X射线管装置及X射线CT装置的制作方法

本发明涉及X射线管装置及X射线CT(Computed Tomography)装置，特别涉及使旋转阳极型X射线管装置的旋转轴承稳定地旋转的构造。

背景技术：

X射线CT装置使用通过使向被检体照射X射线的X射线管装置和将透过被检体的X射线量作为投影数据而检测的X射线检测器在被检体的周围旋转而得到的来自多角度的投影数据来重建被检体的层析图像，且显示重建的层析图像。在X射线CT装置显示的图像描绘被检体中的脏器的形状，用于图像诊断。

对于用于X射线CT装置的X射线管装置，使用使圆盘形的阳极旋转的旋转阳极型X射线管装置。能够旋转地支撑阳极的旋转轴承通常在旋转轴部的旋转轴方向上隔开预定的距离配置于两处。旋转轴承具有：设于旋转轴部上的内圈；设于固定部的内表面的外圈；以及被内圈和外圈夹着的轴承滚珠。在轴承滚珠与内圈及外圈之间，为了降低摩擦，形成固体润滑膜。为了使旋转轴承顺滑且稳定地旋转，期望轴承滚珠及内圈、外圈的间隙保持于合适的范围。

在X射线管装置中，在产生X射线时，阳极及旋转轴部变成高温，旋转轴部热膨胀，从而旋转轴部上的内圈的位置在旋转轴方向上变化，进而轴承滚珠及内圈、外圈的间隙扩大。由于该间隙的扩大使旋转轴承的旋转不稳定，因此，使用具备预紧弹簧的旋转阳极型X射线管装置，该预紧弹簧根据因旋转轴部的热膨胀而引起的内圈的位置变化来调整外圈的旋转轴方向的位置。但是，在预紧弹簧的预加压力不在合适的范围的情况下，轴承滚珠与内圈及外圈之间的固体润滑膜变成不均匀的膜厚，旋转轴承的旋转变得不稳定。

因此，在专利文献1中公开了以下技术，即，为了使预紧弹簧的预加压力合适化，与配置于两处的从旋转轴承的内侧施加预加压力的内侧预紧弹簧一同，配置从外侧推压外圈的外侧预紧弹簧，且使内侧预紧弹簧比外侧预紧弹簧弹性强。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5-290769号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

但是，在专利文献1中未考虑到由于外圈在周方向上滑动而产生的振动。伴随X射线CT装置的旋转速度高速化，X射线管装置的阳极为大型，因此需要使预紧弹簧的力更大，但是，相比内侧预紧弹簧，外侧预紧弹簧弹力弱，因此，外圈在周方向上滑动而产生振动，其结果，X射线管装置产生的噪音变大。大的噪音使被检体产生不安，因此期望降低X射线管装置的噪音。

因此，本发明的目的在于提供一种即使在X射线管装置的阳极为大型的情况下，也能够抑制外圈向周方向的滑动的构造的X射线管装置，以及提供一种搭载该X射线管装置的X射线CT装置。

用于解决课题的方案

为了实现上述目的，本发明为一种X射线管装置，其特征在于，具备：通过照射电子射线而放射X射线的阳极；作为上述阳极的旋转轴的旋转轴部；旋转轴承，其相对于固定部能够旋转地支撑上述旋转轴部，具有夹着轴承滚珠的外圈和内圈，且在上述旋转轴部的旋转轴方向上配置多个；内侧预紧弹簧，其配置于多个旋转轴承之间，且沿旋转轴方向预压旋转轴承；外侧预紧弹簧，其沿旋转轴方向预压多个旋转轴承中的至少一个的外圈；以及垫片，其配置于上述外侧预紧弹簧预压的旋转轴承与上述内侧预紧弹簧之间，且固定于上述固定部。

另外，本发明为一种X射线CT装置，其具备：上述X射线管装置；与上述X射线管装置对置配置且对透过了被检体的X射线进行检测的X射线检测器；搭载上述X射线管装置和上述X射线检测器且在上述被检体的周围旋转的旋转圆盘；基于由上述X射线检测器所检测到的来自多角度的透过X射线量来重建上述被检体的层析图像的图像重建装置；以及对由上述图像重建装置所重建的层析图像进行显示的图像显示装置。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种即使在X射线管装置的阳极为大型的情况下，也能够抑制外圈向周方向的滑动的构造的X射线管装置，以及提供一种搭载该X射线管装置的X射线CT装置。

附图说明

图1是表示本发明的X射线CT装置1的整体结构的方块图。

图2是表示本发明的X射线管装置101的整体结构的图。

图3是表示本发明的第一实施方式的图，是表示旋转体支撑部215的构造的图。

图4是作为组合了内圈、轴承滚珠、外圈的部件的旋转轴承的立体图。

图5是表示本发明的第二实施方式的图，是表示旋转体支撑部215的构造的图。

图6是表示本发明的第三实施方式的图，是表示旋转体支撑部215的构造的图。

图7是表示本发明的第四实施方式的图，是表示旋转体支撑部215的构造的图。

图8是图7中的虚线方格的放大图。

图9是从图8中的箭头A的方向观察的向视图。

图10是表示本发明的第五实施方式的图，是表示旋转体支撑部215的构造的图。

图11是表示本发明的第六实施方式的图，是表示旋转体支撑部215的构造的图。

符号说明

1—X射线CT装置，100—扫描架部，101—X射线管装置，102—旋转圆盘，103—准直仪，104—开口部，105—床，106—X射线检测器，107—数据采集装置，108—机架控制装置，109—床控制装置，110—X射线控制装置，120—操作台，121—输入装置，122—图像运算装置，123—存储装置，124—系统控制装置，125—显示装置，210—X射线管，211—阴极，212—阳极，213—外罩，214—励磁线圈，215—旋转体支撑部，216—电子射线，217—X射线，218—放射窗，219—旋转轴，220—容器，10—旋转轴部，10a—凸缘，11a、11b—外圈，12a、12b—轴承滚珠，13—预压件，14a—内侧预紧弹簧，14b—外侧预紧弹簧，15—垫片，16—C型垫片，17—固定部，20—螺钉，25—垫片，27—固定部，29—衬垫，30—销，31a、41a—外圈，41a1—台阶，43—预压件，43a—突起，45—垫片，50—挡圈，54a—外侧预紧弹簧，63—预压件，64a—内侧预紧弹簧，64b、64c—外侧预紧弹簧，65—垫片，66—C型垫片。

具体实施方式

以下，根据附图，对本发明的X射线CT装置及搭载于X射线CT装置的X射线管装置的优选的实施方式进行说明。此外，在以下的说明及附图中，对于具有相同的功能结构的结构单元，添加相同符号，从而省略重复说明。

(第一实施方式)

使用图1，对应用了本发明的X射线CT装置1的整体结构进行说明。X射线CT装置1具备扫描架部100和操作台120。

扫描架部100具备X射线管装置101、旋转圆盘102、准直仪103、X射线检测器106、数据采集装置107、床105、机架控制装置108、床控制装置109以及X射线控制装置110。X射线管装置101是向载置于床105上的被检体照射X射线的装置。对于X射线管装置101的结构，使用图2稍后进行叙述。

准直仪103是限制从X射线管装置101照射的X射线的放射范围的装置。旋转圆盘102具备供载置于床105上的被检体进入的开口部104，并且搭载X射线管装置101和X射线检测器106，使X射线管装置101和X射线检测器106在被检体的周围旋转。

X射线检测器106与X射线管装置101对置配置，其为通过对透过被检体的X射线进行检测而测量透过X射线的空间分布的装置，且将多个X射线检测元件排列于旋转圆盘102的旋转方向，或者二维地排列于旋转圆盘102的旋转方向和旋转轴方向。数据采集装置107是将通过X射线检测器106所检测到的X射线量作为数字数据进行采集的装置。机架控制装置108是控制旋转圆盘102的旋转的装置。床控制装置109是控制床105的上下前后左右移动的装置。X射线控制装置110是控制向X射线管装置101输入的电力的装置。

操作台120具备输入装置121、图像运算装置122、显示装置125、存储装置123以及系统控制装置124。输入装置121是用于输入被检体姓名、检查日期、摄影条件等的装置，具体而言，为键盘、定位设备。图像运算装置122是对从数据采集装置107送出的测量数据进行运算处理而重建层析图像的装置。

显示装置125是显示通过图像演算装置122所重建的层析图像的装置，具体而言，为CRT(Cathode-Ray Tube)、液晶显示器等。存储装置123是对通过数据采集装置107所采集到的数据及通过图像运算装置122所重建的层析图像的图像数据进行存储的装置，具体而言，为HDD(Hard Disk Drive)等。系统控制装置124是对这些装置及机架控制装置108、床控制装置109以及X射线控制装置110进行控制的装置。

基于从输入装置121所输入的摄影条件、特别是X射线管电压、X射线管电流等，X射线控制装置110控制向X射线管装置101输入的电力，从而X射线管装置101向被检体照射与摄影条件对应的X射线。X射线检测器106通过多个X射线检测元件来检测从X射线管装置101照射且透过了被检体的X射线，且测量透过X射线的分布。旋转圆盘102被机架控制装置108控制，基于从输入装置121所输入的摄影条件、特别是旋转速度等进行旋转。床105被床控制装置109控制，基于从输入装置121所输入的摄影条件、特别是螺旋间距等进行动作。

随着旋转圆盘102的旋转重复进行来自X射线管装置101的X射线照射和X射线检测器106的透过X射线分布的测量，从而获取来自各角度的投影数据。将获取到的来自各角度的投影数据发送至图像运算装置122。图像运算装置122对发送来的来自各角度的投影数据进行反投影处理，从而重建层析图像。重建得到的层析图像被显示于显示装置125。

使用图2，对X射线管装置101的结构进行说明。X射线管装置101具备：产生X射线的X射线管210；以及收纳X射线管210的容器220。

X射线管210具备：产生电子射线的阴极211；对阴极211施加正电位的阳极212；以及将阴极211和阳极212保持于真空环境中的外罩213。

阴极211具备丝极或冷阴极和聚焦电极。丝极是将钨等高熔点材料卷绕成线圈状的部件，其通过流通电流而被加热，从而发射电子。冷阴极是将镍、钼等金属材料锐利地削尖的部件，其通过电场在阴极表面集中而利用场致发射来发射电子。聚焦电极形成用于使所发射的电子朝向阳极212上的X射线焦点聚焦的聚焦电场。丝极或者冷阴极和聚焦电极为同电位。

阳极212具备对阴极和阳极基材。对阴极用钨等高熔点且原子序数大的材质构成。从阴极211所发射的电子碰撞对阴极上的X射线焦点，从而从X射线焦点放射X射线217。阳极基材由铜等热传导率高的材质形成，且保持对阴极。对阴极和阳极基材为同电位。

为了将阴极211与阳极212之间电绝缘，外罩213将阴极211和阳极212保持于真空环境中。在外罩213具备用于向X射线管210外放射X射线217的放射窗218。放射窗218由X射线透过率高的铍等原子序号小的材质构成。放射窗218也被配备于后述的容器220。外罩213的电位为接地电位。

从阴极211所发射的电子通过在阴极与阳极之间施加的电压而加速，成为电子射线216。当电子射线216由于聚焦电场而聚焦并进而与对阴极上的X射线焦点碰撞时，从X射线焦点产生X射线217。产生的X射线的能量由在阴极与阳极之间施加的电压、所谓的管电压决定。产生的X射线的射线量由从阴极发射的电子的量、所谓的管电流和管电压决定。

电子射线216的能量内，变换成X射线的比例仅为1％左右，剩余的大部分的能量变成热。在搭载于医疗用X射线CT装置1的X射线管装置101中，管电压为一百几十kV、管电流为数百mA，因此，阳极212被数十kW的热量加热。为了防止由于这种加热而阳极212过热熔融，阳极212连接于旋转体支撑部215，且通过旋转体支撑部215的驱动，以图2中的点划线219为旋转轴进行旋转。在以后的说明中，将阳极212的旋转轴使用符号219来称为旋转轴219。旋转体支撑部215将励磁线圈214所产生的磁场作为旋转驱动力进行驱动。通过使阳极212旋转，作为电子射线216碰撞的部分的X射线焦点始终在移动，因此，能够保持X射线焦点的温度比对阴极的融点低，能够防止阳极212过热熔融。

X射线管210和励磁线圈214收纳于容器220中。在容器220中，将X射线管210电绝缘的同时，填充作为冷却介质的绝缘油。填充至容器220内的绝缘油通过与X射线管装置101的容器220连接的配管而被导入冷却器，且在通过冷却器放热后，通过配管而返回容器220内。

由于在X射线焦点所产生的热，阳极212为平均温度1000℃左右。所产生的热的一大半利用来自阳极212的表面的辐射而向外罩213放热，剩余的热利用热传导而通过旋转体支撑部215后流向外罩213。

使用图3，对作为本实施方式的主要部分的旋转体支撑部215进行说明。图3是表示旋转体支撑部215的构造的图，是沿着旋转轴219的剖视图。旋转体支撑部215与阳极212的与阴极211对置的面的背侧连接，其具备包括凸缘10a的旋转轴部10、外圈11a、11b、轴承滚珠12a、12b、预压件13、内侧预紧弹簧14a、外侧预紧弹簧14b、垫片15、C型垫片16以及固定部17。以下，对各部进行说明。

凸缘10a与阳极212连接，且与旋转轴部10为一体。旋转轴部10的凸缘10a以外的部分具有圆柱形状，且在外周上的多个部位、例如旋转轴219方向的两部位设有圆弧形状的槽，该槽形成内圈。通过对旋转轴部10作用旋转驱动力，经由旋转轴部10及凸缘10a而连接的阳极212以旋转轴219为旋转中心进行旋转。

外圈11a、11b为在圆环形状的内周面侧设有圆弧形状的槽的部件，它们与旋转轴部10同心，且与设于旋转轴部10的内圈对置地配置。外圈11a为靠近阳极212侧的外圈，由于相比外圈11b为高温，因此也称为高温侧外圈。外圈11b为远离阳极212侧的外圈，由于相比外圈11a为低温，因此也称为低温侧外圈。外圈11a、11b配置于后述的垫片15或者固定部17的内表面。

在内圈与外圈11a、11b之间，沿着旋转轴部10的外周配置多个轴承滚珠12a、12b。为了降低旋转时的摩擦，在轴承滚珠12a、12b与内圈、外圈11a、11b的接触面，作为固体润滑膜形成铅、银、锡、或者它们的合金的膜。将内圈和外圈11a、11b、多个轴承滚珠12a、12b组合而成的部件被称为旋转轴承。图4表示旋转轴承的立体图。

预压件13为具有圆环形状的衬垫，其为了使后述的内侧预紧弹簧14a的偏置载荷均匀而配置于内侧预紧弹簧14a与外圈11a之间。

内侧预紧弹簧14a是将金属线卷绕成线圈状的弹簧，其一端与后述的垫片15相连，另一端经由预压件13而在旋转轴219方向上预压外圈11a。即使由于旋转轴部10的随着热膨胀的内圈的移动而轴承滚珠12a及内圈、外圈11a的间隙扩张，也通过内侧预紧弹簧14a的弹力而使外圈11a在垫片15的内周面上移动，因此能够保证间隙处于合适的范围。

外侧预紧弹簧14b是将金属线卷绕成线圈状的弹簧，其一端与后述的固定部17相连，另一端在旋转轴219方向上预压外圈11b。通过外侧预紧弹簧14b的弹力，抑制外圈11b向周方向的滑动。

垫片15具有带台阶的圆筒形状，其与旋转轴部10同心地配置于外圈11a及预压件13、内侧预紧弹簧14a的外侧。在垫片15与旋转轴部10之间，配置外圈11a及预压件13、内侧预紧弹簧14a，外圈11a和预压件13与垫片15的内表面接触。

C型垫片16是具有切除了圆筒形状的一部分而成的C型形状的衬垫，其用于填补在将旋转体支撑部215组装时产生的间隙。C型垫片16在垫片15与外圈11b之间，且安装于旋转轴部10的外表面。

固定部17是组合了在圆筒的一端设有底面的形状和带台阶的圆柱部而成的形状，其圆柱部的一端支撑于外罩213，且与旋转轴部10同心地配置于外圈11b和C型垫片16、外侧预紧弹簧14b的外侧。在固定部17与旋转轴部10之间配置外圈11b和C型垫片16，外圈11b与固定部17的内表面接触。固定部17在旋转轴219方向上与垫片15相连地配置，且将固定部17和垫片15焊接。

即，垫片15固定于固定部17，与垫片15连接的内侧预紧弹簧14a的弹力不直接作用于外圈11b。其结果，可以使外侧预紧弹簧14b比内侧预紧弹簧14a强，而且即使在阳极212为大型的情况下，也能够使外侧预紧弹簧14b的弹力增强能够防止外圈11b向周方向的滑动的程度。也就是，即使在X射线管装置的阳极为大型的情况下，也能够抑制外圈向周方向的滑动。

以上，如所述地，在本实施方式中，通过将内侧预紧弹簧14a连接的垫片15利用焊接而固定于固定部17的结构，即使在X射线管装置101的阳极212为大型的情况下，也能够抑制外圈11b向周方向的滑动。另外，根据本实施方式的构造，可以使作为外圈11a、11b连接的部位的、垫片15的内周面的一部分和固定部17的内周面的一部分的表面粗糙度大，因此能够减少加工所需的工时。

(第二实施方式)

接下来，对第二实施方式进行说明。在第一实施方式中，利用焊接而将垫片15固定于固定部17。与之相对，在本实施方式中，利用螺钉紧固来固定。

使用图5，对作为本实施方式的主要部分的旋转体支撑部215进行说明。图5是表示旋转体支撑部215的构造的图，是沿着旋转轴219的剖视图。如图5所示，本实施方式的垫片25和固定部27的形状与第一实施方式不同。以下，对各部进行说明，但是对于与第一实施方式相同的结构单元，省略说明。

垫片25具有带台阶的圆筒形状，且与旋转轴部10同心地配置于预压件13及内侧预紧弹簧14a的外侧。在垫片25与旋转轴部10之间配置预压件13及内侧预紧弹簧14a，预压件13与垫片25的内表面接触。

固定部27为组合在圆筒的一端设有底面的形状和带台阶的圆柱部而成的形状，圆柱部的一端支撑于外罩213。在固定部27的内侧配置外圈11a、11b、垫片25等。垫片25通过螺钉20固定于固定部27。螺钉20安装于圆周方向的多个部位、例如三个部位。另外，不限于螺钉20，也可以通过将销插入圆周方向的多个部位而将垫片25固定于固定部27。

与第一实施方式同样地，垫片25固定于固定部27，因此与垫片25连接的内侧预紧弹簧14a的弹力不直接作用于外圈11b，能够使外侧预紧弹簧14b比内侧预紧弹簧14a强，即使在阳极212为大型的情况下，也能够抑制外圈向周方向的滑动。

而且，衬垫29也可以配置于外侧预紧弹簧14b与外圈11b之间。衬垫29具有圆环形状，且使外侧预紧弹簧14b的偏置载荷均匀。

以上，如所述地，在本实施方式中，将内侧预紧弹簧14a连接的垫片25通过螺钉20而固定于固定部27。根据这种结构，即使在X射线管装置101的阳极212为大型的情况下，也能够抑制外圈11b向周方向的滑动。另外，根据本实施方式的构造，能够通过简单的结构而将垫片25固定于固定部27，因此能够减少各零件的加工所需的工时。

(第三实施方式)

接下来，对第三实施方式进行说明。在本实施方式中，与第二实施方式同样地，将内侧预紧弹簧14a连接的垫片25通过螺钉20固定于固定部27，并且以抑制内侧预紧弹簧14a直接作用的外圈向周方向的旋转的方式进行固定。

使用图6，对作为本实施方式的主要部分的旋转体支撑部215进行说明。图6是表示旋转体支撑部215的构造的图，是沿着旋转轴219的剖视图。如图6所示，在本实施方式中，与第二实施方式的不同点在于，追加销30；以及外圈31a的形状。以下，对各部进行说明，但是，对于与第二实施方式相同的结构单元，省略说明。

销30具有例如直径1mm的尺寸，且贯通固定部27而达到设于外圈31a的孔，通过焊接固定于固定部27。

在外圈31a设有供销30进入的孔，在例如销30的直径为1mm的情况下，孔的尺寸为，周方向的宽度为1mm，旋转轴219方向的宽度为2mm，深度为1mm。通过使孔的周方向的宽度与销30的直径相等，能够抑制外圈31a向周方向的旋转、即外圈31a向周方向的滑动。另外，使孔的旋转轴219方向的宽度比销30的直径大，外圈31a能够在旋转轴219方向上移动，能够实现内侧预紧弹簧14a的功能。

以上，如所述，在本实施方式中，能够利用销30来抑制外圈31a向周方向的滑动。另外，内侧预紧弹簧14a连接的垫片25通过螺钉20固定于固定部27，因此在本实施方式中也能够抑制外圈11b向周方向的滑动。

(第四实施方式)

接下来，对第四实施方式进行说明。在本实施方式中，与第二实施方式同样地、将内侧预紧弹簧14a连接的垫片25通过螺钉20固定于固定部27，并且以抑制内侧预紧弹簧14a直接作用的外圈向周方向的旋转的方式，变更与外圈连接的预压件、外圈以及垫片的形状。

使用图7至图9，对作为本实施方式的主要部分的旋转体支撑部215进行说明。图7是表示旋转体支撑部215的构造的图，是沿着旋转轴219的剖视图。图8是图7中的虚线方格的放大图，图9是从图8中的箭头A的方向观察的向视图。如图7至图9所示，在本实施方式中，与第二实施方式的不同在于与外圈41a连接的预压件43、外圈41a以及垫片45的形状。以下，对各部进行说明，但是，对于与第二实施方式相同的结构单元，省略说明。

在预压件43设置向径向突出的突起43a。突起43a的尺寸为，例如周方向的宽度为2mm，旋转轴219方向的宽度为2mm，高度为1mm。突起43a也可以设于周方向的多个部位。

在外圈41a设置供预压件43的突起43a进入的槽。例如在突起43a的尺寸为，周方向的宽度为2mm，旋转轴219方向的宽度为2mm，高度为1mm的情况下，槽的尺寸为，周方向的宽度为2mm，旋转轴219方向的宽度为1mm。在设置多个突起43a的情况下，与突起43a的位置配合地设置槽。此外，在外圈41a也可以以与预压件43均匀地连接的方式设置高度1mm、且轴方向为0.5mm的台阶41a1。

在垫片45也设置供预压件43的突起43a进入的槽。在例如突起43a的尺寸为，周方向的宽度为2mm，旋转轴219方向的宽度为2mm，高度为1mm的情况下，槽的尺寸为，周方向的宽度为2mm，旋转轴219方向的宽度为1mm。在设置多个突起43a的情况下，与突起43a的位置配合地设置槽。

与第二实施方式同样地在固定部27通过螺钉20固定垫片45，因此能够通过突起43a进入垫片45的槽来抑制预压件43向周方向的旋转。而且，通过预压件43的突起43a进入外圈41a的槽，也抑制外圈41a向周方向的旋转、即外圈31a向周方向的滑动。

以上，如所述，在本实施方式中，预压件43的突起43a进入垫片45及外圈41a的槽，从而能够抑制外圈31a向周方向的滑动。另外，将内侧预紧弹簧14a连接的垫片45通过螺钉20固定于固定部27，因此本实施方式也能够抑制外圈11b向周方向的滑动。

(第五实施方式)

接下来，对第五实施方式进行说明。在本实施方式中，与第二实施方式同样地，将内侧预紧弹簧14a连接的垫片25通过螺钉20固定于固定部27，并且以抑制内侧预紧弹簧14a直接作用的外圈向周方向的旋转的方式，追加预压外圈的外侧预紧弹簧。

使用图10，对作为本实施方式的主要部分的旋转体支撑部215进行说明。图10是表示旋转体支撑部215的构造的图，是沿着旋转轴219的剖视图。如图10所示，在本实施方式中，与第二实施方式的不同点在于，预压外圈11a的外侧预紧弹簧54a；以及支承外侧预紧弹簧54a的挡圈50。以下，对各部进行说明，但是，对于与第二实施方式相同的结构单元，省略说明。

外侧预紧弹簧54a是将金属线卷绕成线圈状的弹簧，其一端与后述的挡圈50连接，另一端在旋转轴219方向上预压外圈11a。通过外侧预紧弹簧54a的弹力，抑制外圈11a向周方向的滑动。但是，以不抵消内侧预紧弹簧14a的弹力的方式，使外侧预紧弹簧54a比内侧预紧弹簧14a弱。

挡圈50设于固定部27的内周面，且支撑外侧预紧弹簧54a的一端。

以上，如所述，在本实施方式中，支撑于挡圈50的外侧预紧弹簧54a从旋转轴219方向对外圈11a进行预压，由此能够抑制外圈11a向周方向的滑动。另外，将内侧预紧弹簧14a连接的垫片45通过螺钉20固定于固定部27，因此，本实施方式也能够抑制外圈11b向周方向的滑动。

(第六实施方式)

接下来，对第六实施方式进行说明。在本实施方式中，相对于第五实施方式，内侧预紧弹簧的位置不同，随之内侧预紧弹簧连接的垫片的形状、两个外侧预紧弹簧的强度等不同。

使用图11对作为本实施方式的主要部分的旋转体支撑部215进行说明。图11是表示旋转体支撑部215的构造的图，是沿着旋转轴219的剖视图。如图11所示，内侧预紧弹簧64b的位置与第五实施方式不同。随之，内侧预紧弹簧64b连接的垫片65的形状、外侧预紧弹簧64b、64c的强度、预压件63和C型垫片66的位置也与第五实施方式不同。以下，对各部进行说明，但是对于与第五实施方式相同的结构单元，省略说明。

内侧预紧弹簧64a是将金属线卷绕成线圈状的弹簧，其一端与后述的垫片65相连，另一端经由预压件63而从旋转轴219方向预压外圈11b。即使由于旋转轴部10的随着热膨胀的内圈的移动而轴承滚珠12b及内圈、外圈11b的间隙扩张，也通过内侧预紧弹簧64a的弹力而使外圈11b在垫片65的内周面上移动，因此能够保证间隙处于合适的范围。

垫片65具有带台阶的圆筒形状，其与旋转轴部10同心地配置于预压件63及内侧预紧弹簧64a的外侧。在垫片65与旋转轴部10之间，配置预压件63和内侧预紧弹簧64a，预压件63与垫片65的内表面接触。垫片65通过螺钉20固定于固定部27。由于垫片65固定于固定部27，因此与垫片65连接的内侧预紧弹簧64a的弹力不直接作用于外圈11a。

外侧预紧弹簧64b是将金属线卷绕成线圈状的弹簧，其一端与挡圈50连接，另一端从旋转轴219方向预压外圈11a。内侧预紧弹簧64a的弹力不直接作用于外圈11a，因此，也可以是外侧预紧弹簧64b比内侧预紧弹簧64a强，即使在阳极212为大型的情况下，也能够使外侧预紧弹簧14b的弹力增强能够抑制外圈11b向周方向的滑动的程度。

外侧预紧弹簧64c是将金属线卷绕成线圈状的弹簧，其一端与固定部27连接，另一端从旋转轴219方向预压外圈11b。通过外侧预紧弹簧64c的弹力，抑制外圈11b向周方向的滑动。但是，以不抵消内侧预紧弹簧64a的弹力的方式，使外侧预紧弹簧64c比内侧预紧弹簧64a弱。

预压件63是具有圆环形状的衬垫，其为了使内侧预紧弹簧64a的偏置载荷均匀而配置于内侧预紧弹簧64a与外圈11b之间。

C型垫片66是具有切除了圆筒形状的一部分而成的C型形状的衬垫，其用于填补在将旋转体支撑部215组装时产生的间隙。C型垫片66在垫片65与外圈11a之间，且安装于旋转轴部10的外表面。

以上，如所述，在本实施方式中，将从旋转轴219方向预压外圈11b的内侧预紧弹簧64a连接的垫片65通过螺钉20固定于固定部27。通过这种结构，即使在X射线管装置101的阳极212为大型的情况下，也由于能够使外侧预紧弹簧64b比内侧预紧弹簧64a强，因此能够抑制外圈11b向周方向的滑动。另外，由于一端与固定部27连接的外侧预紧弹簧64c从旋转轴219方向对外圈11a施加力，因此能够抑制外圈11a向周方向的滑动。

以上，虽然对多个实施方式进行了说明，但是本发明不限于这些实施方式。例如，在第三至第五实施方式中，可以将垫片取代进行螺钉紧固，而如第一实施方式所示地通过焊接而固定于固定部。

另外，在第六实施方式中，只要不产生外圈11b向周方向的滑动，也可以不配备外侧预紧弹簧64c和衬垫29。