雾化器喷嘴密封结构的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，更具体地说，是涉及一种雾化器喷嘴密封结构。

背景技术：

雾化器是雾化吸入治疗方法中常用的医疗器械，雾化器的工作原理是首先将药物溶于水中，然后将药液盛放在雾化器上用于盛装药液的药液腔内，然后通过雾化器上的雾化元件将药液雾化，然后通过患者口鼻吸入的方式进入到患者的呼吸系统中达到治疗目的，目前雾化器在的雾化元件大多安装在与药液腔连通的药液出口处，在药液从药液出口处流动到雾化元件时，雾化元件通过水滴撞击将药物溶液雾化成微小颗粒悬浮在空气中。但是现有的雾化器大多存在着雾化元件在药液出口处安装密封不严密，造成在雾化元件安装处容易发生药液的泄露，从而影响雾化器对药液雾化的雾化效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种雾化器喷嘴密封结构，旨在现有技术中的雾化器的雾化元件处密封不严密容易发生药液泄露的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化器喷嘴密封结构，安装在雾化器的壳体外部，包括设置在所述壳体外部且盖设在药液出口处的雾化元件、设置在所述壳体的外部用于安装所述雾化元件的安装凹槽、以及可拆卸的设置在所述壳体外部处且与药液出口连通的喷嘴，所述雾化元件设置在所述喷嘴与所述壳体之间，所述喷嘴靠近所述壳体的端部还设置有用于将所述雾化元件按压在所述安装凹槽内部的压紧凸台，所述压紧凸台抵靠在所述雾化元件远离壳体的侧面。

进一步地，所述雾化元件与所述壳体之间还设置有用于保持所述雾化元件与所述壳体之间密封的第一密封圈，所述第一密封圈设置在所述安装凹槽内。

进一步地，所述压紧凸台与所述雾化元件之间还设置有第二密封圈，所述压紧凸台上还设置有用于安装容纳所述第二密封圈的密封凹槽。

进一步地，所述壳体的外部还设置有用于安装所述喷嘴的安装平台，所述喷嘴的端部还设置有用于将喷嘴安装到安装平台上的固定盘。

进一步地，所述安装平台上设置有用于定位所述喷嘴位置的定位凸起，固定盘上设置有用于容纳定位凸起且于所述定位凸起相适配的定位凹槽。

进一步地，所述固定盘通过紧固螺钉固定到所述安装平台上，所述固定盘上设置有用于安装紧固螺钉的螺钉过孔，所述安装平台上也设置有用于安装紧固螺钉的螺纹孔。

进一步地，所述固定盘远离所述安装平台的侧面还可拆卸的盖设有挡孔圈，挡孔圈与所述固定盘的形状相匹配且可活动的套装在喷嘴的外部。

进一步地，所述挡孔圈抵靠在所述固定盘的侧面还设置有若干用于固定所述挡孔圈的安装柱，固定盘上还设置有用于容纳固定所述安装柱的固定孔。

进一步地，所述挡孔圈上还设置有用于将所述挡孔圈固定到所述固定盘上的弹性卡扣，所述固定盘的外周上还设置有与弹性卡扣配合的卡装圈。

进一步地，所述喷嘴上还设置有用于观察所述雾化元件的观察孔。

本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构的有益效果在于：与现有技术相比，通过在雾化器的壳体外部的药液出口处增加用于安装雾化元件的安装凹槽，并且在壳体外部可拆卸的设置有喷嘴，当喷嘴安装到壳体的外部时，通过设置在壳体端部的压紧凸台将雾化元件压紧固定在安装凹槽内，使雾化元件与壳体之间以及雾化元件与喷嘴之间都保持密封，本实用新型雾化器喷嘴密封结构，结构简单，安装拆卸方便，使雾化元件在壳体上的安装的密封性更好，防止在雾化元件安装处发生药液的泄漏，提高了药液雾化的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化器喷嘴密封结构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的雾化器喷嘴密封结构的结构示意图二；

图3为本实用新型实施例提供的雾化器喷嘴密封结构的结构示意图三。

图中：1、壳体；11、药液出口；12、安装凹槽；13、安装平台；14、定位凸起；2、喷嘴；21、压紧凸台；22、固定盘；23、定位凹槽；24、密封凹槽；25、固定孔；26、观察孔；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、挡孔圈；6、安装柱；7、雾化元件。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构进行说明。雾化器喷嘴密封结构，安装在雾化器的壳体1外部，包括设置在壳体1外部且盖设在药液出口11处的雾化元件7、设置在壳体1的外部用于安装雾化元件7的安装凹槽12、以及可拆卸的设置在壳体1外部处且与药液出口11连通的喷嘴2，雾化元件7设置在喷嘴2与壳体1之间，喷嘴2靠近壳体1的端部还设置有用于将雾化元件7按压在安装凹槽12内部的压紧凸台21，压紧凸台21抵靠在雾化元件7远离壳体1的侧面，压紧凸台21上还设置有贯穿压紧凸台21设置且与喷嘴2连通的让位孔。

本实施例提供的雾化器喷嘴密封结构，与现有技术相比，通过在雾化器的壳体1外部的药液出口11处增加用于安装雾化元件7的安装凹槽12，并且在壳体1外部可拆卸的设置有喷嘴2，当喷嘴2安装到壳体1的外部时，通过设置在壳体1端部的压紧凸台21将雾化元件7压紧固定在安装凹槽12内，使雾化元件7与壳体1之间以及雾化元件7与喷嘴2之间都保持密封，本实用新型雾化器喷嘴密封结构，结构简单，安装拆卸方便，使雾化元件7在壳体1上的安装的密封性更好，防止在雾化元件7安装处发生药液的泄漏，提高了药液雾化的工作效率。

作为本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构的一种具体实施方式，请一并参阅图1至图3，雾化元件7与壳体1之间还设置有用于保持雾化元件7与壳体1之间密封的第一密封圈3，第一密封圈3设置在安装凹槽12内，第一密封圈3的设置使雾化元件7在通过压紧凸台21，将雾化元件7压紧固定到安装凹槽12内部后，雾化元件7与壳体1之间的密封性更好，第一密封圈3设置在安装凹槽12内，使第一密封圈3的安装更加方便，使本实施例的使用更加方便。

具体的，第一密封圈3为橡胶材质制件具有一定的弹性，并且第一密封圈3为横截面为圆形的环形结构，第一密封圈3采用此种材质使第一密封圈3在收到雾化元件7的挤压时会发生延伸，使第一密封圈3在雾化元件7与安装凹槽12之间的覆盖更大的面积，使雾化元件7与安装凹槽12的密封性更好。

作为本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，压紧凸台21与雾化元件7之间还设置有第二密封圈4，压紧凸台21上还设置有用于安装容纳第二密封圈4的密封凹槽24，在密封凸台压紧抵靠在雾化元件7的侧面时，第二密封圈4的设置使雾化元件7与压紧凸台21之间的密封性更好，防止药液从雾化元件7与压紧凸台21之间的缝隙漏出，密封凹槽24的设置使第二密封圈4的安装固定更加方便，防止第二密封圈4在雾化元件7与压紧凸台21之间发生挫动，使第一密封圈3的安装更加方便，使本实施例的使用更加方便。

具体的，第二密封圈4为橡胶材质制件具有一定的弹性，并且第二密封圈4为横截面为圆形的环形结构，第二密封圈4采用此种材质使第一密封圈3在收到雾化元件7的挤压时会发生延伸，使第一密封圈3在雾化元件7与密封凹槽24之间的覆盖更大的面积，使雾化元件7与密封凹槽24的密封性更好，同时第二密封圈4的厚度大于密封凹槽24的深度，防止第二密封圈4收到压力后不能紧密的抵靠在雾化元件7的外侧面，使雾化元件7与压紧凸台21之间的密封性更好。

作为本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，壳体1的外部还设置有用于安装喷嘴2的安装平台13，喷嘴2的端部还设置有用于将喷嘴2安装到安装平台13上的固定盘22，安装平台13设置在壳体1外部并且设置在药液出口11的周圈，安装平台13的中心设置有用于药液通过的让位孔，安装平台13外部周圈形状与固定盘22的形状相匹配，安装平台13与固定盘22的设置增到了喷嘴2安装到壳体1外部时与壳体1的接触面积，使喷嘴2在壳体1外部的固定更加牢固可靠，同时也从外部增加了雾化元件7安装处的密封性，防止药液从喷嘴2与壳体1之间流出，使本实施例的使用更加方便。

作为本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，安装平台13上设置有用于定位喷嘴2位置的定位凸起14，固定盘22上设置有用于容纳定位凸起14且于定位凸起14相适配的定位凹槽23，定位凸起14为设置在安装平台13与固定盘22接触面上的环形凸台结构，定位凸起14绕设在药液出口11的周圈，定位凹槽23的形状与定位凸起14的形状相匹配，定位凸起14与定位凹槽23的设置在喷嘴2安装时，可以使喷嘴2快速确定喷嘴2在安装平台13上的位置，使喷嘴2的安装更加方便快捷，使本实施例的使用更加方便。

作为本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，固定盘22通过紧固螺钉固定到安装平台13上，固定盘22上设置有用于安装紧固螺钉的螺钉过孔，安装平台13上也设置有用于安装紧固螺钉的螺纹孔，螺钉过孔的数量为多个，并且均匀的分布在固定盘22的周圈上，螺纹孔的数量以及位置均与螺钉过孔相匹配，固定盘22与安装平台13通过紧固螺钉进行固定，使固定盘22与安装平台13得固定更加牢固的同时，拆卸也非常的方便。

作为本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，固定盘22远离安装平台13的侧面还可拆卸的盖设有挡孔圈5，挡孔圈5与固定盘22的形状相匹配且可活动的套装在喷嘴2的外部，挡孔圈5盖设在固定盘22远离安装平台13的侧面，挡孔圈5的设置可以将用于安装紧固螺钉的螺钉过孔遮盖起来，防止在雾化器在使用过程中，部分雾化的药液沾到紧固螺钉上使紧固螺钉生锈而造成拆卸困难，同时也能防止紧固螺钉从螺钉过孔中脱落，使本实施例的使用更加安全，更加方便。

作为本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，挡孔圈5抵靠在固定盘22的侧面还设置有若干用于固定挡孔圈5的安装柱6，固定盘22上还设置有用于容纳固定安装柱6的固定孔25，安装柱6的数量为多个，安装柱6均匀的设置在挡孔圈5与固定盘22接触的侧面上，固定孔25的数量及位置均与安装柱6的数量及位置相匹配，安装柱6及固定孔25的设置可以对挡孔圈5的安装起到定位作用，使挡孔圈5得安装更加快捷方便，同时也使挡孔圈5在固定盘22上固定的更加牢固，使本实施例的使用更加安全可靠。

作为本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构的一种具体实施方式，请参图1至图3，挡孔圈5上还设置有用于将挡孔圈5固定到固定盘22上的弹性卡扣，固定盘22的外周上还设置有与弹性卡扣配合的卡装圈，弹性卡扣的数量为多个，并且弹性卡扣均匀的设置在挡孔圈5的周圈上，卡装圈设置固定盘22外部的周圈上用于弹性卡扣卡装股东，在弹性卡扣与卡装圈的设置使挡孔圈5得固定更加牢固。

作为本实用新型提供的雾化器喷嘴密封结构的一种具体实施方式，请参阅图2及图3，喷嘴2上还设置有用于观察雾化元件7的观察孔26，在喷嘴2上装配上塑胶面罩进行雾化治疗时，可以同时方便的观察雾化元件7的工作情况，同时也使雾化器在进行雾化治疗时，喷嘴2可以与外部保持连通，方便患者的正常呼吸，使本实施例的使用更加方便。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。