一种中药药剂熬制加工装置的制作方法

文档序号:11895340阅读:356来源:国知局
一种中药药剂熬制加工装置的制作方法

本发明涉及中药加工机械设备,特别是一种中药药剂熬制加工装置。



背景技术:

中药即中医用药,为中国传统中医特有药物。随着现如今医学技术的不断发展及科技的发展,对中药的加工也越来越普及,市场上不断出现中药的各种加工设备。而在中药加工设备当中,中药的粉碎装置是对中药进行加工的一项重要的步骤。目前,市面上的中药加工是将粉碎、熬制都是分开的,使得加工造成极大的困难,而且由于熬制后是将药液静止冷却,时间较长,浪费时间。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种中药药剂熬制加工装置。

实现上述目的本发明的技术方案为,一种中药药剂熬制加工装置,包括机架,所述机架固定安装在地面,所述机架上设有电磁中药熬制机构,所述电磁中药熬制机构由固定安装在机架框架上的熬制箱体、固定安装在熬制箱体内侧表面上的定子总装、位于熬制箱体内下表面的搅拌桶轴承、套装在熬制箱体内且底端位于搅拌桶轴承内的电磁熬制搅拌桶、固定安装在电磁熬制搅拌桶外侧表面上的转子支架总装,位于电磁熬制搅拌桶内的过滤装置、开在熬制箱体侧表面上的矩形开口、固定安装在熬制箱体外侧表面上且其出口与矩形开口相对应的中药粉碎机构、固定安装在熬制箱体外上表面且旋转端伸入熬制箱体内部的旋转电机、位于熬制箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、与转动轴的另一端固定连接的多层叶片、固定安装在熬制箱体上表面上的伸缩抽吸装置、固定安装在电磁熬制搅拌桶内侧表面上的温度感应器共同构成的,所述转子支架总装由与电磁熬制搅拌桶侧表面固定连接且环形分布在电磁熬制搅拌桶侧表面上的多个转子冲片和嵌装在每个转子冲片内的永磁体共同构成的,所述机架上设有药物冷却机构,所述药物冷却机构由固定安装在机架上的药物冷却箱体、固定套装在药物冷却箱体内的冷却箱体、固定盘覆在冷却箱体外侧表面上且其伸出药物冷却箱体外部的冷却管、固定安装在药物冷却箱体外侧表面上且其出气端与冷却管另一端一端固定连接的空气压缩制冷机、固定安装在冷却箱体上的连接卡口、位于冷却箱体底端侧表面上的计量出液端口共同构成的,所述机架立柱上设有控制装置,所述控制装置与电磁中药熬制机构、药物冷却机构的元器件电气连接。

所述过滤装置由位于电磁熬制搅拌桶内上端侧表面上且向侧表面内凹陷的矩形卡槽和插装与电磁熬制搅拌桶内且侧表面上带有矩形卡扣的圆筒型收集筒共同构成的。

所述伸缩抽吸装置由开在熬制箱体外上表面的开口、固定安装在熬制箱体外上表面且与开口相对应的安装盒体、固定安装在安装盒体内上表面上且其伸缩端向下的抽吸直线电机、与抽吸直线电机伸缩端固定连接的流量计数抽吸泵共同构成的。

所述中药粉碎机构由固定安装在熬制箱体外侧表面上且其出口与矩形开口相对应的中药粉碎盒体、位于中药粉碎盒体上表面上的锥形进料筒、嵌装在中药粉碎盒体内相对面上且竖直排列的两组轴承、插装在相对应一组轴承内的连杆一、固定套装在连杆一上且位于中药粉碎盒体内的齿轮一、固定套装在连杆一一端上且位于中药粉碎盒体外部的从动轮一和从动轮三、插装在相对应另一组轴承内的连杆二、固定套装在连杆二上且位于中药粉碎盒体内的齿轮二、固定套装在连杆二一端上且位于中药粉碎盒体外部的从动轮二、固定安装在中药粉碎盒体外表面上的驱动电机、固定安装在驱动电机旋转端上的主驱动轮、套装在主驱动轮和从动轮一上的皮带一、套装在从动轮三和从动轮二上的皮带二共同构成的。

所述控制装置由固定安装在机架立柱上的控制盒体、位于控制盒体内部的PLC控制系统、位于控制盒体外表面上的多个连接端口、位于控制盒体外表面上的工业用电接口和电容触摸屏共同构成的。

所述两组轴承每组的个数为个。

所述齿轮一的齿与齿轮二的齿相互啮合。

所述PLC控制系统型号为SIEMENS S-。

所述电容触摸屏型号为的SIEMEN AV-CB-AX。

所述中药粉碎盒体的下表面为倾斜的。

利用本发明的技术方案制作的中药药剂熬制加工装置,设计合理,通过切割辊和相互交错安设的切刀的配合下,能够极大程度上提高中药切割后的精细度,能够在进行中药切割粉碎的同时,进行定量熬制,可以温度控制,通过粉碎装置与熬制装置中的过滤装置的配合能够在将中药粉碎的颗粒感降到最低,同时,通过冷却装置,可以降低冷却的时间,节约了生产的时间,增加了经济效益。

附图说明

图1是本发明所述中药药剂熬制加工装置的结构示意图;

图2是本发明所述中药药剂熬制加工装置的电磁中药熬制机构示意图;

图3是本发明所述中药药剂熬制加工装置的中药粉碎机构示意图;

图4是本发明所述中药药剂熬制加工装置的中药粉碎机构局部放大示意图;

图中,1、机架;2、熬制箱体;3、定子总装;4、搅拌桶轴承;5、电磁熬制搅拌桶;6、矩形开口;7、旋转电机;8、转动轴;9、多层叶片;10、温度感应器;11、转子冲片;12、永磁体;13、药物冷却箱体;14、冷却箱体;15、冷却管;16、空气压缩制冷机;17、连接卡口;18、计量出液端口;19、矩形卡槽;20、矩形卡扣;21、圆筒型收集筒;22、开口;23、安装盒体;24、抽吸直线电机;25、流量计数抽吸泵;26、中药粉碎盒体;27、锥形进料筒;28、轴承;29、连杆一;30、齿轮一;31、从动轮一;32、从动轮三;33、连杆二;34、齿轮二;35、从动轮二;36、驱动电机;37、主驱动轮;38、皮带一;39、皮带二;40、控制盒体;41、PLC控制系统;42、连接端口;43、工业用电接口;44、电容触摸屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-4所示,一种中药药剂熬制加工装置,包括机架(1),所述机架(1)固定安装在地面,所述机架(1)上设有电磁中药熬制机构,所述电磁中药熬制机构由固定安装在机架(1)框架上的熬制箱体(2)、固定安装在熬制箱体(2)内侧表面上的定子总装(3)、位于熬制箱体(2)内下表面的搅拌桶轴承(4)、套装在熬制箱体(2)内且底端位于搅拌桶轴承(4)内的电磁熬制搅拌桶(5)、固定安装在电磁熬制搅拌桶(5)外侧表面上的转子支架总装,位于电磁熬制搅拌桶(5)内的过滤装置、开在熬制箱体(2)侧表面上的矩形开口(6)、固定安装在熬制箱体(2)外侧表面上且其出口与矩形开口(6)相对应的中药粉碎机构、固定安装在熬制箱体(2)外上表面且旋转端伸入熬制箱体(2)内部的旋转电机(7)、位于熬制箱体(2)内且一端与旋转电机(7)的旋转端固定连接的转动轴(8)、与转动轴(8)的另一端固定连接的多层叶片(9)、固定安装在熬制箱体(2)上表面上的伸缩抽吸装置、固定安装在电磁熬制搅拌桶(5)内侧表面上的温度感应器(10)共同构成的,所述转子支架总装由与电磁熬制搅拌桶(5)侧表面固定连接且环形分布在电磁熬制搅拌桶(5)侧表面上的多个转子冲片(11)和嵌装在每个转子冲片(11)内的永磁体(12)共同构成的,所述机架(1)上设有药物冷却机构,所述药物冷却机构由固定安装在机架(1)上的药物冷却箱体(13)、固定套装在药物冷却箱体(13)内的冷却箱体(14)、固定盘覆在冷却箱体(14)外侧表面上且其伸出药物冷却箱体(13)外部的冷却管(15)、固定安装在药物冷却箱体(13)外侧表面上且其出气端与冷却管(15)另一端一端固定连接的空气压缩制冷机(16)、固定安装在冷却箱体(14)上的连接卡口(17)、位于冷却箱体(14)底端侧表面上的计量出液端口(18)共同构成的,所述机架(1)立柱上设有控制装置,所述控制装置与电磁中药熬制机构、药物冷却机构的元器件电气连接;所述过滤装置由位于电磁熬制搅拌桶(5)内上端侧表面上且向侧表面内凹陷的矩形卡槽(19)和插装与电磁熬制搅拌桶(5)内且侧表面上带有矩形卡扣(20)的圆筒型收集筒(21)共同构成的;所述伸缩抽吸装置由开在熬制箱体(2)外上表面的开口(22)、固定安装在熬制箱体(2)外上表面且与开口(22)相对应的安装盒体(23)、固定安装在安装盒体(23)内上表面上且其伸缩端向下的抽吸直线电机(24)、与抽吸直线电机(24)伸缩端固定连接的流量计数抽吸泵(25)共同构成的;所述中药粉碎机构由固定安装在熬制箱体(2)外侧表面上且其出口与矩形开口(6)相对应的中药粉碎盒体(26)、位于中药粉碎盒体(26)上表面上的锥形进料筒(27)、嵌装在中药粉碎盒体(26)内相对面上且竖直排列的两组轴承(28)、插装在相对应一组轴承(28)内的连杆一(29)、固定套装在连杆一(29)上且位于中药粉碎盒体(26)内的齿轮一(30)、固定套装在连杆一(29)一端上且位于中药粉碎盒体(26)外部的从动轮一(31)和从动轮三(32)、插装在相对应另一组轴承(28)内的连杆二(33)、固定套装在连杆二(33)上且位于中药粉碎盒体(26)内的齿轮二(34)、固定套装在连杆二(33)一端上且位于中药粉碎盒体(26)外部的从动轮二(35)、固定安装在中药粉碎盒体(26)外表面上的驱动电机(36)、固定安装在驱动电机(36)旋转端上的主驱动轮(37)、套装在主驱动轮(37)和从动轮一(31)上的皮带一(38)、套装在从动轮三(32)和从动轮二(35)上的皮带二(39)共同构成的;所述控制装置由固定安装在机架(1)立柱上的控制盒体(40)、位于控制盒体(40)内部的PLC控制系统(41)、位于控制盒体(40)外表面上的多个连接端口(42)、位于控制盒体(40)外表面上的工业用电接口(43)和电容触摸屏(44)共同构成的;所述两组轴承(28)每组的个数为2个;所述齿轮一(30)的齿与齿轮二(34)的齿相互啮合;所述PLC控制系统(41)型号为SIEMENS S7-200;所述电容触摸屏(44)型号为的SIEMEN 6AV6643-0CB01-1AX1;所述中药粉碎盒体(26)的下表面为倾斜的。

本实施方案的特点为,包括机架,机架固定安装在地面,机架上设有电磁中药熬制机构,电磁中药熬制机构由固定安装在机架框架上的熬制箱体、固定安装在熬制箱体内侧表面上的定子总装、位于熬制箱体内下表面的搅拌桶轴承、套装在熬制箱体内且底端位于搅拌桶轴承内的电磁熬制搅拌桶、固定安装在电磁熬制搅拌桶外侧表面上的转子支架总装,位于电磁熬制搅拌桶内的过滤装置、开在熬制箱体侧表面上的矩形开口、固定安装在熬制箱体外侧表面上且其出口与矩形开口相对应的中药粉碎机构、固定安装在熬制箱体外上表面且旋转端伸入熬制箱体内部的旋转电机、位于熬制箱体内且一端与旋转电机的旋转端固定连接的转动轴、与转动轴的另一端固定连接的多层叶片、固定安装在熬制箱体上表面上的伸缩抽吸装置、固定安装在电磁熬制搅拌桶内侧表面上的温度感应器共同构成的,转子支架总装由与电磁熬制搅拌桶侧表面固定连接且环形分布在电磁熬制搅拌桶侧表面上的多个转子冲片和嵌装在每个转子冲片内的永磁体共同构成的,机架上设有药物冷却机构,药物冷却机构由固定安装在机架上的药物冷却箱体、固定套装在药物冷却箱体内的冷却箱体、固定盘覆在冷却箱体外侧表面上且其伸出药物冷却箱体外部的冷却管、固定安装在药物冷却箱体外侧表面上且其出气端与冷却管另一端一端固定连接的空气压缩制冷机、固定安装在冷却箱体上的连接卡口、位于冷却箱体底端侧表面上的计量出液端口共同构成的,机架立柱上设有控制装置,控制装置与电磁中药熬制机构、药物冷却机构的元器件电气连接,设计合理,通过切割辊和相互交错安设的切刀的配合下,能够极大程度上提高中药切割后的精细度,能够在进行中药切割粉碎的同时,进行定量熬制,可以温度控制,通过粉碎装置与熬制装置中的过滤装置的配合能够在将中药粉碎的颗粒感降到最低,同时,通过冷却装置,可以降低冷却的时间,节约了生产的时间,增加了经济效益。

在本实施方案中,通过人工将药材投放到锥形进料筒内,通过锥形进料筒药材进入中药粉碎盒体内部,通过PLC控制系统启动中药粉碎盒体外表面上的驱动电机,驱动电机启动,安装在驱动电机旋转端的主驱动轮开始旋转,主驱动轮与从动轮一通过皮带一相连接,当主驱动轮开始旋转皮带一也随之运动,带动从动轮一开始旋转,从动轮一与从动轮三都套装在连杆一上,当从动轮一开始旋转时带动连杆一随之旋转,套装在连杆一上的从动轮三也开始旋转,从而位于中药粉碎盒体内套装在连杆一上的齿轮一也开始旋转,从动齿轮三与连杆二上的从动齿轮二通过皮带二连接,当从动齿轮三旋转时,通过皮带二带动从动齿轮二开始旋转,从动齿轮二与位于中药粉碎盒体内的齿轮二都套装在连杆二上,当从动齿轮二开始旋转带动连杆二旋转,使套装在连杆二上的齿轮二也随之旋转,因为齿轮一的齿与齿轮二的齿相互啮合,所以,当药材通过锥形进料筒进入中药粉碎盒体内部后,通过PLC控制系统启动驱动电机,使中药粉碎盒体内的齿轮一与齿轮二的啮合转动将药材进行粉碎,通过切割辊和相互交错安设的切刀的配合,达到提高中药切割后的精细度的目的,中药粉碎盒体下表面是倾斜的,当粉碎后的药材落下,通过倾斜的下表面滑落到电磁熬制搅拌桶内,通过PLC控制系统启动熬制箱体外上表面的旋转电机,旋转电机启动,其旋转端连接的转动轴开始旋转,转动轴另一端连接的多层叶片也开始随之旋转,对电磁熬制搅拌桶内的药材进行熬制搅拌,电磁熬制搅拌桶外侧底部安装有搅拌桶轴承,且电磁熬制搅拌桶外侧安装有转子支架总装,当多层叶片对其内部药材进行熬制搅拌时,电磁熬制搅拌桶也可以通过搅拌桶轴承进行旋转配合,加快熬制搅拌速度,当电磁熬制搅拌桶旋转时,转子冲片内的永磁体可以对废弃物进行吸附,且电磁熬制搅拌桶内部的带有矩形卡扣的圆筒型收集筒也对药材进行过滤,使中药粉碎的颗粒感降到最低,电磁熬制搅拌桶内侧表面上的温度感应器达到了对药材熬制过程中温度控制的目的,通过PLC控制系统启动熬制箱体上表面安装盒体内的抽吸直线电机,抽吸直线电机启动,抽吸直线电机伸缩端的流量计数抽吸泵开始动作,将电磁熬制搅拌桶内熬制搅拌好的药材抽吸到冷却箱体内,通过PLC控制系统启动空气压缩制冷机,空气压缩制冷机开始动作,通过盘覆在冷却箱体外侧表面的冷却管对冷却箱体内的药材进行冷却,冷却后的药材通过冷却箱体底端侧表面上的计量出液端口流出,相比传统的熬制后是将药液静止冷却,该装置达到了降低冷却时间,节约了生产的时间,增加了经济效益的目的。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。

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