用复合酶生产根青颗粒的方法
【专利摘要】一种用复合酶生产板青颗粒的方法，它由如下步骤组成：将原料板蓝根600份、大青叶900份经过清洗、浸润后切成饮片，放入提取罐中，加入上述原料11倍量的水，用磷酸盐缓冲液调整PH值到5.5，加热到60℃，加入原料药重量11%纤维素酶和果胶酶，浸泡11小时，加热至沸腾保温浸提75分钟，过滤，收集滤液，双效浓缩得到浸膏，经过兽药的复配技术和附型造粒后烘干，烘干的颗粒进行内包装和外包装，检验合格后入库。用本发明方法收率由原来的25-26%，提高到29.5%左右。本方法降低提取温度，节约能源40%。
【专利说明】用复合酶生产根青颗粒的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种兽药的提取方法，具体说涉及用复合酶生产兽药板青颗粒的方法，属于生物制药领域。
【背景技术】 [0002]纤维素是大分子多糖，在纤维素酶和果胶酶的催化条件下可分解产生二糖或葡萄糖，在自然界中储量及其丰富。可惜的是纤维素的利用目前尚未完全开发，造成资源及能源的巨大浪费。为了更好地利用纤维素，愈来愈多的国内外学者开始关注纤维素酶和果胶酶的研究与应用，纤维素酶和果胶酶从被发现起就受到世界各国生物界的关注。当今世界，纤维素酶和果胶酶的应用己经扩展到医药、纺织、日用化工、造纸、食品发酵、工业洗涤、废水处理及饲料等各个领域，其应用前景十分广阔。目前纤维素酶和果胶酶在医药行业中的应用也越来越广泛，比如用于植物药效成分提取、中药提取成分分析方面、某些疾病的治疗上都有研究，并取得了较好的结果。但将纤维素酶和果胶酶应用在中药兽药提取中，在国内外尚无人尝试。
[0003]目前，中药提取中较为常用的仍然是煎煮法、渗漉法、回流法、蒸馆法等，其优点是操作简便，对工艺、设备的要求不高，因此，应用较为广泛。但它同时存在着一些缺点，如提取时间长、能耗高、含杂质多，己经限制了中药的现代化进程并影响中药的安全有效可靠性。中药提取的目的是最大限度地提取出药材中的目标物质，避免药效成分的分解流失。药材的浸取过程是由湿润、渗透、解吸、溶解及扩散、置换等几个相互联系、相互交错的阶段所组成的，不同的提取技术影响到提取的不同阶段，对提取过程中溶剂对目标成分的溶解性、药材状态、浸取的温度、压力、浓度差、固液两相的相对运动速度等产生影响，导致不同的提取速度和效果，也直接影响到药材资源的利用率和生产效率及经济效益，最终影响的是药品质量。
[0004]为此医药行业研究人员将目光转向了用复合酶提取中药浮液的方法，从而达到提取物纯度高、方法简便、高效节能的目的。而复合酶提取越来越受到重视。最近几年随着市场对板青颗粒逐步认可，需求量不断增加，但是生产厂家少，工艺落后，致使产品洁性低、成本高。在板青浸膏提取工艺方面，提高生产收率，提高产品洁性等方面的问题较多，需迫切解决。
[0005]目前板青颗粒的生产工艺:板蓝根600g，大青叶900g，加入11倍量的水，lll°c提取2次，每次I小时，滤过，合并滤液浓缩至稠膏状，加蔗糖、糊精适量，混匀，制成颗粒，干燥，制成1500g(使Ig颗粒相当于Ig生药)，即得。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供一种用复合酶生产板青颗粒的方法，它可降低提取温度，从而节约能源，降低成本，并使浸膏收率增加。
[0007]本发明的技术方案如下:一种用复合酶生产板青颗粒的方法，它由如下步骤组成:
将原料板蓝根600份、大青叶900份经过清洗、浸润后切成饮片，放入提取罐中，加入上述原料11倍量的水，用磷酸盐缓冲液调整PH但到5.5，加热到60°C，加入原料药重量1-2%纤维素酶和果胶酶，浸泡11小时，加热至沸腾保温浸提75分钟，过滤，收集滤液，双效浓缩得到浸膏，经过兽药的复配技术和附型造粒后烘干，烘干的颗粒进行内包装和外包装，检验合格后入库。
[0008]上述加入纤维素酶和果胶酶的量为原料药重量的1%。
[0009]上述纤维素酶和果胶酶之比为4: 1，经过浓缩的滤液经过检验合格，也可以直接入库销售。
[0010]本发明的优点在于:1、提高收率，国内的板青颗粒在提取过程中的收率在25—26%，用本发明方法生产板青颗粒在提取过程中的收率达到29.5%左右，收率提高3%以上。
[0011]2、国内板青颗粒传统工艺提取过程中的温度在111°C以上，时间2小时，本方法达到60 °C浸泡，沸腾后保温提取，时间为75分钟，在达到提取效果的同时，节约能源40%以上。
[0012]3、降低提取温度能有效解决因高温提取对有效成分洁性的破坏，使有效成分的活性明显提闻。
[0013]多糖是板青浸音的主要化学成分之一。研究发现，多糖具有免疫调节作用，对特异性免疫和非特异性免疫均有一定的促进作用，此外还有降血脂作用。随着人们对多糖生物洁性和特殊药用功能认识的进一步加深，意识到多糖是板青颗粒生物洁性和特殊药用功能的主要作用因子之一。所以说颗粒的药效主要取决于中药提取过程中所得到的提取物中多糖的含量，提取物中多糖的多少取决于所选的药材和提取工艺，板青颗粒用传统工艺获得的提取物多糖为原药材的26%左右，而用复合酶技术提取的板青颗粒的提取物多糖占原药材的29.5%左右，因为用水法提取板青颗粒浸音有效成分是板蓝根多糖，加入酶制剂后，使多糖能更有效的分解、溶解到水中，使得到的提取物中的多糖增加，也就是说用复合酶制剂生产的板青颗粒比传统工艺生产的板青颗粒获得的有效成分由原来的26%提高到29.5%。
[0014]单因素试验
(I)、考察料液比
取板蓝根、大青叶饮片(比例1: 1.5) 2饨，加入蒸馆水提取2次。第一次加入水，提
取60分钟，过滤，残渣再加入水提取60分钟，过滤，合并滤液，浓缩，烘干。加入水量分别
为饮片量的8、9 UlUlUl 倍量。得出结果如下:
【权利要求】
1.一种用复合酶生产板青颗粒的方法，其特征在于:它由如下步骤组成:将原料板蓝根600份、大青叶900份经过清洗、浸润后切成饮片，放入提取罐中，加入上述原料11倍量的水，用磷酸盐缓冲液调整PH值到5.5，加热到60°C，加入原料药重量I一2%纤维素酶和果胶酶，浸泡11小时，加热至沸腾保温浸提75分钟，过滤，收集滤液，双效浓缩得到浸膏，经过兽药的复配技术和附型造粒后烘干，烘干的颗粒进行内包装和外包装，检验合格后入库。
2.根据权利要求1所述的用复合酶生产板青颗粒的方法，其特征在于:它加入纤维素酶和果胶酶的量为原料药重量的1%。
3.根据权利要求1所述的用复合酶生产板青颗粒的方法，其特征在于:所述纤维素酶和果胶酶之比为4:1。
【文档编号】A61K36/315GK103550271SQ201310576733
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】不公告发明人 申请人:青岛农业大学