高密封式分度转盘机构的制作方法

本发明涉及一种制药机械，具体是涉及一种应用于胶囊充填机上的分度转盘机构。

技术背景

目前，制药行业使用的全自动胶囊充填机，包括胶囊排序及分离机构、空胶囊剔废机构、填充机构及加粉机构、胶囊锁紧机构、成品出料机构、模具清理机构、人机界面控制机构、机械传动机构、分度转盘机构和机架、工作平台等。其中，分度转盘机构的工作原理是通过分度箱控制转盘间歇式旋转，由填充机构对转盘上的胶囊模块中的空胶囊加入药粉，在加药粉过程中，会有一些药粉散落在转盘周边，由于模块伸缩轴及其上的胶囊模块要作横向伸缩运动，虽然安装有防尘圈、下挡圈，但还是会有极少量的药粉进入转盘内部，当转盘内药粉积累到相当量时需要停止工作拆卸整个转盘进行清洗，工序繁琐，增加了劳动力投入和影响了胶囊的药粉充填工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能有效防止药粉进入转盘内部的高密封式分度转盘机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：高密封式分度转盘机构，包括转盘盖、转盘、分度箱，在该转盘内装有横向设置的模块伸缩轴，在该转盘盖、转盘与分度箱之间装有转轴，所述转轴为空心结构，且在所述转轴上、并在模块伸缩轴的内端处设有出气孔。

所述转轴穿过分度箱、转盘而与转盘盖相接，所述转轴的另一端与出气源相接。所述转盘装在工作面板上，在该工作面板与转盘外端之间装有转盘下挡圈，在所述转盘内、并在模块伸缩轴的纵向位置处装有防尘圈。

采用本发明后，转轴的轴端压缩空气进入空心的转轴内部，然后通过转轴上的若干出气孔从转盘与防尘圈、模块伸缩轴之间的缝隙喷出去。从而有效避免了转盘周边堆积的药粉从这个缝隙进入转盘内部，其节约了人力物力的投入、操作简单方便、药物充填精度高，提升了药物装量的工作效率。特别适合于药粉类药物的充填使用。

附图说明

图1为本发明高密封式分度转盘机构的结构示意图。

图2为图1的俯视图(不包含工作面板)。

具体实施方式

参照图1、图2，本发明应用于胶囊充填机的高密封式分度转盘机构，包括转盘盖2、转盘6、分度箱9(又称凸轮分割器)，在该转盘6内装有横向设置的模块伸缩轴3，在该转盘盖2、转盘6与分度箱9之间装有转轴11，所述转轴11为空心结构，且在所述转轴11上、并在模块伸缩轴3的内端处设有出气孔10(若干个)。

其中，所述模块伸缩轴3的外端装有下胶囊模块1，所述转盘6上装有上胶囊模块13，模块伸缩轴3的内端与分度箱上的凸轮相接；所述转轴11穿过分度箱9、转盘6而与转盘盖2相接，所述转轴11的另一端(下端)与出气源(可与胶囊充填机上的出气泵共享)相接，所述转轴6上、并在分度箱侧边处装有轴承12；所述转盘6装在工作面板8上，在该工作面板8与转盘外端之间装有转盘下挡圈7，在所述转盘6内、并在模块伸缩轴3的纵向位置处装有防尘圈4。

本发明的工作原理是：分度箱9工作带动转盘6及转盘盖2、上胶囊模块13作间歇式旋转、模块伸缩轴3带动下胶囊模块1作横向伸缩运动。转轴11的轴端压缩空气(正压)由出气源进入空心的转轴内部(如图1中虚线所示)，然后通过转轴上的若干出气孔从转盘与防尘圈、模块伸缩轴之间的缝隙喷出去(如图1中箭头线所示)。从而有效避免了转盘周边堆积的药粉5从这个缝隙(间隙)进入转盘内部，影响其内部传动部件工作。