一种操作方便的香薰雾化器的制作方法

文档序号:12689575阅读:894来源:国知局
一种操作方便的香薰雾化器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种雾化装置,特别是一种操作方的香薰雾化器。



背景技术:

香薰雾化器也称为香薰加湿器,是一种用于增加室内湿度并改善室内空气质量的家用电器。

公告号为CN204093651U的中国实用新型专利公开了一种具有陶瓷外罩的雾化器,包括雾化主体,在所述雾化主体内设置有控制电路、雾化腔以及能够对所述雾化腔内的液体予以雾化的超声雾化发生器,所述超声雾化发生器与所述控制电路电信号连接;所述雾化主体上还设置出雾嘴。这类雾化器的雾化发生器和风机通常放置在位于雾化腔下方的底脚(即底座)上,为便于布置电路,控制开关通常也设置底脚的侧壁上,但是由于底脚厚度相对较薄,使得控制开关也相对较小,不好碰触,操作较不方便,此外,这类雾化器的雾嘴直接设置在雾化腔的上方,未充分雾化的液体可能在气流的带动下直接被喷出雾化腔,雾化效果相对较差。

有鉴于此,本申请人对雾化器的结构进行了深入的研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种控制开关容易碰触且雾化效果相对较好的操作方便的香薰雾化器。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种操作方便的香薰雾化器,包括底座、设置在所述底座上的雾化本体和套设在所述雾化本体上的外罩,所述雾化本体内具有内腔,且所述雾化本体内设置有隔板,所述隔板将所述内腔分隔为安装室和位于所述安装室上方的雾化室,所述雾化本体的上端设置有与所述雾化室连通的喷雾通道,所述雾化室的上部设置有防溅挡板,所述防溅挡板位于与所述喷雾通道相对应的位置处,且所述防溅挡板与所述雾化室的顶壁之间具有间隙,所述安装室内设置有雾化发生器和风机,所述底座的侧壁上设置用于控制所述雾化发生器和所述风机开启或关闭的控制开关,且所述底座的高度大于或等于人体手上的大拇指宽度。

作为本实用新型的一种改进,所述雾化室的侧壁上设置有连通所述雾化室的上部和所述安装室的出风通道,所述雾化室的顶壁上设置有挡风板,所述挡风板与所述出风通道的侧壁之间具有间隙,且所述挡风板下端面的水平位置低于所述出风通道的出风口的水平位置。

作为本实用新型的一种改进,所述隔板上设置有与所述雾化发生器配合的穿孔,所述穿孔位于所述雾化室底部的中间位置,所述隔板的上表面为呈漏斗状的斜面。

作为本实用新型的一种改进,所述底座上设置有散热孔。

作为本实用新型的一种改进,所述外罩为塑料外罩、陶瓷外罩、玻璃外罩或金属外罩。

采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过将底座的高度限定为大于或等于人体手上的大拇指宽度,便于使用者碰触位于底座侧壁上的控制开关,操作方便;同时通过设置防溅挡板,防止雾化室内的液体在气流的带动下通过喷雾通道溅出,未充分雾化的液体不会在气流的带动下被喷出雾化腔,雾化效果相对较好。

2、通过设置挡风板,迫使从出风通道流出的风向雾化室的下部吹送,使其与雾化室内的水雾充分接触,然后再通过喷雾通道流出,有效提高了雾化器的工作效率。

3、通过将隔板的上表面设置为呈漏斗状的斜面,确保雾化室内的液体可以向雾化发生器聚集,防止当雾化室内的液体较少时残留在雾化室底部的液体无法被雾化发生器雾化。

附图说明

图1为本实用新型香薰雾化器的结构示意图;

图2为本实用新型香薰雾化器的分解示意图。

各图中标示对应如下:

10-底座; 11-散热孔;

12-控制开关; 20-雾化本体;

21-隔板; 22-安装室;

23-雾化室; 24-穿孔;

25-出风通道; 26-挡风板;

27-喷雾通道; 28-防溅挡板;

30-外罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1-图2所示,本实施例提供的香薰雾化器包括底座10、设置在底座10上的雾化本体20和套设在雾化本体20上的外罩30,外罩30的下端抵顶在底座10上,当然,本实施例提供的香薰雾化器好包括雾化发生器、风机等电子零部件(图中未示出),这些电子零部件都为常规的雾化器中所使用的零部件,其中雾化发生器优选为超声波雾化发生器。

底座10上设置有散热孔11和用于控制雾化发生器和风机开启或关闭的控制开关12。同时,底座1的高度大于或等于人体手上的大拇指宽度,便于使用者碰触控制开关12,也便于将控制开关12的碰触面积扩大。

雾化本体20内具有内腔,且雾化本体20内设置有隔板21,隔板21将内腔分隔为安装室22和位于安装室22上方的雾化室23,即隔板21的上表面形成雾化室23的底面。雾化发生器和风机等电子零部件设置在安装室22内,即安装室22内设置有雾化发生器和风机,雾化室23内可装载用于雾化的液体。

隔板21上设置有与雾化发生器配合的穿孔24,且隔板21的上表面为呈漏斗状的斜面,穿孔24位于雾化室23底部的中间位置,也同时位于隔板21上表面的漏斗状斜面的漏斗孔位置处,这样可确保雾化室23内的液体可以向雾化发生器方向聚集,防止当雾化室23内的液体较少时残留在雾化室23底部的液体无法被雾化发生器雾化。

雾化室23的侧壁上设置有连通雾化室23的上部和安装室22的出风通道25,这样可将安装室22内的风机提供的风从安装室22送入雾化室23的上部,即出风通道25与安装室22连接的口部为出风通道25的进风口,出风通道2与雾化室连接的口部为出风通道25的出风口。雾化室23的顶壁上设置有竖直布置的挡风板26,挡风板26与出风通道25的侧壁之间具有通风间隙,且挡风板26下端面的水平位置低于出风通道25的出风口的水平位置,这样当风机提供的风从出风通道25流出后,会在挡板26的阻挡下通过出风间隙往雾化室23的下部吹送,使其与雾化室23内的水雾充分接触。

雾化本体20的上端设置有与雾化室23连通的喷雾通道27,喷雾通道27竖直布置,且其上端的口部与外部连通。雾化室23的上部还设置有防溅挡板28,防溅挡板28位于与喷雾通道27相对应的位置处,且防溅挡板28与雾化室23的顶壁之间具有喷雾间隙,这样可防止雾化室23内的液体在气流的带动下通过喷雾通道27溅到外部。

外罩30装饰件,可以为塑料外罩、陶瓷外罩、玻璃外罩或金属外罩。

上面结合附图对本实用新型做了详细的说明,但是本实用新型的实施方式并不仅限于上述实施方式,本领域技术人员根据现有技术可以对本实用新型做出各种变形,如将上述实施例中的外罩30和雾化本体20设置为一体式结构等,这些都属于本实用新型的保护范围。

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