专利名称：一种具有行程指示装置的外科切割缝合器械的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及医疗器械领域，特别涉及一种具有行程指示装置的外科切割缝合器械。
背景技术：
在医学科学的外科手术中，自从20世纪60年代的第一把缝钉类产品以来，医用缝合器已成为辅助于刀口缝合过程中的必不可少的一种医疗器械。各种外科用医用缝合器正在外科手术中被广泛地用于缝合人体消化道组织、呼吸道组织和血管组织，可以减少手术时间，提高手术质量。它们通常被用于消化道中食管、胃、十二指肠、小肠、结肠和直肠等端端、端侧及侧侧缝合手术或痔切除和胃幽门造口等形成通道或闭合切口的手术，也被用于呼吸道中肺和气管等缝合手术和血管组织的缝合手术，特别适用于显露和操作困难的器官和组织的缝合手术。外科切割缝合器械中，直线切割缝合器具有缝合与切割两个功能，在进行伤口缝合的同时，将多余的组织切除，直线切割缝合器已被广泛用于外科手术的伤口缝合、内部组织缝合与切割中。现有的直线切割缝合器一般包括上、下两个钳夹，以及用于闭合上、下钳夹的闭合把手，相对设置在上、下钳夹前端的钉仓和抵钉座，设于钉仓内并可同时相对于钉仓移动的击发片和切刀，以及用于驱动击发片和切刀移动的推扭。钉仓内排列设有缝合钉，击发片依次推动推钉片并将缝合钉推向抵钉座，所述的切刀将位于钉仓和抵钉座之间的组织切断，在这些过程中，通过行程指示装置能更好的了解器械的工作状态，在现有技术中，以直线切割缝合器为例，申请公布号为CN102813539A的专利申请公布了一种带有行程指示装置的直线切割缝合器，该申请公布的技术方案虽然解决了常见的直线切割缝合器不能明确显示切刀和击发片的行程而对手术操作带来不便的缺陷，但该技术方案仍存在不足，由于行程指示装置的部分滑槽设置在手柄外壳内，当用力按压手柄外壳时，可能会导致滑槽有一定程度的变形而导致其他零件难以配合，此外，限制传动齿轮单向旋转的零件比较复杂而导致对零件的配合度的要求较高。基于现有技术中的上述不足，有待提出新的行程指示的技术方案。
实用新型内容本实用新型提供了一种具有行程指示装置的外科切割缝合器械，以至少解决现有技术中由于行程指示装置的部分滑槽设置在手柄外壳内，当用力按压手柄外壳时，可能会导致滑槽有一定程度的变形而导致其他零件难以配合，以及由于限制传动齿轮单向旋转的零件比较复杂而导致对零件的配合度的要求较高的技术问题。本实用新型提供了一种具有行程指示装置的外科切割缝合器械，包括传动组件、指示组件和限位组件，上述传动组件包括闭合夹板、导条、行程块及传动轮，上述导条插入上述行程块，并与上述行程块通过弹簧连接，上述导条与上述闭合夹板滑动连接，上述行程块与上述传动轮啮合连接；上 述指示组件包括指示座、指示轮、指示盘及组件固定块，上述指示轮穿过上述组件固定块与上述指示盘固定安装，上述指示轮转动连接在上述指示座上，上述组件固定块固定安装在上述指示座上；上述限位组件包括限位绳、指示限位块、限位滑块及推环，上述指示限位块转动连接在上述限位滑块上，上述限位绳的两端分别连接在上述限位滑块及上述推环上；上述传动组件驱动上述指示组件显示指示信息，上述限位组件与传动组件配合防止上述指示轮沿顺时针方向旋转。优选地,上述传动组件驱动上述指示组件显示指示信息是指上述行程块带动上述传动轮驱动上述指示轮及上述指示盘旋转使上述指示盘显示指示信息；上述限位组件与传动组件配合防止上述指示轮沿顺时针方向旋转是指上述指示限位块啮合于上述传动轮防止上述传动轮驱动上述指示轮沿顺时针方向旋转。优选地,上述传动轮设有小齿轮、棘齿齿轮以及大齿轮,上述棘齿齿轮设置于上述小齿轮和上述大齿轮之间，上述小齿轮、上述棘齿齿轮以及上述大齿轮连为一体，上述行程块带动上述大齿轮转动从而使上述小齿轮驱动上述指示轮及上述指示盘旋转，上述指示限位块啮合于上述传动轮上的上述棘齿齿轮防止上述传动轮上的上述小齿轮驱动上述指示轮沿顺时针方向旋转。优选地，上述闭合夹板上固定连接行程块复位弹性部件，上述指示座设有下弹弹性部件。优选地，上述行程块复位弹性部件为行程块复位簧，上述下弹弹性部件为下弹板簧，上述闭合夹板上固定连接行程块复位弹性部件为上述闭合夹板上焊接行程块复位簧。优选地，上述外科切割缝合器械满足以下一项或几项:a.上述导条设有插片，上述插片 插入上述行程块，上述导条和上述行程块通过第
一拉簧连接；b.上述导条设有滑动销，上述闭合夹板设有导向槽，上述滑动销可在上述导向槽内滑动；c.上述指示座和上述指示轮通过第一扭簧连接；d.上述指示限位块设有限位台；e.上述限位滑块设有阶梯销轴，上述指示限位块转动安装于上述阶梯销轴上；f.上述指示限位块和上述限位滑块通过第二扭簧连接。优选地，上述外科切割缝合器械还包括固定夹板，上述固定夹板与上述闭合夹板配合的转动销，上述限位绳的一端连接于上述推环，上述限位绳的另一端绕过上述转动销连接于上述限位滑块。优选地，上述推环套在上述固定夹板上，上述指示座固定安装在上述闭合夹板上，上述限位滑块与上述指示座滑动连接，上述行程块滑动连接于上述指示座，上述传动轮的一端转动连接在上述指示座上，上述传动轮的另一端转动连接在上述组件固定块上。优选地，上述外科切割缝合器械满足以下一项或几项:1.上述指示座上设有限位滑块滑槽，上述限位滑块上设有限位滑块轨道，上述限位滑块轨道在上述限位滑块滑槽中滑动；I1.上述行程块上设有滑动轴，上述指示座上设有行程块导轨，上述滑动轴在上述行程块导轨内滑动；II1.上述组件固定块的中部设有传动轮销槽，上述传动轮设有传动轮销，上述传动轮销的上端插入上述传动轮销槽。优选地，上述外科切割缝合器械为直线切割缝合器。在本实用新型中，行程指示装置的零件不再与手柄外壳内的滑槽配合，当用力按压手柄外壳时，行程指示装置的零件不再因为手柄外壳内的滑槽可能有一定程度的变形而难以配合，增强了行程指示的稳定性。此外，本实用新型简化了限制传动轮单向旋转的零件，进一步增强了行程指示的稳定性。达到了增强行程指示的稳定性的技术效果。指示盘的显示窗口置于器械上表面，不再置于器械的两侧，视窗视野更开阔，使操作者更容易观察到行程指示的信息，本实用新型外科切割缝合器械的行程指示装置更方便手术操作。
上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型包括但不限于以下附图及实施例。图1是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的示意图。图2是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的爆炸示意图。图3是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的闭合夹板示意图。图4是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的导条的示意图。图5-1是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的行程块的排齿朝上的行程块示意图。图5-2是本 实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的行程块的排齿朝下的行程块示意图。图5-3是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的行程块的立体示意图。图6是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的行程块和导条配合安装的示意图。图7是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的传动轮和传动轮销的示意图。图8-1是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的指示轮的复位扭簧挂钩朝外的指示轮示意图。图8-2是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的指示轮的多边形凸台朝外的指示轮示意图。图9-1是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的指示盘示意图。图9-2是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的指示盘和指示轮配合安装的示意图。图10是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的指示限位块的示意图。图11是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的限位滑块的示意图。图12是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的指示限位块和限位滑块配合安装的示意图。图13-1是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的组件固定块的仰视意图。图13-2是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的组件固定块的王视不意图。图14-1是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的指示座的立体示意图。图14-2是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的指示座的仰视示意图。图14-3是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的指示座的显示导轨下表面的指示座示意图。图15是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的指示座、指示盘、指示轮和组件固定块配合安装的示意图。图16是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的限位绳示意图。图17是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的推环的示意图。图18是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的显示限位绳的直线切割缝合器示意图。
图19是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的初始状态的主视示意图。图20是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的初始状态的立体示意图。图21是图20的局部示意图。图22-1是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的闭合状态的主视不意图。图22-2是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的闭合状态的部分零件配合关系的示意图。图23是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器初始状态显示推刀连杆的立体示意图。图24-1是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的闭合状态的行程块开始回退的主视示意图。图24-2是本实用新型提供的一种优选实施例的直线切割缝合器的闭合状态的行程块开始回退的部分零件配合关系的示意图。
具体实施方式
本实施例提供了一种优选的外科切割缝合器械，以直线切割缝合器为例，包括传动组件、指示组件及限位组件，如图1及图2所示，传动组件包括闭合夹板11、导条12、行程块13、传动轮14、支撑连杆15及推刀连杆16，指示组件包括指示座21、指示轮22、指示盘23及组件固定块24，限位组件包括限位绳31、指示限位块32、限位滑块33及推环34。如图3所示，上述闭合夹板11 一侧开设有导向槽111，上述闭合夹板11的上表面设有安装孔112和卡槽113，用来安装指示组件。如图4所示，上述导条12 —侧设有销孔121，销孔121中可设置滑动销125，该上述滑动销125和上述闭合夹板11上的上述导向槽111相配合，可在上述导向槽111内滑动，上述导条12前端为两块插片123，上述插片123近端设有第一拉簧固定轴122，上述插片123和上述导条12的其余部分可以为一体结构，也可以为分体结构。如图5-1、图5-2及图5-3所示，上述行程块13中间为通槽131，上述通槽131将上述行程块13分成上、下两部分，近上述闭合夹板11的一侧还设有一排齿135，上述行程块13的上述通槽131内还设有第二拉簧固定轴134，上述行程块13的上述通槽131底部以及近上述闭合夹板11 一侧设有安装台阶132，用来和上述导条12上的上述插片123配合安装，上述行程块13上端设有一滑动轴133。如图6所示，上述导条12和上述行程块13配合安装，如图4、图5_1及图5_2所示，上述导条12的上述两块插片123和上述行程块13的上述安装台阶132配合插入，上述导条12的上述第一拉簧固定轴122和上述行程块13的上述第二拉簧固定轴134上安装第一拉簧124,上述第一拉簧124可实现上述导条12和上述行程块13有相对的位移产生。如图7所示，上述传动轮14包括三部分，分别由上、中、下三组轮齿组成，分别为上端的小齿轮141、中间的棘齿齿轮142以及下端的大齿轮143，上述大齿轮143直径较上段齿轮直径大，传动轮销144穿过上述小齿轮141、中间的棘齿齿轮142以及下端的大齿轮143，上述棘齿齿轮142用于单向限位，上述大齿轮143用于与上述行程块13的上述排齿135配合。如图8-1及图8-2所示，上述指示轮22包括多边形凸台221、轮齿222、转轴安装槽223及复位扭簧挂钩224。上述指示轮22通过上述指示座21销轴安装在上述指示座21上，在上述指示轮22和上述指示 座21表面之间还设有第一扭簧225，如图2所示，上述第一扭簧225用于复位上述指示轮22。上述小齿轮141与上述指示轮22的上述轮齿222配
八
口 ο如图9-1及图9-2所示，上述指示轮22与上述指示盘23配合安装，上述指示轮22与上述指示盘23通过如图8-2所示的上述指示轮22上的上述多边形凸台221扣合安装，上述指示盘23在上述指示轮22的带动下一同转动，上述指示盘23可设置不同颜色或形状区域，作为行程指示标识。如图10所示，上述指示限位块32上端设有限位台321，用于限制上述限位块32的转动角度，上述指示限位块32含有销孔322，使上述指示限位块32能安装于上述限位滑块33上，上述指示限位块32下端设有挂钩323，用于与上述限位滑块33配合，如图10所示的棘爪324与如图7所示的上述棘齿齿轮142的齿相啮合，使上述传动轮14单向旋转。如图11及图12所示，上述限位滑块33上端有阶梯销轴331，上述阶梯销轴331与上述限位台321配合限制上述指示限位块32的转动位置，上述销孔322使上述指示限位块32能安装于上述限位滑块33的上述阶梯销轴331上端，使上述指示限位块32绕上述限位滑块33转动；上述限位滑块33设有第二扭簧挂钩332，上述挂钩323用于与上述限位滑块33上的第二扭簧336配合。上述限位滑块33边缘设有限位绳挂钩333，上述限位滑块33中部设有拉簧挂钩334，尾部为滑动轨道335，上述滑动轨道335使上述限位滑块33能在上述指示座21内自由滑动。[0069]如图13-1及图13-2所示，上述组件固定块24中部设有传动轮销槽241，用于如图7所示的上述传动轮销144上端的进入，如图2所示，同时对上述传动轮14在销轴方向起到限位作用，上述组件固定块24横梁处设有指示轮让位孔242，方便上述指示轮22的安装，如图2所示，上述指示轮22穿过上述组件固定块24与上述指示盘23固定安装。上述组件固定块24两端有固定支腿243，使上述组件固定块24固定安装于上述指示座21上，完成对组件的定位。如图14-1、图14-2及图15所示，上述指示座21上两安装孔211用于与如图13_2所示的上述组合固定块24的上述固定支腿243配合。上述指示座21上的指示轮销212用于上述指示轮22的插入，即上述指示轮销212插入如图8-1所示的上述转轴安装槽223中。上述指示座21有用于安装如图7所示的上述传动轮销144的销孔213，如图2所示。上述指示座21有用于上述行程块13滑动的导轨214，上述行程块13上突出的上述滑动轴133在上述导轨214中滑动。上述指示座21设有限位滑块滑槽215，如图11所示的上述滑动轨道335使上述限位滑块33能在上述指示座21的上述限位滑块滑槽215内自由滑动。上述指示座21上的上述限位滑块滑槽215后端设有挂钩216，与如图2及如图23所示的复位拉簧2161配合拉回上述限位滑块33，上述复位拉簧2161挂在如图11所示的上述拉簧挂钩334上。上述指示座21两端设有扣合块217，与如图3所示的上述卡槽113配合安装，使整个上述指示座21稳定的固定于上述闭合夹板11上，如图2所示。上述指示座21设有下弹板簧插槽218，用于安装如图15所示的下弹板簧2181，使上述行程块13在推出后被弹向下方。上述指示座21还设有第一扭簧挂钩219，与安装在如图15所示的上述指示轮22下方的上述第一扭簧225相扣，上述第一扭簧225挂在如图8-1所不的上述复位扭簧挂钩224上。上述指示座21下方设有两个定位轴2110，插入如图3所示的上述安装孔112中，用于上述指示座21在上述闭合夹板11上的定位。如图16所示的上述限位绳31 —端固定于如图17所示的上述推环34侧面的孔341中，另一端绕过如图18所示的上述固定夹板17与上述闭合夹板11配合的转动销114，连接于如图11所示的上述限位滑块33的上述限位绳挂钩333上，上述限位绳31负责控制上述限位滑块33的滑动距离。 如图19所示，上述导条12和传动组件所包含的上述支撑连杆15以及上述推刀连杆16通过同一滑动销125活动连接，导条12和推刀连杆16动作相同。本实施例中所描述的各个部件之间的连接关系仅是一种示例，本实用新型还可以采用与上述连接关系等同的连接关系进行连接。本实施例优选的直线切割缝合器的工作原理如下:本实施例直线切割缝合器的初始状态如图19所示，上述限位绳31的初始位置如图20所示，此时，如图21所示，上述指示限位块32与上述传动轮14分离。如图22-1所示，钳口闭合时，按压闭合手柄，上述支撑连杆15推动安装在上述闭合夹板11上的如图19及图23所示的上述推刀连杆16和上述导条12向上述闭合夹板11近端滑动，并带动配合安装的上述行程块13向上述闭合夹板11近端滑动，如图22-2所示，由于上述行程块13近上述闭合夹板11 一侧设有如图5-3所示的排齿135，并和如图7所示的上述传动轮14的大直径齿轮143上的齿相啮合，上述行程块13带动上述传动轮14顺时针转动，进而通过如图 所示的上述小齿轮141带动如图15所示的上述指示轮22带动上述指示盘23发生逆时针旋转，在器械的显示窗内会发生颜色或图案的变化。在此过程中，由于焊接于上述闭合夹板11上的上述行程块复位簧136的支撑作用，上述导条12的运动方向与上述闭合夹板11上表面平行。同时，与上述导条12配合安装的上述行程块13的上述滑动轴133也顺利从上述指示座21上的上述行程块导轨214表面滑过。当器械闭合后，如图24-1所示，上述行程块13行进一段距离，并在上述指示座21的下弹板簧2181作用下向下方弹出一定角度，如图24-2所示，上述行程块13的排齿135与传动轮14的大齿143脱离，此时在传动组件的带动下，上述指示轮22已旋转一定角度，同时，如图2所示，通过安装在上述指示座21中的上述指示限位块32进行单向止动，即防止上述指示轮22沿顺时针方向旋转。保险止动，保险结构及配合方式:钳口闭合过程中，如图22-1及图22-2所示，上述推环34在如图19所示的推刀连杆16的作用下前行，如图20所示，带动固定于上述推环34侧面的上述限位绳31拉动上述限位滑块33前行，位于上述限位滑块33上的上述指示限位块32和如图7所示的上述传动轮14中间的上述棘齿齿轮142相啮合，在击发过程中，可防止传动轮回退。钳口未完全闭合时，若松开闭合手柄进行复位，由于上述指示限位块32与上述传动轮14啮合，使得上述行程块13在上述闭合夹板11复位过程中不能回退，上述指示轮22停止转动，而上述导条12相对于上述行程块13发生移动，回退到初始位置，上述行程块13和上述导条12之间的如图6所述的上述第一拉簧124被拉伸。再次闭合手柄，当上述导条12行动到与上述行程块13接触时，再次带动上述行程块13前进，此前停转的上述指示轮22才继续转动至手柄完全闭合为止。在完全闭合后将手柄张开，如图19所示，上述导条12在上述支撑连杆15及上述销轴125作用下带动上述行程块13回撤，由于上述行程块13已被上述下弹板簧2181压于下方，因此上述行程块13的如图5-1所示的上述滑动轴133经由如图14-3所示的上述指示座21的上述行程 块导轨214下表面滑动，当行程块的上述滑动轴133与上述行程块导轨214下表面脱离时，上述行程块13在上述行程块复位簧136的作用下弹回到初始位置。再次按压闭合手柄，进行击发，如图22-1所示，上述导条12带动上述行程块13，重复同样的动作，如图22-2所示，上述行程块13上的齿和上述传动轮14上的齿相啮合，带动上述传动轮14继续顺时针旋转，上述传动轮14进一步带动上述指示轮22逆时针转动，进而带动上述指示盘23逆时针转动，通过固定于器械上的指示窗看到上述指示盘23上的色块发生变化获得指示信息。反复按压手柄三次，完成击发行程，器械闭合锁紧。直线切割缝合器完成吻合后，进行钳口复位，如图20所示的上述限位绳31松动，如图21所示，上述限位滑块33在上述复位拉簧2161作用下回弹，位于上述限位滑块33上的上述指示限位块32与上述传动轮14的齿脱离,指示组件在位于上述指示轮22下端的如图15所示的上述第一扭簧225作用下进行复位，上述指示轮22带动上述传动轮14逆时针转动,上述指示轮22带动上述指示盘23顺时针转动回到初始位置。举例说明，器械初始状态时，指示窗内的颜色为白色，钳口闭合时，上述行程块13和上述传动轮14的配合，带动上述指示轮22发生75度旋转，指示窗内出现小部分绿色，第一次击发，视窗内绿色增多，直至完成第三次击发，指示窗内完全被绿色填充，指示块复位后，指示窗内回到白色显示。上述复位状态即初始状态或初始位置，即如图1、图19及图23所示的状态。如图23所示,复位上述指示轮22及上述闭合夹板11到初始状态,如图19所示,上述导条12相对于上述行程块13发生移动后回退到初始位置。防止上述指示轮22沿顺时针方向旋转是指防止上述指示轮22沿如图22_2所示的顺时针方向旋转，上述传动轮14顺时针旋转是指沿如图22-2所示的顺时针方向旋转，上述指示轮22、上述指示盘23及上述传动轮14的旋转方向均为如图22-2所示的方向。本实用新型述及的直线切割缝合器有时也称作类似名称，例如线性切割缝合器、直线切割吻合器、开放式直线切割缝合器等，其结构与功能相同的都落入本实用新型的保护范围内。·
权利要求1.一种具有行程指示装置的外科切割缝合器械，包括传动组件、指示组件和限位组件，其特征在于: 所述传动组件包括闭合夹板(11)、导条(12)、行程块(13)及传动轮(14)，所述导条(12)插入所述行程块(13)，并与所述行程块(13)通过弹簧连接，所述导条(12)与所述闭合夹板(11)滑动连接，所述行程块(13)与所述传动轮(14)啮合连接； 所述指示组件包括指示座(21)、指示轮(22)、指示盘(23)及组件固定块(24),所述指示轮(22)穿过所述组件固定块(24)与所述指示盘(23)固定安装，所述指示轮(22)转动连接在所述指示座(21)上，所述组件固定块(24)固定安装在所述指示座(21)上； 所述限位组件包括限位绳(31)、指示限位块(32)、限位滑块(33)及推环(34)，所述指示限位块(32)转动连接在所述限位滑块(33)上，所述限位绳(31)的两端分别连接在所述限位滑块(33)及所述推环(34)上； 所述传动组件驱动所述指示组件显示指示信息，所述限位组件与传动组件配合防止所述指示轮(22)沿顺时针方向旋转。
2.如权利要求 1所述的外科切割缝合器械，其特征在于: 所述传动组件驱动所述指示组件显示指示信息是指所述行程块(13)带动所述传动轮(14)驱动所述指示轮(22)及所述指示盘(23)旋转使所述指示盘(23)显示指示信息； 所述限位组件与传动组件配合防止所述指示轮(22)沿顺时针方向旋转是指所述指示限位块(32)啮合于所述传动轮(14)防止所述传动轮(14)驱动所述指示轮(22)沿顺时针方向旋转。
3.如权利要求2所述的外科切割缝合器械，其特征在于: 所述传动轮(14)设有小齿轮(141)、棘齿齿轮(142)以及大齿轮(143)，所述棘齿齿轮(142)设置于所述小齿轮(141)和所述大齿轮(143)之间，所述小齿轮(141)、所述棘齿齿轮(142)以及所述大齿轮(143)连为一体，所述行程块(13)带动所述大齿轮(143)转动从而使所述小齿轮(141)驱动所述指示轮(22)及所述指示盘(23)旋转，所述指示限位块(32)啮合于所述传动轮(14)上的所述棘齿齿轮(142)防止所述传动轮(14)上的所述小齿轮(141)驱动所述指示轮(22)沿顺时针方向旋转。
4.如权利要求1所述的外科切割缝合器械，其特征在于:所述闭合夹板(11)上固定连接行程块复位弹性部件(136)，所述指示座(21)设有下弹弹性部件(2181)。
5.如权利要求4所述的外科切割缝合器械，其特征在于:所述行程块复位弹性部件(136)为行程块复位簧(136)，所述下弹弹性部件(2181)为下弹板簧(2181)，所述闭合夹板(11)上固定连接行程块复位弹性部件(136)为所述闭合夹板(11)上焊接行程块复位簧(136)。
6.如权利要求1所述的外科切割缝合器械，其特征在于满足以下一项或几项: a.所述导条(12)设有插片(123)，所述插片(123)插入所述行程块(13)，所述导条(12)和所述行程块(13)通过第一拉簧(124)连接； b.所述导条(12)设有滑动销(125)，所述闭合夹板(11)设有导向槽(111)，所述滑动销(125)可在所述导向槽(111)内滑动； c.所述指示座(21)和所述指示轮(22)通过第一扭簧(225)连接； d.所述指示限位块(32)设有限位台(321)；e.所述限位滑块(33)设有阶梯销轴(331)，所述指示限位块(32)转动安装于所述阶梯销轴(331)上； f.所述指示限位块(32)和所述限位滑块(33)通过第二扭簧(336)连接。
7.如权利要求1所述的外科切割缝合器械，还包括固定夹板(17)，所述固定夹板(17)与所述闭合夹板(11)配合的转动销(114)，其特征在于:所述限位绳(31)的一端连接于所述推环(34)，所述限位绳(31)的另一端绕过所述转动销(114)连接于所述限位滑块(33)。
8.如权利要求7所述的外科切割缝合器械，其特征在于:所述推环(34)套在所述固定夹板(17)上 ，所述指示座(21)固定安装在所述闭合夹板(11)上，所述限位滑块(33)与所述指示座(21)滑动连接，所述行程块(13)滑动连接于所述指示座(21)，所述传动轮(14)的一端转动连接在所述指示座(21)上,所述传动轮(14)的另一端转动连接在所述组件固定块(24)上。
9.如权利要求8所述的外科切割缝合器械，其特征在于满足以下一项或几项: 1.所述指示座(21)上设有限位滑块滑槽(215)，所述限位滑块(33)上设有限位滑块轨道(335)，所述限位滑块轨道(335)在所述限位滑块滑槽(215)中滑动； I1.所述行程块(13)上设有滑动轴(133)，所述指示座(21)上设有行程块导轨(214)，所述滑动轴(133)在所述行程块导轨(214)内滑动； II1.所述组件固定块(24)的中部设有传动轮销槽(241)，所述传动轮(14)设有传动轮销(144)，所述传动轮销(144)的上端插入所述传动轮销槽(241)。
10.如权利要求1-9任一所述的外科切割缝合器械，其特征在于:所述外科切割缝合器械为直线切割缝合器。
专利摘要本实用新型提供了一种具有行程指示装置的外科切割缝合器械，包括传动组件、指示组件和限位组件，传动组件包括闭合夹板、导条、行程块及传动轮，导条插入行程块，并与行程块弹簧连接，导条与闭合夹板滑动连接，行程块与传动轮啮合连接；指示组件包括指示座、指示轮、指示盘及组件固定块，指示轮穿过组件固定块与指示盘固定安装，指示轮转动连接在指示座上，组件固定块固定安装在指示座上；限位组件包括限位绳、指示限位块、限位滑块及推环，指示限位块转动连接在限位滑块上，限位绳的两端分别连接在限位滑块及推环上。各零件的配合增强了行程指示的稳定性，更方便手术操作。
文档编号A61B17/115GK203138588SQ201320126949
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者李学军, 刘青 申请人:北京中法派尔特医疗设备有限公司