一种基于党参饮片的自动清洗切片炮制一体机的制作方法

本发明涉及中药炮制技术领域，具体为一种基于党参饮片的自动清洗切片炮制一体机。

背景技术：

党参饮片炮制方法其中有一种为为米党参饮片，其加工方法通常为洗净切片以及在加热后的大米中炒制成型，而目前，用于制作米党参所需要用到的工具和设备繁多，价格昂贵，所需要的人工劳动力也不少，制作和炮制时间也很长，因此，需要有一种一体式自动化设备，用简单的联动结构，在低成本的控制下，可以实现整个米党参饮片的加工制作炮制工序，更需要解决工序间的可连接性，让整个自动化设备可以有效的缩短加工时间，并且可靠性更高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种基于党参饮片的自动清洗切片炮制一体机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种基于党参饮片的自动清洗切片炮制一体机，包括主机体，所述主机体上侧面固设有输料筒，所述主机体内开设有振动腔，所述输料筒贯穿所述主机体的内壁伸入所述振动腔内，所述输料筒内开设有输料腔，所述输料腔设有可以自动清洁党参的清洗机构，所述振动腔内设有漏斗箱，所述漏斗箱可以通过左右快速振动使党参一个个按次序进入下一个工序，所述振动腔下侧开设有输送腔，所述输送腔内设有可把党参向右运输的输送机构，所述输送机构中包括滑轮，所述滑轮可以按压党参，以便于下一步自动切片，所述输送腔右侧开设有切割腔，所述切割腔与所述输送腔连通，所述切割腔内设有的切割刀，所述切割腔的右侧开设有调节腔，所述调节腔内设有可使所述切割刀上下移动达到切割效果的调节机构，所述切割腔下侧连通开设有炮制腔，所述炮制腔内设有炮制机构，所述炮制机构包括搅拌叶和加热器，通过所述搅拌叶的旋转和所述加热器的加热作用，以及加入大米，可把党参炮制成米党参饮片，所述炮制腔的左侧开设有分拣腔，所述分拣腔内设有可上下振动过滤大米并分拣出党参饮片的网筛，所述分拣腔的左侧开设有矩形腔，所述矩形腔与所述分拣腔连通设置，所述矩形腔内设有可以控制所述网筛上下振动的振动机构。

进一步的技术方案，所述清洗机构包括两组左右对称设置的水管，所述水管一侧伸入所述输料腔内，另一侧与外界水源连通，位于所述输料腔的所述水管安装有喷头，所述输料腔的后壁上转动设有两组左右对称的毛刷轴，所述毛刷轴的外周上均固设有毛刷轮，所述输料筒的后侧并位于所述主机体内开设有传动腔，所述毛刷轴向后延伸部分均贯穿所述输料腔的后壁，并伸入所述传动腔内，且两组所述毛刷轴之间安装有第一皮带。

进一步的技术方案，所述漏斗箱内开设有漏斗腔，所述漏斗腔与所述输料腔连通，所述漏斗箱的外周上固设有环形块，所述环形块的左侧两侧面与所述振动腔的内壁之间安装有两组对称设置的第一弹簧，所述振动腔的后壁上转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外周上固设有第一扇形轮，所述振动腔的后开设有动力腔，所述振动腔向后延伸部分贯穿所述振动腔的后壁，并伸入所述动力腔内，且其外周上固设有第一蜗轮，所述动力腔的左壁上固设有电机，所述电机左侧面动力连接有蜗杆，所述蜗杆与所述第一蜗轮啮合。

进一步的技术方案，所述输送机构包括两组转动设在所述输送腔后壁上的网带轴，所述网带轴的外周上均固设有网带轮，两组所述网带轮之间安装有网带，所述网带的上侧面抵接有连接管道，所述连接管道向上延伸部分贯穿所述输送腔的上侧内壁，并伸入所述振动腔内，且其与所述漏斗腔连通，所述输送腔的前后侧壁上固设有两组前后对称设置的固定板，所述固定板位于所述网带上侧，所述连接管道位于两组所述固定板之间，两组所述固定板之间只可通过一根党参，所述输送腔的下侧可设有蓄水腔，所述蓄水腔用于接收清洁污水，所述输送腔的上侧开设有弹性腔，所述弹性腔的顶壁固设有固定杆，所述固定杆的下侧滑动配合有支架，所述支架上侧面与所述弹性腔顶壁之间安装有第二弹簧，所述支架安装有有滑轮。

进一步的技术方案，所述调节机构包括固设在所述调节腔顶壁上的固定柱，所述固定柱的外周上滑动设有滑块，所述切割腔与所述调节腔连通，所述滑块向左延伸部分伸入所述切割腔内，所述切割刀固设在所述滑块的下侧面，所述调节腔的右侧开设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有滑板，所述滑板下侧面带有齿牙设置，所述滑板与所述滑块之间铰接有连杆，所述滑板的右侧面与所述滑动腔的右壁之间安装有第三弹簧，所述滑动腔的下侧开设有开口向上的扇轮腔，所述扇轮腔的后壁上转动设有扇轮轴，所述扇轮轴的外周上固设有第二扇形轮和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于所述第二扇形轮前侧，所述第二扇形轮与所述滑板啮合。

进一步的技术方案，所述扇轮腔的下侧开设有方形腔，所述方形腔的后壁上转动设有传动轴，所述传动轴的前侧面固设有第三锥齿轮，所述传动轴向后延伸部分贯穿所述方形腔的后壁，并伸入所述传动腔内，所述方形腔的底壁内固嵌有双头电机，所述双头电机上侧面动力连接有第一电机轴，所述第一电机轴向上延伸部分贯穿所述方形腔，并伸入所述扇轮腔内，且其顶面固设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，位于所述方形腔内的所述第一电机轴的外周上固设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，位于右侧的所述网带轴向后延伸部分贯穿所述输送腔的后壁，并伸入所述传动腔内，所述传动轴、位于右侧的所述网带轴和位于右侧的所述毛刷轴之间安装有第二皮带。

进一步的技术方案，所述加热器固设在所述炮制腔的底壁上，所述炮制腔和所述切割腔连通，所述炮制腔的上侧靠右开设有存米腔，所述存米腔内储存有大米，所述存米腔与所述炮制腔之间安装有阀门，所述炮制腔下侧开设有皮带腔，所述皮带腔与所述炮制腔之间的内壁里转动设有搅拌轴，所述搅拌轴向上延伸部分伸入所述炮制腔内，且所述搅拌叶固设在所述搅拌轴的外周上，所述搅拌轴向下延伸部分伸入所述皮带腔内，且其底面固设有第二皮带轮，所述双头电机底面动力连接有第二电机轴，所述第二电机轴向下延伸部分贯穿所述主机体的内壁，并伸入所述皮带腔内，且其底面固设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述第二皮带轮之间安装有第三皮带。

进一步的技术方案，所述分拣腔与所述炮制腔之间开设有移动腔，所述移动腔内上下滑动设有封闭门，所述封闭门可连通或封闭所述分拣腔与所述炮制腔，所述网筛上下滑动设在所述矩形腔的左壁和所述分拣腔的右壁之间，所述网筛的顶面与所述矩形腔的顶壁之间安装有第四弹簧，所述矩形腔的后壁转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外周上固设有第三扇形轮，所述第二旋转轴向后延伸部分贯穿所述矩形腔的后壁，并伸入所述动力腔内，且其外周上固设有第二蜗轮，所述第二蜗轮与所述蜗杆啮合。

本发明的有益效果是：本发明可批量加工和炮制米党参饮片，有效的降低了人工劳动力，简化了党参的炮制工序，让党参可在装置中直接自动成型，极大地缩短了制作时间，其中，清洗机构可自动清洁党参，可直接把原料党参放入装置加工，输送机构既可在输送的过程中排放清洗污水，也可在党参被切割时协助固定，调节机构可自动连续切割，炮制机构直接接收切割好的党参片加以炮制，振动机构可振动分拣出最终的米党参饮片，整个装置联动可靠，成本低下，让米党参炮制技术可实现一体成型。

附图说明

图1是本发明的内部整体结构示意图；

图2是本发明中传动腔放大示意图；

图3是本发明中动力腔放大示意图；

图4是本发明中振动腔放大示意图；

图5是本发明图1中a的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种基于党参饮片的自动清洗切片炮制一体机，包括主机体18，所述主机体18上侧面固设有输料筒12，所述主机体18内开设有振动腔72，所述输料筒12贯穿所述主机体18的内壁伸入所述振动腔72内，所述输料筒12内开设有输料腔11，所述输料腔11设有可以自动清洁党参的清洗机构101，所述振动腔72内设有漏斗箱73，所述漏斗箱73可以通过左右快速振动使党参一个个按次序进入下一个工序，所述振动腔72下侧开设有输送腔17，所述输送腔17内设有可把党参向右运输的输送机构102，所述输送机构102中包括滑轮28，所述滑轮28可以按压党参，以便于下一步自动切片，所述输送腔17右侧开设有切割腔29，所述切割腔29与所述输送腔17连通，所述切割腔29内设有的切割刀31，所述切割腔29的右侧开设有调节腔83，所述调节腔83内设有可使所述切割刀31上下移动达到切割效果的调节机构103，所述切割腔29下侧连通开设有炮制腔48，所述炮制腔48内设有炮制机构104，所述炮制机构104包括搅拌叶50和加热器54，通过所述搅拌叶50的旋转和所述加热器54的加热作用，以及加入大米，可把党参炮制成米党参饮片，所述炮制腔48的左侧开设有分拣腔59，所述分拣腔59内设有可上下振动过滤大米并分拣出党参饮片的网筛60，所述分拣腔59的左侧开设有矩形腔78，所述矩形腔78与所述分拣腔59连通设置，所述矩形腔78内设有可以控制所述网筛60上下振动的振动机构105。

另外，在一个实施例中，所述清洗机构101包括两组左右对称设置的水管13，所述水管13一侧伸入所述输料腔11内，另一侧与外界水源连通，位于所述输料腔11的所述水管13安装有喷头14，所述输料腔11的后壁上转动设有两组左右对称的毛刷轴15，所述毛刷轴15的外周上均固设有毛刷轮16，所述输料筒12的后侧并位于所述主机体18内开设有传动腔62，所述毛刷轴15向后延伸部分均贯穿所述输料腔11的后壁，并伸入所述传动腔62内，且两组所述毛刷轴15之间安装有第一皮带81，通过所述第一皮带81的传动，可使两组所述毛刷轴15的转动，进而可使所述毛刷轮16转动，并往所述水管13内通入水，则可达到清洁效果。

另外，在一个实施例中，所述漏斗箱73内开设有漏斗腔74，所述漏斗腔74与所述输料腔11连通，所述漏斗箱73的外周上固设有环形块75，所述环形块75的左侧两侧面与所述振动腔72的内壁之间安装有两组对称设置的第一弹簧76，所述振动腔72的后壁上转动设有第一旋转轴69，所述第一旋转轴69的外周上固设有第一扇形轮61，所述振动腔72的后开设有动力腔65，所述振动腔72向后延伸部分贯穿所述振动腔72的后壁，并伸入所述动力腔65内，且其外周上固设有第一蜗轮68，所述动力腔65的左壁上固设有电机66，所述电机66左侧面动力连接有蜗杆67，所述蜗杆67与所述第一蜗轮68啮合，通过所述电机66的运转，可使所述蜗杆67转动，进而可使所述第一旋转轴69转动，则可使所述第一扇形轮61转动，并通过所述第一弹簧76的弹力作用，从而可使所述漏斗箱73左右振动。

另外，在一个实施例中，所述输送机构102包括两组转动设在所述输送腔17后壁上的网带轴19，所述网带轴19的外周上均固设有网带轮21，两组所述网带轮21之间安装有网带20，所述网带20的上侧面抵接有连接管道22，所述连接管道22向上延伸部分贯穿所述输送腔17的上侧内壁，并伸入所述振动腔72内，且其与所述漏斗腔74连通，所述输送腔17的前后侧壁上固设有两组前后对称设置的固定板82，所述固定板82位于所述网带20上侧，所述连接管道22位于两组所述固定板82之间，两组所述固定板82之间只可通过一根党参，所述输送腔17的下侧可设有蓄水腔23，所述蓄水腔23用于接收清洁污水，所述输送腔17的上侧开设有弹性腔24，所述弹性腔24的顶壁固设有固定杆25，所述固定杆25的下侧滑动配合有支架27，所述支架27上侧面与所述弹性腔24顶壁之间安装有第二弹簧26，所述支架27安装有有滑轮28，通过所述连接管道22可把党参运送至所述网带20上，所述网带20可滤出清洁污水，所述网带轴19转动可使所述网带20向右运输，通过所述第二弹簧26的弹力和所述滑轮28可使党参被压迫固定，以便于下一步切割。

另外，在一个实施例中，所述调节机构103包括固设在所述调节腔83顶壁上的固定柱32，所述固定柱32的外周上滑动设有滑块30，所述切割腔29与所述调节腔83连通，所述滑块30向左延伸部分伸入所述切割腔29内，所述切割刀31固设在所述滑块30的下侧面，所述调节腔83的右侧开设有开口向左的滑动腔35，所述滑动腔35内滑动设有滑板34，所述滑板34下侧面带有齿牙设置，所述滑板34与所述滑块30之间铰接有连杆33，所述滑板34的右侧面与所述滑动腔35的右壁之间安装有第三弹簧36，所述滑动腔35的下侧开设有开口向上的扇轮腔37，所述扇轮腔37的后壁上转动设有扇轮轴40，所述扇轮轴40的外周上固设有第二扇形轮38和第一锥齿轮39，所述第一锥齿轮39位于所述第二扇形轮38前侧，所述第二扇形轮38与所述滑板34啮合，通过所述扇轮轴40的转动，可使所述第二扇形轮38转动，进而可使所述滑板34左右滑动，从而可使所述滑块30上下滑动，则可使所述切割刀31具有上下切割的作用。

另外，在一个实施例中，所述扇轮腔37的下侧开设有方形腔84，所述方形腔84的后壁上转动设有传动轴64，所述传动轴64的前侧面固设有第三锥齿轮43，所述传动轴64向后延伸部分贯穿所述方形腔84的后壁，并伸入所述传动腔62内，所述方形腔84的底壁内固嵌有双头电机45，所述双头电机45上侧面动力连接有第一电机轴44，所述第一电机轴44向上延伸部分贯穿所述方形腔84，并伸入所述扇轮腔37内，且其顶面固设有第二锥齿轮41，所述第二锥齿轮41与所述第一锥齿轮39啮合，位于所述方形腔84内的所述第一电机轴44的外周上固设有第四锥齿轮42，所述第四锥齿轮42与所述第三锥齿轮43啮合，位于右侧的所述网带轴19向后延伸部分贯穿所述输送腔17的后壁，并伸入所述传动腔62内，所述传动轴64、位于右侧的所述网带轴19和位于右侧的所述毛刷轴15之间安装有第二皮带63，通过所述双头电机45的运转，可使所述第一电机轴44转动，从而可使所述传动轴64转动和所述扇轮轴40转动，所述传动轴64的转动可使位于右侧的所述网带轴19和位于右侧的所述毛刷轴15转动，进而可使所述网带20和所述第一皮带81发生传动。

另外，在一个实施例中，所述加热器54固设在所述炮制腔48的底壁上，所述炮制腔48和所述切割腔29连通，所述炮制腔48的上侧靠右开设有存米腔46，所述存米腔46内储存有大米，所述存米腔46与所述炮制腔48之间安装有阀门47，所述炮制腔48下侧开设有皮带腔55，所述皮带腔55与所述炮制腔48之间的内壁里转动设有搅拌轴51，所述搅拌轴51向上延伸部分伸入所述炮制腔48内，且所述搅拌叶50固设在所述搅拌轴51的外周上，所述搅拌轴51向下延伸部分伸入所述皮带腔55内，且其底面固设有第二皮带轮58，所述双头电机45底面动力连接有第二电机轴49，所述第二电机轴49向下延伸部分贯穿所述主机体18的内壁，并伸入所述皮带腔55内，且其底面固设有第三皮带轮56，所述第三皮带轮56与所述第二皮带轮58之间安装有第三皮带57，通过所述双头电机45的运转可使所述第二电机轴49转动，进而可使所述第三皮带57传动，从而可使所述搅拌轴51转动，则所述搅拌叶50具有搅拌效果，打开所述阀门47可往所述炮制腔48内加入大米，经所述加热器54加热后，党参片能在所述炮制腔48内炮制出米党参饮片。

另外，在一个实施例中，所述分拣腔59与所述炮制腔48之间开设有移动腔52，所述移动腔52内上下滑动设有封闭门53，所述封闭门53可连通或封闭所述分拣腔59与所述炮制腔48，所述网筛60上下滑动设在所述矩形腔78的左壁和所述分拣腔59的右壁之间，所述网筛60的顶面与所述矩形腔78的顶壁之间安装有第四弹簧80，所述矩形腔78的后壁转动设有第二旋转轴71，所述第二旋转轴71的外周上固设有第三扇形轮79，所述第二旋转轴71向后延伸部分贯穿所述矩形腔78的后壁，并伸入所述动力腔65内，且其外周上固设有第二蜗轮70，所述第二蜗轮70与所述蜗杆67啮合，通过所述蜗杆67的转动，可使所述第二旋转轴71转动，从而可使所述第三扇形轮79转动，则可使所述网筛60上下振动，达到过滤分拣的作用。

当使用时，打开阀门47，放一定量的大米进入炮制腔48内，开启加热器54加热，再打开双头电机45，双头电机45转动可使第一电机轴44转动，从而可使传动轴64转动和扇轮轴40转动，传动轴64的转动可使位于右侧的网带轴19和位于右侧的毛刷轴15转动，进而可使网带20和第一皮带81发生传动，网带20传动可把党参向右运输并通过第二弹簧26的弹力和滑轮28可使党参被压迫固定，以便于切割，第一皮带81的传动，可使两组毛刷轴15的转动，进而可使毛刷轮16转动，并往水管13内通入水，则可达到清洁效果，扇轮轴40的转动可使第二扇形轮38转动，进而可使滑板34左右滑动，从而可使滑块30上下滑动，则可使切割刀31具有上下切割的作用，打开电机66，可使蜗杆67转动，进而可使第一旋转轴69转动，则可使第一扇形轮61转动，并通过第一弹簧76的弹力作用，从而可使漏斗箱73左右振动，蜗杆67的转动，可使第二旋转轴71转动，从而可使第三扇形轮79转动，则可使网筛60上下振动，达到过滤分拣的作用，最后把党参放入输料腔11内，党参经毛刷轮16清洁，漏斗箱73振动单个依次通过连接管道22落至网带20上，再被运输至切割腔29内，通过滑轮28固定和切割刀31切割成片后落入炮制腔48内，经加热后的大米混合以及搅拌叶50搅拌，可制成米党参饮片，打开封闭门53，通过网筛60可分拣大米和党参饮片。

本发明的有益效果是：本发明可批量加工和炮制米党参饮片，有效的降低了人工劳动力，简化了党参的炮制工序，让党参可在装置中直接自动成型，极大地缩短了制作时间，其中，清洗机构可自动清洁党参，可直接把原料党参放入装置加工，输送机构既可在输送的过程中排放清洗污水，也可在党参被切割时协助固定，调节机构可自动连续切割，炮制机构直接接收切割好的党参片加以炮制，振动机构可振动分拣出最终的米党参饮片，整个装置联动可靠，成本低下，让米党参炮制技术可实现一体成型。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。