良。以上，对于本发明的实施方式进行了详述，但本发明不限于上述实施方式。例如，当通过测力传感器33检测出的检测值在下限阈值以下时，可以在更换过滤器22后，通过测力传感器33再次检测注射器杆31的驱动负荷。此时， 由于过滤器22设置于箱体13外，因此容易更换。并且，更换该过滤器22后，通过以测力传感器33再次检测驱动负荷，能够判断给药管线7内的压力下降的原因是否为过滤器22。由此，能够轻松地推断给药管线7不良的原因。另外，还能够在过滤器设置于箱体内的放射性药液给药装置中应用与上述相同的方法。此时也能够判断给药管线内的压力下降的原因是否为过滤器。并且，上述不良状态检测方法不限于基于放射性药液给药装置I供给放射性药液的情况。例如，也能够适用于在使用放射性药液给药装置I前利用生理盐水进行清洗的情况。而且，不限于将测力传感器用作负荷检测机构的情况，例如可以利用注射器杆驱动部32中的电流值在控制机构34等中检测驱动 负荷。此时，负荷检测机构构成为控制机构34的功能的一部分。并且，上述实施方式中，对于在送液不良检测中利用设置于生理盐水注射器30的测力传感器33的检测值的情况进行了说明，但只要是例如给药液(放射性药液)用注射器与生理盐水注射器独立地连接于给药管线的类型的放射性药液给药装置，则可以在送液不良检测中利用设置于该给药液用注射器的测力传感器的检测值。此时，给药液用注射器相当于本发明的送液注射器。
权利要求
1.一种放射性药液给药装置的不良状态检测方法，其经由给药管线供给放射性药液，其特征在于， 为了经由所述给药管线供给所述放射性药液，而由送液注射器通过驱动部驱动注射器杆来将所述放射性药液或生理盐水输送至所述给药管线的前端侧， 并且通过负荷检测机构检测所述驱动部中的所述注射器杆的驱动负荷， 当通过所述负荷检测机构检测出的检测值在下限阈值以下时，检测出送液不良状态。
2.如权利要求1所述的放射性药液给药装置的不良状态检测方法，其特征在于， 在容纳所述生理盐水的生理盐水容器与所述送液注射器之间，设置有防止所述给药管线内的液体向所述生理盐水容器侧逆流的止回阀。
3.如权利要求1或2所述的放射性药液给药装置的不良状态检测方法，其特征在于， 所述给药管线上设置有过滤器， 当通过所述负荷检测机构检测出的检测值在所述下限阈值以下时，更换所述过滤器后，通过所述负荷检测机构再次检测所述注射器杆的驱动负荷。
4.如权利要求1或2所述的放射性药液给药装置的不良状态检测方法，其特征在于， 所述给药管线的一部分容纳于箱体内，所述给药管线的所述箱体外的部分设置有过滤器， 当通过所述负荷检测机构检测出的检测值在所述下限阈值以下时，更换所述过滤器后，通过所述负荷检测机构再次检测所述注射器杆的驱动负荷。
5.一种放射性药液给药装置，其经由给药管线供给放射性药液，其特征在于，具备: 送液注射器，其为了经由所述给药管线供给所述放射性药液，而通过驱动部驱动注射器杆来将所述放射性药液或生理盐水输送至所述给药管线的前端侧； 负荷检测机构，其检测所述驱动部中的所述注射器杆的驱动负荷；及 控制机构，其控制由所述驱动部产生的所述注射器杆的驱动， 当通过所述负荷检测机构检测出的检测值在下限阈值以下时，所述控制机构检测出送液不良状态。
全文摘要
本发明提供一种放射性药液给药装置的不良状态检测方法及放射性药液给药装置，其能够以简单的结构检测给药管线中的送液不良状态。本发明的放射性药液给药装置(1)中，当通过测力传感器(33)检测出的检测值在下限阈值以下时，通过控制机构(34)检测送液不良状态。由此，检测产生液体的泄漏或逆流等的可能性。通过将为了检测过负荷状态而设置的测力传感器(33)用于在泄漏或逆流等送液不良状态的检测中，从而无需另设计量设备等就能够以简单的结构检测送液不良状态。
文档编号A61M36/00GK103203070SQ20131001546
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月15日 优先权日2012年1月16日
发明者中村广明 申请人:住友重机械工业株式会社