应用于医疗保健的发热玻璃装置的制作方法

文档序号:19359669发布日期:2019-12-10 19:50阅读:183来源:国知局
应用于医疗保健的发热玻璃装置的制作方法

本实用新型涉及一种发热玻璃装置,尤其涉及一种应用于医疗保健的发热玻璃装置。



背景技术:

夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压或抽真空,以及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹层玻璃由于具有安全、控制噪音和隔离紫外线等多项功能,被广泛应用在我们的日常生活、生产和科学技术领域等方面,且夹层玻璃在现代建筑、汽车方面应用最广,有建筑、汽车的地方,就会看到有玻璃的使用。人们对于夹层玻璃的性能要求越来越高,对夹层玻璃的设计也越来越看重,从而设计生产出很多不同种类,不同性能,应用于不同领域的夹层玻璃,给人们的生活和生产中带来很多方便,同时在城市化和房地产业的快速发展,对夹层玻璃的需求大幅度增长,成为拉动我国投资需求和经济增长的重要动力。

但是在现有的夹层玻璃中,夹层玻璃多采用在现代建筑、汽车方面,用于日常安全保护、美观、控制噪音和隔离紫外线等作用。但目前还没有将夹层玻璃应用于用户供暖和理疗等医疗保健用途。

对此,需要一种在现有技术的基础上,提供一种改进方案,以解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种应用于医疗保健的发热玻璃装置,能够实现根据用户需要调整各发热玻璃部的发热量,给予用户供暖的同时可以进行理疗,使其具有良好的医疗保健效果。

为了实现上述目的,本实用新型提供了一种应用于医疗保健的发热玻璃装置,所述发热玻璃装置包括夹层玻璃和发热控制器;所述夹层玻璃包括上层发热玻璃板、导电膜、pvb胶片和下层玻璃板,所述导电膜设置在所述上层发热玻璃板表面,所述pvb胶片夹设于所述上层发热玻璃板和所述下层玻璃板之间;所述发热控制器设置在所述夹层玻璃表面的上侧,所述发热控制器包括壳体、控制电路板和温度传感器,所述控制电路板和所述温度传感器设置于所述壳体内,所述壳体的底部开设有发热体接口,电线穿过所述发热体接口以电连接所述控制电路板和所述导电膜,所述温度传感器用于检测所述夹层玻璃的温度且所述温度传感器电连接所述控制电路板,所述控制电路板根据所述温度传感器的检测温度控制所述导电膜工作。

与现有技术相比,本实用新型提供的应用于医疗保健的发热玻璃装置,其包括夹层玻璃和发热控制器。发热控制器设置在夹层玻璃表面的上侧,且发热控制器的壳体底部开设有发热体接口,将电线穿过发热体接口以电连接控制电路板和设置在上层发热玻璃板表面的导电膜。而温度传感器用于检测夹层玻璃的温度且温度传感器电连接控制电路板,控制电路板根据温度传感器的检测温度控制导电膜工作,使得上层发热玻璃板表面受热,这样通过发热控制器能够实现根据用户需要调整各发热玻璃部的发热量,给予用户供暖的同时可以进行理疗,使其具有良好的医疗保健效果。

较佳的,所述发热控制器还包括热保护器,所述热保护器设置于壳体内,且所述热保护器电连接于所述控制电路板和外部电源之间。根据该结构,发热控制器常时处于接通状态,仅当发热控制器内发生短路或过热等异常状况、通过发热控制器的电流超过发热控制器的额定电流值时,发热控制器内触点迅速断开,停止对本实用新型应用于医疗保健的发热玻璃装置进行供电,从而达到热保护作用。

较佳的,所述壳体朝向所述夹层玻璃的一侧还开设有温度检测口,所述温度传感器的温度探头穿过所述温度检测口并接触所述夹层玻璃。根据该结构,温度传感器的温度探头可以检测夹层玻璃的加热温度,使得控制电路板根据温度传感器的检测温度控制导电膜工作。具体的,当温度传感器测得温度高于温度设定值时,控制电路板停止对夹层玻璃供电或减小对夹层玻璃的供电电流,以使得夹层玻璃温度降低至温度设定值;当温度传感器测得温度低于温度设定值时,控制电路板再次开始对夹层玻璃供电或增大对夹层玻璃的供电电流,以使得夹层玻璃温度升高至温度设定值。

较佳的,所述导电膜通过真空镀膜方式吸附在所述上层发热玻璃板表面。

较佳的,所述上层发热玻璃板上设置有若干个所述导电膜,且若干个所述导电膜分别与所述控制电路板电连接。根据该结构,控制电路板根据温度传感器的检测温度来控制若干个导电膜工作,能够实现根据用户需要调整各发热玻璃部的发热量,给予用户供暖的同时可以进行理疗,使其具有良好的医疗保健效果。

较佳的,所述壳体包括朝向所述夹层玻璃的底壳和可拆卸地连接于所述底壳的面壳,所述底壳的一侧开设有按键接口,所述底壳的另一侧开设有电源线接口。

较佳的,所述面壳和所述底壳通过若干个螺钉连接。

较佳的,所述夹层玻璃还包括硅橡胶真空环,所述硅橡胶真空环设置于所述上层发热玻璃板和所述下层玻璃板的外端侧,以实现将所述夹层玻璃密封。根据该结构,不仅提高了夹层玻璃的密封度,而且确保残留在pvb胶片和上下层玻璃板间的气体被真空排出;当夹层玻璃在高压釜中最终成形时,提高了成品率,使夹层玻璃具有良好的防紫外线、耐侯性,从而延长夹层玻璃的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型发热玻璃装置的俯视图。

图2为本实用新型发热玻璃装置的主视图。

图3为本实用新型发热玻璃装置的爆炸图。

图中为100夹层玻璃、110上层发热玻璃板、120导电膜、130pvb胶片、140下层玻璃板、200发热控制器、210壳体、211发热体接口、212温度检测口、213底壳、214面壳、215按键接口、216电源线接口、220控制电路板、230温度传感器、240热保护器。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

如图1~图3所示,本实用新型提供的一种应用于医疗保健的发热玻璃装置,应用于医疗保健的发热玻璃装置包括夹层玻璃100和发热控制器200;夹层玻璃100包括上层发热玻璃板110、导电膜120、pvb胶片130和下层玻璃板140,导电膜120设置在上层发热玻璃板110表面,pvb胶片130夹设于上层发热玻璃板110和下层玻璃板140之间;发热控制器200设置在夹层玻璃100表面的上侧,发热控制器200包括壳体210、控制电路板220和温度传感器230,控制电路板220和温度传感器230设置于壳体210内,壳体210的底部开设有发热体接口211,电线穿过发热体接口211以电连接控制电路板220和导电膜120,温度传感器230用于检测夹层玻璃100的温度且温度传感器230电连接控制电路板220,控制电路板220根据温度传感器230的检测温度控制导电膜120工作。

更具体地:

如图1~图3所示,本实用新型提供的一种应用于医疗保健的发热玻璃装置,其包括夹层玻璃100和发热控制器200。夹层玻璃100表面设置有导电膜120;发热控制器200设置在夹层玻璃100表面的上侧,发热控制器200包括壳体210、控制电路板220和温度传感器230,壳体210包括朝向夹层玻璃100的底壳213和可拆卸地连接于底壳213的面壳214,底壳213和面壳214之间围成用于容置控制电路板220和温度传感器230的容置腔体,底壳213的一侧开设有按键接口215,底壳213的另一侧开设有电源线接口216,且发热控制器200的壳体210底壳213的底部开设有发热体接口211。通过电线穿过电源线接口216以电连接控制电路板220和外部电源,从而对本实用新型应用于医疗保健的发热玻璃装置进行供电;通过电线穿过发热体接口211以电连接控制电路板220和设置在上层发热玻璃板110表面的导电膜120;按键穿过按键接口215并连接至控制电路板220,按键可以为本实用新型应用于医疗保健的发热玻璃装置的开关,用户通过操作按键以控制本实用新型应用于医疗保健的发热玻璃装置的工作与否。而温度传感器230用于检测夹层玻璃100的温度且温度传感器230电连接控制电路板220,控制电路板220根据温度传感器230的检测温度控制导电膜120工作,使得上层发热玻璃板110表面受热,这样通过发热控制器200能够实现根据患者用户需要调整各发热玻璃部的发热量,给予患者用户供暖的同时可以进行理疗,使其具有良好的医疗保健效果。

较佳的,面壳214和底壳213通过若干个螺钉连接。

如图3所示,发热控制器200还包括热保护器240,热保护器240设置于壳体210内,且热保护器240电连接于控制电路板220和外部电源之间。根据该结构,发热控制器200常时处于接通状态,仅当发热控制器200内发生短路或过热等异常状况、通过发热控制器200的电流超过发热控制器200的额定电流值时,发热控制器200内触点迅速断开,停止对本实用新型应用于医疗保健的发热玻璃装置进行供电,从而达到热保护作用。

如图3所示,壳体210朝向夹层玻璃100的一侧还开设有温度检测口212,温度传感器230的温度探头穿过温度检测口212并接触夹层玻璃100。根据该结构,温度传感器230的温度探头可以检测夹层玻璃100的加热温度,使得控制电路板220根据温度传感器230的检测温度控制导电膜120工作。具体的,当温度传感器230测得温度高于温度设定值时,控制电路板220停止对夹层玻璃100供电或减小对夹层玻璃100的供电电流,以使得夹层玻璃100温度降低至温度设定值;当温度传感器230测得温度低于温度设定值时,控制电路板220再次开始对夹层玻璃100供电或增大对夹层玻璃100的供电电流,以使得夹层玻璃100温度升高至温度设定值。

更进一步的,在本实施例中,本实用新型应用于医疗保健的发热玻璃装置的温度设定值共有35℃、45℃、50℃三档。具体可以通过遥控器控制,于三档温度设定值中进行选择。

如图1所示,导电膜120具有若干个,若干个导电膜120通过真空镀膜方式吸附在上层发热玻璃板110表面,且若干个导电膜120分别与控制电路板220电连接。根据该结构,控制电路板220根据温度传感器230的检测温度来控制若干个导电膜120工作,能够实现根据用户需要调整各发热玻璃部的发热量,给予用户供暖的同时可以进行理疗,使其具有良好的医疗保健效果。

较佳的,夹层玻璃100还包括硅橡胶真空环,硅橡胶真空环设置于上层发热玻璃板110和下层玻璃板140的外端侧,以实现将夹层玻璃100密封。根据该结构,不仅提高了夹层玻璃100的密封度,而且确保残留在pvb胶片130和上下层玻璃板140间的气体被真空排出;当夹层玻璃100在高压釜中最终成形时,提高了成品率,使夹层玻璃100具有良好的防紫外线、耐侯性,从而延长夹层玻璃100的使用寿命。

以下根据图1~图3所示,对本实用新型应用于医疗保健的发热玻璃装置的工作过程做一详细说明:使用时,通过控制遥控器,启动该发热玻璃装置,打开发热控制器200的按键开关,使得发热控制器200通电后,控制电路板220和温度传感器230开始启动,控制电路板220根据温度传感器230的检测温度来控制用电线连接的导电膜120工作,而导电膜120通过真空镀膜方式吸附在夹层玻璃100的上层发热玻璃板110表面,使得上层发热玻璃板110受热,温度升高;当温度传感器230测得温度高于温度设定值时,控制电路板220停止对夹层玻璃100供电或减小对夹层玻璃100的供电电流,以使得夹层玻璃100温度降低至温度设定值;当温度传感器230测得温度低于温度设定值时,控制电路板220再次开始对夹层玻璃100供电或增大对夹层玻璃100的供电电流,以使得夹层玻璃100温度升高至温度设定值,从而能够实现用户供暖的同时可以进行理疗,使其具有良好的医疗保健效果。

与现有技术相比,本实用新型提供的应用于医疗保健的发热玻璃装置,其包括夹层玻璃100和发热控制器200。发热控制器200设置在夹层玻璃100表面的上侧,且发热控制器200的壳体210底部开设有发热体接口211,将电线穿过发热体接口211以电连接控制电路板220和设置在上层发热玻璃板110表面的导电膜120。而温度传感器230用于检测夹层玻璃100的温度且温度传感器230电连接控制电路板220,控制电路板220根据温度传感器230的检测温度控制导电膜120工作,使得上层发热玻璃板110表面受热,这样通过发热控制器200能够实现根据用户需要调整各发热玻璃部的发热量,给予用户供暖的同时可以进行理疗,使其具有良好的医疗保健效果。进一步的,该发热控制器200设置有热保护器240,发热控制器200常时处于接通状态,仅当发热控制器200内发生短路或过热等异常状况、通过发热控制器200的电流超过发热控制器200的额定电流值时,发热控制器200内触点迅速断开,停止对本实用新型应用于医疗保健的发热玻璃装置进行供电,从而达到热保护作用。再进一步的,壳体210朝向夹层玻璃100的一侧还开设有温度检测口212,温度传感器230的温度探头穿过温度检测口212并接触夹层玻璃100;根据该结构,温度传感器230的温度探头可以检测夹层玻璃100的加热温度,使得控制电路板220根据温度传感器230的检测温度控制导电膜120工作,从而有效防止发生过热。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

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