牙齿填充器的制作方法

本发明涉及牙科用具，具体地，涉及牙齿填充器。

背景技术：

临床上医生常根据患牙的部位、窝洞所在的部位以及承受的咬颌力的大小，选用不同材料对牙齿进行充填修补，目前常用的材料有：银汞合金、复合树脂和玻璃离子复合体。这些填充材料往往被密封在填充器中，传统的填充器密封性较差，内部的填充材料容易泄露或污染，而且传统的填充器的针头较细容易折损。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种牙齿填充器，解决了传统的填充器密封性较差，内部的填充材料容易泄露或污染，而且传统的填充器的针头较细容易折损的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种牙齿填充器，所述牙齿填充器包括中空的壳体，所述壳体内设置有封膜，所述封膜将所述壳体自上而下分割成密封的第一腔体和第二腔体，所述牙齿填充器还包括中空的推杆，所述推杆的一端位于所述第一腔体内，另一端贯穿所述壳体的上端并延伸至所述壳体外部，所述推杆中靠近所述封膜的一端固定有第一推片，所述第一推片、所述壳体的内壁和所述封膜相互围合形成密封的第三腔体；针杆沿所述推杆的长度方向贯穿所述推杆，所述针杆的上端延伸至所述推杆外部，其下端位于所述第三腔体内，按压所述针杆能够使得所述针杆的下端与所述封膜相接触并将所述封膜戳破；所述壳体的下端面上还连通有竖直设置的导管，所述导管至少部分位于所述第二腔体内，所述第二导管内可滑动地设置有针管，所述针管的一端位于所述第二腔体内，另一端位于所述导管内部，所述针管中靠近所述封膜的一端上还固定有第二推片。

优选地，所述壳体的上端还套有盖帽，所述推杆中位于所述壳体外部的一端和所述针杆中位于所述推杆外部的一端都位于所述盖帽内部。

优选地，所述推杆中位于所述壳体外部的一端上固定有第一压片，所述针杆中位于所述推杆外部的一端上固定有第二压片。

优选地，所述第二压片的下表面固定有插头，所述第一压片的上表面向下凹陷形成有与所述插头相配合的插槽。

优选地，所述导管中位于所述壳体外部的一端上套有橡皮套。

优选地，所述推杆的表面设置有标度尺。

根据上述技术方案，本发明提供了一种牙齿填充器，填充材料被密封在第三腔体内，当需要进行填充操作时，先将针杆压下，位于壳体内部的针杆下移会将封膜戳破，此时第三腔体内的填充材料会进入到第二腔体内部，此时按压推杆，第一推片下移并对填充材料产生向下的压力，填充材料则对第二推片向下的压力，迫使针管向下运动并延伸至导管外部，此时继续按压推杆使得填充材料经由针管排出到牙齿的窝洞内；本发明提供的牙齿填充器，其填充材料初始是被封闭在壳体内部的，避免了其与外界接触，大大减少了污染和外泄的可能，而且初始状态时针管是位于壳体和导管内部的，可以有效的对针管进行保护，防止其折损。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明提供的牙齿填充器的第一种实施状态的结构图；图2是本发明提供的牙齿填充器的第二种实施状态的结构图。

附图标记说明:1-壳体，2-盖帽，3-推杆，4-针杆，5-针管，6-第一腔体，7-第三腔体，8-第二腔体，101-封膜，102-导管，301-第一压片，302-第一推片，401-第二压片，501-第二推片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上端、下端”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

如图1和图2所示：本发明提供了一种牙齿填充器，所述牙齿填充器包括中空的壳体1（为了方便使用，这里的壳体1为圆柱型的壳体），所述壳体1内设置有封膜101（这里的封膜101的边缘固定在壳体1的内壁上，封膜101沿水平面设置），所述封膜101将所述壳体1自上而下分割成密封的第一腔体6和第二腔体8，所述牙齿填充器还包括中空的推杆3（推杆3的上端和下端都设置有开口），所述推杆3的一端位于所述第一腔体6内，另一端贯穿所述壳体1的上端并延伸至所述壳体1外部，所述推杆3中靠近所述封膜101的一端固定有第一推片302（所述推杆3为圆柱型，第一推片302为圆形，且其直径与所述壳体1的内直径相同，所述推杆3和所述第一推片302同轴设置，且所述推杆3至少部分贯穿所述第一推片302的圆心），所述第一推片302、所述壳体1的内壁和所述封膜101相互围合形成密封的第三腔体7（填充材料密封在第三腔体7中）；针杆4沿所述推杆3的长度方向贯穿所述推杆4，所述针杆4的上端延伸至所述推杆3外部，其下端位于所述第三腔体7内，按压所述针杆4能够使得所述针杆4的下端与所述封膜101相接触并将所述封膜101戳破；所述壳体1的下端面上还连通有竖直设置的导管102，所述导管102至少部分位于所述第二腔体8内，所述第二导管102内可滑动地设置有针管5，所述针管5的一端位于所述第二腔体8内，另一端位于所述导管102内部，所述针管5中靠近所述封膜101的一端上还固定有第二推片501；这里的第二推片501为圆形，且其直径与所述壳体1的内直径相同，所述针管5和所述第二推片501同轴设置，且所述针管5至少部分贯穿所述第二推片501的圆心，为了提高密封效果，这里第一推片302和第二推片501中与所述壳体1内壁相接触的面上都粘接有橡胶垫；这里针杆4的外壁和推杆3的内壁之间有一定的摩擦力，使得针杆4不会轻易相对滑动，同理，导管102的内壁和针管5的外壁也存在一定的摩擦力。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了防止在运输或者存储过程中，推杆3或针杆4被意外压下，导致填充材料泄漏，所述壳体1的上端还套有盖帽2，所述推杆3中位于所述壳体1外部的一端和所述针杆4中位于所述推杆3外部的一端都位于所述盖帽2内部。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了方便按压推杆3和针杆4，所述推杆3中位于所述壳体1外部的一端上固定有第一压片301，所述针杆4中位于所述推杆3外部的一端上固定有第二压片401。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述第二压片401的下表面固定有插头，所述第一压片301的上表面向下凹陷形成有与所述插头相配合的插槽；当第二压片401被压下时，此时插头插入到插槽内，更为方便第一压片301的按压。

在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步防止针管5被污染，所述导管102中位于所述壳体1外部的一端上套有橡皮套。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述推杆3的表面设置有标度尺，这里的标度尺粘接在推杆3的表面并沿所述推杆3的长度方向设置，为了方便观察填充材料的挤出量。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。